專利名稱：水凈化裝置及移動型水凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及可對原水進行凈化處理，提供豐富且純凈安全的水的水凈化裝置，更具體地說，涉及在從地表(地表水)、河川(河川水)等處獲取原水后，通過離心分離機、加壓上浮裝置及過濾器依次對上述原水進行凈化處理，可在較短時間內(nèi)對大量的原水進行高度凈化處理的水凈化裝置。
另外，本實用新型涉及在離心分離機和加壓上浮裝置之間，設置凝集攪拌用的攪拌槽，可更快速地進行水凈化處理。
此外，本實用新型涉及可直接運送到設置場所(災害地區(qū)或島嶼偏僻地區(qū)等處)、穩(wěn)定地供給飲用水的移動型水凈化裝置。
水不足現(xiàn)象具有象枯水期那樣，水資源的絕對量不足的情況，但是也具有抽水體系損壞，或抽水設施落后、陳舊腐化，無法很好地發(fā)揮其功能而產(chǎn)生的情況。
不僅如此，即使在供水管道設施完備的地方，在由洪水等天災引起供水設施的一部分損壞時，所屬地區(qū)的一部分或全部的水供給活動中斷，由此，需要開發(fā)在這樣的緊急情況下所配備的非常供水系統(tǒng)。由于非常供水系統(tǒng)(水凈化系統(tǒng))以災害地區(qū)的居民為對象，故無論如何必須可使單位時間的水凈化量(供水量)大，且可快速地供水。另外，為了防止在災害地區(qū)容易發(fā)生的各種水因性傳染病等情況，必須具有高度的水凈化處理能力。
但是，到目前為止還未提出完全滿足上述兩項要求的非常供水裝置。因此，一到每年的梅雨期，一部分地區(qū)的居民就要反復經(jīng)受飲水難的痛苦。
作為與上述非常供水系統(tǒng)(或裝置)的目的稍有不同的另一裝置，具有供在供水管道設備不完備的深山或島嶼的人使用的面向集團供水的簡易水凈化系統(tǒng)(或裝置)。
與此相關，在韓國有幾件實用新型已授權(quán)，例如在韓國實用新型專利第162239號中記載的移動型水凈化裝置。
根據(jù)該公報的記載，上述移動型水凈化裝置按照下述方式構(gòu)成將從地下深井或管井等處抽吸的原水，供給至依次排列、設置有前置多層過濾器、前置活性炭過濾器、微過濾器、反滲透壓型水凈化裝置的送水管線，對其進行凈化處理后，再通過后置活性過濾器將經(jīng)上述凈化處理的水中的氣體成分和異臭等去除，接著，在從取水閥排出之前，通過紫外線殺菌裝置對其進行殺菌。
但是，上述的簡易水凈化系統(tǒng)，由于在用作以數(shù)百～數(shù)千人為對象的供水系統(tǒng)時，水凈化生產(chǎn)能力過低，因為是用膜透過方式對水進行凈化處理，故必須經(jīng)常對過濾器進行回洗(back washing)，或更換過濾器的過濾劑，所以具有運營成本高的缺點。
本實用新型的另一目的在于提供一種通過采用離心分離機，快速地將從取水源抽吸的原水分離為雜質(zhì)和處理水，可在較短時間內(nèi)對大量的原水進行凈化處理的水凈化裝置。
本實用新型的另一目的在于提供一種水凈化裝置，其作為2次水凈化裝置采用加壓上浮裝置，在容易地去除處理水中的絮狀沉淀的同時，通過作為1次水凈化裝置而提供的上述離心分離機和加壓上浮裝置的相互協(xié)同作用，極大地增大了水凈化能力。
本實用新型的另一目的在于提供一種水凈水裝置，其為了從加壓上浮裝置產(chǎn)生更多的泡沫(氣泡與絮狀沉淀的結(jié)合體氣泡的形式)而在與離心分離機之間設置絮狀沉淀凝集用的攪拌槽。
本實用新型的另一目的在于提供一種水凈化裝置，其使處理水通過層疊有活性炭層和遠紅外線陶瓷載體層的過濾塔，可從上述處理水中將絮狀沉淀或異臭完全去除，進而，通過上述遠紅外線陶瓷載體層，提高水的活性。
本實用新型的另一目的在于提供一種水凈化裝置，其直接將鹽或鹽水投入到處理水中，通過電解器對其進行電解，或?qū)}水進行電解而獲得的二氧化氯、次氯酸鈉或臭氧等從別的罐中投入到上述處理水中，對其進行殺菌消毒。
本實用新型的另一目的在于提供一種水凈化裝置，其通過脫水機對在水凈化處理過程中排出的淤泥進行擠壓處理，將液體成分(水)回收，并且將固體成分(塊)以塊狀排出，作為廢棄物處理。
本實用新型的另一目的在于提供一種上述水凈化裝置的各組成部分設置在規(guī)定的設置部件上的移動型水凈化裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種水凈化裝置，其由下述部分組成通過離心力或重力的作用，將原水中含有的雜物分離、除去的1次處理部；向在上述1次處理部除去雜物的狀態(tài)下而排出的處理水中混合高壓水后，使其曝露于大氣壓下，使上述混合水中的絮狀沉淀以泡沫的形式上浮，從而將其分離、去除的2次處理部；為了生成上述高壓水而對空氣加壓使其在水中溶解的加壓部；以及對從上述2次處理部排出的處理水中的絮狀沉淀或臭味成分等進行過濾的3次處理部。
通過抽吸設備流入1次處理部中的原水，通過離心力或重力的作用，分離為重而大的雜質(zhì)與處理水(輕而小的雜質(zhì)+水)。
在向2次處理部的輸送途中，上述處理水與高濃度地溶解有空氣的高壓水混合，形成混合水。溶解于上述混合水中的空氣在大氣壓狀態(tài)的2次處理部中，作為氣泡排出。此時，包含于混合水中的輕而小的雜質(zhì)(絮狀沉淀)與上述氣泡在因靜電現(xiàn)象而相互附著的狀態(tài)下上浮。浮于水面上的上述氣泡與絮狀沉淀的附著物(下面稱為泡沫)通過泡沫去除器去除。含有未去除的若干絮狀沉淀的處理水被送到3次處理部。
處理水中含有的絮狀沉淀或臭味成分等在3次處理部被最終去除。因此，通過遠紅外線的作用使水的活性提高。
在這里，重而大的雜質(zhì)顯然包括砂、土那樣的比重大于水的無機物質(zhì)，另外還包含引起尺寸為數(shù)μm以上的藻類的水合現(xiàn)象的浮游生物這樣的有機物質(zhì)，處理水定義為包含比重小于水的雜質(zhì)(下面稱為“絮狀沉淀”)的水凈化處理中的水。
本實用新型優(yōu)選提供下述水凈化裝置在抽吸作業(yè)前或抽吸作業(yè)中，由檢測部檢測出在1次處理部中供給的原水的pH值和混濁度等，根據(jù)檢測結(jié)果，將一定量的凝集劑或中和劑這樣的特定的藥品投入到設置于上述1次處理部和2次處理部之間的攪拌槽(混合部)中，對上述藥品和處理水進行攪拌。
即，在本實用新型中，在獲取原水之前或在獲取過程中，進行規(guī)定的水質(zhì)檢查，根據(jù)檢測結(jié)果，用特定的藥品對處理水進行凈化處理。通過該處理過程使水質(zhì)提高，使2次處理部中的原水的處理速度提高。
另外，本實用新型提供在檢測結(jié)果(pH值與混濁度等)在允許值以內(nèi)的情況下還可進行無藥品處理的水凈化裝置。
本實用新型提供下述水凈化裝置在使從2次處理部排向3次處理部的處理水貯存于臨時貯存槽后，在上述處理水中加入鹽水或鹽，通過電解器(下面稱為“電解器”)對其進行電解，或通過另外設置的罐對鹽水進行電解，將由此獲得的二氧化氯或次氯酸鈉、臭氧等投入到上述處理水中，因此，對未在上述1次處理部和2次處理部去除的細菌等進行殺菌處理。
由于二氧化氯，次氯酸鈉，臭氧等的消毒成分具有使水中含有的鐵、錳等無機物快速地氧化，將水中的異臭去除，使三鹵甲烷(THM)減少等各種功能，故在對原水進行高度凈化處理的過程中使用。
本實用新型提供下述水凈化裝置將從3次處理部排出的最終水凈化過程中的處理水暫時貯存于輔助罐內(nèi)，在此狀態(tài)下投入鹽水等，通過電解器對其進行電解，或通過另外設置的罐對鹽水進行電解，將由此獲得的二氧化氯等投入到上述處理水中，這樣可再次對上述處理水進行殺菌處理。
本實用新型優(yōu)選提供下述水凈化裝置通過脫水機對從上述1次處理部、2次處理部或3次處理部的回洗過程中排出的高濃度的淤泥進行擠壓，將原水和經(jīng)擠壓的淤泥(稱為“塊”)分離并排出。
上述脫水機通過使在水凈化處理過程中產(chǎn)生的淤泥的排出量(體積)減小，而容易實現(xiàn)淤泥的運送。將從上述脫水機呈塊狀排出的淤泥與石灰混合而廢棄。
本實用新型優(yōu)選提供下述移動型水凈化裝置通過將與上述水凈化處理有關的上述各組成部分有選擇地設置在罐或板這樣的設置部件上，可通過普通的運送設備將其運送到設置場所。
通過在本實用新型的水凈化裝置中用作1次處理部的離心分離機，沿傾斜水流孔在離心分離管體內(nèi)回旋流入的原水借助離心力和重力的作用，分離為雜質(zhì)和處理水，由此，與現(xiàn)有的水凈化裝置相比，具有水凈化處理時間短，且單位時間的水處理量多的優(yōu)點。
即，在現(xiàn)有的水凈化裝置中，通過過濾膜將原水中含有的雜質(zhì)去除，但是在本實用新型中，通過作為1次處理部而提供的離心分離機，使重力和離心力同時作用，強制地使雜質(zhì)快速沉降，由此單位時間的水處理量多且處理速度快。
此外，在本實用新型的作為2次處理部的加壓上浮裝置中，帶電的氣泡和處理水中的絮狀沉淀以泡沫的形式浮于水面上，通過泡沫去除器將其去除，由此，具有微小雜質(zhì)(絮狀沉淀)的去除效率高，并且可在較短時間對大量的處理水進行凈化處理的優(yōu)點。
還有，同時提供上述離心分離機和加壓上浮裝置的本實用新型的水凈化裝置具有由于這些裝置相互補充作用的增強效果而增大水處理能力的優(yōu)點。
再有，在本實用新型中，在通過離心分離機去除幾乎大部分的雜質(zhì)后，將其提供給加壓上浮裝置，故具有沉淀于加壓上浮裝置的底部的物質(zhì)極少，不必象現(xiàn)有的那樣定期地對加壓上浮裝置進行清潔的優(yōu)點。
另外，在本實用新型中，按照在2次處理部中產(chǎn)生更多泡沫的方式，根據(jù)由檢測部測定的pH值與混濁度，僅僅以所要求的量將中和劑等投入到混合部400中，對其進行攪拌，由此，具有可獲得豐富的清凈的水的優(yōu)點。
此外，在本實用新型中，在內(nèi)部疊置活性炭層與遠紅外線陶瓷載體層的3次處理部中，將微小絮狀沉淀和異臭等完全去除，進而，水的活性通過上述遠紅外線陶瓷載體層而增加，由此具有可向使用者提供有利于健康的、味覺良好的清凈的飲用水。
還有，在本實用新型中，在2次處理部和3次處理部之間設置有臨時貯存槽，在使處于中間處理過程中的處理水暫時停滯于臨時貯存槽內(nèi)后，在該狀態(tài)下將規(guī)定的消毒藥品投入到臨時貯存槽內(nèi)，或在投入鹽水后借助電解進行殺菌處理，由此，可防止細菌造成的疾病傳染。
特別是，在此時投入的消毒藥品采用鹽那樣的固體，通過電解器對其進行分解時，藥品的處理容易，并且可減小水凈化裝置的規(guī)模，故更加優(yōu)選。
再有，在本實用新型中，可通過脫水機對從上述各組成部分排出的淤泥進行擠壓，液體成分(水)通過水凈化管線回收，固定成分(塊)與石灰混合而廢棄，或以塊狀排出，作為固體肥料等而再利用。
另外，本實用新型的特征在于通過將上述的各組成部分固定、設置于設置部件上，可用普通的運送設備對其進行運送。
符號說明100 1次處理部；110 旁通管；120 淤泥排出口；130處理水分離管；140 水排出管；150 抽吸設備；170 壓力室；180 傾斜水流孔；190 離心分離管體；200 2次處理部；210 流入口；220 水槽；230 空氣上浮槽；240 泡沫除去器；250 泡沫收集槽；260 排出管；270電解器；300 3次處理部；310 吸水口；320 過濾網(wǎng)；330 活性碳層；340遠紅外線陶瓷載體層；380 容器；400 混合部；450 攪拌器；460 藥品投入管；470 排放管；500 加壓部；600 過濾器；650 檢測部；700 貯藏部；800 藥品供給部；810 藥品貯存罐；820 抽吸設備；830 攪拌器；850 運送設備；870 設置部件；900 原水供給管；911～920 供水管；950脫水機；961 清洗水排出管；970 臨時貯存槽；990 控制部；AG 動力發(fā)生源。


圖1為表示用本實用新型的一個實施例的水凈化裝置對原水進行凈化處理的過程的回路圖，圖2表示組成部分的布置的平面圖。
如圖所示，本實施例的水凈化裝置首先通過與抽吸設備150的流入側(cè)連接的原水供給管900，從存水塘、河川、地下深井等取水源獲取原水(獲取原水的階段)。
此時，優(yōu)選在浸于取水源內(nèi)的原水供給管900的一端處設置過濾器，在將小樹枝、樹葉等異物去除的狀態(tài)下取水較好。在本實用新型中，上述抽吸設備150比如由泵P1和用于驅(qū)動該泵的馬達M1形成，上述馬達M1由控制部990控制。另外，它們從比如發(fā)電裝置等的動力發(fā)生源AG接受動力供給。
通過原水供給管900從取水源流入抽吸設備150中的泵P1內(nèi)的原水，通過與上述泵的排出側(cè)連接的送水管911流入設置于上述送水管的另一端的1次處理部100內(nèi)。流入上述1次處理部100內(nèi)的原水經(jīng)過規(guī)定的處理過程，分離為處理水和雜質(zhì)，并將它們分別排出(分離排出階段)。
在本實施例中，作為上述1次處理部，可采用比如作為本實用新型的在先申請的韓國專利公開公報第1999-37267號中記載的離心分離機，但是也可采用與其不同類型的離心分離機(參照韓國實用新型公開公報第1998-67158號)。另外，只要能在短時間內(nèi)將大量的原水分離為雜質(zhì)和處理水的結(jié)構(gòu)，均可用作本實用新型的1次處理部。
圖3表示上述專利公開公報中記載的單一離心分離機的示意性結(jié)構(gòu)，通過送水管911而流入壓力室170內(nèi)的原水，通過開設于上述壓力室170的底部的傾斜水流孔180，在離心分離管體190內(nèi)回旋地流入。在此過程中，受到離心力和重力的作用而朝向下方沉降的雜質(zhì)與少量的水(原水)一起，從淤泥排出口120排向外部。與此相反，大部分的水與較輕的絮狀沉淀通過處理水分離管130，上升到水排出管140，排向外部。在需要提高單位時間的原水處理量的情況下，通過將上述公報公開的多節(jié)離心分離機的連接管與送水管911連接，可實現(xiàn)該目的。由于上述離心分離機大多用于去除已有的赤潮的，故在本行業(yè)也將其稱為“赤潮處理系統(tǒng)(RTSredtide treatment system)”。
經(jīng)過上述過程而被1次處理的處理水通過與上述1次處理部的水排出管140連接的送水管912，排向混合部400，從淤泥排出口120排出的淤泥沿與上述淤泥排出口120連接的另一管路935流入脫水機950。作為上述脫水機，可采用比如韓國實用新型專利第112450號所記載的螺旋型脫水機或壓帶型脫水機。
流入上述處理水的混合部400為長方形槽型的攪拌槽，通過馬達M4旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的至少1個以上的攪拌器450懸吊于容器的中間處，上述攪拌器450的翼部(攪拌翼)浸于處理水中。
另外，上述混合部400的壁面(頂部壁面或側(cè)壁面)上，作為處理水的排出通路的送水管913和至少1個以上的藥品投入管460連接。在上述混合部400的底面上還設置有淤泥排出用的排放管470。此時，如果一端與脫水機950連接的其它管與上述排放管470連接，則可將淤泥回收。
通過上述藥品投入管460，向上述混合部400供給特定藥品的藥品供給部800由下述部分形成至少1個以上存儲比如硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、聚合電解質(zhì)等堿性系列或酸性系列的凝集劑或pH值調(diào)節(jié)用中和劑的藥品貯存罐810；基于上述存儲的藥品的特性，懸吊于藥品貯存罐中間處的攪拌器830；從上述藥品貯存罐810中僅僅抽吸控制部990所要求的量的藥品，將其供給到上述混合部400內(nèi)的抽吸設備820。根據(jù)情況，還在上述藥品貯存罐810中的任一個中存儲鹽水。
在這里，上述抽吸設備820由比如泵P2和驅(qū)動上述泵的馬達M2構(gòu)成，上述馬達M2由控制部990控制。并且，上述攪拌器830通過馬達M3旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。驅(qū)動它們的動力也由上述動力發(fā)生源供給。
供給到上述混合部400內(nèi)的藥品的種類與投入量由從取水源抽吸的原水的pH值和混濁度確定，上述pH值和混濁度由手動檢查作業(yè)或自動檢查作業(yè)求出。
比如，通過試驗檢測在取水作業(yè)前抽吸的原水的pH值和混濁度，或使取用的原水的一部分經(jīng)旁路流向檢測部650，自動地對其進行檢測(特性值檢測階段)。在經(jīng)旁路使原水的一部分流向檢測部時，優(yōu)選使旁路管110與上述送水管911的一側(cè)連通，可在上述旁路管110中設置手動操作型閥或電磁閥，在檢測作業(yè)結(jié)束后，將其關閉。
這樣檢測的pH值和混濁度等通過手動方式或自動方式輸入到對本實用新型的各組成主要部分進行控制的控制部990，根據(jù)已輸入的特性值，自動地確定藥品的種類和投入量，將其投入到上述混合部400。
在將特定的藥品投入到上述混合部400中后，驅(qū)動懸吊在中間處的攪拌器450，對處理水和特定的藥品進行攪拌。此時，根據(jù)已檢測的特性值，在不妨礙凝集和中和作用的范圍內(nèi)，以適合的速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述攪拌器450(凝集及中和階段)。
經(jīng)過上述過程，從混合部400排出的處理水通過送水管913，流向2次處理部200，在流動途中與高壓水混合。
對空氣進行加壓以高濃度溶解在水中的上述高壓水在加壓部500中形成，通過與上述送水管913連通的送水管914供給(高壓水供給階段)。在高壓水的排出壓力和處理水的排出壓力彼此不同時，優(yōu)選在上述送水管913的管路上設置止回閥這樣的回流防止設備(圖中未示出)，從而上述高壓水不沿送水管913回流。
圖4為表示本實施例的2次處理部的透視圖。在本實施例中，作為2次處理部200，采用本申請人的在先韓國實用新型專利第182583號中記載的淤泥分離去除裝置。
通過設置于水槽220的左側(cè)壁面上的流入口210，從送水管913供給混合水。該混合水通過流入口210填充到空氣上浮層230內(nèi)，此時，因混合水內(nèi)的壓力差而產(chǎn)生氣泡。
根據(jù)情況不同，還可在上述水槽220中設置兩個流入口210，與混合部400連通的槽水管913與其中一個流入口連接，與上述加壓部500連通的送水管914和另一流入口210連接，從而可在上述水槽220內(nèi)部使處理水和高壓水混合。
此外，在不需要混合部400時，比如，在原水的pH值為中性比較純凈時，還可將與1次處理部100的水排出管140連接的送水管912直接與水槽的流入口210連接。此時，直接將使上述高壓水流出的送水管914與上述水槽220的流入口210連接，或?qū)⑵渑c上述送水管912連接。
優(yōu)選在上述空氣上浮槽230的底面上設置排放管290，在水凈化作業(yè)結(jié)束后，殘留在空氣上浮槽230底部的淤泥可通過該排放管排出。
正如眾所周知的那樣，溫度越低、壓力越高，氣體的溶解度越大。
因此，如果在高于大氣壓的壓力下溶解有空氣的混合水(處理水+高壓水)曝露在大氣壓下，則相當于該壓力差的量的空氣從混合水排出，其作為上述氣泡而呈現(xiàn)。
此時，壓力差越大，氣泡越小，但是其數(shù)量增加。另外，從混合水中排出的氣泡因靜電現(xiàn)象而附著于絮狀沉淀上，浮于水面上。因此，越靠近空氣上浮槽230的底側(cè)，水越清凈。
上浮于水面上的絮狀沉淀與氣泡的附著物(泡沫)通過泡沫去除器240而排向泡沫收集槽250，通過與底部的排出管260連接的管路945排向脫水機等處(空氣上浮及泡沫去除階段)。
在本實施例的情況下，泡沫去除器采用刮板式輸送機，但是也可采用通常結(jié)構(gòu)的泡沫撇除泵(scum skimmer pump)，或定點泵(spotpump)。上述結(jié)構(gòu)的2次處理部在本行業(yè)稱為“加壓上浮裝置(DAFDissolved Air Flotation)”。
與此相對，位于空氣上浮槽230底側(cè)附近的處理水通過水槽的側(cè)壁底部的送水管920排到輔助罐235中，再沿設置于輔助罐235一側(cè)的送水管915，供向臨時貯存槽970中。上述輔助罐235起到使通過送水管920而排出的處理水的水流形成層流的作用，還起到通過設置于內(nèi)部的過濾網(wǎng)，過濾在處理水中含有的絮狀沉淀，將其排出的作用。然而，由于上述輔助罐不是必需的組成部分，故也可將比如上述送水管920與處理水排出用的送水管915直接連接。
通過與上述空氣上浮槽230的側(cè)壁連通的送水管926，上述處理水中的一部分流入到加壓部500，流入的處理水變?yōu)楦邏核?。上述高壓水的生成原理在本申請人的在先韓國實用新型專利第182583號中有記載，在這里，省略對其的說明。
接著，將液態(tài)的二氧化氯或鹽水投入到排到上述臨時貯存槽970中的處理水內(nèi)，然后，通過電解器270對其進行電解，或?qū)⒃趧e的罐中對鹽水進行電解而獲得的二氧化氯、次氯酸鈉、臭氧等投入到上述處理水中(消毒階段)。通過手動方式或自動方式將鹽水或?qū)ι鲜鳆}水進行電解而獲得的消毒成分投入。
上述鹽水從上述藥品供給部800通過另一供給管路(圖中未示出)供給，但是也可根據(jù)情況從另外設置于上述臨時貯存槽970附近的罐供給。
因此，在上述臨時貯存槽中，通過電氣科學化處理過程，將在處理水中含有的微生物等殺死，去除水中的異臭，使無機物快速地氧化。
經(jīng)殺菌處理的處理水沿送水管916流入到抽吸設備550內(nèi)，在加壓狀態(tài)下沿送水管從上述抽吸設備550供向過濾器600。在該過濾器中將比如在處理水中含有的20μm左右的絮狀沉淀過濾掉。經(jīng)上述過濾的處理水沿送水管917在加壓的狀態(tài)下供向3次處理部300，在此對其過濾而達到5μm左右(過濾階段)。在此，上述抽吸設備550與上述的其它抽吸設備相同，由泵P5和馬達M5形成。
圖5為表示本實用新型的3次處理部300的示意性剖視圖，處理水通過設置于外周面的頂部一側(cè)的供水口310從送水管917流入。
流入內(nèi)部的處理水在流落到地面?zhèn)鹊耐瑫r，依次通過過濾網(wǎng)320、活性炭層330和遠紅外線陶瓷載體層340，在此過程中，將殘留在處理水中的細微的絮狀沉淀與令人討厭的異臭等完全去除。上述遠紅外線陶瓷載體層不僅對處理水進行凈化處理，而且形成使水分子產(chǎn)生細微波動的所謂的波動水。上述活性炭層和遠紅外線陶瓷載體層的設置位置也可改變，可根據(jù)情況，提供兩個物質(zhì)層交替地疊置的多層結(jié)構(gòu)。
這樣，通過最底層的過濾層比如遠紅外線陶瓷載體層的處理水，通過連通、設置在容器380的最底部的排出管360和與上述排出管連接的送水管918，送到輔助罐350內(nèi)(凈化水階段)。
在這里，未說明的標號962為
圖1的清洗水排出管961所連接的排水口，在回洗3次處理部的各過濾層時所產(chǎn)生的清洗水由此排出。上述清洗水通過設置于容器的最底部的排出管360供給，在回洗作業(yè)后，通過送水管916再次供向過濾器600，或?qū)⑵渑畔蛳滤埽蛘邔⑵渑畔蛎撍畽C。
接著，將消毒藥品(鹽水等)投入上述輔助罐中，必要時進行借助電解器540的電解。
通過送水管919從上述輔助罐350排出的處理水供向設置有取水閥710的貯藏部700。使用者通過該取水閥接取飲用水(食用水)(貯藏階段)。
在這里，未說明的標號870為設置部件。
圖6表示上述各組成部分固定設置于設置部件870上的移動型水凈化裝置。
如該圖所示，在本實用新型的各組成部分設置于板或容器等設置部件上時，能夠搭乘于搬運臺車890等而移動，故較好。特別是在設置部件870采用容器時，可將加熱設備設置于上述容器內(nèi)，可防止在冬季發(fā)生的送水管911～920的凍破。
另外，本實用新型的移動型水凈化裝置的移動可通過牽引車或陸上運送設備850或船舶等的改造運送機構(gòu)實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種水凈化裝置，其特征在于，該水凈化裝置包括通過離心力和重力的作用，將原水分離為雜質(zhì)和處理水的1次處理部(100)；生成混合在所述處理水中的高壓水的加壓部(500)；在送水過程中，將從所述1次處理部(100)排出的處理水，以及通過加壓而以較高濃度溶解有空氣的高壓水混合形成混合水后，使其曝露于大氣壓下，從而以泡沫的形式使所述混合水中的絮狀沉淀上浮，將其分離、去除的2次處理部(200)；對從所述2次處理部(200)排出的處理水中的絮狀沉淀或臭味成分等進行過濾的3次處理部(300)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化裝置，其特征在于，該裝置包括檢測原水的pH值和混濁度的檢測部(650)，以及根據(jù)所述檢測部(650)的檢測結(jié)果，將一定量的藥品混合到來自所述1次處理部(100)的處理水中，對其進行攪拌的混合部(400)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水凈化裝置，其特征在于，在所述2次處理部(200)和3次處理部(300)之間，設置用于對處理水進行殺菌處理的臨時貯存槽(970)和電解器(270)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水凈化裝置，其特征在于，在3次處理部(300)和貯藏部(700)之間，設置用于對處理水進行最終殺菌處理的輔助罐(350)和電解器(540)。
5.一種移動型水凈化裝置，其特征在于，該移動型水凈化裝置包括與抽吸設備連接的1次處理部(100)；向來自所述1次處理部(100)的處理水中投入藥品并攪拌的混合部(400)；對空氣進行加壓，使其以較高濃度溶解于水中的加壓部(500)；在送水途中，將來自所述加壓部(500)的高壓水和來自所述混合部(400)的處理水混合，作為混合水而供給的2次處理部(200)；供給來自所述2次處理部(200)的處理水的過濾器(600)；供給來自所述過濾器(600)的處理水的3次處理部(300)；在貯藏來自所述3次處理部(300)的處理水的狀態(tài)下投入藥品，通過電解器(540)對其進行電解的輔助罐(350)；貯藏通過送水管(919)從所述輔助罐(350)排出的清潔水的貯藏部(700)；以及在頂面上設置有所述這些組成部分的設置部件。
專利摘要本實用新型提供一種在深山或島嶼用作簡易水凈化裝置、在災害地區(qū)用作非常供水裝置的水凈化裝置及移動型水凈化裝置，該裝置對原水進行凈化處理，提供豐富且純凈安全的水。該水凈化裝置包括通過離心力或重力的作用，將在原水中含有的雜質(zhì)分離、去除的1次處理部；向在上述1次處理部去除雜質(zhì)的狀態(tài)下排出的處理水中混合高壓水后，使其曝露于大氣壓下，以泡沫的形式使上述混合水中的絮狀沉淀上浮，將其分離、去除的2次處理部；對空氣進行加壓，使其溶解于水中，以便生成上述高壓水的加壓部；對從上述2次處理部排出的處理水中的絮狀沉淀，或臭味成分等進行過濾的3次處理部。
文檔編號C02F9/00GK2560638SQ0223699
公開日2003年7月16日 申請日期2002年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月11日
發(fā)明者鄭炳旭 申請人:鄭炳旭