專利名稱：飲水凈化處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于飲用水的凈化處理裝置，尤其是一種自動(dòng)飲用水凈化處理器。
公知的飲水凈化機(jī)，對(duì)水的凈化處理無(wú)非是采用活性炭、離子交換樹(shù)脂或采用其它吸附材料中的一種或多種組合，達(dá)到一定的處理效果，其缺點(diǎn)是需要頻繁更換過(guò)濾元件，且無(wú)法掌握確切的更換時(shí)間，因而不便于使用。同時(shí)，這些過(guò)濾材料不能去除水中過(guò)多的鹽類物質(zhì)，不能滿足高鹽水、高硬水地區(qū)的使用要求，水質(zhì)適用范圍窄。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可對(duì)不同水質(zhì)進(jìn)行凈化，凈化元件具有自我再生功能，使用中無(wú)需更換凈化元件的飲水凈化處理器。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種飲水凈化處理器，包括殼體、各控制閥，前、后置過(guò)濾器，滅菌器，其特征在于A、進(jìn)水管路上串接有止回閥、前置過(guò)濾器并與模塊的進(jìn)液口相通，與模塊出水口相通的出水管路上串接后置過(guò)濾器、儲(chǔ)水閥及滅菌器，并接儲(chǔ)水裝置，模塊出水口還連有再生管路并通過(guò)再生閥接排污口，儲(chǔ)水裝置的出水端一路接冷水閥，另一路通過(guò)加熱器接熱水閥；B、所述的模塊由端板、連有電極板的配電底板及設(shè)置在配電底板間的絕緣隔框連接組成，配電底板上的導(dǎo)液孔、相鄰兩電極板之間的空隙及端板上的進(jìn)出液口構(gòu)成液流通道；C、控制電路由主電路及其控制電路組成的模塊直流控制電路和閥門(mén)控制電路組成，模塊直流控制電路與模塊電連接。
采用上述技術(shù)方案后，1、適用范圍廣。當(dāng)經(jīng)過(guò)初濾的水進(jìn)入通電的凈化模塊時(shí)，在直流電場(chǎng)的作用下，水中的離子、帶電顆粒被吸附在電極的表面，同時(shí)水中的有機(jī)物也被高吸附力電極所吸附并在表面電場(chǎng)梯度的作用下被分解，因此它不僅能夠去除水中的有機(jī)物、細(xì)菌、病毒，還能去除重金屬，如鉛、汞、鉻、鎘、銅、鎳，過(guò)多的鹽類，如鈣、鎂、鈉、鉀，氟化物，膠體顆粒，使流過(guò)模塊的水得到凈化，可用于不同地區(qū)的各類水質(zhì)。2、模塊具有自我再生功能。由于本實(shí)用新型的凈化模塊在斷開(kāi)直流電源時(shí)，模塊的電極短路，這時(shí)通過(guò)對(duì)模塊進(jìn)行沖洗再生，則電極上被吸附的離子、帶電顆粒及有機(jī)物分解產(chǎn)物隨水流通過(guò)再生閥排出處理器外，再生時(shí)間結(jié)束后，即可又進(jìn)入凈化使用周期。3、使用方便。由于其凈化模塊具有再生功能，可定期對(duì)模塊進(jìn)行再生，因此也就無(wú)需更換凈化模塊，可保持高效處理能力，使用非常方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖之一。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖之二。
圖3為本實(shí)用新型的模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的手動(dòng)電路控制圖。
圖5為本實(shí)用新型的自動(dòng)電路控制框圖。
圖6為模塊直流電路控制電路和閥門(mén)控制電路圖。
圖7為圖6的繼電器與微處理器的電路示意圖。
本實(shí)用新型的自動(dòng)飲水凈化處理器，如
圖1所示包括殼體16、各控制閥，前、后置過(guò)濾器4、14，滅菌器12。進(jìn)水管路2上串接有止回閥3、前置過(guò)濾器4并與模塊7的進(jìn)水口相通，在前置過(guò)濾器4與模塊7的進(jìn)水口間還連有減壓閥6和節(jié)流閥5，以適應(yīng)不同的水壓。進(jìn)水管路2前端可以設(shè)有一進(jìn)水接頭，使原水通過(guò)進(jìn)水接頭、止回閥3、進(jìn)入前置過(guò)濾器4，濾除水中的鐵銹、泥沙及類似的較大顆粒雜質(zhì)，止回閥3可防止水的倒流，然后通過(guò)減壓閥6和節(jié)流閥5，進(jìn)入模塊7進(jìn)行凈化處理。該模塊7如圖3所示，由端板7-1、連有電極板7-4的配電底板7-3及設(shè)置在配電底板7-3間的絕緣隔框7-2連接組成，配電底板7-3上的導(dǎo)液孔7-6、相鄰兩電極板7-4之間的空隙7-5及端板7-1上的進(jìn)出液口構(gòu)成液流通道。使進(jìn)入模塊7內(nèi)的水在直流電場(chǎng)的作用下，把水中的離子、帶電顆粒吸附在電極的表面，同時(shí)水中的有機(jī)物也被高吸附力電極所吸附并在表面電場(chǎng)梯度的作用下被分解，從而使流過(guò)模塊的水得到凈化。模塊7出液口一路連有出水管路15，出水管路15上串接后置過(guò)濾器14、儲(chǔ)水閥13及滅菌器12接儲(chǔ)水裝置11，該滅菌器12可采用紫外線滅菌器或/和臭氧滅菌器，這樣經(jīng)過(guò)模塊7凈化后的水通過(guò)后置過(guò)濾器14濾除可能存在的顆粒，通過(guò)儲(chǔ)水閥13，進(jìn)入紫外線滅菌器或/和臭氧滅菌器，殺滅殘留的細(xì)菌、病毒，進(jìn)入儲(chǔ)水容器11。儲(chǔ)水裝置11的出水端一路接冷水閥10，另一路通過(guò)加熱器9接熱水閥8，當(dāng)需飲用時(shí)，打開(kāi)冷水閥10或熱水閥8，即可得到直接飲用的熱水或冷水。如
圖1所示，本實(shí)用新型的儲(chǔ)水裝置11由儲(chǔ)水容器11-1與水位控制器11-2相連接組成，在儲(chǔ)水容器11-1水滿后，水位控制器11-2發(fā)出信號(hào)，儲(chǔ)水閥13關(guān)閉，模塊7停止工作，儲(chǔ)水容器11-1水位下降后，水位控制器11-2再發(fā)出信號(hào)，儲(chǔ)水閥13開(kāi)啟，則模塊7繼續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。如圖2所示，本實(shí)用新型的儲(chǔ)水裝置11由蓄能式儲(chǔ)水容器11-3和壓力控制器11-4組成，且在壓力控制器11-4的前部設(shè)有水泵1，通過(guò)壓力控制器11-4，對(duì)儲(chǔ)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如
圖1、2所示，在模塊7出液口還連通的再生管路19，再生管路19連有再生閥17接排污口，在使用一定時(shí)間以后，在模塊直流控制電路作用下，關(guān)閉儲(chǔ)水閥13，開(kāi)啟再生閥17，并對(duì)模塊7短接，對(duì)模塊7進(jìn)行沖洗，把電極上被吸附的離子、帶電顆粒及有機(jī)物分解產(chǎn)物隨水流排出，再生完畢后，模塊直流控制電路關(guān)閉再生閥17，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的延時(shí)，開(kāi)啟儲(chǔ)水閥13，模塊7重新在直流電場(chǎng)的作用下進(jìn)行凈化工作。
本實(shí)用新型的控制電路18由主電路18-1及其控制電路18-2組成的模塊直流控制電路和閥門(mén)控制電路18-3組成，模塊直流控制電路與模塊7電連接。如圖5所示，其控制電路采用手動(dòng)控制，手動(dòng)開(kāi)關(guān)S2和繼電器KA2串聯(lián)構(gòu)成的模塊倒極控制支路，與手動(dòng)開(kāi)關(guān)S1和繼電器KA1串聯(lián)構(gòu)成的模塊短接和供電控制支路并聯(lián)接交流電或直流電，組成模塊直流電控制電路的控制電路18-1。接直流電源的繼電器KA1雙聯(lián)常開(kāi)觸點(diǎn)，和具有雙聯(lián)常開(kāi)及雙聯(lián)常閉觸點(diǎn)的繼電器KA2、繼電器KA1的一常閉觸點(diǎn)及模塊接口連接，且繼電器KA2雙聯(lián)常開(kāi)觸點(diǎn)并聯(lián)有與其極性反向的雙聯(lián)常閉觸點(diǎn)，構(gòu)成模塊直流電控制電路可逆運(yùn)行及短接的的主電路18-2。分別連有儲(chǔ)水閥13、再生閥17手動(dòng)開(kāi)關(guān)S3、S4并聯(lián)接交流電或直流電，組成電閥門(mén)控制電路18-3。通過(guò)手動(dòng)控制來(lái)完成模塊7不同階段的工作。
本實(shí)用新型的控制電路18還可增加微處理器18-4元件，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，如圖5所示，微處理器18-4的輸入接口接輸入信號(hào)和反饋信號(hào)，模塊直流控制電路和閥門(mén)控制電路18-3分別與微處理器18-4輸出接口連接。如圖6所示，繼電器KA4常開(kāi)觸點(diǎn)和繼電器KA2串聯(lián)構(gòu)成的模塊倒極控制支路，與繼電器KA3常開(kāi)觸點(diǎn)和繼電器KA1串聯(lián)構(gòu)成的模塊短接和供電控制支路并聯(lián)接交流電，組成模塊直流電控制電路的控制電路18-1；接直流電源的繼電器KA1雙聯(lián)常開(kāi)觸點(diǎn)，和具有雙聯(lián)常開(kāi)及雙聯(lián)常閉觸點(diǎn)的繼電器KA2、繼電器KA1的一常閉觸點(diǎn)及模塊接口連接，且繼電器KA2雙聯(lián)常開(kāi)觸點(diǎn)并聯(lián)有與其極性反向的雙聯(lián)常閉觸點(diǎn)，構(gòu)成模塊直流電控制電路的可逆運(yùn)行及短接的主電路18-2；分別連有儲(chǔ)水閥13、再生閥17的繼電器KA5、KA6的常開(kāi)觸點(diǎn)并聯(lián)接交直流組成電閥門(mén)控制電路18-3，如圖7所示微處理器18-4接繼電器KA3、KA4KA5、KA6，微處理器18-4在接受水位控制器11-2或壓力控制器11-4輸入信號(hào)及反饋信號(hào)后，對(duì)繼電器KA3、KA4、KA5、KA6進(jìn)行控制。
當(dāng)給模塊7通電后，則儲(chǔ)水閥13開(kāi)啟，模塊7進(jìn)行工作，當(dāng)在儲(chǔ)水容器11水滿后，水位控制器11-2或壓力控制器11-4發(fā)出信號(hào)給微處理器18-4，微處理器18-4使儲(chǔ)水閥13關(guān)閉，模塊7停止工作。為隨時(shí)檢測(cè)進(jìn)液和出液的電導(dǎo)率，以保證液體凈化及純化效果，在模塊7的進(jìn)液口和出液口分別裝有電導(dǎo)儀電極，當(dāng)出液電導(dǎo)率達(dá)到或超過(guò)設(shè)定值時(shí)，微處理器18-4接受反饋信號(hào)，使控制電路18自動(dòng)將處理器轉(zhuǎn)換成再生狀態(tài)，當(dāng)出液電導(dǎo)率和進(jìn)液電導(dǎo)率接近或相等時(shí)，表明再生清洗過(guò)程已完成，控制電路18則將處理器轉(zhuǎn)換成工作狀態(tài)，進(jìn)入下一個(gè)周期。
本實(shí)用新型的飲用水處理器工作時(shí)，控制電路18給模塊7通電，并開(kāi)啟儲(chǔ)水閥13，這時(shí)再生閥17關(guān)閉，水通過(guò)進(jìn)水閥、止回閥3、前置過(guò)濾器4、減壓閥6、節(jié)流閥5、進(jìn)入模塊7進(jìn)行凈化處理，經(jīng)凈化后的水再經(jīng)進(jìn)儲(chǔ)水閥13、后置過(guò)濾器14、滅菌器12進(jìn)入儲(chǔ)水裝置11，需飲用時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)水裝置11的冷水閥10或熱水閥8即可；當(dāng)儲(chǔ)水容器11水位超出限定量，則水位控制器11-2或壓力控制器11-4發(fā)出信號(hào)，則控制電路18使模塊7停止工作及儲(chǔ)水閥13關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)水容器低于限定量時(shí)，控制電路18使儲(chǔ)水閥13開(kāi)啟，模塊7重新工作。當(dāng)模塊7工作一定時(shí)間后，關(guān)閉儲(chǔ)水閥13，開(kāi)啟再生閥17，模塊7進(jìn)行再生，再生結(jié)束后，再進(jìn)入凈化使用周期。
權(quán)利要求1.一種飲水凈化處理器，包括殼體(16)、各控制閥，前、后置過(guò)濾器(4)、(14)，滅菌器(12)，其特征在于A、進(jìn)水管路(2)上串接有止回閥(3)、前置過(guò)濾器(4)并與模塊(7)的進(jìn)液口相通，與模塊(7)出水口相通的出水管路(15)上串接后置過(guò)濾器(14)、儲(chǔ)水閥(13)及滅菌器(12)，并接儲(chǔ)水裝置(11)，模塊(7)出水口還連有再生管路(19)并通過(guò)再生閥(17)接排污口，儲(chǔ)水裝置(11)的出水端一路接冷水閥(10)，另一路通過(guò)加熱器(9)接熱水閥(8)；B、所述的模塊由端板(7-1)、連有電極板(7-4)的配電底板(7-3)及設(shè)置在配電底板(7-3)間的絕緣隔框(7-2)連接組成，配電底板(7-3)上的導(dǎo)液孔(7-6)、相鄰兩電極板(7-4)之間的空隙(7-5)及端板(7-1)上的進(jìn)出液口構(gòu)成液流通道；C、控制電路(18)由主電路(18-2)及其控制電路(18-1)組成的模塊直流控制電路和閥門(mén)控制電路(18-3)組成，模塊直流控制電路與模塊(7)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水凈化處理器，其特征在于所述的儲(chǔ)水裝置(11)由儲(chǔ)水容器(11-1)及水位控制器(11-2)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水凈化處理器，其特征在于所述的儲(chǔ)水裝置(11)由蓄能式儲(chǔ)水容器(11-3)和壓力控制器(11-4)組成，且在壓力控制器(11-4)的前部設(shè)有水泵(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水凈化處理器，其特征在于在進(jìn)水管路(2)上還串接有減壓閥(6)和節(jié)流閥(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水凈化處理器，其特征在于滅菌器(12)采用臭氧殺菌器或/和紫外線殺菌器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水凈化處理器，其特征在于手動(dòng)開(kāi)關(guān)S2和繼電器KA2串聯(lián)構(gòu)成的模塊倒極控制支路，與手動(dòng)開(kāi)關(guān)S1和繼電器KA1串聯(lián)構(gòu)成的模塊短接和供電控制支路并聯(lián)接交流電，組成模塊直流電控制電路的控制電路(18-1)；接直流電源的繼電器KA1雙聯(lián)常開(kāi)觸點(diǎn)，和具有雙聯(lián)常開(kāi)及雙聯(lián)常閉觸點(diǎn)的繼電器KA2、繼電器KA1的一常閉觸點(diǎn)及模塊接口連接，且繼電器KA2雙聯(lián)常開(kāi)觸點(diǎn)并聯(lián)有與其極性反向的雙聯(lián)常閉觸點(diǎn)，構(gòu)成模塊直流電控制電路的可逆運(yùn)行及短接的主電路(18-2)；分別連有儲(chǔ)水閥(13)、再生閥(17)的手動(dòng)開(kāi)關(guān)S3、S4并聯(lián)接交流電或直流電組成電閥門(mén)控制電路(18-3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水凈化處理器，其特征在于控制電路(18)還設(shè)有微處理器(18-4)，微處理器(18-4)的輸入接口接輸入信號(hào)和反饋信號(hào)，模塊直流控制電路和閥門(mén)控制電路(18-3)分別與微處理器(18-4)輸出接口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的飲水凈化處理器，其特征在于繼電器KA4常開(kāi)觸點(diǎn)和繼電器KA2串聯(lián)構(gòu)成的模塊倒極控制支路，與繼電器KA3常開(kāi)觸點(diǎn)和繼電器KA1串聯(lián)構(gòu)成的模塊短接和供電控制支路并聯(lián)接交流電或直流電，組成模塊直流電控制電路的控制電路(18-1)；接直流電源的繼電器KA1雙聯(lián)常開(kāi)觸點(diǎn)，和具有雙聯(lián)常開(kāi)及雙聯(lián)常閉觸點(diǎn)的繼電器KA2、繼電器KA1的一常閉觸點(diǎn)及模塊接口連接，且繼電器KA2雙聯(lián)常開(kāi)觸點(diǎn)并聯(lián)有與其極性反向的雙聯(lián)常閉觸點(diǎn)，構(gòu)成模塊直流電控制電路的可逆運(yùn)行及短接的主電路(18-2)；分別連有儲(chǔ)水閥(13)、再生閥(17)的繼電器KA5、KA6的常開(kāi)觸點(diǎn)并聯(lián)接交直流組成電閥門(mén)控制電路(18-3)，微處理器(18-4)接繼電器KA3、KA4、KA5、KA6。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種飲水凈化處理器,其進(jìn)水管路上串接止回閥、前置過(guò)濾器并接模塊,受電路控制的模塊由端板、連有電極板的配電底板及配電底板間的絕緣隔框連接組成,水經(jīng)過(guò)配電底板上的導(dǎo)液孔、電極板間的空隙及端板的進(jìn)出液口構(gòu)成液流通道,與出水管路連通,出水管路串接后置過(guò)濾器、儲(chǔ)水閥及滅菌器接儲(chǔ)水裝置,模塊出水口還連有帶再生閥接排污口?？蓪?duì)不同水質(zhì)進(jìn)行凈化,凈化模塊具有自我再生功能,使用無(wú)需更換凈化元件。
文檔編號(hào)C02F1/48GK2457133SQ00261830
公開(kāi)日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月8日
發(fā)明者孫曉慰 申請(qǐng)人:常州高德卡本凈化技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司