專利名稱：噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，為工業(yè)廢水處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
噴水織機(jī)織布行業(yè)是一個用水大戶，以我們山東萬杰集團(tuán)公司為例，現(xiàn)有4000臺噴水織機(jī)，年產(chǎn)塔夫綢、箱包布、雨傘布等5億米，每臺噴水織機(jī)每天用水量3噸，4000臺的每天用水量達(dá)12000噸。
在現(xiàn)有的生產(chǎn)中，織機(jī)廢水只經(jīng)過簡單的沉積、過濾處理后就排放掉了，水資源浪費(fèi)十分嚴(yán)重，同時，由于凈化處理把握不嚴(yán)，生產(chǎn)過程中的部分漿料、黃油和廢絲等對水質(zhì)造成的污染會直接影響排放環(huán)境，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，使織機(jī)廢水凈化處理后得到循環(huán)利用，既節(jié)約水資源，又保護(hù)環(huán)境。
本實用新型所述的噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，依次包括織機(jī)廢水過濾隔柵、藥劑處理集水池、廢渣機(jī)械過濾器，其藥劑處理集水池后連接氣浮池，氣浮池通過溶氣泵與溶氣罐連接，溶氣罐上還連接氣壓泵，溶氣罐有連接氣浮池的回路，氣浮池與廢渣機(jī)械過濾器連接，過濾器的過濾凈化水管路連通至噴水織機(jī)用水處。
織機(jī)廢水過濾隔柵可以將廢水中較大的物理顆粒清除掉，在藥劑處理集水池中添加藥劑，使其在氣浮池中進(jìn)行充分的物理化學(xué)反應(yīng)生成密實的絮狀體，達(dá)到漿、水分離的目的，利用溶氣泵(即動力輸送泵)將液體打入溶氣罐中，并同時用氣壓泵打入壓縮氣體，形成高壓受力作用，然后再通過溶氣罐與氣浮池間的回路回至氣浮池中，卸壓釋放，即在氣浮池中釋放形成1-10um的大量微氣泡，微氣泡在上升運(yùn)行中，部分作布朗運(yùn)動，與水中絮狀體雜質(zhì)碰撞，捕捉85％左右的有機(jī)物，雜質(zhì)粘附于微氣泡表面，包括一些菌類等，都浮上水面，形成浮渣，絮狀體下沉聚集成沉淀廢渣，便于集中過濾凈化處理，凈化效果好，凈化后的水可直接循環(huán)應(yīng)用。
為了獲得更好的凈化分離效果，可以將浮渣和沉淀廢渣分別清理，將氣浮池的上部連接浮渣濾池，浮渣濾池通過羅桿泵與壓濾機(jī)連接；氣浮池的下部通過提升泵連接廢渣機(jī)械過濾器。
廢渣機(jī)械過濾器的過濾凈化水輸送管路上增設(shè)活性炭凈化吸附器，可進(jìn)一步改善凈化效果，提高凈化質(zhì)量。
在藥劑處理集水池與氣浮池間連接增設(shè)第二級藥劑處理集水池，可增強(qiáng)化學(xué)作用效果，保證絮狀體的充分形成和析出。
為了實現(xiàn)水的循環(huán)，本實用新型中的各裝置間的連接管路上需要輸送動力之處均設(shè)置有動力提升泵。
本實用新型中的部件、設(shè)施直接購買即可，如動力泵、罐體、壓濾機(jī)、過濾器、活性炭凈化吸附器等，有條件的單位，也可以根據(jù)常規(guī)技術(shù)要求購件組裝和自己制作，都是常規(guī)技術(shù)要求，不再詳細(xì)累述。
經(jīng)過本實用新型處理后的織機(jī)廢水，經(jīng)山東省環(huán)境檢測中心檢測，取樣分析結(jié)果為處理前COD含量(mg/L)318，BOD含量(mg/L)104；處理后COD含量(mg/L)12.7，BOD含量(mg/L)4.19；經(jīng)過本實用新型處理后的織機(jī)廢水達(dá)到噴水織機(jī)的用水標(biāo)準(zhǔn)，完全可以循環(huán)利用。由于利用了廢水循環(huán)，用水成本降低2元/噸，從我們公司自己應(yīng)用情況來看，一分廠有噴水織機(jī)設(shè)備1000臺，一個月節(jié)水4萬噸，即可降低生產(chǎn)成本8萬元，效益可觀。
本實用新型噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，使織機(jī)廢水凈化處理后得到循環(huán)利用，既節(jié)約了水資源，又保護(hù)了環(huán)境，還降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


圖1、本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)簡易示意圖。
圖2、實施例的應(yīng)用過程工藝流程框圖。
圖中1、過濾隔柵 2、第一加藥箱 3、6、計量泵 4、藥劑處理集水池 5、第二加藥箱 7、12、提升泵 8、氣浮池 9、溶氣泵 10、溶氣罐 11、氣壓泵13、廢渣機(jī)械過濾器 14、廢渣場 15、活性炭凈化吸附器 16、凈水池 17、反洗水泵 18、清水池 19、浮渣濾池 20、羅桿泵 21、壓濾機(jī) 22、浮渣場 23、第二藥劑處理集水池。
具體實施方式
結(jié)合上述實施例附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本實用新型所述的噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，依次包括織機(jī)廢水過濾隔柵1、藥劑處理集水池4、廢渣機(jī)械過濾器13，藥劑處理集水池4后連接第二級藥劑處理集水池23，第二級藥劑處理集水池23通過提升泵7連接氣浮池8，氣浮池8通過溶氣泵9與溶氣罐10連接，溶氣罐10上還連接氣壓泵11，溶氣罐10上有連接氣浮池8的回路，氣浮池8上部連接浮渣濾池19，浮渣濾池19通過羅桿泵20與壓濾機(jī)21連接，氣浮池8的下部通過提升泵12連接廢渣機(jī)械過濾器13，廢渣機(jī)械過濾器13的過濾凈化水輸送管路上設(shè)有活性炭凈化吸附器15，最后過濾凈化水管路連通至噴水織機(jī)用水處。
本實用新型中可以增加一些完善功能的輔助設(shè)施，如廢渣儲放場、凈水儲放池等。
工藝流程如圖2所示，織機(jī)廢水經(jīng)過濾隔柵1過濾后儲放至藥劑處理集水池4中，通過第一加藥箱2定量加藥劑，然后在第二藥劑處理集水池23中進(jìn)行再次加藥處理，通過提升泵7將處理液打入氣浮池8中，然后再通過溶氣泵9打入溶氣罐10中，并通過氣壓泵11向溶氣罐10中加壓，加壓后的處理液通過回路釋放到氣浮池8中，氣浮池8上面的浮渣通過浮渣濾池19后，用羅桿泵20打入壓濾機(jī)21進(jìn)行壓濾處理，壓濾后的浮渣經(jīng)消毒后運(yùn)走；氣浮池8的下部處理液通過提升泵12打入廢渣機(jī)械過濾器13，經(jīng)廢渣機(jī)械過濾器13過濾后的凈化水經(jīng)過輸送管路上的活性炭凈化吸附器15的再次吸附凈化處理后放入凈水池16中儲存?zhèn)溆?，用于織機(jī)噴水。浮渣濾池19中的夾帶水經(jīng)處理后也可一同再次循環(huán)利用，如可以用反洗水泵17將其打入廢渣機(jī)械過濾器13中一同進(jìn)行下一工序的處理。
權(quán)利要求1.一種噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，依次包括織機(jī)廢水過濾隔柵、藥劑處理集水池、廢渣機(jī)械過濾器，其特征在于藥劑處理集水池后連接氣浮池，氣浮池通過溶氣泵與溶氣罐連接，溶氣罐上還連接氣壓泵，溶氣罐有連接氣浮池的回路，氣浮池與廢渣機(jī)械過濾器連接，過濾器的過濾凈化水管路連通至噴水織機(jī)用水處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于氣浮池的上部連接浮渣濾池，浮渣濾池通過羅桿泵與壓濾機(jī)連接；氣浮池的下部通過提升泵連接廢渣機(jī)械過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于廢渣機(jī)械過濾器的過濾凈化水輸送管路上設(shè)有活性炭凈化吸附器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于藥劑處理集水池與氣浮池間連接有第二級藥劑處理集水池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于各裝置間的連接管路上需要輸送動力之處均設(shè)置有動力提升泵。
專利摘要本實用新型涉及一種噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，為工業(yè)廢水處理設(shè)備，依次包括織機(jī)廢水過濾隔柵、藥劑處理集水池、廢渣機(jī)械過濾器，其藥劑處理集水池后連接氣浮池，氣浮池通過溶氣泵與溶氣罐連接，溶氣罐上還連接氣壓泵，溶氣罐有連接氣浮池的回路，氣浮池與廢渣機(jī)械過濾器連接，過濾器的過濾凈化水管路連通至噴水織機(jī)用水處。本實用新型噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，使織機(jī)廢水凈化處理后得到循環(huán)利用，既節(jié)約了水資源，又保護(hù)了環(huán)境，還降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號C02F1/24GK2633860SQ0326925
公開日2004年8月18日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者孫兆民, 劉 東, 孫紅春, 孫剛 申請人:淄博萬杰纖維有限公司, 孫兆民, 劉 東, 孫紅春, 孫剛