換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，具體涉及一種換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，蒸發(fā)器技術(shù)有了很大程度的發(fā)展，但是蒸發(fā)器的通用性和節(jié)能性還是達(dá)不到我們預(yù)期的要求，給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了許多不便。例如，在處理高鹽高濃的物料時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在物料側(cè)的換熱界面結(jié)垢的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致了蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的通用性不夠。現(xiàn)在通用性蒸發(fā)器，一般指強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，往往采用強(qiáng)制循環(huán)泵來(lái)不停地對(duì)物料做功，用整個(gè)物料的流動(dòng)來(lái)帶動(dòng)換熱界面處的物料流速，以此來(lái)保證換熱界面處物料的高流速，顯然強(qiáng)制循環(huán)泵所消耗的能量是巨大的；還有一種采用電機(jī)帶動(dòng)換熱板移動(dòng)，用這種方法來(lái)保證換熱界面處物料的相對(duì)高流速，雖然移動(dòng)換熱界面在多數(shù)情況下是很節(jié)能的，但由于物料僅僅是依靠自身的重力以及微弱的沖刷力來(lái)脫離換熱界面，所以很容易造成結(jié)垢現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題中的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，具有自潔功能，能夠有效避免結(jié)垢現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]所述換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)部設(shè)有板式換熱器，板式換熱器內(nèi)部設(shè)有板片，蒸發(fā)室上端分別設(shè)有進(jìn)料口、二次蒸汽出口、加熱蒸汽進(jìn)口，蒸發(fā)室下端設(shè)有出料口，出料口一側(cè)設(shè)有凝水出口，還包括自潔裝置，自潔裝置包括自潔刷板，自潔刷板位于板片之間，距離板片0.01-1厘米，自潔刷板固定在轉(zhuǎn)軸上，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)力裝置，所述轉(zhuǎn)軸貫穿整個(gè)蒸發(fā)室的中部，轉(zhuǎn)軸與蒸發(fā)室外壁的相接處設(shè)有密封件，所述自潔刷板包括自潔刷棒，自潔刷棒外表面設(shè)有自潔刷絲。
[0006]板片位于板式換熱器中，用來(lái)隔離介質(zhì)和進(jìn)行熱交換，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，從出料口流出，蒸汽從加熱蒸汽進(jìn)口進(jìn)入，一部分冷凝水從凝水出口流出，物料產(chǎn)生的二次蒸汽從二次蒸汽出口排出，自潔裝置能夠起到很好的自潔作用，自潔刷板在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下不停地旋轉(zhuǎn)，速度為50rpm-500rpm，自潔刷絲與板片形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠起到較好的自潔效果，并且刷體的擾動(dòng)能充分提供換熱界處物料的線速度，保證換熱高效進(jìn)行，板片與自潔刷板之間有一定的距離，避免直接接觸板片的換熱界面摩擦，造成能量的損失。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選，自潔刷棒的根數(shù)為1-10000根，自潔刷棒的長(zhǎng)度等于板片長(zhǎng)度的一半，在保證除垢效果的情況下，最大化地節(jié)約了成本。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，自潔刷棒和自潔刷絲采用防腐材料制成，防腐材料是以碳?xì)溲醯桄嚺痂F鉬鈦鋯銅組成的或制造的材料。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，轉(zhuǎn)軸通過(guò)支架進(jìn)行支撐，可以起到較好的固定作用。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選，動(dòng)力裝置包括電機(jī)和電機(jī)控制器，電機(jī)主要用于提供動(dòng)力，電機(jī)控制器是通過(guò)集成電路的主動(dòng)工作來(lái)控制電機(jī)按照設(shè)定的方向，速度，角度，響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行工作，使除垢過(guò)程能達(dá)到最優(yōu)化。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選，進(jìn)料口位于蒸發(fā)室的任意位置，加熱蒸汽進(jìn)口位于蒸發(fā)室上側(cè)，二次蒸汽出口位于蒸發(fā)室上側(cè)，與加熱蒸汽進(jìn)口錯(cuò)開或被加熱蒸汽進(jìn)管貫穿。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型無(wú)需強(qiáng)制循環(huán)泵，密封阻力小，節(jié)能效果顯著，并且密封件小巧精煉，成本較低，能起到很好的密封作用，整個(gè)裝置易于拆卸清洗，便于維護(hù)，不需要經(jīng)常更換，在一定程度上降低了成本，并且本裝置具有自潔功能，能夠有效的避免結(jié)垢現(xiàn)象，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，整體上降低了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2本實(shí)用新型自潔刷板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、加熱蒸汽進(jìn)口；2、二次蒸汽出口 ；3、板片；4、轉(zhuǎn)軸；5、支架；6、動(dòng)力裝置；7、凝水出口 ；8、密封件；9、自潔刷板；10、蒸發(fā)室；11、進(jìn)料口 ；12、出料口 ；13、自潔刷絲。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室10，蒸發(fā)室10內(nèi)部設(shè)有板式換熱器，板式換熱器內(nèi)部設(shè)有板片3，板片3位于板式換熱器中，用來(lái)隔離介質(zhì)和進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)室10上端分別設(shè)有進(jìn)料口 11、二次蒸汽出口 2、加熱蒸汽進(jìn)口1，蒸發(fā)室10下端設(shè)有出料口 12，出料口 12—側(cè)設(shè)有凝水出口 7，物料從進(jìn)料口 11進(jìn)入，從出料口 12流出，蒸汽從加熱蒸汽進(jìn)口 I進(jìn)入，一部分冷凝水從凝水出口 7流出，物料產(chǎn)生的二次蒸汽從二次蒸汽出口 2排出，還包括自潔裝置，自潔裝置包括自潔刷板9，自潔刷板9位于板片3之間，距離板片0.01-1厘米，自潔刷板9固定在轉(zhuǎn)軸4上，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸4連接動(dòng)力裝置6，所述轉(zhuǎn)軸4貫穿整個(gè)蒸發(fā)室10的中部，轉(zhuǎn)軸4與蒸發(fā)室10外壁的相接處設(shè)有密封件8，所述自潔刷板9包括自潔刷棒，自潔刷棒外表面設(shè)有自潔刷絲13，自潔裝置能夠起到很好的自潔作用，自潔刷板9在動(dòng)力裝置6的帶動(dòng)下不停地旋轉(zhuǎn)，速度為50rpm-500rpm，自潔刷絲13與板片3形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠起到較好的自潔效果，并且刷體的擾動(dòng)能充分提供換熱界處物料的線速度，保證換熱高效進(jìn)行，板片3與自潔刷板9之間有一定的距離，避免直接接觸板片3的換熱界面摩擦，造成能量的損失。
[0019]其中，自潔刷棒的根數(shù)為1-10000根，自潔刷棒的長(zhǎng)度等于板片3長(zhǎng)度的一半，在保證除垢效果的情況下，最大化地節(jié)約了成本；自潔刷棒和自潔刷絲13采用防腐材料制成，防腐材料是以碳?xì)溲醯桄嚺痂F鉬鈦鋯銅組成的或制造的材料；轉(zhuǎn)軸4通過(guò)支架5進(jìn)行支撐，可以起到較好的固定作用；動(dòng)力裝置6包括電機(jī)和電機(jī)控制器，電機(jī)主要用于提供動(dòng)力，電機(jī)控制器是通過(guò)集成電路的主動(dòng)工作來(lái)控制電機(jī)按照設(shè)定的方向，速度，角度，響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行工作，使除垢過(guò)程能達(dá)到最優(yōu)化；進(jìn)料口 11位于蒸發(fā)室10的任意位置，加熱蒸汽進(jìn)口 I位于蒸發(fā)室10上側(cè)，二次蒸汽出口 2位于蒸發(fā)室10上側(cè)，與加熱蒸汽進(jìn)口 I錯(cuò)開或被加熱蒸汽進(jìn)管貫穿。
[0020]本實(shí)用新型的具體使用過(guò)程:
[0021]使用時(shí)，物料從蒸發(fā)器的進(jìn)料口 11進(jìn)入蒸發(fā)器殼程內(nèi)，加熱蒸汽從加熱蒸汽進(jìn)口I進(jìn)入，通入到板式換熱器內(nèi)部，對(duì)物料進(jìn)行加熱，加熱后的濃料從出料口 12排出，冷凝水從凝水出口 ?排出；自潔刷板9在動(dòng)力裝置6的帶動(dòng)下不停地旋轉(zhuǎn)，速度在50rpm-500rpm之間，自潔刷絲13與板片3的換熱界面形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不停的自潔，保證良好的換熱效果；產(chǎn)生結(jié)垢時(shí)，自潔刷板9不接觸換熱界面，避免與換熱界面的摩擦做功，可以有效的節(jié)省能源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室(10)，蒸發(fā)室(10)內(nèi)部設(shè)有板式換熱器，板式換熱器內(nèi)部設(shè)有板片(3)，蒸發(fā)室(10)上端分別設(shè)有進(jìn)料口(11)、二次蒸汽出口(2)、加熱蒸汽進(jìn)口(1)，蒸發(fā)室(10)下端設(shè)有出料口(12)，出料口(12) —側(cè)設(shè)有凝水出口(7)，其特征在于，還包括自潔裝置，自潔裝置包括自潔刷板(9)，自潔刷板(9)位于板片(3)之間，距離板片(3)0.01-1厘米，自潔刷板(9)固定在轉(zhuǎn)軸(4)上，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4)連接動(dòng)力裝置(6)，所述轉(zhuǎn)軸⑷貫穿整個(gè)蒸發(fā)室(10)的中部，轉(zhuǎn)軸⑷與蒸發(fā)室(10)外壁的相接處設(shè)有密封件(8)，所述自潔刷板(9)包括自潔刷棒，自潔刷棒外表面設(shè)有自潔刷絲(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，其特征在于，自潔刷棒的根數(shù)為1-10000根，自潔刷棒的長(zhǎng)度等于板片(3)長(zhǎng)度的一半。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，其特征在于，自潔刷棒和自潔刷絲(13)采用防腐材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(4)通過(guò)支架(5)進(jìn)行支撐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，其特征在于，動(dòng)力裝置(6)包括電機(jī)和電機(jī)控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，其特征在于，進(jìn)料口(11)位于蒸發(fā)室(10)的任意位置，加熱蒸汽進(jìn)口(I)位于蒸發(fā)室(10)上側(cè)，二次蒸汽出口(2)位于蒸發(fā)室(10)上側(cè)，與加熱蒸汽進(jìn)口(I)錯(cuò)開或被加熱蒸汽進(jìn)管貫穿。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，具體涉及一種換熱界面可自動(dòng)清潔的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)部設(shè)有板式換熱器，板式換熱器內(nèi)部設(shè)有板片，還包括自潔裝置，自潔裝置包括自潔刷板，自潔刷板位于板片之間，距離板片0.01-1厘米，自潔刷板固定在轉(zhuǎn)軸上，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)力裝置，所述轉(zhuǎn)軸貫穿整個(gè)蒸發(fā)室的中部，轉(zhuǎn)軸與蒸發(fā)室外壁的相接處設(shè)有密封件，所述自潔刷板包括自潔刷棒，自潔刷棒外表面設(shè)有自潔刷絲；本實(shí)用新型無(wú)需強(qiáng)制循環(huán)泵，密封阻力小，節(jié)能效果顯著，整個(gè)裝置易于拆卸清洗，便于維護(hù)，不需要經(jīng)常更換，在一定程度上降低了成本，并且本裝置具有自潔功能，能夠有效的避免結(jié)垢現(xiàn)象。
【IPC分類】F25B39/02, F28G3/04
【公開號(hào)】CN204693901
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520266800
【發(fā)明人】徐翔
【申請(qǐng)人】徐翔
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日