一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冷結(jié)構(gòu)，具體地說是一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]直冷服務(wù)柜以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，儲(chǔ)存容積大，價(jià)格便宜，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，深得用戶的喜愛。普通型直冷服務(wù)柜的腔體底板為水平結(jié)構(gòu)或垂直的四面盤管結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)存在的問題是，五面盤管一是需要更多的銅管，浪費(fèi)材料；二是銅管的生產(chǎn)加工麻煩，粘貼銅管同樣需要更多的工時(shí)，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度且工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)，該制冷結(jié)構(gòu)在滿足制冷柜性能要求的同時(shí)又能節(jié)省銅管材料，降低銅管制作和粘貼的生產(chǎn)加工勞動(dòng)量，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)座、腔體后板、腔體底板和腔體前板，所述的機(jī)座上部設(shè)有腔體底板，所述的腔體底板傾斜設(shè)置，在腔體底板的高端垂直連接有腔體后板，在腔體底板的低端設(shè)有水平的連接板，所述的連接板的自由端垂直連接有腔體前板；在腔體后板、腔體底板和腔體前板內(nèi)均勻設(shè)有盤管，所述的盤管一端與供液管相通，另一端與壓縮機(jī)相通。
[0005]進(jìn)一步，所述的腔體后板內(nèi)部自上而下順排有5根盤管，所述的腔體底板內(nèi)部自后而前順排有13根盤管，所述的腔體前板內(nèi)部自下而上順排有2根盤管；腔體后板、腔體底板和腔體前板內(nèi)的盤管均相連通。
[0006]進(jìn)一步，所述的腔體底板向下傾斜5?15度。
[0007]進(jìn)一步，所述的腔體后板的頂端設(shè)有臺(tái)面，所述的腔體前板的頂端設(shè)有防撞板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該制冷結(jié)構(gòu)把服務(wù)柜腔體底板設(shè)為傾斜，傾斜的腔體底板、垂直的腔體后板和腔體前板連接組成整個(gè)腔體內(nèi)板。根據(jù)冷風(fēng)流動(dòng)下沉的特性，通常情況下，冷空氣下沉，熱空氣上升，而傾斜式的腔體底板，遵循冷空氣下沉的流動(dòng)原理，冷空氣自上而下，自后向前流動(dòng)，由現(xiàn)有的五面盤管減少為三面盤管，在減少盤管數(shù)量后仍能達(dá)到好的降溫效果，節(jié)能的同時(shí)能夠最大限度的保持食品溫度的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為冷空氣流動(dòng)原理圖。
[0011]圖中:1腔體底板、2腔體后板、3腔體前板、4防撞板、5臺(tái)面、6盤管、7連接板、8機(jī)座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)作以下詳細(xì)說明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)座8、腔體后板2、腔體底板I和腔體前板3，所述的機(jī)座8上部設(shè)有腔體底板1，所述的腔體底板I傾斜設(shè)置，在腔體底板I的高端垂直連接有腔體后板2，在腔體底板I的低端設(shè)有水平的連接板7，所述的連接板7的自由端垂直連接有腔體前板3 ;在腔體后板2、腔體底板I和腔體前板3內(nèi)均勻設(shè)有盤管6，所述的盤管6 —端與供液管相通，另一端與壓縮機(jī)相通。
[0014]所述的腔體后板內(nèi)部自上而下順排有5根盤管，所述的腔體底板內(nèi)部自后而前順排有13根盤管，所述的腔體前板內(nèi)部自下而上順排有2根盤管；腔體后板、腔體底板和腔體前板內(nèi)的盤管均相連通?？偙P管數(shù)量為20根，長(zhǎng)度同柜長(zhǎng)相等。如圖2所示，遵循冷空氣下沉的流動(dòng)原理，冷空氣自上而下，自后向前流動(dòng)，冷空氣聚集在前部底處，可以減少腔體前板的盤管數(shù)量，同時(shí)由于冷空氣的流動(dòng)，使得在腔體底板兩側(cè)處無盤管的情況下，同樣能夠達(dá)到好的降溫效果。
[0015]供液管自腔體底板進(jìn)管后，從腔體后板開始盤管，自上而下，自后而前，順次盤管，最后從腔體前板繞回到腔體底板出管，最后進(jìn)人壓縮機(jī)。
[0016]所述的腔體底板向下傾斜5?15度，最適宜為7度。
[0017]所述的腔體后板2的頂端設(shè)有柜臺(tái)式臺(tái)面5，所述的腔體前板3的頂端設(shè)有防撞板4。
[0018]本實(shí)用新型的服務(wù)柜整個(gè)柜體結(jié)構(gòu)采用了傾斜式腔體底板結(jié)構(gòu)。即傾斜的腔體底板、垂直的腔體后板和腔體前板連接組成整體腔體內(nèi)板。通常情況下，冷空氣下沉，熱空氣上升。而傾斜式的腔體底板，遵循冷空氣下沉的流動(dòng)原理，冷空氣自上而下，自后向前流動(dòng)，達(dá)到較好的降溫效果。
[0019]以上所述，只是用圖解說明本實(shí)用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專利范圍。
[0020]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座、腔體后板、腔體底板和腔體前板，其特征是，所述的機(jī)座上部設(shè)有腔體底板，所述的腔體底板傾斜設(shè)置，在腔體底板的高端垂直連接有腔體后板，在腔體底板的低端設(shè)有水平的連接板，所述的連接板的自由端垂直連接有腔體前板；在腔體后板、腔體底板和腔體前板內(nèi)均勻設(shè)有盤管，所述的盤管一端與供液管相通，另一端與壓縮機(jī)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的腔體后板內(nèi)部自上而下順排有5根盤管，所述的腔體底板內(nèi)部自后而前順排有13根盤管，所述的腔體前板內(nèi)部自下而上順排有2根盤管；腔體后板、腔體底板和腔體前板內(nèi)的盤管均相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的腔體底板向下傾斜5?15度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的腔體后板的頂端設(shè)有臺(tái)面，所述的腔體前板的頂端設(shè)有防撞板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直冷服務(wù)柜的制冷結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)座、腔體后板、腔體底板和腔體前板，所述的機(jī)座上部設(shè)有腔體底板，所述的腔體底板傾斜設(shè)置，在腔體底板的高端垂直連接有腔體后板，在腔體底板的低端設(shè)有水平的連接板，所述的連接板的自由端垂直連接有腔體前板；在腔體后板、腔體底板和腔體前板內(nèi)均勻設(shè)有盤管，所述的盤管一端與供液管相通，另一端與壓縮機(jī)相通。該制冷結(jié)構(gòu)在滿足制冷柜性能要求的同時(shí)又能節(jié)省銅管材料，降低銅管制作和粘貼的生產(chǎn)加工勞動(dòng)量，提高工作效率。
【IPC分類】F25D19/00, F25D23/06
【公開號(hào)】CN204630225
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520259661
【發(fā)明人】胡朝龍, 張恩花, 李振文
【申請(qǐng)人】山東小鴨零售設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日