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高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置制造方法

文檔序號(hào):17244閱讀:361來源:國(guó)知局
專利名稱:高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置,包括圓筒狀的殼體,其特征在于:所述的殼體的底部為堆積有多個(gè)卵石的下卵石腔,與下卵石腔相通的設(shè)置有進(jìn)水管,在下卵石腔上方的殼體內(nèi)設(shè)置有容納有載體的載體腔,載體腔的上端與下端均為帶孔擋板,在載體腔的側(cè)面還設(shè)置有取樣口,載體腔上方的殼體內(nèi)設(shè)置有堆積有多個(gè)卵石的上卵石腔,上卵石腔的上端和下端均為帶孔擋板,在上卵石腔的上方設(shè)置有開口方向向上的喇叭口型緩沖區(qū),在喇叭口型緩沖區(qū)的上邊沿設(shè)置有溢流堰,這個(gè)喇叭口型緩沖區(qū)位于設(shè)置在殼體頂部的沉淀殼體內(nèi),在沉淀殼體的底端開設(shè)有排污管路,沉淀殼體的頂端開設(shè)有排氣口,沉淀殼體的側(cè)壁上連接有排水口。
【專利說明】高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖、水產(chǎn)品加工行業(yè)廢水處理裝置,特別是一種高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]水產(chǎn)養(yǎng)殖、水產(chǎn)品加工等行業(yè)廢水產(chǎn)量大,且在這些廢水中含有有機(jī)物、氨氮、懸浮物等污染物,這類廢水C、N比較低,傳統(tǒng)硝化反硝化工藝處理效果不盡人意,且隨著循環(huán)水養(yǎng)殖以及近岸廢水排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,高效處理技術(shù)呼之欲出。厭氧氨氧化技術(shù)是上世紀(jì)末發(fā)現(xiàn)的一種高效生物脫氮技術(shù),它是以氨(NH4+)為電子供體,亞硝酸鹽(N02_)為電子受體,生成N2的自養(yǎng)生物過程。由于能同時(shí)去除氨和亞硝酸鹽,且無須外加有機(jī)碳源,并能夠改善硝化反應(yīng)產(chǎn)酸、反硝化反應(yīng)產(chǎn)堿均需中和的情況,其運(yùn)行費(fèi)用可比傳統(tǒng)生物脫氮工藝節(jié)省近40%。但由于厭氧氨氧化菌世代周期長(zhǎng)(倍增時(shí)間14 d),生長(zhǎng)緩慢,在實(shí)際應(yīng)用中往往面臨菌量不足的問題,在處理水產(chǎn)養(yǎng)殖、水產(chǎn)品加工等行業(yè)產(chǎn)生的大水量的廢水時(shí),不可避免地要面對(duì)水量大、低水力停留時(shí)間帶來的高水力負(fù)荷的難題,如何提高反應(yīng)裝置在低水力停留時(shí)間下對(duì)厭氧氨氧化菌體的持留能力,并保持處理效率成為工程應(yīng)用和科學(xué)研宄的關(guān)鍵。
[0003]近年來多種處理裝置被應(yīng)用于解決水力負(fù)荷高的問題,如序批式反應(yīng)器、連續(xù)流生物膜反應(yīng)器等。序批式反應(yīng)器雖具有抵抗高水力負(fù)荷的能力,但其復(fù)雜的機(jī)械和自控系統(tǒng),使其具有能源消耗大的缺點(diǎn)。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的新型水處理裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,消耗能源少的高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置,包括圓筒狀的殼體1,其特征在于:所述的殼體I的底部為堆積有多個(gè)卵石的下卵石腔2,與下卵石腔2相通的設(shè)置有進(jìn)水管3,在下卵石腔2上方的殼體I內(nèi)設(shè)置有容納有載體的載體腔6,載體腔6的上端與下端均為帶孔擋板7,在載體腔6的側(cè)面還設(shè)置有取樣口 8,載體腔6上方的殼體I內(nèi)設(shè)置有堆積有多個(gè)卵石的上卵石腔9,上卵石腔9的上端和下端均為帶孔擋板7,在上卵石腔9的上方設(shè)置有開口方向向上的喇叭口型緩沖區(qū)10,在喇叭口型緩沖區(qū)10的上邊沿設(shè)置有溢流堰11,這個(gè)喇叭口型緩沖區(qū)10位于設(shè)置在殼體I頂部的沉淀殼體12內(nèi),在沉淀殼體12的底端開設(shè)有排污管路13,沉淀殼體12的頂端開設(shè)有排氣口 14,沉淀殼體12的側(cè)壁上連接有排水口 15。
[0006]在所述的進(jìn)水管3上設(shè)置有多個(gè)位于下卵石腔2內(nèi)且均勻分布的配水支管4,在每個(gè)配水支管4上都均勻分布有多個(gè)配水口 5,且配水口 5開設(shè)在配水支管4的下部,配水口5的軸線與水平方向成45°夾角。
[0007]所述的排污管路13為多個(gè),且均勻分布在沉淀殼體12的底端面上。
[0008]所述的載體腔6中的載體為密度0.9 g/cm3、直徑為0.8-1.2 cm的聚丙稀環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本種結(jié)構(gòu)形式的高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置,相比于傳統(tǒng)的脫氮裝置,具有如下優(yōu)點(diǎn):1.進(jìn)水部分采用滲透布水系統(tǒng),均勻布水并降低水流進(jìn)入裝置后的流速,均勻布水效果好;2.采用表面積較大、密度小于水的聚丙烯環(huán)作為載體進(jìn)行生物掛膜,能夠強(qiáng)化傳質(zhì)過程,提高反應(yīng)速率,提高生物量;3.在裝置的反應(yīng)區(qū)(載體腔)上部設(shè)置沉淀區(qū),區(qū)內(nèi)通過流速緩沖區(qū)進(jìn)一步降低流速,進(jìn)行一次氣、液、固三相分離,在沉淀室內(nèi)進(jìn)行二次泥水分離,將污泥(菌體)完全截留,保證出水水質(zhì);4.沉淀室內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)位排泥口,保證排泥順暢、徹底。并且它的制作工藝簡(jiǎn)單,制造成本低廉,因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn),特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用,其市場(chǎng)前景十分廣闊,科研意義重大。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0013]圖3為圖2的B-B向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合【附圖說明】

本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1、圖2、圖3所示:一種高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置,包括圓筒狀的殼體1,殼體I的底部為盛裝有多個(gè)卵石的下卵石腔2,這里優(yōu)先選用直徑3cm左右的卵石,與下卵石腔2相通的設(shè)置有進(jìn)水管3,為了讓進(jìn)水分布更加均勻,在進(jìn)水管3上設(shè)置多個(gè)位于下卵石腔2內(nèi)并且均勻分布的配水支管4,并且在每個(gè)配水支管4上都均勻分布多個(gè)配水口 5,并且配水口 5開設(shè)在配水支管4的下部,該配水口 5的軸線與水平方向成45°夾角;在下卵石腔2上方的殼體I內(nèi)設(shè)置有載體腔6,在載體腔6內(nèi)盛裝有載體,這里的載體選用密度0.9 8八1113、直徑為0.8-1.2 cm的聚丙烯環(huán),并且載體腔6的上端和下端均為帶孔擋板7,即兩個(gè)帶孔擋板7之間的空間圍成了載體腔6,在這個(gè)載體腔6的側(cè)面還設(shè)置有取樣口 8 ;在載體腔6上方的殼體I內(nèi)設(shè)置有同樣盛裝有卵石的上卵石腔9,這個(gè)上卵石腔9也是通過兩個(gè)帶孔擋板7圍成的;在上卵石腔9上方則設(shè)置有喇叭口型緩沖區(qū)10,且喇叭口型緩沖區(qū)10的開口方向向上,在喇叭口型緩沖區(qū)10的上邊沿處還設(shè)置有溢流堰11,上述的喇叭口型緩沖區(qū)10位于設(shè)置在殼體I頂部的沉淀殼體12內(nèi),并且在沉淀殼體12的底端面上還開設(shè)有多個(gè)排污管路13,并且這些排污管路13均勻分布,在沉淀殼體12的頂端開設(shè)有排氣口 14,而在沉淀殼體12的側(cè)壁上還連接有排水口 15。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例的高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置的工作過程如下:需要進(jìn)行脫氮處理的水體通過進(jìn)水管3進(jìn)入下卵石腔2中,并在由進(jìn)水管3和配水支管4形成的滲透布水結(jié)構(gòu)作用下均勻、緩慢的布水,在下卵石腔2中的卵石的作用下實(shí)現(xiàn)水中污泥和雜質(zhì)的一次截留;經(jīng)過下卵石腔2后的水體逐漸上升,并通過帶孔擋板7上的孔眼進(jìn)入載體腔6,在載體腔6中的載體上(聚丙烯環(huán))進(jìn)行生物掛膜,經(jīng)過載體腔6后的水體再進(jìn)入上卵石腔9中,在該處的卵石的作用下實(shí)現(xiàn)水體中污泥和雜質(zhì)的二次截留;水體進(jìn)入喇叭口型緩沖區(qū)10后,由于該區(qū)域的直徑逐漸擴(kuò)大,因此水體的流速變慢,并漫過溢流堰11后流入沉淀殼體12的底部,并最終通過排水口 15排出;而這部分水體中的污泥或雜質(zhì)會(huì)沉淀在沉淀殼體12的底部,定期開啟沉淀殼體12底部上不同位置處的排污管路排出污泥。
[0016]采用本裝置對(duì)含有銨鹽和亞硝酸鹽的模擬廢水進(jìn)行厭氧氨氧化脫氮處理,其總氮去除速率較高,且檢測(cè)不出出水固體懸浮物,其出水濁度較低。表現(xiàn)出較高的厭氧氨氧化脫氮速率和較好的污泥截留性能。
【權(quán)利要求】
1.一種高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置,包括圓筒狀的殼體(1),其特征在于:所述的殼體(I)的底部為堆積有多個(gè)卵石的下卵石腔(2),與下卵石腔(2)相通的設(shè)置有進(jìn)水管(3),在下卵石腔(2)上方的殼體(I)內(nèi)設(shè)置有容納有載體的載體腔(6),載體腔(6)的上端與下端均為帶孔擋板(7),在載體腔(6)的側(cè)面還設(shè)置有取樣口(8),載體腔(6)上方的殼體(I)內(nèi)設(shè)置有堆積有多個(gè)卵石的上卵石腔(9),上卵石腔(9)的上端和下端均為帶孔擋板(7),在上卵石腔(9)的上方設(shè)置有開口方向向上的喇叭口型緩沖區(qū)(10),在喇叭口型緩沖區(qū)(10)的上邊沿設(shè)置有溢流堰(11),這個(gè)喇叭口型緩沖區(qū)(10)位于設(shè)置在殼體(I)頂部的沉淀殼體(12)內(nèi),在沉淀殼體(12)的底端開設(shè)有排污管路(13),沉淀殼體(12)的頂端開設(shè)有排氣口( 14),沉淀殼體(12)的側(cè)壁上連接有排水口( 15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置,其特征在于:在所述的進(jìn)水管(3)上設(shè)置有多個(gè)位于下卵石腔(2)內(nèi)且均勻分布的配水支管(4),在每個(gè)配水支管(4)上都均勻分布有多個(gè)配水口(5),且配水口(5)開設(shè)在配水支管(4)的下部,配水口(5)的軸線與水平方向成45°夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置,其特征在于:所述的排污管路(13)為多個(gè),且均勻分布在沉淀殼體(12)的底端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高水力負(fù)荷的厭氧氨氧化脫氮裝置,其特征在于:所述的載體腔(6)中的載體為密度0.9 g/cm3、直徑為0.8-1.2 cm的聚丙稀環(huán)。
【文檔編號(hào)】C02F3-28GK204281409SQ201420635628
【發(fā)明者】張蕾, 李智行, 李航 [申請(qǐng)人]大連海洋大學(xué)
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