專利名稱：復(fù)配混凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水處理一體化專用設(shè)備。該設(shè)備主要應(yīng)用于給水及廢水處理領(lǐng)域中凡是能夠采用化學(xué)混凝沉淀處理的任何水處理過程。還能用于化工領(lǐng)域中的靠化學(xué)反應(yīng)析出固體，從而回收化工產(chǎn)品的固液分離化工操作過程。這些水及廢水處理領(lǐng)域包括了給水處理、電子、流通、化工、印染、紡織、石化、煤炭、鑄造。目前廣泛地應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在內(nèi)附玻璃鋼的方形罐體內(nèi)，分隔出第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、固液分離室及過濾室四大區(qū)域。固液分離室及過濾室底部為錐形。工作時待處理的原水首先泵入第一反應(yīng)室與混凝劑充分混合后進入第二反應(yīng)室，在第二反應(yīng)室中的廢水與助凝劑再充分混合反應(yīng)生成礬花，然后流入固液分離室，分離出的上清液流入過濾器室，經(jīng)過濾器過濾除去懸浮夾帶的細小微粒，然后再進行消毒，即可供用戶使用。在固液分離室產(chǎn)生的污泥，經(jīng)過濃縮后進行過濾，產(chǎn)生的濾餅再綜合利用。在使用過程中，根據(jù)被處理水性質(zhì)不同可以加入一種藥劑，也可以加入兩種藥劑。因此第二反應(yīng)室可以加藥也可以不加藥。
本實用新型的有益效果是將水處理過程中所涉及到的用于混凝、反應(yīng)、沉淀、過濾工藝的相應(yīng)設(shè)備集合在一起，實現(xiàn)一體化操作，占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。
圖3、是本實用新型的A-A向視圖圖4、是本實用新型的B-B向視圖圖5、是本實用新型的R向視圖圖6、是本實用新型的K向視圖圖7、是本實用新型的C-C向視圖圖中1、第一反應(yīng)室 2、第二反應(yīng)室 3、固液分離室 4、過濾室5、攪拌器 6、溶液輸送槽 7、液流通道 8、溢流板 9、檔板 10、蜂窩斜板 11、蜂窩斜管 12、集水槽 13、排水管 14、排水槽 15、集水槽 16、底座 17、梯子 18、欄桿19、行走平臺 20、罐體a、排污口 b、排污口 c、進水口 d、反沖水口 e、出水口 f1-3、排泥口 g1-3、排空口 h、引流口在圖2所示實施例中，原水通過進水口(c)進入第一反應(yīng)室與投加的混凝劑充分混合后，流經(jīng)引流口(h)和液流通道(7)進入第二反應(yīng)室(2)。原水在第二反應(yīng)室(2)中，原水在攪拌器(5)的作用下與助凝劑充分混合反應(yīng)生成礬花后，再通過溢流板(8)進入溶液輸送槽(6)，液流經(jīng)過溶液輸送槽檔板(9)下部的方孔流入固液分離室(3)。當(dāng)液流經(jīng)過固液分離室內(nèi)(如圖3所示)的蜂窩斜板(10)及蜂窩斜管(11)時，混合反應(yīng)產(chǎn)生的污泥受蜂窩斜板(10)及斜管(11)的作用沉降下來，落于罐底，經(jīng)排污口(f1-3)排出罐體(20)，分離出的上清液經(jīng)集水槽(12、15)進入過濾室(4)，經(jīng)三層濾料(依次為無煙煤、石英砂、卵石)的過濾后進入排水管(13)，經(jīng)出水口(e)供給用戶使用。
在圖4所示實施例的B-B向剖視圖中，排水槽(14)是為了使固液分離室(3)中所溢流的水不經(jīng)過濾直接外排而設(shè)置的。同時排水槽(14)及反沖水口(d)又是為了方便沖洗濾料而設(shè)置的反沖水裝置。
在圖5實施例的R向視圖中，為了方便檢測及維護設(shè)置了扶梯(17)、欄桿(18)及行走平臺(19)。扶梯(17)置于罐體(20)一側(cè)，它與置于罐體(20)頂部一側(cè)的安裝了欄桿(18)的行走平臺(19)相連。行走平臺(19)加裝筋板以保證行走平臺(19)與罐體(20)的可靠連接。罐體外部加裝筋板(23、24)以保證罐體各結(jié)構(gòu)之間的可靠連接。
在圖3所示實施例的A-A向剖視圖中，在固液分離室中檔板(9)使固液分離室(3)與溶液輸送槽(6)分開，且通過檔板(9)下部的方孔與固液分離室(3)互通。蜂窩斜板(10)置于罐體(20)的中下部，托起蜂窩斜管(11)起固液分離作用，置于固液分離室(3)上部的集水槽(12、15)將分離出來的上清液收集、輸送至過濾室(4)。集水槽(12)及集水槽(15)安裝時在同一水平面上。
在圖6所示實施例的K向視圖中，進水口(c)置于第一反應(yīng)室(1)外側(cè)上方，排污口(a)置于第二反應(yīng)室(2)外側(cè)底部，排污口(b)置于第一反應(yīng)室(1)外側(cè)底部以便排出積泥。其中排污口(a)和排污口(b)設(shè)置在同一水平面上。
在圖7所示實施例的C-C向剖視圖中，在過濾室中，鋪設(shè)在底部的卵石為依托層，鋪設(shè)在中間的石英砂為細濾層，鋪設(shè)在最上面的無煙煤為粗濾層。從固液分離室溢流到過濾室中的水，先經(jīng)過無煙煤粗濾層，再經(jīng)石英砂細濾層，通過卵石依托層，進入排水管(13)經(jīng)出水口(e)供給用戶使用。設(shè)置在過濾室(4)上部的排水槽(14)與反沖水口(d)，其作用之一是將固液分離室(3)中溢流過來的水不經(jīng)過濾就直接外排而設(shè)置的；另一作用是為了沖洗濾料而設(shè)置的反沖水口(d)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)配混凝器，是水處理一體化專用設(shè)備，其特征在于在由鋼板焊接而成的方形槽體設(shè)備內(nèi)，內(nèi)襯玻璃鋼防腐，或直接采用不銹鋼材，再由鋼材質(zhì)的檔板分隔為四個處理單元，順序為第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、固液分離室和過濾室，而固液分離室及過濾室底部為錐形，集混凝、反應(yīng)、沉淀、過濾為一體化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配混凝器，其特征是，在焊接而成在方形槽體內(nèi)，第一反應(yīng)室內(nèi)壁分置兩塊鋼質(zhì)檔板，檔板與罐體的內(nèi)外壁焊接固定，在第一反應(yīng)室外圍一側(cè)上部設(shè)進水口，底部設(shè)排污口，焊接固定；第二反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置一臺攪拌器，通過支架架設(shè)在第二反應(yīng)室內(nèi)上部，攪拌器的攪拌葉輪伸入第二反應(yīng)室內(nèi)參與攪拌；在其外圍一側(cè)底部設(shè)一排污口，同時內(nèi)置一檔板與固液分離室內(nèi)設(shè)置的檔板相連、相通，形成一溶液輸送槽；在固液分離室的中下部水平焊接固定一蜂窩斜板，再以蜂窩斜板為依托設(shè)置一定量的塑料蜂窩斜管；在固液分離室上部焊接一組方形帶鋸齒形堰的集水槽，在固液分離室底部安裝三組排泥管及排空管，管口伸向罐外，集水槽、排泥管及排空管與固液分離室內(nèi)壁焊接固定；在過濾室中，其外圍一側(cè)上部安裝排水槽和反沖水口，底部安裝一組排水管及出水口，與過濾室內(nèi)壁焊接固定；緊靠過濾室內(nèi)排水管鋪一層卵石，卵石上面再鋪一層石英砂，石英砂上面再鋪一層無煙煤?？偲浜穸炔怀^排水管底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配混凝器，其特征是各處理單位緊密相連，其間用鋼質(zhì)檔板間隔。
專利摘要一種水處理一體化專用設(shè)備，它是將水處理過程中所涉及到的用于混凝、反應(yīng)、沉淀、過濾工藝的相應(yīng)設(shè)備集合在一起，實現(xiàn)一體化操作，廣泛用于煤礦水處理、淀粉廢水處理、重金屬廢水處理、含氟水處理等水處理領(lǐng)域。
文檔編號C02F1/52GK2547724SQ0225399
公開日2003年4月30日 申請日期2002年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月18日
發(fā)明者宋乾武 申請人:宋乾武