專(zhuān)利名稱(chēng):廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理系統(tǒng)，包括氧化設(shè)備，還包括加熱室和用于對(duì)加熱室的內(nèi)部進(jìn)行加熱的加熱裝置，所述加熱室的設(shè)置有廢水進(jìn)口和廢水出口，廢水出口與所述氧化設(shè)備的進(jìn)口連通。因?yàn)樵黾恿思訜崾液湍軐?duì)加熱室內(nèi)部進(jìn)行加熱的加熱裝置，廢水在進(jìn)入到氧化設(shè)備之前，能夠在加熱室里被加熱裝置進(jìn)行加熱，溫度升高的廢水進(jìn)入到氧化設(shè)備中，避免了新進(jìn)入到氧化設(shè)備中廢水的溫度相對(duì)氧化設(shè)備內(nèi)部的溫度過(guò)低，且溫度較高，更利于高級(jí)氧化反應(yīng)，進(jìn)而能夠有效地保證氧化設(shè)備能夠有效地進(jìn)行高級(jí)氧化反應(yīng)，同時(shí)提高了氧化速率。所以該廢水處理設(shè)備能夠有效地解決廢水高級(jí)氧化效果不好的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的高速發(fā)展，各種有機(jī)物隨工業(yè)廢水的排放進(jìn)入到水體中，進(jìn)而加劇了環(huán)境的污染。因此，為了更好的處理廢水，高級(jí)氧化技術(shù)越來(lái)越廣泛應(yīng)用。
[0003]高級(jí)氧化技術(shù)，又稱(chēng)為深度氧化技術(shù)，是利用活性極強(qiáng)的自由基(如氫氧基)氧化分解水中有機(jī)污染物的新型氧化除污技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)中廢水的高級(jí)氧化處理都是在高級(jí)氧化處理設(shè)備中完成的，通過(guò)將廢水直接導(dǎo)入到高級(jí)氧化設(shè)備中，高級(jí)氧化設(shè)備會(huì)將廢水分解成高溫且富含水蒸氣的氣體和一些固液混合物，其中氣體從氣體收集口流出去，而其中的的固液混合物從底部排放口排放出去。
[0004]但是經(jīng)過(guò)實(shí)用新型人長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)入到高級(jí)氧化設(shè)備中的液體一般都是室溫狀態(tài)，而在室溫較低時(shí)，進(jìn)入到高級(jí)氧化設(shè)備中的廢水的溫度就會(huì)比較低，會(huì)大大影響氧化處理效果，進(jìn)而導(dǎo)致高級(jí)氧化效果并不是很好。
[0005]綜上所述，如何有效地解決廢水高級(jí)氧化效果不好的問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢水處理系統(tǒng)，該廢水處理系統(tǒng)可以有效地解決廢水高級(jí)氧化效果不好的問(wèn)題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種廢水處理系統(tǒng)，包括氧化設(shè)備，還包括加熱室和用于對(duì)加熱室的內(nèi)部進(jìn)行加熱的加熱裝置，所述加熱室的設(shè)置有廢水進(jìn)口和廢水出口，廢水出口與所述氧化設(shè)備的進(jìn)口連通。
[0009]優(yōu)選地，所述加熱裝置為貫穿所述加熱室設(shè)置的換熱管，所述換熱管的進(jìn)口與所述氧化設(shè)備的氣體收集口連通。
[0010]優(yōu)選地，所述換熱管呈直桿狀，且其上端管口為進(jìn)口、下端管口為出口。
[0011 ]優(yōu)選地，所述加熱室的廢水進(jìn)口位于下部，所述加熱室的廢水出口位于上部。
[0012]優(yōu)選地，所述加熱室的廢水進(jìn)口與廢水出口分別設(shè)置在所述換熱管的兩側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，還包括與所述換熱管的出口連通的氣液分離室，所述氣液分離室的底部設(shè)置有出液口，所述氣液分離室的側(cè)壁設(shè)置有出氣口。
[0014]優(yōu)選地，所述出氣口處設(shè)置有用于加速氣體向外流動(dòng)的真空抽吸設(shè)備。
[0015]優(yōu)選地，所述氣液分離室的出液口通過(guò)液體密封。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種廢水處理系統(tǒng)，該廢水處理系統(tǒng)包括氧化設(shè)備、加熱室和加熱裝置，其中氧化設(shè)備用于對(duì)廢水進(jìn)行高級(jí)氧化處理，并產(chǎn)生高溫氣體，該高溫氣體一般富含有高溫水蒸氣。其中加熱室上設(shè)置有廢水進(jìn)口和廢水出口，且加熱室的廢水出口與氧化設(shè)備的進(jìn)口連通，在使用中，便可以將廢水先導(dǎo)入到加熱室的廢水進(jìn)口中，經(jīng)過(guò)加熱室中空腔后再?gòu)膹U水出口流出以進(jìn)入到氧化設(shè)備的進(jìn)口中。
[0017]根據(jù)上述技術(shù)方案可以知道，因?yàn)樵黾恿思訜崾液湍軐?duì)加熱室內(nèi)部進(jìn)行加熱的加熱裝置，廢水在進(jìn)入到氧化設(shè)備之前，能夠在加熱室里被加熱裝置進(jìn)行加熱，溫度升高的廢水進(jìn)入到氧化設(shè)備中，避免了新進(jìn)入到氧化設(shè)備中廢水的溫度相對(duì)氧化設(shè)備內(nèi)部的溫度過(guò)低，且溫度較高，更利于高級(jí)氧化反應(yīng)，進(jìn)而能夠有效地保證氧化設(shè)備能夠有效地進(jìn)行高級(jí)氧化反應(yīng)，同時(shí)提高了氧化速率。所以該廢水處理設(shè)備能夠有效地解決廢水高級(jí)氧化效果不好的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】

[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種廢水處理系統(tǒng)，該廢水處理系統(tǒng)可以有效地解決廢水高級(jí)氧化效果不好的問(wèn)題。
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)施例提供了一種廢水處理系統(tǒng)，該廢水處理系統(tǒng)包括氧化設(shè)備1、加熱室2和加熱裝置3，其中氧化設(shè)備I用于對(duì)廢水進(jìn)行高級(jí)氧化處理，并產(chǎn)生高溫氣體，該高溫氣體一般富含有高溫水蒸氣。在氧化設(shè)備I上一般會(huì)設(shè)置有氣體收集口，氧化設(shè)備I產(chǎn)生的高溫氣體從該氣體收集口流出，該氣體收集口一般設(shè)置在氧化設(shè)備I的頂部或側(cè)面上部位置。
[0024]其中加熱室2上設(shè)置有廢水進(jìn)口和廢水出口，且加熱室2的廢水出口與氧化設(shè)備I的進(jìn)口連通，在使用中，便可以將廢水先導(dǎo)入到加熱室2的廢水進(jìn)口中，經(jīng)過(guò)加熱室2中空腔后再?gòu)膹U水出口流出以進(jìn)入到氧化設(shè)備I的進(jìn)口中。而其中加熱裝置3用于對(duì)加熱室2的內(nèi)部進(jìn)行加熱，以使加熱室2內(nèi)部能被加熱。加熱室2應(yīng)當(dāng)為一個(gè)密封空腔，為了避免熱量的散失，可以在空腔的腔壁上設(shè)置隔熱件。
[0025]在本實(shí)施例中，在現(xiàn)有的氧化設(shè)備I的基礎(chǔ)上，增加了加熱室2和能對(duì)加熱室2內(nèi)部進(jìn)行加熱的加熱裝置3，廢水在進(jìn)入到氧化設(shè)備I之前，能夠在加熱室2里被加熱裝置3進(jìn)行加熱，溫度升高的廢水進(jìn)入到氧化設(shè)備I中，避免了新進(jìn)入到氧化設(shè)備I中廢水的溫度相對(duì)氧化設(shè)備I內(nèi)部的溫度過(guò)低，且溫度較高，更利于高級(jí)氧化反應(yīng)，進(jìn)而能夠有效地保證氧化設(shè)備I能夠有效地進(jìn)行高級(jí)氧化反應(yīng)，同時(shí)提高了氧化速率。所以該廢水處理設(shè)備能夠有效地解決廢水高級(jí)氧化效果不好的問(wèn)題。
[0026]其中加熱裝置3可以為電加熱件，但是電加熱件，需要額外的消耗電能，造成新的能源喪失?；诖?，此處優(yōu)選采取如下的加熱裝置3，該加熱裝置3為貫穿加熱室2設(shè)置的換熱管，且該換熱管的進(jìn)口與氧化設(shè)備I的氣體收集口連通。則在使用中，其中氧化設(shè)備I中產(chǎn)生的高溫氣體能夠進(jìn)入到換熱管中，且因?yàn)閾Q熱管貫穿加熱室2，高溫氣體的熱量會(huì)通過(guò)換熱管的管壁的換熱性能，將熱量傳遞至加熱室2內(nèi)，加熱室2內(nèi)的廢水受熱升溫。采用上述加熱方式，不僅能夠有效的自控制廢水升溫溫度，還能夠有效的節(jié)約能量，且從高溫氣體經(jīng)過(guò)加熱室2后能夠有效地使高溫氣體中的水蒸氣液化成水珠，能夠有效地去除高溫氣體中水蒸氣，也便于后期對(duì)于高溫氣體的處理。
[0027]考慮到高溫氣體從換熱管的進(jìn)口流到換熱管的出口時(shí)，會(huì)有大量的小水珠生成，為了便于小水珠流出，最好將換熱管設(shè)置為直桿狀，具體的換熱管可以?xún)A斜設(shè)置或豎直設(shè)置，且不應(yīng)是水平設(shè)置。具體的換熱管也可以是曲型，當(dāng)換熱管為曲形管時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免換熱管工作狀態(tài)下某一橫截面處形成液封面，造成氣體無(wú)法進(jìn)行流通。且最好換熱管的上端管口為進(jìn)口，換熱管下端管口為出口，當(dāng)高溫氣體從換熱管的進(jìn)口流向出口之后，高溫氣體會(huì)逐漸降溫，液體水珠會(huì)從上端管口流向下端管口，所以水珠會(huì)逐漸從進(jìn)口流向出口，可以有效地避免新形成的水珠又重新吸熱，影響換熱管的加熱效果。
[0028]因?yàn)榧訜峁艿脑O(shè)置方式，可以知道換熱管位于加熱室2上部的部分的溫度要高于位于加熱室2下部的部分的溫度，所以為了能夠使加熱室2中廢水溫度均勻升高，最好使加熱室2的廢水進(jìn)口位于下部，而加熱室2的廢水出口位于上部，使得廢水需要從下部往上部移動(dòng)，才能流通出去，不僅保證廢水的均勻加熱，還能夠使高溫?zé)釟庵械臒崃砍浞值纳⑹С鋈?。為了盡可能的讓廢水受熱以升溫，不僅要使廢水在豎直方向有流動(dòng)，最好還要橫向方向流動(dòng)，以充分的圍繞換熱管流動(dòng)，可以使加熱室2的廢水進(jìn)口與其廢水出口分別設(shè)置在換熱管的兩側(cè)。
[0029]在換熱管內(nèi)部，水蒸氣會(huì)冷凝成水珠，水珠會(huì)匯集成水流在換熱管中從高處流向低處。而當(dāng)換熱管的上端管口為進(jìn)口，下端管口為出口時(shí)，換熱管內(nèi)部形成的水流就會(huì)從進(jìn)口流向出口，當(dāng)從換熱管的出口流出的還會(huì)有氣體，為了能夠順利的回收水滴，可以在換熱管的出口處設(shè)置有氣液分離室4，并在氣液分離室4的底部設(shè)置有出液口，而在氣液分離室4的側(cè)壁設(shè)置有出氣口，進(jìn)而通過(guò)重力使液體從底部流出去，而使氣體從其它的通道分離出去，以使氣體可以更好地為后續(xù)步驟所使用。
[0030]其中考慮到氣體量比較大，如果開(kāi)孔比較小會(huì)導(dǎo)致氣液分離室4內(nèi)部的氣壓比較高，如果開(kāi)孔比較大，會(huì)導(dǎo)致氣體流速比較小，基于此，可以在出氣口處設(shè)置有用于加速氣體向外流動(dòng)的真空抽吸設(shè)備5。同時(shí)為了避免空氣從出液口出去，同時(shí)避免內(nèi)部的氣體可以會(huì)從出液口流出，可以使氣液分離室4的出液口通過(guò)液體密封。具體可以的，可以設(shè)置有U型管出水管，還可以通過(guò)控制出液口的液體流速，以使出液口處始終布滿液體。
[0031]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0032]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢水處理系統(tǒng)，包括氧化設(shè)備(I)，其特征在于，還包括加熱室(2)和用于對(duì)所述加熱室(2)的內(nèi)部進(jìn)行加熱的加熱裝置(3)，所述加熱室(2)設(shè)置有廢水進(jìn)口和廢水出口，廢水出口與所述氧化設(shè)備(I)的進(jìn)口連通，所述加熱裝置(3)為貫穿所述加熱室(2)設(shè)置的換熱管，所述換熱管的進(jìn)口與所述氧化設(shè)備(I)的氣體收集口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱管呈直桿狀，且其上端管口為進(jìn)口、下端管口為出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱室(2)的廢水進(jìn)口位于下部，所述加熱室(2)的廢水出口位于上部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱室(2)的廢水進(jìn)口與廢水出口分別設(shè)置在所述換熱管的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述換熱管的出口連通的氣液分離室(4)，所述氣液分離室(4)的底部設(shè)置有出液口，所述氣液分離室(4)的側(cè)壁設(shè)置有出氣口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣口處設(shè)置有用于加速氣體向外流動(dòng)的真空抽吸設(shè)備(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氣液分離室(4)的出液口通過(guò)液體密封。
【文檔編號(hào)】C02F1/72GK205710038SQ201620152864
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】劉鵬, 王晗飛, 梁新剛, 陳天偉
【申請(qǐng)人】東莞道匯環(huán)?？萍加邢薰?br>