一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)冷凝器以水和空氣作為冷卻劑，它主要利用部分水的蒸發(fā)帶走工藝介質(zhì)冷凝過程放出熱量。它的外殼為一個(gè)薄鋼板和長(zhǎng)方形箱體，內(nèi)有冷凝排管組、淋水裝置、收水器、底部設(shè)集水盤，箱體外部設(shè)循環(huán)水泵，箱體頂部裝有軸流風(fēng)機(jī)。蒸發(fā)冷凝器工作時(shí)，冷卻水由水泵送到冷凝排管上部的噴嘴，均勻地噴淋在冷凝器外表面，形成一層很薄的水膜，高溫工藝介質(zhì)從冷凝排管上部進(jìn)入，被冷凝后的液體從下部流出，噴淋到冷凝排管上的水吸收了高溫工藝介質(zhì)的熱量后，一部分蒸發(fā)變成水蒸汽，其余落在下部集水盤內(nèi)，供水泵循環(huán)使用?，F(xiàn)有的蒸發(fā)冷凝器是一種管內(nèi)呈氣態(tài)及氣液兩相流體，有相變的換熱器。多采用冷凝管傾斜布置，使得設(shè)備整體的高度增加，增加制造成本，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件限制時(shí)也影響設(shè)備的使用效果。冷凝管傾斜布置時(shí)，冷凝管流程的后半段基本被凝結(jié)液體占據(jù)，相比氣態(tài)時(shí)換熱熱阻增加，并且冷凝管傾斜布置時(shí)，增加了蒸發(fā)冷凝器的布局空間，減少了同等體積下冷凝管的布置數(shù)量；部分換熱器的冷凝管采用橢圓形結(jié)構(gòu)，冷凝管與兩端管箱連接時(shí)由于加工制作的問題會(huì)把橢圓管變成圓管進(jìn)行連接，這樣在實(shí)際運(yùn)行時(shí)就會(huì)因?yàn)轶w積變化產(chǎn)生一定的氣阻和噪音。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器，通過水平布置變徑冷凝管，節(jié)省了蒸發(fā)冷凝器的布局空間，增加了冷凝管的布置數(shù)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型方案包括:
[0006]一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器，其包括支撐邊框，其中，支撐邊框上均勻布置有多根變徑冷凝管，變徑冷凝管包括前管路與后管路，前管路與后管路相連通，前管路的長(zhǎng)度大于等于后管路的長(zhǎng)度，前管路管徑為后管路管徑的三分之一至二分之一，多根變徑冷凝管為平行布置，所有前管路位于支撐邊框的同一側(cè)。
[0007]所述的蒸發(fā)冷凝器，其中，前管路的中心線與后管路的中心線位于同一直線上，前管路與后管路的連接處呈喇叭口狀。
[0008]所述的蒸發(fā)冷凝器，其中，前管路的中心線與后管路的中心線相互平行，前管路的一個(gè)側(cè)邊與后管路的一個(gè)側(cè)邊位于同一直線上，前管路與后管路的連接處形成一容納臺(tái)階。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器，冷凝管平行安裝，與兩端管箱沒有傾斜角度，節(jié)省了蒸發(fā)冷凝器的布局空間，增加了冷凝管的布置數(shù)量，在同等空間條件下，大幅度提高了冷凝蒸發(fā)器的功率，前管路的管徑小于后管路的管徑，后管路為相對(duì)較大的管子，可以通過焊接、套接、螺接等連接方式進(jìn)行連接，使前管路與后管路相連接，本實(shí)用新型的變徑冷凝管減少了液體在管內(nèi)占有的空間，減少熱阻，增強(qiáng)換熱效率，并且能夠避免橢圓管兩端接圓管出現(xiàn)一定程度氣阻及噪音的情況。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型中一種蒸發(fā)冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中一種變徑冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型中另一種蒸發(fā)冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型中另一種變徑冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型提供了一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)用新型提供了一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器，如圖1、圖2、圖3與圖4所示的，其包括支撐邊框1，其中，支撐邊框I上均勻布置有多根變徑冷凝管2，變徑冷凝管2包括前管路3與后管路4，前管路3與后管路4相連通，前管路3與后管路4的長(zhǎng)度相同，前管路3的長(zhǎng)度大于等于后管路4的長(zhǎng)度，前管路3管徑為后管路4管徑的三分之一至二分之一，多根變徑冷凝管2為平行布置，所有前管路3位于支撐邊框的同一側(cè)。減少了液體在管內(nèi)占有的空間，減少熱阻，增強(qiáng)換熱效率，并且能夠避免橢圓管兩端接圓管出現(xiàn)一定程度氣阻及噪音的情況。
[0016]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，如圖1與圖2所示的，前管路3的中心線與后管路4的中心線位于同一直線上，即同心變徑，前管路3與后管路4的連接處呈喇叭口狀，由于前管路3與后管路4管徑不同會(huì)造成壓差，進(jìn)而使氣相與液相能夠更好的流通，減少了熱阻。
[0017]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，如圖3與圖4所示的，前管路3的中心線與后管路4的中心線相互平行，即偏心變徑，前管路3的一個(gè)側(cè)邊與后管路4的一個(gè)側(cè)邊位于同一直線上，前管路3與后管路4的連接處形成一容納臺(tái)階5，可以使凝聚的液相在容納臺(tái)階5處聚集，不會(huì)影響氣相在容納臺(tái)階5上方運(yùn)行，進(jìn)而減小了熱阻。
[0018]當(dāng)然，以上說明僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器，其包括支撐邊框，其特征在于，支撐邊框上均勻布置有多根變徑冷凝管，變徑冷凝管包括前管路與后管路，前管路與后管路相連通，前管路的長(zhǎng)度大于等于后管路的長(zhǎng)度，前管路管徑為后管路管徑的三分之一至二分之一，多根變徑冷凝管為平行布置，所有前管路位于支撐邊框的同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于，前管路的中心線與后管路的中心線位于同一直線上，前管路與后管路的連接處呈喇叭口狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于，前管路的中心線與后管路的中心線相互平行，前管路的一個(gè)側(cè)邊與后管路的一個(gè)側(cè)邊位于同一直線上，前管路與后管路的連接處形成一容納臺(tái)階。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有變徑冷凝管的蒸發(fā)冷凝器，其包括支撐邊框，其中，支撐邊框上均勻布置有多根變徑冷凝管，變徑冷凝管包括前管路與后管路，前管路與后管路相連通，前管路的長(zhǎng)度大于等于后管路的長(zhǎng)度，前管路管徑為后管路管徑的三分之一至二分之一，多根變徑冷凝管為平行布置，所有前管路位于支撐邊框的同一側(cè)。冷凝管平行安裝，與兩端管箱沒有傾斜角度，節(jié)省了蒸發(fā)冷凝器的布局空間，增加了冷凝管的布置數(shù)量，在同等空間條件下，大幅度提高了冷凝蒸發(fā)器的功率，本實(shí)用新型的變徑冷凝管減少了液體在管內(nèi)占有的空間,減少熱阻,增強(qiáng)換熱效率，并且能夠避免橢圓管兩端接圓管出現(xiàn)一定程度氣阻及噪音的情況。
【IPC分類】F25B39-04
【公開號(hào)】CN204593977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520266135
【發(fā)明人】李剛, 劉家明, 郭寧寧, 王國(guó)生, 高登軍
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)龍?jiān)磽Q熱設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日