專利名稱:一種超濾生物膜污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種超濾生物膜污水處理裝置，污水處理的流通量大成本低，可反復(fù)沖洗使用壽命和產(chǎn)氣率高，降解COD的能力強(qiáng)能耗低，鼓泡管主管道一端開口水平設(shè)在好氧生物反應(yīng)池的底部，其開口端延伸至好氧生物反應(yīng)池的外部與鼓風(fēng)機(jī)連通；微孔曝氣管包括多個(gè)，其管壁上均設(shè)有多個(gè)孔徑為0.2～200μm的微孔，多個(gè)微孔曝氣管均與鼓泡管主管道連通設(shè)置；抽吸水主管道為一端開口的中空管道，水平設(shè)置在好氧生物反應(yīng)池內(nèi)，其開口端延伸至好氧生物反應(yīng)池的外部與抽吸水泵連通；中空微孔超濾膜過濾管包括多個(gè)，其管壁上均設(shè)有孔徑為0.02～200μm的微孔，其中空微孔超濾膜過濾管的開口端均與抽吸水主管道連通。
【專利說明】一種超濾生物膜污水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種超濾生物膜污水處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 生物處理技術(shù)是污水處理領(lǐng)域使用最成熟的技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于各種城市污水和 工業(yè)污水處理。生物處理就是利用微生物分解氧化有機(jī)物的這一功能，并采取一定的人工 措施創(chuàng)造有利于微生物的生長、繁殖的環(huán)境，使微生物大量增殖，以提高其分解氧化有機(jī)物 效率的一種廢水處理方法。分為厭氧處理和好氧處理兩大類。
[0003] 厭氧生物處理技術(shù)在水處理行業(yè)中一直都受到環(huán)保工作者們的青睞，由于其具有 良好的去除效果，更高的反應(yīng)速率和對毒性物質(zhì)更好的適應(yīng)，更重要的是由于其相對好氧 生物處理廢水來說不需要為氧的傳遞提供大量的能耗，使得厭氧生物處理在水處理行業(yè)中 應(yīng)用十分廣泛。但由于總體反應(yīng)式基于莫諾方程的厭氧處理受到低濃度廢水Ks的限制，所 以厭氧在處理低濃度廢水方面沒有太大的空間，也有一些報(bào)道和試驗(yàn)表明，厭氧如果提供 合適的外部條件，在處理低濃度廢水方面仍然有非常高的處理效果。
[0004] 好氧生物處理包括活性污泥法和生物膜法。其中活性污泥法包括：推流式活性污 泥法、完全混合活性污泥法、分段曝氣活性污泥法、吸附-再生活性污泥法、延時(shí)曝氣活性 污泥法、深井曝氣活性污泥法、純氧曝氣活性污泥法、氧化溝工藝活性污泥法、序批式活性 污泥法。生物膜法包括：生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、生物流化床法。
[0005] MBR為膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor)的簡稱，是一種將膜分離技術(shù)與生 物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分 子有機(jī)物截留住，省掉二沉池。膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反 應(yīng)器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時(shí)間（HRT)和污泥停留時(shí)間（SRT)可以 分別控制。膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實(shí)現(xiàn)對 污水深度凈化，同時(shí)硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可 能。
[0006] 目前先進(jìn)的MBR生物膜處理技術(shù)也已經(jīng)大量推廣應(yīng)用，獲得很好的應(yīng)用效果。
[0007] MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，不 僅省去了二沉池的建設(shè)，而且大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度 的增大和污泥中特效菌（特別是優(yōu)勢菌群）的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時(shí)，通過降低 F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出 問題。
[0008] 根據(jù)生物反應(yīng)器和膜組件結(jié)合的方式不同，膜生物反應(yīng)器可分為分置式。
[0009] 分置式是指膜組件與生物反應(yīng)器分開設(shè)置，壓力驅(qū)動(dòng)靠加壓泵。分置式的特點(diǎn)是 運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、更換。但一般條件下為減少污染物在膜表面 的沉積，由循環(huán)泵提供的水流流速都很高，動(dòng)力消耗較高。
[0010] 一體式是將膜組件置于生物反應(yīng)器中，通過真空泵抽吸，得到過濾液。一體式的 最大特點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用低，但在運(yùn)行穩(wěn)定性、操作管理方面和膜的清洗更換上不如分置式。
[0011] 但目前的MBR生物膜處理技術(shù)也存在一些負(fù)面缺點(diǎn)：
[0012] 其一，MBR膜片在負(fù)壓的作用下兩片膜片夾在一起，使產(chǎn)水量降低，投資成本增加； 其二，MBR膜片難以經(jīng)受反復(fù)反沖洗的負(fù)荷，容易撕裂。所以阻礙了 MBR在大處理量裝置的 推廣使用。其三，生物池底部曝氣管的曝氣孔都大于2_，排出的氣泡直徑較大，氣泡數(shù)量較 少，生物降解能力較弱，氧的轉(zhuǎn)化率也很低，導(dǎo)致能耗居高不下。
[0013] 有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0014] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種超濾生物膜污水處理裝置，使用一種大流通量的 中空微孔超濾管代替現(xiàn)有MBR技術(shù)的超濾膜，近而提高污水處理裝置的過濾效率和使用壽 命；同時(shí)，使用微孔曝氣管代替普通的曝氣管，能極大提高氧的轉(zhuǎn)化率、降低了鼓風(fēng)機(jī)的動(dòng) 力負(fù)載更加節(jié)能，而且也可以促進(jìn)有機(jī)化合物的分解和COD的降解。
[0015] 利用上述裝置對水中COD進(jìn)行充分降解的同時(shí)，用超濾生物膜的固液分離方法將 微生物和顆粒物予以分離，使水中COD和氨氮的脫除率達(dá)到90%以上。通過該方法所產(chǎn)出 的水質(zhì)，完全滿足《城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
[0016] 為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：
[0017] -種超濾生物膜污水處理裝置，包括好氧生物反應(yīng)池，所述好氧生物反應(yīng)池的池 壁上設(shè)有污水入口，其內(nèi)設(shè)有鼓泡管主管道、微孔曝氣管、抽吸水主管道、中空微孔超濾膜 過濾管；所述好氧生物反應(yīng)池外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)、抽吸水泵；所述好氧生物反應(yīng)池的側(cè)壁上還 設(shè)有自動(dòng)控制裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)、抽吸水泵均和所述自動(dòng)控制裝置電連接；
[0018] 所述鼓泡管主管道為一端開口的中空管道，水平設(shè)在所述好氧生物反應(yīng)池的底 部，其開口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池的外部與所述鼓風(fēng)機(jī)連通；所述微孔曝氣管包括 多個(gè)，其管壁上均設(shè)有多個(gè)孔徑為0. 2?200 y m的微孔，多個(gè)所述微孔曝氣管均與所述鼓 泡管主管道連通設(shè)置；
[0019] 優(yōu)選地，多個(gè)所述微孔曝氣管的管壁上的微孔的孔徑均為0. 2-200 ym之間的任 意值均可選用，比如 2、10、20、30、40、50、60、70、80、90、110、130、150、180。
[0020] 所述抽吸水主管道為一端開口的中空管道，水平設(shè)置在好氧生物反應(yīng)池內(nèi)，其開 口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池的外部與所述抽吸水泵連通；所述中空微孔超濾膜過濾管 包括多個(gè)，其管壁上均設(shè)有孔徑為〇. 02?200 y m的微孔，其中空微孔超濾膜過濾管的開口 端均與所述抽吸水主管道連通。
[0021] 優(yōu)選地，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管的管壁上的微孔的孔徑均為 0? 02-200 ym 之間的任意值均可選用，比如 0? 05、0. 2、1、10、25、30、40、60、80、90、110、150、 180〇
[0022] 本實(shí)用新型提供的一種超濾生物膜污水處理裝置，使用一種大流通量的中空微孔 超濾膜過濾管代替現(xiàn)有MBR技術(shù)的超濾膜，其優(yōu)點(diǎn)是不存在膜片那樣在負(fù)壓狀態(tài)下膜片疊 加導(dǎo)致產(chǎn)生量降低的問題，也不存在多次反沖洗容易損壞膜片的問題。同時(shí)對曝氣管進(jìn)行 改進(jìn)，使用微孔曝氣管進(jìn)行曝氣，使空氣或氧氣經(jīng)過微孔布?xì)夂螽a(chǎn)生的氣泡率更大，使氧的 轉(zhuǎn)化率更高，更加節(jié)能，而且生化處理的效果更好。
[0023] 同時(shí)本技術(shù)方案中使用孔徑為0. 2?200ym的微孔曝氣管，與使用2mm孔徑的曝 氣管相比，其氣泡率是2mm孔徑的10?104倍，可以大大提高氧的轉(zhuǎn)化率，使鼓風(fēng)機(jī)的動(dòng)力 負(fù)荷降低，達(dá)到充分節(jié)能的目的。另外，細(xì)小而密集的氣泡對分解有機(jī)化合物的能力也得到 大大加強(qiáng)，可以促進(jìn)COD的快速降解。
[0024] 其中，所述中空微孔超濾膜過濾管，以及微孔曝氣管均為中空塑料微孔管，或中空 金屬燒結(jié)不銹鋼微孔管，或中空鈦合金燒結(jié)微孔管。
[0025] 優(yōu)選地，多個(gè)所述微孔曝氣管均與所述鼓泡管主管道垂直交叉貫通設(shè)置。
[0026] 進(jìn)一步地，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管的管壁上的微孔的孔徑均為0. 04? 50um〇
[0027] 進(jìn)一步地，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管的外徑均為10?500mm，其壁厚均為 2 ?30mm〇
[0028] 進(jìn)一步地，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管的外徑均為50?200mm，其壁厚均為 10?20_。其長度根據(jù)好氧生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)尺寸而定。
[0029] 進(jìn)一步地，多個(gè)所述微孔曝氣管均與所述鼓泡管主管道垂直交叉貫通設(shè)置。
[0030] 進(jìn)一步地，和所述中空微孔超濾膜過濾管連通的抽吸水主管道，以及與所述微孔 曝氣管連通的鼓泡管主管道均可以是圓管，也可以是方管，便于相互之間的連接即可。
[0031] 進(jìn)一步地，所述微孔曝氣管的管壁上設(shè)置的多個(gè)所述微孔的孔徑為5?100ym。
[0032] 所述抽吸水主管道上還設(shè)有用于監(jiān)測所述抽吸水泵的負(fù)壓的壓力表，其反應(yīng)節(jié)點(diǎn) 值為抽吸水泵的負(fù)壓達(dá)到〇. 〇3MPa。當(dāng)抽吸水泵的負(fù)壓達(dá)到0. 03MPa時(shí)，抽吸水泵停止工 作，自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗泵對中空微孔超濾膜過濾管進(jìn)行沖洗。
[0033] 進(jìn)一步地，所述自動(dòng)控制裝置為PLC控制裝置或者單片機(jī)。其中所述自動(dòng)控制裝 置還可以為其它任何可以進(jìn)行自動(dòng)機(jī)電控制的裝置均可。
[0034] 進(jìn)一步地，在所述抽吸水主管道的同側(cè)，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管均并列 與所述抽吸水主管道垂直連通。
[0035] 進(jìn)一步地，還包括格柵預(yù)處理池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、厭氧池；所述格柵預(yù)處理池、調(diào) 節(jié)池、氣浮池、厭氧池依次連通設(shè)置，并和所述好氧生物反應(yīng)池上的污水入口連通。
[0036] 經(jīng)過格柵預(yù)處理時(shí)，將原污水面的浮渣除掉；除掉水面浮渣后的污水進(jìn)行調(diào)節(jié)池， 對水中懸浮物予以初步沉淀；初步沉淀后進(jìn)入氣浮池，進(jìn)一步脫除污水中懸浮的細(xì)顆粒物 和油脂類的微粒，并初步降低COD;之后污水進(jìn)入?yún)捬醭兀Ａ?-5小時(shí)，活性污泥濃度為 15000-16000mg/L〇
[0037] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：
[0038] (1)使用中空管式超濾膜與MBR的膜片相比，污水處理的流通量增大，投資成本降 低，而且可以反復(fù)沖洗，使用壽命大大提高。
[0039] (2)使用微孔曝氣管與傳統(tǒng)簡單曝氣管相比，產(chǎn)氣率大大提高，降解COD的能力得 到大大強(qiáng)化，能耗顯著降低。
[0040] (3)該技術(shù)通過PLC系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，可以直接產(chǎn)出清水，不需要二沉池，可以 大大節(jié)省占地面積。不僅可以用于新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)制造，而且也適用于各種工業(yè)和城市生活 污水系統(tǒng)的升級(jí)改造。

【附圖說明】

[0041] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0042] 圖1為本實(shí)用新型提供的超濾生物膜污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖2為本實(shí)用新型提供的超濾生物膜污水處理裝置中的微孔曝氣管的結(jié)構(gòu)示意 圖：
[0044] 1好氧生物反應(yīng)池，2污水入口，3抽吸水主管道，4中空微孔超濾膜過濾管，5 抽吸水泵，6鼓風(fēng)機(jī)，7鼓泡管主管道，8微孔曝氣管。

【具體實(shí)施方式】
[0045] 下面將結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員 將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，而不應(yīng)視為限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例 中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生 產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0046]一種超濾生物膜污水處理裝置，根據(jù)圖1和圖2所示，包括好氧生物反應(yīng)池1，所述 好氧生物反應(yīng)池1的池壁上設(shè)有污水入口 2,優(yōu)選，污水入口 2設(shè)在好氧生物反應(yīng)池1的側(cè) 壁頂部，其內(nèi)設(shè)有鼓泡管主管道7、微孔曝氣管8、抽吸水主管道3、中空微孔超濾膜過濾管 4;所述好氧生物反應(yīng)池1外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)6、抽吸水泵5;所述好氧生物反應(yīng)池1的側(cè)壁上還 設(shè)有自動(dòng)控制裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)6、抽吸水泵5均和所述自動(dòng)控制裝置電連接；
[0047] 所述鼓泡管主管道7為一端開口的中空管道，水平設(shè)在所述好氧生物反應(yīng)池1的 底部，其開口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池1的外部與所述鼓風(fēng)機(jī)6連通；所述微孔曝氣管 8包括多個(gè)，其管壁上均設(shè)有多個(gè)孔徑為0. 2?200 y m的微孔，均與所述鼓泡管主管道7連 通設(shè)置；
[0048] 所述抽吸水主管道3為一端開口的中空管道，在所述好氧生物反應(yīng)池1內(nèi)，水平設(shè) 在所述鼓泡管主管道7的上部，其開口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池1的外部與所述抽吸 水泵5連通；所述中空微孔超濾膜過濾管4包括多個(gè)，均為一端開口的中空管，其管壁上均 設(shè)有孔徑為0. 02?200 ym的微孔，其開口端均與所述抽吸水主管道3連通。
[0049] 優(yōu)選地，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管的管壁上的微孔的孔徑均為0.04? 50 u m〇
[0050] 優(yōu)選地，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管的外徑均為10?500mm，其壁厚均為2? 30mm〇
[0051] 更優(yōu)選地，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管4的外徑均為50?200mm，其壁厚均為 10?20mm。其長度根據(jù)好氧生物反應(yīng)池1的設(shè)計(jì)尺寸而定。優(yōu)選地，所述微孔曝氣管8的 管壁上的微孔的孔徑為20 y m。
[0052] 優(yōu)選地，多個(gè)所述微孔曝氣管8均與所述鼓泡管主管道7垂直交叉貫通設(shè)置。
[0053] 優(yōu)選地，和所述中空微孔超濾膜過濾管連通的抽吸水主管道，以及與所述微孔曝 氣管連通的鼓泡管主管道均是圓管或方管。
[0054] 優(yōu)選地，所述微孔曝氣管的管壁上設(shè)置的多個(gè)所述微孔的孔徑為5?100 y m。
[0055] 優(yōu)選地，所述自動(dòng)控制裝置為PLC控制裝置或者單片機(jī)。其中所述自動(dòng)控制裝置 還可以為其它任何可以進(jìn)行自動(dòng)機(jī)電控制的裝置均可。
[0056] 優(yōu)選地，所述抽吸水主管道3上還設(shè)有用于監(jiān)測所述抽吸水泵5的負(fù)壓的壓力表， 當(dāng)抽吸水泵5的負(fù)壓達(dá)到0. 03MPa時(shí)，抽吸水泵5停止工作，自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗泵對中空微孔 超濾膜過濾管4進(jìn)行沖洗。優(yōu)選地，在所述抽吸水主管道3的同側(cè)，多個(gè)所述中空微孔超濾 膜過濾管4均并列與所述抽吸水主管道3垂直連通。
[0057] 優(yōu)選地，還包括格柵預(yù)處理池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、厭氧池；所述格柵預(yù)處理池、調(diào)節(jié) 池、氣浮池、厭氧池依次連通設(shè)置，并和所述好氧生物反應(yīng)池上的污水入口連通。
[0058] 優(yōu)選地，還包括反沖洗泵，所述反沖洗泵和所述好氧生物反應(yīng)池上的抽吸水泵連 通。
[0059] 經(jīng)過格柵預(yù)處理時(shí)，將原污水面的浮渣除掉；除掉水面浮渣后的污水進(jìn)行調(diào)節(jié)池， 對水中懸浮物予以初步沉淀；初步沉淀后進(jìn)入氣浮池，進(jìn)一步脫除污水中懸浮的細(xì)顆粒物 和油脂類的微粒，并初步降低COD ;之后污水進(jìn)入?yún)捬醭?，停?-5小時(shí)，活性污泥濃度為 15000-16000mg/L〇
[0060] 本實(shí)用新型提供的一種超濾生物膜污水處理裝置，使用一種大流通量的中空微孔 超濾膜過濾管4代替現(xiàn)有MBR技術(shù)的超濾膜，其優(yōu)點(diǎn)是不存在膜片那樣在負(fù)壓狀態(tài)下膜片 疊加導(dǎo)致產(chǎn)生量降低的問題，也不存在多次反沖洗容易損壞膜片的問題。同時(shí)對曝氣管進(jìn) 行改進(jìn)，使用微孔曝氣管8進(jìn)行曝氣，使空氣或氧氣經(jīng)過微孔布?xì)夂螽a(chǎn)生的氣泡率更大，使 氧的轉(zhuǎn)化率更高，更加節(jié)能，而且生化處理的效果更好。
[0061] 同時(shí)本技術(shù)方案中使用孔徑為0. 2?200ym的微孔曝氣管，與使用2mm孔徑的曝 氣管相比，其氣泡率是2mm孔徑的10?104倍，可以大大提高氧的轉(zhuǎn)化率，使鼓風(fēng)機(jī)6的動(dòng) 力負(fù)荷降低，達(dá)到充分節(jié)能的目的。另外，細(xì)小而密集的氣泡對分解有機(jī)化合物的能力也得 到大大加強(qiáng)，可以促進(jìn)COD的快速降解。
[0062] 通過本實(shí)用新型提供的利用前述超濾生物膜污水處理裝置進(jìn)行污水處理，能對通 過微孔曝氣管8對水中COD進(jìn)行充分降解的同時(shí)，用超濾生物膜的固液分離方法將微生物 和顆粒物予以分離，使水中COD和氨氮的脫除率達(dá)到90%以上。通過經(jīng)過方法處理過所產(chǎn) 出的水質(zhì)，完全滿足《城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
[0063] 實(shí)施例1
[0064] 一種超濾生物膜污水處理裝置，包括好氧生物反應(yīng)池1，所述好氧生物反應(yīng)池1的 池壁上設(shè)有污水入口 2,其內(nèi)設(shè)有鼓泡管主管道7、微孔曝氣管8、抽吸水主管道3、中空微孔 超濾膜過濾管4 ;所述好氧生物反應(yīng)池1外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)6、抽吸水泵5 ;所述好氧生物反應(yīng)池 1的側(cè)壁上還設(shè)有PLC控制裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)6、抽吸水泵5均和所述PLC控制裝置電連接；
[0065] 所述鼓泡管主管道7為一端開口的中空管道，水平設(shè)在所述好氧生物反應(yīng)池1的 底部，其開口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池1的外部與所述鼓風(fēng)機(jī)6連通；所述微孔曝氣管 8包括多個(gè)，其管壁上均設(shè)有多個(gè)孔徑為20ym的微孔，多個(gè)所述微孔曝氣管8均與所述鼓 泡管主管道7垂直交叉貫通設(shè)置。
[0066] 所述抽吸水主管道3為一端開口的中空管道，在所述好氧生物反應(yīng)池1內(nèi)，水平設(shè) 在所述鼓泡管主管道7的上部，其開口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池1的外部與所述抽吸 水泵5連通；所述中空微孔超濾膜過濾管4包括多個(gè)，均為一端開口的中空管，其管壁上均 設(shè)有孔徑為0. 5ym的微孔，其外徑均為100mm，其壁厚均為20mm，其長度根據(jù)好氧生物反應(yīng) 池1的設(shè)計(jì)尺寸而定，在所述抽吸水主管道3的同側(cè)，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管4均 并列與所述抽吸水主管道3垂直連通。
[0067] 所述抽吸水主管道3上還設(shè)有用于監(jiān)測所述抽吸水泵5的負(fù)壓的壓力表，當(dāng)抽吸 水泵5的負(fù)壓達(dá)到0. 03MPa時(shí)，抽吸水泵5停止工作，自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗泵對中空微孔超濾膜 過濾管4進(jìn)行沖洗。
[0068] 實(shí)施例2
[0069] -種超濾生物膜污水處理裝置，包括好氧生物反應(yīng)池1，所述好氧生物反應(yīng)池1的 池壁上設(shè)有污水入口 2,其內(nèi)設(shè)有鼓泡管主管道7、微孔曝氣管8、抽吸水主管道3、中空微孔 超濾膜過濾管4 ;所述好氧生物反應(yīng)池1外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)6、抽吸水泵5 ;所述好氧生物反應(yīng)池 1的側(cè)壁上還設(shè)有單片機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)6、抽吸水泵5均和所述單片機(jī)電連接；
[0070] 所述鼓泡管主管道7為一端開口的中空管道，水平設(shè)在所述好氧生物反應(yīng)池1的 底部，其開口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池1的外部與所述鼓風(fēng)機(jī)6連通；所述微孔曝氣管 8包括多個(gè)，其管壁上均設(shè)有多個(gè)孔徑為5 y m的微孔，多個(gè)所述微孔曝氣管8均與所述鼓泡 管主管道7垂直交叉貫通設(shè)置。
[0071] 所述抽吸水主管道3為一端開口的中空管道，在所述好氧生物反應(yīng)池1內(nèi)，水平設(shè) 在所述鼓泡管主管道7的上部，其開口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池1的外部與所述抽吸 水泵5連通；所述中空微孔超濾膜過濾管4包括多個(gè)，均為一端開口的中空管，其管壁上均 設(shè)有孔徑為10 U m的微孔，其外徑均為200mm，其壁厚均為30mm，其長度根據(jù)好氧生物反應(yīng) 池1的設(shè)計(jì)尺寸而定，在所述抽吸水主管道3的同側(cè)，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管4均 并列與所述抽吸水主管道3垂直連通。
[0072] 所述抽吸水主管道3上還設(shè)有用于監(jiān)測所述抽吸水泵5的負(fù)壓的壓力表，當(dāng)抽吸 水泵5的負(fù)壓達(dá)到0. 03MPa時(shí)，抽吸水泵5停止工作，自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗泵對中空微孔超濾膜 過濾管4進(jìn)行沖洗。
[0073] 通過本實(shí)施例提供的污水方法，能夠可以直接產(chǎn)出清水，不需要二沉池，可以大大 節(jié)省占地面積。不僅可以用于新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)制造，而且也適用于各種工業(yè)和城市生活污水 系統(tǒng)的升級(jí)改造。
[0074] 實(shí)驗(yàn)例1
[0075] 如一個(gè)100m3/天污水處理工程，進(jìn)水水質(zhì)條件如下：
[0076] 表1進(jìn)水水質(zhì)
[0077]

【權(quán)利要求】
1. 一種超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于，包括好氧生物反應(yīng)池，所述好氧生物反 應(yīng)池的池壁上設(shè)有污水入口，其內(nèi)設(shè)有鼓泡管主管道、微孔曝氣管、抽吸水主管道、中空微 孔超濾膜過濾管；所述好氧生物反應(yīng)池外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)、抽吸水泵；所述好氧生物反應(yīng)池的 側(cè)壁上還設(shè)有自動(dòng)控制裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)、抽吸水泵均和所述自動(dòng)控制裝置電連接； 所述鼓泡管主管道為一端開口的中空管道，水平設(shè)在所述好氧生物反應(yīng)池的底部，其 開口端延伸至所述好氧生物反應(yīng)池的外部與所述鼓風(fēng)機(jī)連通；所述微孔曝氣管包括多個(gè)， 其管壁上均設(shè)有多個(gè)孔徑為0. 2?200 μ m的微孔，多個(gè)所述微孔曝氣管均與所述鼓泡管主 管道連通設(shè)置； 所述抽吸水主管道為一端開口的中空管道，水平設(shè)置在好氧生物反應(yīng)池內(nèi)，其開口端 延伸至所述好氧生物反應(yīng)池的外部與所述抽吸水泵連通；所述中空微孔超濾膜過濾管包括 多個(gè)，其管壁上均設(shè)有孔徑為0. 02?200 μ m的微孔，其中空微孔超濾膜過濾管的開口端均 與所述抽吸水主管道連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于，多個(gè)所述中空微孔 超濾膜過濾管的管壁上的微孔的孔徑均為0. 04?50 μ m。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于，多個(gè)所述中空微孔 超濾膜過濾管的外徑均為10?500mm，其壁厚均為2?30mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于，多個(gè)所述中空微孔 超濾膜過濾管的外徑均為50?200mm，其壁厚均為10?20mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于，多個(gè)所述微孔曝氣 管均與所述鼓泡管主管道垂直交叉貫通設(shè)置。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于，和所述中空微孔超 濾膜過濾管連通的抽吸水主管道，以及與所述微孔曝氣管連通的鼓泡管主管道均是圓管或 方管。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于，所述微孔曝氣管的 管壁上設(shè)置的多個(gè)所述微孔的孔徑為5?100 μ m。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于，所述自動(dòng)控制裝置 為PLC控制裝置或者單片機(jī)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于， 在所述抽吸水主管道的同側(cè)，多個(gè)所述中空微孔超濾膜過濾管均并列與所述抽吸水主 管道垂直連通。10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的超濾生物膜污水處理裝置，其特征在于， 還包括格柵預(yù)處理池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、厭氧池；所述格柵預(yù)處理池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、厭 氧池依次連通設(shè)置，并和所述好氧生物反應(yīng)池上的污水入口連通。
【文檔編號(hào)】C02F9-14GK204265610SQ201420721615
【發(fā)明者】束潤濤 [申請人]武漢市潤之達(dá)石化設(shè)備有限公司