專(zhuān)利名稱(chēng):一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，包括固液分離裝置、油水分離裝置和污水提升裝置，固體、油、污水混合物經(jīng)固液分離裝置分離固體和油水混合液并收集固體，油水混合液經(jīng)油水分離裝置分離油和污水并收集油，污水經(jīng)污水提升裝置排入下水管道。有益效果是避免下水管道堵塞，操作方便，自動(dòng)化程度高等。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種餐飲廢水處理設(shè)備，具體是一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]餐飲行業(yè)每天會(huì)產(chǎn)生大量廢水，這類(lèi)廢水為污水、固體雜質(zhì)和廢油的混合物，傳統(tǒng)的處理方式普遍為粗略過(guò)濾廢水中的固體后就排入下水管道，由于處理粗糙，該類(lèi)廢水中依然混雜著廢油和固體雜物等廢棄物，對(duì)容易導(dǎo)致下水管道堵塞，使下水管道難以清理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種避免下水管道堵塞，操作方便，清洗方便，分離效率高，安全可靠，自動(dòng)化程度高的自動(dòng)油水分離提升設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，包括固液分離裝置、油水分離裝置和污水提升裝置，所述固液分離裝置包括分離箱和固定設(shè)置在所述分離箱頂部的分離倉(cāng)，所述分離倉(cāng)內(nèi)豎向固定設(shè)置有濾渣網(wǎng)，且所述分離倉(cāng)被所述濾渣網(wǎng)分隔為積渣倉(cāng)和積液倉(cāng)，所述分離倉(cāng)上設(shè)有連通所述積渣倉(cāng)的進(jìn)液管和連通所述積液倉(cāng)的出液管；所述分離箱內(nèi)底部豎向設(shè)置有集渣桶，所述集渣桶頂部的桶口通過(guò)管道連接有排渣閘，所述排渣閘通過(guò)管道連接有排渣漏斗，所述排渣漏斗的頂部連通所述積渣倉(cāng)的底部；
[0005]所述油水分離裝置包括油水分離倉(cāng)、虹吸管和集油桶，所述虹吸管固定設(shè)置在所述油水分離倉(cāng)上，并伸入所述油水分離倉(cāng)內(nèi)部，所述出液管遠(yuǎn)離所述積液倉(cāng)的一端伸入所述油水分離倉(cāng)內(nèi)部，所述虹吸管伸入所述油水分離倉(cāng)內(nèi)的一端靠近所述油水分離倉(cāng)內(nèi)的底部，所述油水分離倉(cāng)的頂部固定設(shè)置有槽口連通所述油水分離倉(cāng)內(nèi)部的集油槽，所述集油槽的側(cè)壁上固定設(shè)置有排油閘門(mén)，所述排油閘門(mén)的進(jìn)油口連通所述集油槽內(nèi)部，所述油水分離倉(cāng)外設(shè)有集油桶，所述集油桶通過(guò)排油管連接所述排油閘門(mén)的出油口，所述油水分離倉(cāng)的底部、所述進(jìn)液管伸入所述油水分離倉(cāng)內(nèi)的一端的下方開(kāi)設(shè)有淤泥收集槽，所述淤泥收集槽的一端固定設(shè)置有帶開(kāi)關(guān)的排泥管，所述排泥管的一端連通所述淤泥收集槽，另一端伸出所述油水分離倉(cāng)；
[0006]所述污水提升裝置包括污水提升倉(cāng)、污水提升泵、出水止回閥、出水閘閥和液位控制系統(tǒng)，所述污水提升泵固定設(shè)置在所述污水提升倉(cāng)內(nèi)的底部，并連接所述液位控制系統(tǒng)，所述液位控制系統(tǒng)安裝在所述污水提升倉(cāng)上，所述污水提升倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有通氣孔，所述虹吸管遠(yuǎn)離所述油水分離倉(cāng)的一端伸入所述污水提升倉(cāng)內(nèi)；所述出水止回閥豎向設(shè)置在所述污水提升倉(cāng)的外部，其下端通過(guò)管道連接所述污水提升泵的出水口，所述出水閘閥的進(jìn)水口通過(guò)管道連接所述出水止回閥的上端，所述出水閘閥的出水口連接有出水管。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)所述固液分離裝置對(duì)廢水進(jìn)行第一步固液分離，將其中的固體通過(guò)所述濾渣網(wǎng)顧慮并排入所述集渣桶，過(guò)濾后的油水混合物從所述積液倉(cāng)經(jīng)過(guò)所述出液管進(jìn)入所述油水分離倉(cāng)進(jìn)行油水分離，油上浮到水的表面進(jìn)入所述集油槽，排出所述油水分離倉(cāng)被所述集油桶收集，余下的污水則被所述虹吸管吸入所述污水提升倉(cāng)，由所述液位控制系統(tǒng)控制所述污水提升泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將污水經(jīng)過(guò)所述出水止回閥和出水閘閥抽出所述污水提升倉(cāng)，并經(jīng)管道排入下水管道，操作方便，清洗方便，可循環(huán)使用，分離效率高，安全可靠，自動(dòng)化程度高，廢水經(jīng)過(guò)處理后被分離掉固體雜物和油，僅余污水排向下水管道，避免了下水管道堵塞。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，所述分離箱內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有向所述分離箱的箱門(mén)延伸的滑槽，所述集渣桶底部?jī)蓚?cè)固定設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述滑槽的滑輪，所述滑輪滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，便于將所述集渣桶從所述分離箱內(nèi)取出，進(jìn)而清理進(jìn)入所述集渣桶的固體。
[0010]進(jìn)一步，所述出液管連通所述積液倉(cāng)的底部，并伸出所述分離箱，提高液體排出速度，進(jìn)一步提升了所述固液分離裝置的固液分離效率。
[0011]進(jìn)一步，所述排渣閘的開(kāi)關(guān)伸出所述分離箱，提升了固液分離操作的便捷性。
[0012]進(jìn)一步，所述濾渣網(wǎng)為篦子板，提升了所述濾渣網(wǎng)的過(guò)濾效果。
[0013]進(jìn)一步，所述分離倉(cāng)的外壁上固定設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣裝置的輸出端通過(guò)曝氣管連通所述油水分離倉(cāng)，利用所述曝氣裝置向經(jīng)過(guò)所述曝氣管向所述油水分離倉(cāng)內(nèi)曝氣，使油加速?gòu)纳细〉剿谋砻?，提升了油水分離效率。
[0014]進(jìn)一步，所述曝氣裝置為曝氣機(jī)，確保所述曝氣裝置曝氣的可靠性。
[0015]進(jìn)一步，所述油水分離倉(cāng)的頂面為斜面，所述集油槽位于該斜面的上端，提升所述油水分離倉(cāng)的集油效率。
[0016]進(jìn)一步，所述油水分離倉(cāng)的底面為斜面，所述淤泥收集槽位于該斜面的下端，提升所述油水分離倉(cāng)的淤泥收集效率，進(jìn)而提升了清洗所述油水分離倉(cāng)的便捷度。
[0017]進(jìn)一步，所述油水分離倉(cāng)底部固定設(shè)置有槽鋼底座，提升了所述油水分離倉(cāng)安放的穩(wěn)定性和可靠性。

【附圖說(shuō)明】

[0018]圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型所述分離箱內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0022]1、排渣漏斗，2、進(jìn)液管，3、積液倉(cāng)，4、分離倉(cāng)，5、濾渣網(wǎng)，6、積液倉(cāng)，7、曝氣裝置，8、曝氣管，9、虹吸管，10、出液管，11、排油閘門(mén)，12、集油槽，13、油水分離倉(cāng)，14、排油管，15、集油桶，16、槽鋼底座，17、淤泥收集槽，18、排泥管，19、集渣桶，20、污水提升倉(cāng)，21、污水提升泵，22、出水止回閥，23、出水閘閥，24、出水管，25、分離箱，26、排渣閘，27、通氣孔，28、液位控制系統(tǒng)，29、滑槽，30、滑輪。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，包括固液分離裝置、油水分離裝置和污水提升裝置，固液分離裝置包括分離箱25和固定設(shè)置在分離箱25頂部的分離倉(cāng)4，分離倉(cāng)4內(nèi)豎向固定設(shè)置有濾渣網(wǎng)5，且分離倉(cāng)4被濾渣網(wǎng)5分隔為積渣倉(cāng)3和積液倉(cāng)6，分離倉(cāng)4上設(shè)有連通積渣倉(cāng)3的進(jìn)液管2和連通積液倉(cāng)6的出液管10 ;分離箱25內(nèi)底部豎向設(shè)置有集渣桶19，集渣桶19頂部的桶口通過(guò)管道連接有排渣閘26，排渣閘26通過(guò)管道連接有排渣漏斗I，排渣漏斗I的頂部連通積渣倉(cāng)3的底部；
[0025]油水分離裝置包括油水分離倉(cāng)13、虹吸管9和集油桶15，虹吸管9固定設(shè)置在油水分離倉(cāng)13上，并伸入油水分離倉(cāng)13內(nèi)部，出液管10遠(yuǎn)離積液倉(cāng)6的一端伸入油水分離倉(cāng)13內(nèi)部，虹吸管9伸入油水分離倉(cāng)13內(nèi)的一端靠近油水分離倉(cāng)13內(nèi)的底部，油水分離倉(cāng)13的頂部固定設(shè)置有槽口連通油水分離倉(cāng)13內(nèi)部的集油槽12，集油槽12的側(cè)壁上固定設(shè)置有排油閘門(mén)11，排油閘門(mén)11的進(jìn)油口連通集油槽12內(nèi)部，油水分離倉(cāng)13外設(shè)有集油桶15，集油桶15通過(guò)排油管14連接排油閘門(mén)11的出油口，油水分離倉(cāng)13的底部、進(jìn)液管2伸入油水分離倉(cāng)13內(nèi)的一端的下方開(kāi)設(shè)有淤泥收集槽17，淤泥收集槽17的一端固定設(shè)置有帶開(kāi)關(guān)的排泥管18，排泥管18的一端連通淤泥收集槽17，另一端伸出油水分離倉(cāng)13 ;
[0026]污水提升裝置包括污水提升倉(cāng)20、污水提升泵21、出水止回閥22、出水閘閥23和液位控制系統(tǒng)28，污水提升泵21固定設(shè)置在污水提升倉(cāng)20內(nèi)的底部，并連接液位控制系統(tǒng)28，液位控制系統(tǒng)28安裝在污水提升倉(cāng)20上，污水提升倉(cāng)20頂部開(kāi)設(shè)有通氣孔27，虹吸管9遠(yuǎn)離油水分離倉(cāng)13的一端伸入污水提升倉(cāng)20內(nèi)；出水止回閥22豎向設(shè)置在污水提升倉(cāng)20的外部，其下端通過(guò)管道連接所述污水提升泵21的出水口，所述出水閘閥23的進(jìn)水口通過(guò)管道連接所述出水止回閥22的上端，所述出水閘閥23的出水口連接有出水管24。
[0027]本實(shí)施例中，分離箱25內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有向分離箱25的箱門(mén)延伸的滑槽29，集渣桶19底部?jī)蓚?cè)固定設(shè)置有對(duì)應(yīng)滑槽29的滑輪30，滑輪30滑動(dòng)設(shè)置于滑槽29內(nèi)；出液管10連通積液倉(cāng)6的底部，并伸出分離箱25 ;排渣閘26的開(kāi)關(guān)伸出分離箱25 ;濾渣網(wǎng)5為篦子板；分離倉(cāng)4的外壁上固定設(shè)置有曝氣裝置7，曝氣裝置7的輸出端通過(guò)曝氣管8連通油水分離倉(cāng)13 ;曝氣裝置7為曝氣機(jī)；油水分離倉(cāng)13的頂面為斜面，集油槽12位于該斜面的上端；油水分離倉(cāng)13的底面為斜面，淤泥收集槽17位于該斜面的下端；油水分離倉(cāng)13底部固定設(shè)置有槽鋼底座16。
[0028]工作原理:
[0029]由固體、油和污水組成混合物從進(jìn)液管2進(jìn)入積渣倉(cāng)3，油水混合液穿過(guò)濾渣網(wǎng)5進(jìn)入積液倉(cāng)6，并從出液管10進(jìn)入油水分離倉(cāng)13，而固體則被濾渣網(wǎng)5阻擋并下沉至積渣倉(cāng)3底部進(jìn)入排渣漏斗1，油和污水組成的液體從排出分離倉(cāng)4后打開(kāi)排渣開(kāi)關(guān)，固體進(jìn)入集渣桶19被收集處理；進(jìn)入油水分離倉(cāng)13的油水混合液，油被曝氣機(jī)曝入油水分離倉(cāng)13的氣體加速上浮到水的表面，進(jìn)入集油槽12，打開(kāi)排油閘門(mén)11將集油槽12內(nèi)的油排入集油桶15內(nèi)收集處理，污水則被虹吸管9吸入污水提升倉(cāng)20內(nèi)，其中油水混合物中摻雜的淤泥則下沉進(jìn)入淤泥收集槽17，并從排泥管18派出；進(jìn)入污水提升倉(cāng)20的污水由液位控制系統(tǒng)28監(jiān)控，當(dāng)污水液位抵達(dá)限定位置時(shí)，液位控制系統(tǒng)28自動(dòng)啟動(dòng)污水提升泵21，將污水從污水提升倉(cāng)20內(nèi)抽出并依次經(jīng)出水止回閥22、出水閘閥23和出水管24排入下水管道，在出水止回閥22作用下，抽出的污水不會(huì)返回污水提升倉(cāng)20。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:包括固液分離裝置、油水分離裝置和污水提升裝置，所述固液分離裝置包括分離箱(25)和固定設(shè)置在所述分離箱(25)頂部的分離倉(cāng)(4)，所述分離倉(cāng)(4)內(nèi)豎向固定設(shè)置有濾渣網(wǎng)(5)，且所述分離倉(cāng)(4)被所述濾渣網(wǎng)(5)分隔為積渣倉(cāng)(3)和積液倉(cāng)￠)，所述分離倉(cāng)(4)上設(shè)有連通所述積渣倉(cāng)(3)的進(jìn)液管(2)和連通所述積液倉(cāng)(6)的出液管(10);所述分離箱(25)內(nèi)底部豎向設(shè)置有集渣桶(19)，所述集渣桶(19)頂部的桶口通過(guò)管道連接有排渣閘(26)，所述排渣閘(26)通過(guò)管道連接有排渣漏斗(I)，所述排渣漏斗(I)的頂部連通所述積渣倉(cāng)(3)的底部； 所述油水分離裝置包括油水分離倉(cāng)(13)、虹吸管(9)和集油桶(15)，所述虹吸管(9)固定設(shè)置在所述油水分離倉(cāng)(13)上，并伸入所述油水分離倉(cāng)(13)內(nèi)部，所述出液管(10)遠(yuǎn)離所述積液倉(cāng)(6)的一端伸入所述油水分離倉(cāng)(13)內(nèi)部，所述虹吸管(9)伸入所述油水分離倉(cāng)(13)內(nèi)的一端靠近所述油水分離倉(cāng)(13)內(nèi)的底部，所述油水分離倉(cāng)(13)的頂部固定設(shè)置有槽口連通所述油水分離倉(cāng)(13)內(nèi)部的集油槽(12)，所述集油槽(12)的側(cè)壁上固定設(shè)置有排油閘門(mén)(11)，所述排油閘門(mén)(11)的進(jìn)油口連通所述集油槽(12)內(nèi)部，所述油水分離倉(cāng)(13)外設(shè)有集油桶(15)，所述集油桶(15)通過(guò)排油管(14)連接所述排油閘門(mén)(11)的出油口，所述油水分離倉(cāng)(13)的底部、所述進(jìn)液管(2)伸入所述油水分離倉(cāng)(13)內(nèi)的一端的下方開(kāi)設(shè)有淤泥收集槽(17)，所述淤泥收集槽(17)的一端固定設(shè)置有帶開(kāi)關(guān)的排泥管(18)，所述排泥管(18)的一端連通所述淤泥收集槽(17)，另一端伸出所述油水分離倉(cāng)(13)； 所述污水提升裝置包括污水提升倉(cāng)(20)、污水提升泵(21)、出水止回閥(22)、出水閘閥(23)和液位控制系統(tǒng)(28)，所述污水提升泵(21)固定設(shè)置在所述污水提升倉(cāng)(20)內(nèi)的底部，并連接所述液位控制系統(tǒng)(28)，所述液位控制系統(tǒng)(28)安裝在所述污水提升倉(cāng)(20)上，所述污水提升倉(cāng)(20)頂部開(kāi)設(shè)有通氣孔(27)，所述虹吸管(9)遠(yuǎn)離所述油水分離倉(cāng)(13)的一端伸入所述污水提升倉(cāng)(20)內(nèi)；所述出水止回閥(22)豎向設(shè)置在所述污水提升倉(cāng)(20)的外部，其下端通過(guò)管道連接所述污水提升泵(21)的出水口，所述出水閘閥(23)的進(jìn)水口通過(guò)管道連接所述出水止回閥(22)的上端，所述出水閘閥(23)的出水口連接有出水管(24) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述分離箱(25)內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有向所述分離箱(25)的箱門(mén)延伸的滑槽(29)，所述集渣桶(19)底部固定設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述滑槽(29)的滑輪(30)，所述滑輪(30)滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽(29)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述出液管(10)連通所述積液倉(cāng)(6)的底部，并伸出所述分離箱(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述排渣閘(26)的開(kāi)關(guān)伸出所述分尚箱(25)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述濾渣網(wǎng)(5)為篦子板。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述分離倉(cāng)(4)的外壁上固定設(shè)置有曝氣裝置(7)，所述曝氣裝置(7)的輸出端通過(guò)曝氣管(8)連通所述油水分離倉(cāng)(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述曝氣裝置(7)為曝氣機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述油水分離倉(cāng)(13)的頂面為斜面，所述集油槽(12)位于該斜面的上端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述油水分離倉(cāng)(13)的底面為斜面，所述淤泥收集槽(17)位于該斜面的下端。10.根據(jù)權(quán)利要求1或8或9所述的一種自動(dòng)油水分離提升設(shè)備，其特征在于:所述油水分離倉(cāng)(13)底部固定設(shè)置有槽鋼底座(16)。
【文檔編號(hào)】C02F9-02GK204265553SQ201420748243
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