專利名稱：脈沖循環(huán)電解氣浮式污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脈沖循環(huán)電解氣浮式污水處理裝置。
背景技術(shù)：
氣浮法是固—液或液—液分離的一種方法，它通過某種方法在水中產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與水中密度接近于水的固體或液體微粒粘附，形成的氣浮體在浮力的作用下，上浮至水面進(jìn)行固—液或液—液分離。它對分離比重接近于水的油類、纖維、懸浮固體、藻類、活性污泥或生物膜等非常有效。根據(jù)微氣泡產(chǎn)生的方式，氣浮法可分為電解氣浮法、散氣氣浮法和溶氣氣浮法三種，而加壓溶氣氣浮法最為常用。目前采用的加壓溶氣氣浮的溶氣系統(tǒng)中，一般采用空壓機(jī)—溶氣罐或射流器—溶氣罐的溶氣系統(tǒng)。其存在以下不足(1)由于溶氣罐不便控制，導(dǎo)致氣浮效果不穩(wěn)定；(2)在釋氣系統(tǒng)中常規(guī)的釋放器易被循環(huán)水中的顆粒堵塞；(3)產(chǎn)生的微氣泡較大(平均直徑大于40μm)，影響處理效果；(4)氣泡與懸浮污物接觸時間較短，氣泡的附著效果較差，降低了出水水質(zhì)。而電解氣浮法具有微氣泡小、密度大、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，但存在以下不足(1)電能耗高而難以推廣應(yīng)用；(2)電極易損耗快而且鈍化，不能滿足實(shí)際的應(yīng)用；(3)電解氣浮室中水流速度梯度不夠，沒有達(dá)到混凝所需的最佳水力條件，絮凝體的形成過程較慢，影響處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種采用脈沖循環(huán)供電方式、微氣泡小、能耗低的電解氣浮式污水處理裝置，它包括電解氣浮室、進(jìn)水室、濾網(wǎng)、進(jìn)水口、脈沖循環(huán)供電裝置、出水室和電極組，其特征在于所述的電解氣浮室為折流式電解氣浮室，在折流式電解氣浮室中設(shè)有折流式電極固定架和分段式多電極結(jié)構(gòu)的電極組，其電極組為凸凹狀或均布的W狀結(jié)構(gòu)；電極組是置于電極固定架上。電極組是由過電位低的且價格便宜的不銹鋼絲網(wǎng)陽極和石墨材料制作的陰極及電極隔片組成，其電極極板距離為1.8mm～2.5mm。
所述的脈沖循環(huán)供電裝置為分段式脈沖周期性循環(huán)供電裝置，它是由漏磁保護(hù)調(diào)壓變壓器、整流器、穩(wěn)流電感可控開關(guān)組、可編程控制器和電極組組成。其可控開關(guān)組加在電極組上，可編程控制器與可控開關(guān)組相連本實(shí)用新型采用分段或多電極脈沖周期循環(huán)供電方式。
本實(shí)用新型是一種新型電解氣浮水處理方法及裝置，用于制藥、印染、造紙、化工等各種工業(yè)廢水處理中，也可對傳統(tǒng)氣浮處理裝置進(jìn)行改造。
本實(shí)用新理與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)電解產(chǎn)生的微氣泡密度大，泡徑小(平均直徑小于20μm)。氣泡與廢水中懸浮絮體接觸可獲得良好的粘附性，并強(qiáng)化了微氣泡與絮凝體的共聚作用。微氣泡的產(chǎn)生與絮體的長大同時進(jìn)行，大量微氣泡夾雜在絮體內(nèi)部形成結(jié)合牢固的夾氣絮體，使氣泡分離效果明顯提高；(2)采用折流式電解氣浮室及分段式多電極脈沖周期性循環(huán)供電方式，大大削弱了環(huán)流的影響作用，改善了混凝的水力條件，增加了電解氣泡的利用效率，電能的消耗也得以顯著降低，能耗小，處理效率高。當(dāng)電極極板距離為2mm時，電能消耗僅為傳統(tǒng)電解氣浮方式的50％；(3)采用過電位較低的且價格便宜的不銹鋼絲網(wǎng)和石墨材料制作陰極和陽極，不僅電能消耗降低，電極損耗小，不易鈍化，而且處理效果也明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的電解氣??；(4)污泥處理方便。電解產(chǎn)生的微氣泡密度大，泡徑小，氣泡與絮體結(jié)合性及上浮性好，可實(shí)現(xiàn)污泥的自動浮升外排，而且上浮污泥含水率低，無需進(jìn)一步脫水濃縮處理；(5)結(jié)構(gòu)簡單，占地少，無運(yùn)動件。
(6)本實(shí)用新型采用了可編程控制器控制的分段式多電極脈沖周期性循環(huán)供電方式，工作電流、脈沖頻率及每個電極工作時間可方便調(diào)節(jié)，易于自動控制。漏磁保護(hù)調(diào)壓變壓器具有自動短路保護(hù)功能，當(dāng)出現(xiàn)短路時，變壓器通過自身漏磁感抗增大而得以自動保護(hù)，故電氣系統(tǒng)安全可靠，操作及控制簡單。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為電極組結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為電氣控制原理圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2和圖3脈沖循環(huán)電解氣浮污水處理裝置包括電解氣浮室1、進(jìn)水室2、濾網(wǎng)3、進(jìn)水口4、脈沖循環(huán)供電裝置5、出水室6和電極組9，其特征在于所述的電解氣浮室1為折流式電解氣浮室，在折流式電解氣浮室中有折流式電極固定架8和分段式多電極結(jié)構(gòu)的電極組9，其電極組9為凸凹狀或均布的W狀結(jié)構(gòu)；電極組9是置于電極固定架8上。電極組9是由過電位低的且價格便宜的不銹鋼絲網(wǎng)陽極10和石墨材料制作陰極12及電極隔片11組成，其電極極板距離為1.8mm～2.5mm。脈沖循環(huán)供電裝置為分段式脈沖周期性循環(huán)供電裝置，它是由漏磁保護(hù)調(diào)壓變壓器13、整流器14、穩(wěn)流電感15可控開關(guān)組16、可編程控制器17和電極組18組成。其可控開關(guān)組16加在電極組9上，可編程控制器17與可控開關(guān)組16相連。
本實(shí)用新型工作原理工作時，預(yù)處理的廢水由進(jìn)水口4經(jīng)濾網(wǎng)3過濾，經(jīng)進(jìn)水室2沉淀進(jìn)入電解氣浮室1，電解氣浮室1內(nèi)陰極12上可產(chǎn)生大量氫氣微氣泡，形成向上流動的氣泡束，使其與水中密度接近于水的固體或液體微粒粘附，成為有一定速度的顆粒，顆粒上升至水面，促成固液兩相分離，污泥自動浮升外排，從而達(dá)到處理廢水的目的。該裝置的電氣控制部分工作原理為，漏磁保護(hù)調(diào)壓變壓器13輸出交流電經(jīng)整流器14，穩(wěn)流電感15后變?yōu)橹绷鞯蛪捍箅娏?，通過可控開關(guān)組16加在電極組18上，通過可編程控制器17可調(diào)整、控制電極組18中的電極按空間布置順序依次循環(huán)供電，當(dāng)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)短路時，漏磁保護(hù)調(diào)壓變壓器13可自動通過漏磁感抗增大，使系統(tǒng)電流減小，從而保護(hù)電氣系統(tǒng)。
本實(shí)用新型通過造紙廠廢水的現(xiàn)場試驗表明，單純采用脈沖循環(huán)電解氣浮式污水處理裝置，電能消耗0.3kwh/m3，出水COD＝240mg/L(去除率94％)，SS＝89mg/L(去除率89％)，已達(dá)到GB8978-88中造紙行業(yè)二級新擴(kuò)改排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種脈沖循環(huán)電解氣浮式污水處理裝置，它包括電解氣浮室(1)、進(jìn)水室(2)、濾網(wǎng)(3)、進(jìn)水口(4)、脈沖循環(huán)供電裝置(5)、出水室(6)和電極組(9)，其特征在于A、所述的電解氣浮室(1)為折流式電解氣浮室，在折流式電解氣浮室中設(shè)有折流式電極固定架(8)和分段式多電極結(jié)構(gòu)的電極組(9)，其電極組(9)為凸凹狀或均布的W狀結(jié)構(gòu)，電級組(9)是置于電極固定架(8)上；B、所述的電極組(9)是由過電位低的且價格便宜的不銹鋼絲網(wǎng)陽極和石墨材料制作陰極(12)及電板隔片(11)組成，其電極極板距離為1.8mm～2.5mm；C、所述的脈沖循環(huán)供電裝置為分段式脈沖周期性循環(huán)供電裝置，它是由漏磁保護(hù)調(diào)壓變壓器(13)、橋式整流器(14)、穩(wěn)流電感(15)、可控開關(guān)組(16)、可編程控制器(17)和電極組(18)組成，其可控開關(guān)組(16)加在電極組上，可編程控制器(17)與可控開關(guān)組(16)相連。
專利摘要一種脈沖循環(huán)氣浮式污水處理裝置，它是采用折流式電解氣浮室，在氣浮室中設(shè)置分段式多電極結(jié)構(gòu)的電極組，其電極組為凸凹形或均布的W形結(jié)構(gòu)，電極組是由過電位低的不銹鋼絲網(wǎng)陽極和石墨材料制作的陰極及電極隔片組成，其電極極板距離為1.8mm～2.5mm。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，占地少，無運(yùn)動件。微氣泡密度大，泡徑小，能耗小，處理效率高。電極損耗小，不易鈍化，污泥處理方便，無需脫水濃縮處理，采用可編程控制器的分段式多電極脈沖周期循環(huán)供電方式，采用漏磁保護(hù)調(diào)壓變壓器，電氣系統(tǒng)安全可靠，操作及控制簡單，它是一種新型電解氣浮式污水處理裝置，用于制藥、印染、造紙和化工等工業(yè)廢水處理中。
文檔編號C02F1/465GK2538790SQ02223848
公開日2003年3月5日 申請日期2002年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月16日
發(fā)明者楊林, 唐川林, 張鳳華 申請人:楊林, 唐川林, 張鳳華