專利名稱：聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到油田聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝，屬于聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝。
大慶油田含油污水處理的工藝，大都采用的是兩級沉降加兩級過濾的處理工藝，其最終出水達(dá)到了油田回注水水質(zhì)指標(biāo)。聚合物驅(qū)采出水中由于聚合物的存在，使得采出水的性質(zhì)發(fā)生了很大的變化，與常規(guī)的水驅(qū)采出水相比，出現(xiàn)了采出水的粘度明顯增加，乳化程度明顯增加、界面電荷明顯增加、油珠相互聚并的能力明顯下降、油水分離的速度明顯下降等特性，這些特性給污水處理帶來相當(dāng)大的困難。
目前為了使聚合物驅(qū)采出水得到有效的處理，使用現(xiàn)有的處理工藝流程中的兩級沉降即混凝沉降罐和自然沉降罐進(jìn)行油水分離的設(shè)備體積龐大，占地面積大，有效停留時(shí)間長，處理效率低，工藝復(fù)雜，工程投資大。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝，油站來水口的含油污水經(jīng)除油器依次進(jìn)入兩級過濾器、外輸罐，外輸泵將外輸罐的水輸入注水站；反沖洗泵將外輸罐中的凈化水提升依次進(jìn)入兩級過濾器，兩級過濾器反沖洗排水的前7～9分鐘輸入濃縮罐，反沖洗排水的后8～6分鐘輸入回收水池；將除油器底部沉降分離出的污泥排入污泥濃縮罐，污泥經(jīng)過濃縮后，污泥濃縮罐的上清液排入回收水池；回收泵將回收水池中的污水提升進(jìn)入除油器再處理；污油泵將從除油器入污油罐中的污油泵入油站。
上述的除油器可為橫向流聚結(jié)或水力旋流，過濾器可為兩級雙層濾料過濾器或二級雙向過濾器；兩級過濾器反沖洗排水排入濃縮罐的時(shí)間可為前8分鐘，反沖洗排水排入回收水池的時(shí)間可為后7分鐘，反沖洗總的沖洗時(shí)間為15分鐘；油站來水口的含油污水水壓在前0.5～0.8MPa之間。
本發(fā)明的有益效果是，由于采用了上述方案中的工藝流程，將聚結(jié)填料組件組合到一個(gè)橫向流聚結(jié)除油器中，實(shí)現(xiàn)了除油設(shè)備的組裝化，高效化和小型一體化，提高了除油的效率，縮短了污水在設(shè)備中的有效停留時(shí)間，水力旋流器利用離心力作用將聚合物驅(qū)采出水中的可被去除的油珠分離除去，再利用水力旋流器出口出水的壓力直接進(jìn)入雙向過濾器高效處理設(shè)備過濾，利用雙向過濾器濾速高，可達(dá)到20～30m/h，使處理工藝具有工藝流程簡單、設(shè)備體積小、設(shè)備工作效率高及工程投資小的特點(diǎn)，最后出水均能達(dá)到油田含油污水回注水水質(zhì)指標(biāo)。
圖中1-除油器，2-過濾器，3-過濾器，4-反沖洗泵，5-反沖洗及外輸水罐，6-外輸泵，7-污泥提升泵，8-污泥濃縮罐，9-回收水池，10-污水回收泵，11-污油罐，12-污油泵，13-油站來水口。
上述的除油器1可為橫向流聚結(jié)或水力旋流除油器，過濾器(2，3)可為兩級雙層濾料過濾器或二級雙向過濾器(2，3)，當(dāng)使用橫向流聚結(jié)除油器1時(shí)可用兩級雙層濾料過濾器(2，3)與之配套，可見附

圖1，當(dāng)使用水力旋流除油器1時(shí)可用兩級雙向過濾器與之配套，可見附圖2；過濾器(2，3)反沖洗排水排入濃縮罐8的時(shí)間可為反沖洗前8分鐘，反沖洗排水排入回收水池9后的時(shí)間可為反沖洗后7分鐘，反沖洗總的沖洗時(shí)間為15分鐘；油站來水口13的含油污水水壓在0.5～0.8MPa之間。
由于采用了上述方案中的工藝流程，將聚結(jié)填料組件組合到一個(gè)橫向流聚結(jié)除油器1中，實(shí)現(xiàn)了除油設(shè)備的組裝化，高效化和小型一體化，提高了除油的效率，縮短了污水在設(shè)備中的有效停留時(shí)間；通過粗?；劢Y(jié)，去除浮油和較大的懸浮固體顆料，未去除的乳化油再通過改性聚結(jié)元件進(jìn)行進(jìn)一步的油珠碰撞聚結(jié)被去除，提高了聚結(jié)效率，并且進(jìn)一步提高了設(shè)備的處理效率，保證了過濾段的進(jìn)水水質(zhì)，利用除油器1出水剩余壓力直接進(jìn)入兩級雙層濾料過濾器(2，3)過濾，最后出水達(dá)到了油田含油污水回注水水質(zhì)指標(biāo)。
水力旋流除油器利用離心力的作用將聚合物驅(qū)采出水中的可被去除的油珠分離除去，再利用水力旋流器出口出水的壓力直接進(jìn)入雙向過濾器高效處理設(shè)備過濾，利用雙向過濾器濾速高，可達(dá)到20～30m/h，最后出水也達(dá)到了油田含油污水回注水水質(zhì)指標(biāo)。
實(shí)施例1、附圖1中采用以橫向流聚結(jié)除油器為主加兩級雙層過濾處理組成的聚合物驅(qū)采出水處理系統(tǒng)工藝流程，油站來水口13的含油污水在在0.5～0.8MPa之間的壓力條件下進(jìn)入橫向流聚結(jié)除油器1，除油器1出水進(jìn)入一次雙層濾料過濾器2，過濾器2出水進(jìn)入二次雙層濾料過濾器3，過濾器3出水進(jìn)入外輸水罐5，外輸泵6將反沖洗或外輸水罐5中的水外輸?shù)阶⑺?；反沖洗泵4將反沖洗及外輸水罐5中的凈化水提升，分別依次對一次雙層濾料過濾器2和二次雙層濾料過濾器3進(jìn)行過濾罐濾料的再生；一次雙層濾料過濾器2和二次雙層濾料過濾器3反沖洗排水的前8分鐘進(jìn)入污泥濃縮罐8進(jìn)行濃縮，反沖洗排水的后7分鐘進(jìn)入回收水池9，反沖洗總的沖洗時(shí)間為15分鐘；橫向流聚結(jié)除油器1底部沉降分離的污泥進(jìn)入污泥濃縮罐8進(jìn)行濃縮；污泥濃縮罐8濃縮后的上清液進(jìn)入回收水池9；污水回收泵10將回收水池9中回收的污水提升進(jìn)入橫向流聚結(jié)除油器1進(jìn)行再處理；橫向流聚結(jié)除油器1排出的污油進(jìn)入污油罐11，污油泵12將污油罐11中的污油泵入油站進(jìn)行再脫水處理。
實(shí)施例2、附圖2中采用以水力旋流除油器為主加兩級雙向過濾器處理組成的聚合物驅(qū)采出水處理系統(tǒng)工藝流程，油站來水口1 3的含油污水在大于0.5MPa的壓力條件下進(jìn)入水力旋流除油器1出水進(jìn)入一次雙向過濾器2，一次雙向過濾器2出水進(jìn)入二次雙向過濾器3，二次雙向過濾器3出水進(jìn)入反沖洗或外輸水罐5，外輸泵6將反沖洗或外輸水罐5中的水外輸?shù)阶⑺荆环礇_洗泵4將反沖洗或外輸水罐5中的凈化水提升，分別依次對一次雙向過濾器2和二次雙向過濾器3進(jìn)行過濾罐濾料的再生；一次雙向過濾器2和二次雙向過濾器3反沖洗排水的前8分鐘進(jìn)入污泥濃縮罐8進(jìn)行濃縮，反沖洗排水的后7分鐘進(jìn)入回收水池9，反沖洗總的沖洗時(shí)間為15分鐘；污水回收泵10將回收水池9中回收的污水提升進(jìn)入水力旋流除油器1進(jìn)行再處理；水力旋流除油器1排出的污油進(jìn)入污油罐11，污油泵12將污油罐11中的污油泵入油站進(jìn)行再脫水處理。
由此可見，采用上述兩套聚合物驅(qū)采出水系統(tǒng)處理工藝流程，簡化了聚合物驅(qū)采出水系統(tǒng)處理工藝流程，減小了設(shè)備體積，減少了占地面積，提高了設(shè)備的工作效率和出水水質(zhì)，簡化了處理工藝和減少了工程投資，在進(jìn)水含油量小于1000～2000mg/L，懸浮固體含量小于150mg/L的條件下，兩套聚合物驅(qū)采出水系統(tǒng)處理工藝最終出水水質(zhì)達(dá)到了油田含油污水回注水水質(zhì)指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝，其特征在于油站來水口(13)的含油污水經(jīng)除油器(1)依次進(jìn)入過濾器(2，3)、外輸罐(5)，外輸泵(6)將外輸罐(5)的水輸入注水站；反沖洗泵(4)將外輸罐(5)中的凈化水提升依次進(jìn)入過濾器(2，3)，過濾器(2，3)反沖洗排水的前7～9分鐘輸入濃縮罐(8)，反沖洗排水的后8～6分鐘輸入回收水池(9)；將除油器(1)底部沉降分離出的污泥排入污泥濃縮罐(8)，污泥經(jīng)過濃縮后，污泥濃縮罐(8)的上清液排入回收水池(9)；回收泵(10)將回收水池(9)中的污水提升進(jìn)入除油器(1)再處理；污油泵(12)將從除油器(1)入污油罐(11)中的污油泵入油站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝，其特征在于除油器(1)可為橫向流聚結(jié)或水力旋流，過濾器(2，3)可為兩級雙層濾料過濾器或二級雙向過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝，其特征在于過濾器(2，3)反沖洗排水排入濃縮罐(8)的時(shí)間可為前8分鐘，反沖洗排水排入回收水池(9)的時(shí)間可為后7分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝，其特征在于油站來水口(13)的含油污水水壓在前0.5～0.8MPa之間。
全文摘要
油田聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝。主要解決了現(xiàn)有油田聚合物驅(qū)采出污水處理工藝處理效率低、投資大的問題。其特征在于油站來水口(13)的含油污水經(jīng)除油器(1)依次進(jìn)入過濾器(2，3)、外輸罐(5)，外輸泵(6)將外輸罐(5)的水輸入注水站；反沖洗泵(4)將外輸罐(5)中的凈化水提升依次進(jìn)入過濾器(2，3)，過濾器(2，3)反沖洗排水前輸入濃縮罐(8)，反沖洗排水后輸入回收水池(9)；將除油器(1)底部沉降分離出的污泥排入污泥濃縮罐(8)，污泥經(jīng)過濃縮后，污泥濃縮罐(8)的上清液排入回收水池(9)；回收泵(10)將回收水池(9)中的污水提升進(jìn)入除油器(1)再處理；污油泵(12)將從除油器(1)入污油罐(11)中的污油泵入油站。具有工藝流程簡單、工程投資小的特點(diǎn)。
文檔編號C02F1/40GK1458074SQ0312356
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月14日
發(fā)明者夏福軍, 陳忠喜, 張寶良, 張瑞泉, 羅興仁, 才國忠, 李建亮 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司, 大慶油田工程設(shè)計(jì)技術(shù)開發(fā)有限公司