專利名稱：對(duì)流循環(huán)式污水蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，尤其是可對(duì)造紙黑液及其它行業(yè)高濃度廢水進(jìn)行處理的對(duì)流循環(huán)式污水蒸發(fā)器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是設(shè)有罐狀的蒸發(fā)器本體，本體的底部設(shè)有排渣口，其特征在于所說(shuō)的本體下部的筒壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的溢流口及進(jìn)風(fēng)口，本體的內(nèi)腔、進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有噴管，噴管上設(shè)有噴嘴，本體的內(nèi)腔上端設(shè)有倒錐形的回水帽，回水帽周圍設(shè)有導(dǎo)流板。導(dǎo)流板呈螺旋狀。本體的筒壁自外向內(nèi)由外筒壁、保溫層、內(nèi)筒壁組成。造紙黑液或高濃度污水經(jīng)水泵注入高壓噴管，然后經(jīng)噴嘴高速噴向本體的內(nèi)腔，使介質(zhì)蒸化，大大地提高了蒸發(fā)面積，因此蒸發(fā)速度快，筒壁上的多個(gè)進(jìn)風(fēng)口使本體內(nèi)腔對(duì)流自然排氣，回水帽及導(dǎo)流板使沒(méi)有完全蒸發(fā)的廢液回流到本體內(nèi)腔的底部，經(jīng)溢水口排出，并經(jīng)噴管、噴嘴再次噴至罐體內(nèi)腔，進(jìn)行二次蒸發(fā)，黑液蒸發(fā)后余下的廢渣下落至本體內(nèi)腔的下部，經(jīng)排渣口排出。
本實(shí)用新型的有益效果是，蒸發(fā)器不但成本及運(yùn)行費(fèi)用低、而且蒸發(fā)速度快、不易結(jié)垢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.排渣口，2.溢流口，3.進(jìn)風(fēng)口，4.本體，5.外筒壁，6.保溫層，7.內(nèi)筒壁，8.導(dǎo)流板，9.回水帽，10.噴嘴，11.噴管。
權(quán)利要求1.一種對(duì)流循環(huán)式污水蒸發(fā)器，其設(shè)有罐狀的蒸發(fā)器本體，本體的底部設(shè)有排渣口，其特征在于所說(shuō)的本體下部的筒壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的溢流口及進(jìn)風(fēng)口，本體的內(nèi)腔、進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有噴管，噴管上設(shè)有噴嘴，本體的內(nèi)腔上端設(shè)有倒錐形的回水帽，回水帽周圍設(shè)有導(dǎo)流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直火常壓式污水蒸發(fā)器，其特征在于所說(shuō)的導(dǎo)流板呈螺旋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述直火常壓式污水蒸發(fā)器，其特征在于所說(shuō)的本體的筒壁自外向內(nèi)由外筒壁、保溫層、內(nèi)筒壁組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)流循環(huán)式污水蒸發(fā)器，屬于污水處理裝置領(lǐng)域。設(shè)有罐狀的蒸發(fā)器本體，本體的底部設(shè)有排渣口，其技術(shù)特點(diǎn)是本體下部的筒壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的溢流口及進(jìn)風(fēng)口，本體的內(nèi)腔、進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有噴管，噴管上設(shè)有噴嘴，本體的內(nèi)腔上端設(shè)有倒錐形的回水帽，回水帽周圍設(shè)有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型用于對(duì)造紙黑液及高濃度污水進(jìn)行蒸發(fā)處理。
文檔編號(hào)C02F1/04GK2541437SQ0221384
公開(kāi)日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2002年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月1日
發(fā)明者叢樹(shù)建 申請(qǐng)人:叢樹(shù)建