專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸餾水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水蒸餾設(shè)備領(lǐng)域。
(2)在蒸餾水生產(chǎn)過(guò)程中，焊接口處受高溫蒸氣加熱；而在停機(jī)時(shí)卻維持常溫狀態(tài)，因此焊接口處的溫差大，這樣帶來(lái)了熱應(yīng)力變形問(wèn)題，由此易造成焊縫處產(chǎn)生裂痕而引起蒸汽泄漏。
(3)由于蒸發(fā)器的筒體上開(kāi)設(shè)了兩個(gè)管口，并且管口的直徑都較大，既破壞了筒體的整體性，又容易使筒體產(chǎn)生熱應(yīng)力變形，降低了蒸發(fā)器的使用壽命。
綜上所述，為減少蒸餾水生產(chǎn)質(zhì)量隱患，提高設(shè)備的使用壽命，應(yīng)該盡可能減少筒體上的焊口數(shù)量。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種蒸餾水機(jī)，包括蒸發(fā)器，上效蒸發(fā)器與下效蒸發(fā)器通過(guò)蒸汽管連接，各蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置汽水分離裝置，其特征在于蒸汽管的一端與汽水分離裝置連通，蒸汽管在蒸發(fā)器的筒體內(nèi)上行至蒸發(fā)器的頂端后彎折，蒸汽管的另一端與下效蒸發(fā)器的筒體相通。
本實(shí)用新型相鄰兩蒸發(fā)器之間的蒸汽管形狀為 型。 型蒸汽管由兩段管子采用法蘭聯(lián)接構(gòu)成。
本實(shí)用新型的有益效果是由于減少了蒸發(fā)器筒體上的一個(gè)焊接口，因而減少了質(zhì)量隱患；同時(shí)也避免了筒體上的熱應(yīng)力變形問(wèn)題，提高了設(shè)備的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
型蒸汽管由兩段管子采用法蘭聯(lián)接構(gòu)成。如圖2所示，管子外壁6與法蘭5焊接在一起，法蘭通過(guò)螺栓4聯(lián)接。兩法蘭之間有密封圈7。由于焊接口不與蒸汽接觸，因而有效避免了質(zhì)量隱患；同時(shí)焊接口在蒸發(fā)器的外部，也便于焊接和檢查焊縫質(zhì)量，焊縫能作拋光處理。
權(quán)利要求1.一種蒸餾水機(jī)，包括蒸發(fā)器，上效蒸發(fā)器與下效蒸發(fā)器通過(guò)蒸汽管連接，各蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置汽水分離裝置，其特征在于蒸汽管的一端與汽水分離裝置連通，蒸汽管在蒸發(fā)器的筒體內(nèi)上行至蒸發(fā)器的頂端后彎折，蒸汽管的另一端與下效蒸發(fā)器的筒體相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾水機(jī)，其特征在于相鄰兩蒸發(fā)器之間的蒸汽管形狀為 型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾水機(jī)，其特征在于 型蒸汽管由兩段管子采用法蘭聯(lián)接構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要一種蒸餾水機(jī)，屬于水蒸餾設(shè)備領(lǐng)域。其包括蒸發(fā)器，上效蒸發(fā)器與下效蒸發(fā)器通過(guò)蒸汽管連接，各蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置汽水分離裝置，特征是蒸汽管的一端與汽水分離裝置連通，蒸汽管在蒸發(fā)器的筒體內(nèi)上行至蒸發(fā)器的頂端后彎折，蒸汽管的另一端與下效蒸發(fā)器的筒體相通。本實(shí)用新型由于減少了蒸發(fā)器筒體上的一個(gè)焊接口，因而減少了質(zhì)量隱患；同時(shí)也避免了筒體上的熱應(yīng)力變形問(wèn)題，提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)C02F1/04GK2564545SQ0226841
公開(kāi)日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月15日
發(fā)明者韓光勇 申請(qǐng)人:淄博華周制藥設(shè)備有限公司