油田雙源熱泵多功能加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能減排，熱泵技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體是一種油田雙源熱泵多功能加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前無伴生氣或伴生氣不能滿足生產(chǎn)的邊遠(yuǎn)井站，原油加熱和儲(chǔ)油罐原油散熱補(bǔ)償及部分含蠟量高、粘度高、生產(chǎn)困難的采用雙空心抽油桿循環(huán)井筒降粘的油井，都是采用燃油或燃煤或電加熱裝置提供熱源。電加熱爐耗能高，燃煤燃油加熱爐污染嚴(yán)重，受環(huán)境影響大，管理難度大，風(fēng)雨風(fēng)雪天時(shí)常滅火，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)就會(huì)造成油井停產(chǎn)，儲(chǔ)油罐內(nèi)的原油凝固，原油拉不出去。嚴(yán)重影響油井的正常生產(chǎn)，給油田造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。燃?xì)饧訜釥t需要鋪設(shè)管道費(fèi)用高不方便，不能滿足當(dāng)前社會(huì)所提倡的節(jié)能減排環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種油田雙源熱泵多功能加熱裝置，采用環(huán)保工質(zhì)，改善燃煤加熱爐對(duì)環(huán)境造成的環(huán)境污染問題，相比其它加熱設(shè)備大大降低運(yùn)行成本，保證安全、舒適、衛(wèi)生、環(huán)保、高效的給用戶提供熱源。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明包括雙源熱泵機(jī)組和熱源應(yīng)用裝置，雙源熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)、噴氣增焓器、水源進(jìn)口管線、水源出口管線、水蒸發(fā)器、空氣蒸發(fā)器、熱回收換熱器、被加熱水進(jìn)口管線，被加熱水出口管線，其特征在于:壓縮機(jī)出口與熱回收換熱器進(jìn)口相連，熱回收換熱器出口通過節(jié)流器分別于水蒸發(fā)器進(jìn)口和空氣蒸發(fā)器進(jìn)口相連，水蒸發(fā)器或空氣蒸發(fā)器出口與壓縮機(jī)進(jìn)口相連，或空氣蒸發(fā)器出口通過噴氣增焓器與壓縮機(jī)進(jìn)口相連；水蒸發(fā)器換熱盤管進(jìn)口通過水源進(jìn)口管線與水蒸發(fā)器換熱盤管出口連接，水蒸發(fā)器換熱盤管出口通過水源出口管線與水源進(jìn)口連接；熱回收換熱器的加熱盤管進(jìn)口與被加熱水進(jìn)口管線相連，加熱盤管的出口與被加熱水出口管線相連，被加熱水出口管線與熱源用戶連接；應(yīng)用裝置包括熱回收換熱器、熱水回流罐、原油換熱器、循環(huán)水泵、油井井筒原油降粘管路、采出原油加熱管路、儲(chǔ)油罐原油加熱管路和值班房取暖管路；熱回收換熱器加熱盤管的被加熱水出口管線通過一個(gè)截止閥與熱水回流罐的進(jìn)口相連，熱回收換熱器加熱盤管的被加熱水進(jìn)口管線通過循環(huán)水泵與熱水回流罐的出口相連；在被加熱水出口管線上的截止閥的后邊從前向后逐序設(shè)有與被加熱水出口管線并聯(lián)的油井井筒原油降粘管路、采出原油加熱管路、儲(chǔ)油罐原油加熱管路和值班房取暖管路；
所述采出原油加熱管路包括電動(dòng)閥、原油換熱器和進(jìn)儲(chǔ)油罐的油管線，被加熱水出口管線通過電動(dòng)閥和熱水管線與原油換熱器的換熱盤管的進(jìn)口相連，換熱盤管的出口與熱水回流罐的回流口相連，油管線一端與油井的生產(chǎn)閘門相連，另一端通過原油換熱器與儲(chǔ)油罐進(jìn)口相連。
[0005]所述油井井筒原油降粘管路包括電動(dòng)閥和熱水管線，被加熱水出口管線通過電動(dòng)閥和熱水管線與雙空心抽油桿的進(jìn)口相連，雙空心抽油桿的出口與熱水回流罐相連，熱水回流罐出口通過循環(huán)泵和被加熱水進(jìn)口管線與熱回收換熱器的換熱盤管進(jìn)口相連。
[0006]所述制冷劑選用環(huán)保制冷劑R134A。
[0007]本發(fā)明與其他加熱裝置相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.適用范圍廣:適用溫度范圍在-20?45°C，一年四季全天候使用，不受陰、雨、雪等惡劣天氣和冬季夜晚的影響。
[0008]2.運(yùn)行成本低:雙源熱泵熱水機(jī)組熱效率全年平均在300%以上，與燃油，燃?xì)饧訜釥t比，全年平均可節(jié)70%的能源，加上電價(jià)的走低和燃料價(jià)格的上漲，運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)日益突出。
[0009]3.可連續(xù)加熱:可連續(xù)加熱，持續(xù)不斷供熱水，滿足油井需求。
[0010]4.環(huán)保:空氣源熱泵熱水器無任何燃燒排放物，制冷劑選用了環(huán)保制冷劑R134A，對(duì)臭氧層零污染，是較好的環(huán)保型產(chǎn)品。
[0011]5.運(yùn)行安全，無需值守:與燃料鍋爐相比，運(yùn)行絕對(duì)安全，而且全自動(dòng)控制，無需人員值守，可節(jié)省人員成本。
[0012]6.安裝方便，像空調(diào)室外機(jī)一樣直接安裝，無需鍋爐房，與燃煤鍋爐相比，無煙塵排放，無噪聲污染。
[0013]7.裝置關(guān)鍵技術(shù)方案要點(diǎn):本裝置的技術(shù)要點(diǎn)就是空氣源熱泵能在環(huán)境溫度-20°C的情況下生產(chǎn)出80°C以上的高溫?zé)崴糜谟驼镜母鞣N加熱用途，普通熱泵只能產(chǎn)出65°C熱水。
[0014]
【附圖說明】
[0015]圖1-本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2-本發(fā)明的應(yīng)用裝置流程圖。
[0017]圖中1-壓縮機(jī)，2-噴氣增焓系統(tǒng)，3-空氣蒸發(fā)器，4-水蒸發(fā)器，5-水源進(jìn)口管線，6-水源出口管線，7-節(jié)流器，8-熱回收換熱器，9-被加熱水進(jìn)口管線，10-被加熱水出口管線，11-循環(huán)水泵，12-回水罐，13-油井，14-原油換熱器，15-儲(chǔ)油罐，16-值班室。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為進(jìn)一步公開本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明: 本發(fā)明包括雙源熱泵機(jī)組和熱源應(yīng)用裝置，雙源熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)1、噴氣增焓器
2、水源進(jìn)口管線5、水源出口管線6、水蒸發(fā)器4、空氣蒸發(fā)器3、熱回收換熱器8、被加熱水進(jìn)口管線9，被加熱水出口管線10和節(jié)流器7。所述的壓縮機(jī)出口與熱回收換熱器進(jìn)口相連，熱回收換熱器出口通過節(jié)流器分別于水蒸發(fā)器進(jìn)口和空氣蒸發(fā)器進(jìn)口相連，水蒸發(fā)器出口與壓縮機(jī)進(jìn)口相連，空氣蒸發(fā)器出口通過噴氣增焓器與壓縮機(jī)進(jìn)口相連；水蒸發(fā)器換熱盤管進(jìn)口通過水源進(jìn)口管線與水蒸發(fā)器換熱盤管出口連接，水蒸發(fā)器換熱盤管出口通過水源出口管線與水源進(jìn)口連接；熱回收換熱器的加熱盤管進(jìn)口與被加熱水進(jìn)口管線相連，加熱盤管的出口與被加熱水出口管線相連，被加熱水出口管線與熱源用戶連接；應(yīng)用裝置包括熱回收換熱器8、熱水回流罐12、原油換熱器14、循環(huán)水泵11、油井井筒原油降粘管路、采出原油加熱管路、儲(chǔ)油罐原油加熱管路和值班房取暖管路；熱回收換熱器加熱盤管的被加熱水出口管線通過一個(gè)截止閥與熱水回流罐的進(jìn)口相連，熱回收換熱器加熱盤管的被加熱水進(jìn)口管線通過循環(huán)水泵與熱水回流罐的出口相連；在被加熱水出口管線上的截止閥的后邊從前向后逐序設(shè)有與被加熱水出口管線并聯(lián)的油井井筒原油降粘管路、采出原油加熱管路、儲(chǔ)油罐原油加熱管路和值班房取暖管路。
[0019]本發(fā)明的工作原理:
壓縮機(jī)通過水蒸發(fā)器或空氣蒸發(fā)器吸入由與水或空氣換熱的由液態(tài)變成氣態(tài)的氣體制冷劑，在壓縮機(jī)內(nèi)部壓縮成高溫高壓的氣體制冷劑；高溫高壓氣體制冷劑進(jìn)入熱回收換熱器進(jìn)行熱量交換，變成液體制冷劑進(jìn)入水蒸發(fā)器或空氣蒸發(fā)器，通過水蒸發(fā)器或空氣蒸發(fā)器的液體制冷劑吸收水或空氣中的熱量變成低溫低壓的氣體制冷劑，而后進(jìn)入壓縮機(jī)使壓縮機(jī)連續(xù)工作。