專(zhuān)利名稱(chēng)：重金屬污水過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及處理污水的裝置，特別相關(guān)于處理含有重金屬離子污水的裝置。
目前社會(huì)上使用的含有重金屬的污水處理設(shè)備，多數(shù)都采用板框壓濾式，其中以專(zhuān)利號(hào)為97249902.4的“綜合重金屬?gòu)U水處理設(shè)備”為代表，該設(shè)備包括主反應(yīng)器和板框壓濾機(jī)兩大部分，含有重金屬離子的污水泵入主反應(yīng)器后，在主反應(yīng)器內(nèi)，這些重金屬離子與藥液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并在緩沖槽中沉淀，未沉淀的部分和污水中的其他懸浮物隨水再泵入板框壓濾機(jī)，進(jìn)行過(guò)濾，濾除剩余的雜質(zhì)，使污水凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。這種重金屬?gòu)U水處理設(shè)備中的板框壓濾機(jī)，存有以下的不足1.笨重、體積大，造價(jià)高；2.過(guò)濾面積小，處理污水的能力低；3.當(dāng)廢渣積累多時(shí)，必須停機(jī)清除，不利用連續(xù)作業(yè)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種造價(jià)低、處理污水能力強(qiáng)、清渣時(shí)也能保持連續(xù)作業(yè)的重金屬污水過(guò)濾機(jī)。
這種重金屬污水過(guò)濾機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上裝有過(guò)濾器和與該過(guò)濾器連通的污水進(jìn)管及凈水出管，污水進(jìn)管的入口端接有緩沖泵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是過(guò)濾器為多個(gè)按行排列的單體過(guò)濾器，污水進(jìn)管和凈水出管也按行對(duì)應(yīng)排列，每個(gè)單體過(guò)濾器包括一外殼，外殼的端蓋是可拆卸的，在外殼的內(nèi)腔裝有與凈水出管連通的凈水支管，凈水支管位于該內(nèi)腔的一段管壁上設(shè)有多個(gè)凈水進(jìn)口，在凈水支管的內(nèi)腔段套裝有過(guò)濾體，過(guò)濾體與外殼之間的間隙為污染室，污水支管的一端與污水室連通、另一端與污水進(jìn)管連通，過(guò)濾體是由自下而上設(shè)置的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾室構(gòu)成，每個(gè)過(guò)濾室的入口端與污水室連通、出口端與凈水進(jìn)口連通。
上述的每個(gè)過(guò)濾室包括一透水的底層，在該底層上放置有蓋盤(pán)，蓋盤(pán)和底層所圍成的內(nèi)腔為過(guò)濾腔，每一蓋盤(pán)的側(cè)面上設(shè)有將污水室與過(guò)濾腔連通的污水進(jìn)孔，每一蓋盤(pán)的外頂面上設(shè)有環(huán)形槽和與環(huán)形槽連通的呈射線(xiàn)狀排列的集濾槽，集濾槽的內(nèi)端通過(guò)斜孔與凈水進(jìn)口連通。
作為對(duì)這種重金屬污水過(guò)濾機(jī)的改進(jìn)、過(guò)濾體裝在下托板和上壓板之間，下托板和上壓板套裝在凈水支管上。
作為對(duì)這種重金屬污水過(guò)濾機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，凈水支管位于外殼的內(nèi)腔段上設(shè)有內(nèi)密封帶，內(nèi)密封帶上設(shè)有將凈水進(jìn)口與斜孔連通的內(nèi)通孔，過(guò)濾體的外側(cè)面上設(shè)有外密封帶，外密封帶上設(shè)有將污水室與污水進(jìn)孔連通的外通孔，并在下托板的下方設(shè)有套裝在凈水支管上的下密封帶，在上壓板的上方設(shè)有套裝在凈水支管上的上密封帶。
作為對(duì)這種重金屬污水過(guò)濾機(jī)的更進(jìn)一步改進(jìn)，在每一蓋盤(pán)的內(nèi)頂面上設(shè)有下凸的平衡柱。
為方便使用，本實(shí)用新型所述的重金屬過(guò)濾機(jī)，在機(jī)架的下方設(shè)有滾輪，在每一污水進(jìn)管的入口段接有污水閥和總壓力表，在每一凈水出管的出口段接有凈水閥，在每一單體過(guò)濾器上接有分壓力表。
工作時(shí)，污水經(jīng)緩沖泵進(jìn)入按行排列的污水進(jìn)管后，經(jīng)污水支管進(jìn)入污水室，再經(jīng)過(guò)濾室蓋盤(pán)上的污水進(jìn)孔進(jìn)入過(guò)濾腔，進(jìn)行過(guò)濾，其過(guò)濾過(guò)程是污水中的雜質(zhì)被底層阻擋在過(guò)濾腔內(nèi)，凈水透過(guò)底層流入下一蓋盤(pán)的環(huán)形槽內(nèi)，再經(jīng)集濾槽、斜孔、內(nèi)密封帶上的內(nèi)通孔、凈水支管壁上的凈水進(jìn)口，流入凈水支管內(nèi)腔，再經(jīng)凈水出管排出。當(dāng)分壓力表顯示所對(duì)應(yīng)的單體過(guò)濾器中存放的雜質(zhì)足夠多、需要清除或由總壓力表顯示所對(duì)應(yīng)的那行多個(gè)單體過(guò)濾器中存放的雜質(zhì)足夠多、需要清除時(shí)，關(guān)閉該行的污水閥，拆卸該行中的多個(gè)單體過(guò)濾器，將雜質(zhì)清除掉，再重裝每個(gè)單體過(guò)濾器，繼續(xù)過(guò)濾，在清渣過(guò)程中，打開(kāi)其他備用的另一行多個(gè)單體過(guò)濾器的污水閥，繼續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾、清渣兩不誤。
多個(gè)單體過(guò)濾器的設(shè)置，一方面便于拆裝清渣，另一方面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、造價(jià)低，與單臺(tái)板框壓濾機(jī)相比，增大了過(guò)濾面積，在同等功率下，處污能力是板框壓濾機(jī)的10—12倍。
由上所述，這種重金屬污水過(guò)濾機(jī)，具有造價(jià)低、處理污水能力強(qiáng)、清渣時(shí)也能連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)。
附圖示出了重金屬污水過(guò)濾機(jī)的實(shí)施例，其中


圖1是重金屬污水過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是單體過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是凈水支管、內(nèi)密封帶和蓋盤(pán)三者的裝配關(guān)系示意圖。
在本實(shí)施例中，重金屬污水過(guò)濾機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1的下方設(shè)有滾輪28，機(jī)架1上裝有多個(gè)按行排列的單體過(guò)濾器5，每個(gè)單體過(guò)濾器5通過(guò)污水支管11與污水進(jìn)管2連通、通過(guò)凈水支管7與凈水出管3連通，污水進(jìn)管2和凈水出管3也按行對(duì)應(yīng)排列，在每一污水進(jìn)管2的入口段接有污水閥29和總壓力表30，在每一凈水出管3的出口段接有凈水閥31，按行排列的所有污水進(jìn)管2都與一個(gè)總的緩沖泵4相連通，每個(gè)單體過(guò)濾器5上接有分壓力表32，每個(gè)單體過(guò)濾器5包括一外殼6，外殼6的端蓋是可拆卸的，凈水支管7插入到外殼6的內(nèi)腔中，凈水支管7位于該內(nèi)腔的一段管壁上設(shè)有多個(gè)凈水進(jìn)口8，在凈水支管7的內(nèi)腔段上由內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)密封帶22和套裝有過(guò)濾體9，內(nèi)密封帶22上對(duì)應(yīng)的設(shè)有與凈水進(jìn)口8連通的內(nèi)通孔23，過(guò)濾體9的外側(cè)面上設(shè)有外密封帶24，外密封帶24上設(shè)有外通孔25，過(guò)濾體9裝在下托板20和上壓板21之間，下托板20和上壓板21套裝在凈水支管7上并分別由下密封帶26、上密封帶27密封，由外密封帶24、下托板20和上壓板21所包圍的過(guò)濾體9與外殼6之間的間隙為污水室10，污水支管11的一端與污水室10連通、另一端與污水進(jìn)管2連通，過(guò)濾體9是由自下而上設(shè)置的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾室構(gòu)成，每個(gè)過(guò)濾室包括一透水的底層12，可用濾布制作，在該底層12上放置有蓋盤(pán)13，蓋盤(pán)13和底層12所圍成的內(nèi)腔為過(guò)濾腔14，每一蓋盤(pán)13的側(cè)面上設(shè)有污水進(jìn)孔15，污水進(jìn)孔15與外密封帶24上的外通孔25對(duì)應(yīng)連通，使污水室10通過(guò)外通孔25、污水進(jìn)孔15與過(guò)濾腔14連通，每一蓋盤(pán)13的外頂面上設(shè)有環(huán)形槽16和與環(huán)形槽16連通的呈射線(xiàn)狀排列的集濾槽17，集濾槽17的內(nèi)端通過(guò)斜孔18、內(nèi)密封帶22上的內(nèi)通孔23與凈水支管7上的凈水進(jìn)口8連通，在每個(gè)蓋盤(pán)13的內(nèi)頂面上設(shè)有下凸的平衡柱19。
本實(shí)用新型所述的重金屬污水過(guò)濾機(jī)，完全適用于對(duì)其他污水的處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種重金屬污水過(guò)濾機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上裝有過(guò)濾器和與該過(guò)濾器連通的污水進(jìn)管(2)及凈水出管(3)，污水進(jìn)管(2)的入口端接有緩沖泵(4)，其特征是過(guò)濾器為多個(gè)按行排列的單體過(guò)濾器(5)，污水進(jìn)管(2)和凈水出管(3)也按行對(duì)應(yīng)排列，每個(gè)單體過(guò)濾器(5)包括一個(gè)外殼(6)，外殼(6)的端蓋是可拆卸的，在外殼(6)的內(nèi)腔裝有與凈水出管(3)連通的凈水支管(7)，凈水支管(7)位于該內(nèi)腔的一段管壁上設(shè)有多個(gè)凈水進(jìn)口(8)，在凈水支管(7)的內(nèi)腔段上套裝有過(guò)濾體(9)，過(guò)濾體(9)與外殼(6)之間的間隙為污水室(10)，污水支管(11)的一端與污水室(10)連通、另一端與污水進(jìn)管(2)連通，過(guò)濾體(9)是由自下而上設(shè)置的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾室構(gòu)成，每個(gè)過(guò)濾室的入口端與污水室(10)連通、出口端與凈水進(jìn)口(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬污水過(guò)濾機(jī)，其特征是每個(gè)過(guò)濾室包括一透水的底層(12)，在該底層(12)上放置有蓋盤(pán)(13)，蓋盤(pán)(13)和底層(12)所圍成的內(nèi)腔為過(guò)濾腔(14)，每一蓋盤(pán)(13)的側(cè)面上設(shè)有將污水室(10)與過(guò)濾腔(14)連通的污水進(jìn)孔(15)，每一蓋盤(pán)(13)的外頂面上設(shè)有環(huán)形槽(16)和與環(huán)形槽(16)連通的呈射線(xiàn)狀排列的集濾槽(17)，集濾槽(17)的內(nèi)端通過(guò)斜孔(18)與凈水進(jìn)口(8)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬污水過(guò)濾機(jī)，其特征是過(guò)濾體(9)裝在下托板(20)和上壓板(21)之間，下托板(20)和上壓板(21)套裝在凈水支管(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重金屬污水過(guò)濾機(jī)，其特征是凈水支管(7)位于外殼(6)的內(nèi)腔段上設(shè)有內(nèi)密封帶(22)，內(nèi)密封帶(22)上設(shè)有將凈水進(jìn)口(8)與斜孔(18)連通的內(nèi)通孔(23)，過(guò)濾體(9)的外側(cè)面上設(shè)有外密封帶(24)，外密封帶(24)上設(shè)有將污水室(10)與污水進(jìn)孔(15)連通的外通孔(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重金屬污水過(guò)濾機(jī)，其特征是在下托板(20)的下方設(shè)有套裝在凈水支管(7)上的下密封帶(26)，在上壓板(21)的上方設(shè)有套裝在凈水支管(7)上的上密封帶(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重金屬污水過(guò)濾機(jī)，其特征是在每一蓋盤(pán)(13)的內(nèi)頂面上設(shè)有下凸的平衡柱(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的重金屬污水過(guò)濾機(jī)，其特征是在機(jī)架(1)的下方設(shè)有滾輪(28)，在每一污水進(jìn)管(2)的入口段接有污水閥(29)和總壓力表(30)，在每一凈水出管(3)的出口段接有凈水閥(31)，在每一單體過(guò)濾器(5)上接有分壓力表(32)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及處理污水的裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架上裝有多個(gè)按行排列的單體過(guò)濾器,每個(gè)單體過(guò)濾器通過(guò)污水支管與污水進(jìn)管連通、通過(guò)凈水支管與凈水出管連通,污水進(jìn)管和凈水出管好按行對(duì)應(yīng)排列,每個(gè)單體過(guò)濾器包括一外殼,外殼的端蓋是可拆卸的,該外殼的內(nèi)腔中裝有套裝在凈水支管上的過(guò)濾體,過(guò)濾體與外殼之間的間隙為污水室,污水室與污水支管連通,過(guò)濾體是由自下而上設(shè)置的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾室構(gòu)成。這種重金屬污水過(guò)濾機(jī),造價(jià)低,處理污水能力強(qiáng),清渣時(shí)也能保持連續(xù)作業(yè)。
文檔編號(hào)C02F1/62GK2468998SQ01216790
公開(kāi)日2002年1月2日 申請(qǐng)日期2001年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月3日
發(fā)明者王建軍 申請(qǐng)人:王建軍