專利名稱:一種脫硫廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】一種其包括與鍋爐的煙道連接的靜電除塵器，與所述靜電除塵器連接的脫硫裝置，所述脫硫裝置的廢水經(jīng)中和、絮凝、沉淀等處理后通過管道連接到一個專門用于煙氣混合加熱的蒸發(fā)器，所述鍋爐的煙道通過第一煙管與所述蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器的出口通過第二煙管與所述靜電除塵器的進口連接。本實用新型所提供的一種脫硫廢水處理裝置，可以充分利用燃煤鍋爐煙氣熱量來對脫硫廢水進行處理，不僅降低了整體設備投資以及運行費用，還降低運行風險。
【專利說明】一種脫硫廢水處理裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對煙氣脫硫處理后所產(chǎn)生的廢水進行處理的裝置。

【背景技術】
[0002]在常規(guī)燃煤鍋爐煙氣脫硫零排放處理方式中，脫硫廢水一般經(jīng)過中和、絮凝、沉淀等處理過程后達到《污水綜合排放標準》GB8978-2006 —級標準，然后進入廢水蒸發(fā)系統(tǒng)進行處理。廢水蒸發(fā)系統(tǒng)主要分為四個部分:熱輸入部分、熱回收部分、結晶轉運部分、附屬系統(tǒng)部分。脫硫廢水經(jīng)蒸發(fā)系統(tǒng)處理后形成結晶物，結晶物可實現(xiàn)回收利用，從而實現(xiàn)脫硫廢水深度處理，該處理方式設備投資高，運行費用高。
[0003]另外，脫硫廢水還可引至靜電除塵器前，將脫硫廢水噴至煙道內，由于目前燃煤鍋爐普遍采用低溫靜電除塵工藝，靜電除塵器前煙氣溫度已降至約90°C，如果繼續(xù)將脫硫廢水噴至除塵器前煙道內，則容易對除塵器陽極系統(tǒng)產(chǎn)生腐蝕，運行風險高。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種脫硫廢水處理裝置，以減少或避免前面所提到的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種脫硫廢水處理裝置，其包括與鍋爐的煙道連接的靜電除塵器，與所述靜電除塵器連接的脫硫裝置，所述脫硫裝置的廢水經(jīng)中和、絮凝、沉淀等處理過程后達到《污水綜合排放標準》GB8978-2006 一級標準后，通過管道連接到一個專門用于煙氣混合加熱的蒸發(fā)器，所述鍋爐的煙道通過第一煙管與所述蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器的出口通過第二煙管與所述靜電除塵器的進口連接。
[0006]優(yōu)選地，所述第一煙管與所述煙道的高溫段連接。
[0007]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器內設置有霧化噴頭。
[0008]本實用新型所提供的一種脫硫廢水處理裝置，可以充分利用燃煤鍋爐煙氣熱量來對脫硫廢水進行處理，不僅降低了整體設備投資以及運行費用，還降低運行風險。

【附圖說明】

[0009]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0010]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種脫硫廢水處理裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】

本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0012]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種脫硫廢水處理裝置的結構示意圖，參見圖1所示，本實用新型提出了一種脫硫廢水處理裝置，其包括與鍋爐I的煙道11連接的靜電除塵器2，與所述靜電除塵器2連接的脫硫裝置3，所述脫硫裝置3的廢水通過管道連接到一個蒸發(fā)器4，所述鍋爐I的煙道11通過第一煙管12與所述蒸發(fā)器4連接，所述蒸發(fā)器4的出口通過第二煙管13與所述靜電除塵器2的進口連接。
[0013]所述脫硫裝置3可以是現(xiàn)有的脫硫塔，從所述鍋爐I排出的煙氣經(jīng)由所述脫硫裝置3處理后所產(chǎn)生的廢水，在經(jīng)中和、絮凝、沉淀等處理過程，達到《污水綜合排放標準》GB8978-2006 一級標準后，通過管道排到所述蒸發(fā)器4，所述蒸發(fā)器4為直接接觸式，也就是說，所述蒸發(fā)器4可以是設置一個腔體，所述脫硫廢水匯集在所述腔體內，從所述鍋爐I的煙道11通過所述第一煙管12引入部分爐后高溫煙氣直接與所述脫硫廢水接觸，使得所述脫硫廢水蒸發(fā)、結晶，所述鍋爐I的煙道11與所述蒸發(fā)器4直接連接的所述第一煙管12上可以設置閥門，這樣可以根據(jù)所述脫硫廢水處理量來控制從所述鍋爐I的煙道11引入的煙氣量的大小。所述煙氣的余熱將所述脫硫廢水蒸發(fā)、結晶后，所產(chǎn)生的結晶物可以被所述煙氣中的粉塵粘附、包裹，從而經(jīng)由所述第二煙管13帶到所述靜電除塵器2被收集。從所述蒸發(fā)器4產(chǎn)生的攜帶所述結晶物的煙氣在進入所述靜電除塵器2前，在所述煙道11內與原有的煙氣均勻混合，就可以避免溫度過高對所述靜電除塵器2造成影響。
[0014]通過設置一個專門的用于煙氣混合加熱的所述蒸發(fā)器4，并通過所述第一煙管12從所述鍋爐I的所述煙道11的高溫段抽出一路煙氣作為所述蒸發(fā)器4的加熱熱源，當廢水經(jīng)適當處理后，被引入所述蒸發(fā)器4并噴入加熱煙氣中時，廢水與高溫煙氣混合加熱蒸發(fā)，廢水經(jīng)蒸發(fā)分為固態(tài)部分和氣態(tài)部分，與加熱煙氣混合經(jīng)所述第二煙管13引入所述煙道11的低溫段，然后進入所述靜電除塵器2，所述固態(tài)部分在所述靜電除塵器2中與灰塵一起被除掉，所述氣態(tài)部分隨煙氣部分一起通過煙囪排空，從而實現(xiàn)廢水零排放的目的。
[0015]在一個優(yōu)選實施例中，所述蒸發(fā)器內設置有霧化噴頭(圖中未示出)，所述霧化噴頭可以將排到所述蒸發(fā)器4的脫硫廢水霧化噴淋到從所述鍋爐I的煙道11引入到所述蒸發(fā)器4的煙氣中，從而可以使得所述脫硫廢水能夠更有效的蒸發(fā)、結晶。
[0016]目前，常規(guī)脫硫廢水噴入煙道深度處理方案均采取將脫硫廢水噴入除塵器前入口煙道，由于除塵器前煙氣溫度已比較低，在同等脫硫廢水水量的前提下，脫硫廢水蒸發(fā)所需的煙氣量較大。本實用新型所提供的技術方案與常規(guī)脫硫廢水深度處理方案的最大區(qū)別特征在于，根據(jù)脫硫廢水處理量，自鍋爐尾部煙道中抽出一部分煙氣，引入專門設置的將脫硫廢水充分霧化的煙氣廢水蒸發(fā)器。由于本方案是將原煙道中的煙氣抽出，故對原煙氣系統(tǒng)沒有影響。本方案可以有多種實施方式，例如，將煙氣取自煙氣脫硝裝置(圖中未示出)后，該位置煙氣溫度高，脫硫廢水蒸發(fā)所需煙氣量就更少。
[0017]本實用新型所提供的一種脫硫廢水處理裝置，可以充分利用燃煤鍋爐煙氣熱量來對脫硫廢水進行處理，不僅降低了整體設備投資以及運行費用，還降低運行風險。
[0018]本領域技術人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0019]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種脫硫廢水處理裝置，其包括與鍋爐的煙道連接的靜電除塵器，與所述靜電除塵器連接的脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫裝置的廢水通過管道連接到一個專門用于煙氣混合加熱的蒸發(fā)器，所述鍋爐的煙道通過第一煙管與所述蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器的出口通過第二煙管與所述靜電除塵器的進口連接。2.根據(jù)權利要求1所述的脫硫廢水處理裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器內設置有霧化嗔頭。
【文檔編號】C02F103-18GK204281490SQ201420766301
【發(fā)明者】李愛云 [申請人]李愛云