一種空調(diào)冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷凝器，具體是一種空調(diào)冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)一種將室內(nèi)空氣狀態(tài)調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)的設(shè)備，它的制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、空調(diào)冷凝器和毛細(xì)管等四個(gè)主要部件。目前，空調(diào)在人們的生活當(dāng)中，起了很大的作用，基本上達(dá)到了每家每戶都在使用，特別是在夏天的時(shí)候，給人們帶來(lái)涼爽的工作環(huán)境與生活環(huán)境，為人們的生活提供了一定的基礎(chǔ)保障，冷凝器的作用是將由壓縮機(jī)輸送過(guò)來(lái)的高壓高溫的汽體，氟利昂蒸汽冷卻成高壓高溫的液體，就像燒開(kāi)水一樣，水蒸氣會(huì)在鍋蓋里側(cè)凝結(jié)一層水珠，因?yàn)殄伾w外表面的溫度比水蒸氣低很多，通過(guò)鍋蓋向空氣中散去大量的熱。水蒸氣變成水的過(guò)程就是冷凝過(guò)程，也是一個(gè)散熱的過(guò)程，所以冷凝器就是將氟利昂蒸汽冷凝成氟利昂液體的一個(gè)器件。因?yàn)樗粩嗟厣?，所以其表面是熱的。通常冷凝器中僅僅通過(guò)冷凝管對(duì)高壓高溫汽體進(jìn)行散熱，這種方式雖然效率高，但是能源消耗多，而風(fēng)冷的能源消耗相對(duì)來(lái)說(shuō)低，但是熱傳遞依賴于傳遞介質(zhì)，散熱效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱管面積大，降低能源消耗，節(jié)約電能，降低使用成本的空調(diào)冷凝器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種空調(diào)冷凝器，包括外殼和換熱管；所述外殼為圓筒狀結(jié)構(gòu)，換熱管設(shè)置在外殼內(nèi)，換熱管由上向下均勻分層設(shè)置在外殼內(nèi)，換熱管的兩端分別連通有進(jìn)液管與出液管，且進(jìn)液管位于出液管的下方，所述換熱管由管壁、外翅片和內(nèi)翅片組成，外翅片和內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)相同，且均為U型結(jié)構(gòu)的槽體，槽體的凹陷深度為3?5mm，外翅片設(shè)置在管壁的外側(cè)，內(nèi)翅片設(shè)置在管壁的內(nèi)側(cè)，且均平行設(shè)置；所述換熱管之間設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)管，且通風(fēng)管之間相互獨(dú)立，通風(fēng)管的直徑大于換熱管的直徑，通風(fēng)管位于換熱管之間，且通風(fēng)管與換熱管平行，通風(fēng)管的左右兩端連通有風(fēng)室，在風(fēng)室上分別連通有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管；所述外殼的頂部設(shè)有蒸汽室，蒸汽室的下端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，蒸汽室的上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 ；所述外殼的底部設(shè)有積液室，積液室內(nèi)連通有排液管。
[0006]進(jìn)一步的:所述外翅片、內(nèi)翅片與管壁為一體成型結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)內(nèi)相互間的導(dǎo)熱性。
[0007]進(jìn)一步的:所述通風(fēng)管與換熱管的材質(zhì)均為銅。
[0008]進(jìn)一步的:所述蒸汽進(jìn)口外壁上設(shè)有螺紋。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型內(nèi)的換熱管內(nèi)外壁上均設(shè)有翅片，翅片向內(nèi)凹陷，增大接觸面積，提高換熱；采用風(fēng)冷以及冷凝液體換熱，同時(shí)實(shí)現(xiàn)散熱降溫，在保證散熱效率的前提下降低能源消耗，節(jié)約空調(diào)運(yùn)行時(shí)消耗的電能，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為一種空調(diào)冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種空調(diào)冷凝器內(nèi)部截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為一種空調(diào)冷凝器內(nèi)中換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_外殼，2-換熱管，21-管壁，22-外翅片，23-內(nèi)翅片，3_通風(fēng)管，4_風(fēng)室，5-蒸汽室，6-進(jìn)液管，7-出液管，8-蒸汽進(jìn)口，9-進(jìn)風(fēng)管，10-出風(fēng)管，11-積液室，12-排液管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種空調(diào)冷凝器，包括外殼I和換熱管2;所述外殼I為圓筒狀結(jié)構(gòu)，換熱管2設(shè)置在外殼I內(nèi)，換熱管2由上向下均勻分層設(shè)置在外殼I內(nèi)，換熱管2的兩端分別連通有進(jìn)液管6與出液管7，且進(jìn)液管6位于出液管7的下方，所述換熱管2由管壁21、外翅片22和內(nèi)翅片23組成，外翅片22和內(nèi)翅片23的結(jié)構(gòu)相同，且均為U型結(jié)構(gòu)的槽體，槽體的凹陷深度為3?5mm，外翅片22設(shè)置在管壁21的外側(cè)，內(nèi)翅片23設(shè)置在管壁21的內(nèi)側(cè)，且均平行設(shè)置，所述外翅片22、內(nèi)翅片23與管壁21為一體成型結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)內(nèi)相互間的導(dǎo)熱性，提高散熱效果；所述換熱管2之間設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)管3，且通風(fēng)管3之間相互獨(dú)立，通風(fēng)管3與換熱管2的材質(zhì)相同，均為銅，通風(fēng)管3的直徑大于換熱管2的直徑，通風(fēng)管3位于換熱管2之間，且通風(fēng)管3與換熱管2平行，通風(fēng)管3的左右兩端連通有風(fēng)室4，在風(fēng)室4上分別連通有進(jìn)風(fēng)管9和出風(fēng)管10，通風(fēng)管3以及風(fēng)室4與外殼I內(nèi)部的腔體不能夠相互連通，使風(fēng)冷處于相對(duì)獨(dú)立的環(huán)境，與蒸汽以及冷凝液不接觸；所述外殼I的頂部設(shè)有蒸汽室5，蒸汽室5的下端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，使蒸汽能夠均勻的分布在外殼I內(nèi)，使蒸汽能夠均勻冷卻，提高散熱效率，蒸汽室5的上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 8，蒸汽進(jìn)口8外壁上設(shè)有螺紋，方便壓縮機(jī)上的管口與冷凝器連通；所述外殼I的底部設(shè)有積液室11，積液室11收集冷凝后的蒸汽液體，積液室11內(nèi)連通有排液管12。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:在進(jìn)行冷凝時(shí)，高壓高溫的液體蒸汽從蒸汽進(jìn)口 8進(jìn)入到蒸汽室5內(nèi)，蒸汽室5的底部均勻設(shè)置的通孔將蒸汽噴入到外殼I內(nèi)，此時(shí)，外殼I內(nèi)的換熱管2中通入低溫液體，與蒸汽進(jìn)行換熱，蒸汽液化成液體下落到底部的積液室11內(nèi)，在外殼I內(nèi)還設(shè)置有通風(fēng)管3，通風(fēng)管3中吹風(fēng)，帶走熱傳遞到通風(fēng)管3中的熱量，實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷，降低能源消耗，增強(qiáng)外I內(nèi)的散熱效果；換熱管2的內(nèi)外壁上均設(shè)有翅片，翅片向內(nèi)凹陷，增大接觸面積，提高換熱。本實(shí)用新型采用風(fēng)冷以及冷凝液體換熱，同時(shí)實(shí)現(xiàn)散熱降溫，在保證散熱效率的前提下降低能源消耗，節(jié)約空調(diào)運(yùn)行時(shí)消耗的電能，降低成本。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)冷凝器，包括外殼(I)和換熱管(2);其特征在于:所述外殼(I)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，換熱管(2)設(shè)置在外殼(I)內(nèi)，換熱管(2)由上向下均勻分層設(shè)置在外殼(I)內(nèi)，換熱管(2)的兩端分別連通有進(jìn)液管(6)與出液管(7)，且進(jìn)液管(6)位于出液管(7)的下方，所述換熱管(2)由管壁(21)、外翅片(22)和內(nèi)翅片(23)組成，外翅片(22)和內(nèi)翅片(23)的結(jié)構(gòu)相同，且均為U型結(jié)構(gòu)的槽體，槽體的凹陷深度為3?5mm，外翅片(22)設(shè)置在管壁(21)的外側(cè)，內(nèi)翅片(23)設(shè)置在管壁(21)的內(nèi)側(cè)，且均平行設(shè)置；所述換熱管(2)之間設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)管(3)，且通風(fēng)管(3)之間相互獨(dú)立，通風(fēng)管(3)的直徑大于換熱管(2)的直徑，通風(fēng)管(3)位于換熱管(2)之間，且通風(fēng)管(3)與換熱管(2)平行，通風(fēng)管(3)的左右兩端連通有風(fēng)室(4)，在風(fēng)室(4)上分別連通有進(jìn)風(fēng)管(9)和出風(fēng)管(10);所述外殼(I)的頂部設(shè)有蒸汽室(5)，蒸汽室(5)的下端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，蒸汽室(5)的上設(shè)有蒸汽進(jìn)口(8);所述外殼(I)的底部設(shè)有積液室(11)，積液室(11)內(nèi)連通有排液管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)冷凝器，其特征在于:所述外翅片(22)、內(nèi)翅片(23)與管壁(21)為一體成型結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)內(nèi)相互間的導(dǎo)熱性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)冷凝器，其特征在于:所述通風(fēng)管(3)與換熱管(2)的材質(zhì)均為銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)冷凝器，其特征在于:所述蒸汽進(jìn)口(8)外壁上設(shè)有螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)冷凝器，包括外殼和換熱管；所述外殼為圓筒狀結(jié)構(gòu)，換熱管的兩端分別連通有進(jìn)液管與出液管，所述換熱管由管壁、外翅片和內(nèi)翅片組成，外翅片和內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)相同，且均為U型結(jié)構(gòu)的槽體，槽體的凹陷深度為3～5mm；所述換熱管之間設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)管，通風(fēng)管位于換熱管之間，通風(fēng)管的左右兩端連通有風(fēng)室，在風(fēng)室上分別連通有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管；所述外殼的頂部設(shè)有蒸汽室，蒸汽室的上設(shè)有蒸汽進(jìn)口；所述外殼的底部設(shè)有積液室。本實(shí)用新型內(nèi)的換熱管內(nèi)外壁上均設(shè)有翅片，翅片向內(nèi)凹陷，增大接觸面積，提高換熱；采用風(fēng)冷以及冷凝液體換熱，同時(shí)實(shí)現(xiàn)散熱降溫，在保證散熱效率的前提下降低能源消耗，降低成本。
【IPC分類】F25B39-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204612266
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520192083
【發(fā)明人】張和君
【申請(qǐng)人】寧波德業(yè)科技集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日