平行流換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于空調(diào)用熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種平行流換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002] 中國(guó)是侶資源豐富，而銅資源缺乏的國(guó)家?？照{(diào)能效標(biāo)準(zhǔn)逐年提升，勢(shì)必會(huì)消耗大 量的銅資源，造成銅價(jià)飛速上漲，銅資源緊缺的風(fēng)險(xiǎn)。因此侶代銅技術(shù)將成為今后空調(diào)換熱 器發(fā)展的必然趨勢(shì)。
[0003] 平行流換熱器就是一種全侶換熱器，它作為一種用于空調(diào)的新型換熱器，越來(lái)越 受到廣泛的應(yīng)用。但是，現(xiàn)有平行流換熱器作為蒸發(fā)器時(shí)，由于蒸發(fā)介質(zhì)進(jìn)入集流管后是氣 液兩相狀態(tài)，使得扁管內(nèi)介質(zhì)流量非常不均勻，因此，目前有些制造商都在應(yīng)用內(nèi)分流集流 管技術(shù)，但該些專利加工難度較大，且在非穩(wěn)態(tài)工況的情況下，由于遠(yuǎn)端阻力大，遠(yuǎn)端的扁 管內(nèi)的介質(zhì)流量將小于近端介質(zhì)流量，導(dǎo)致了部分扁管的介質(zhì)比較充分，部分扁管的介質(zhì) 流量不足，該勢(shì)必會(huì)造成平行流換熱器裝置在不同位置的溫度分布不均勻，從而使平行流 換熱器裝置的換熱效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種平行流換熱器，旨在解決現(xiàn)有的平行流換熱器在非穩(wěn) 態(tài)制冷劑流量情況下存在的制冷劑分配不均勻而造成的換熱效率低的問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明是該樣實(shí)現(xiàn)的，一種平行流換熱器，其包括集流管、插裝于所述集流管內(nèi)的 若干扁管、連接于相鄰所述扁管之間的翅片及連通于所述集流管上的冷媒管，所述集流管 具有第一端面及與所述第一端面相對(duì)的第二端面，所述集流管具有第一側(cè)及與所述第一側(cè) 相對(duì)的第二側(cè)，所述冷媒管由所述第一端面連通于所述集流管內(nèi)，各個(gè)所述扁管由所述集 流管的第一側(cè)伸入所述集流管內(nèi)，各個(gè)所述扁管的伸入端與所述集流管的第二側(cè)之間的距 離由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸增大。
[0006] 進(jìn)一步地，各個(gè)所述扁管插入所述集流管內(nèi)的深度相同，所述集流管的橫截面面 積由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸增加。
[0007] 進(jìn)一步地，各個(gè)所述扁管插入所述集流管內(nèi)的深度由所述第一端面至所述第二端 面的方向逐漸減小，所述集流管的橫截面面積由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸 增加。
[000引進(jìn)一步地，各個(gè)所述扁管插入所述集流管內(nèi)的深度由所述第一端面至所述第二端 面的方向逐漸減小，所述集流管的橫截面面積在該集流管的整個(gè)長(zhǎng)度上均相同。
[0009] 進(jìn)一步地，各個(gè)所述扁管的伸入端連線形成一直線，該直線與垂直于所述扁管插 入方向的方向形成一個(gè)夾角，該夾角的范圍為5度至40度。
[0010] 進(jìn)一步地，所述集流管內(nèi)設(shè)置有阻隔板，所述阻隔板立設(shè)于所述集流管的第二側(cè) 的中間內(nèi)表面，所述阻隔板的延伸平面通過(guò)所述集流管的對(duì)稱軸線。
[0011] 進(jìn)一步地，所述集流管內(nèi)設(shè)置有多個(gè)阻隔板，各個(gè)所述阻隔板在所述集流管的長(zhǎng) 度方向上均勻排布。
[0012] 進(jìn)一步地，各個(gè)所述阻隔板的高度由所述集流管的所述第一端面至所述第二端面 的方向逐漸減小。
[0013] 進(jìn)一步地，所述集流管由軸向延伸的第一拼接件及第二拼接件拼接而成，所述第 一拼接件與所述第二拼接件軸向相互拼接形成管腔，所述扁管由所述第一拼接件插入。
[0014] 進(jìn)一步地，所述第二拼接件由所述集流管的所述第一端面至所述第二端面的方向 與所述第一拼接件的軸線所成傾斜角度范圍在5° -40°之間，所述管腔的腔體容積由所 述第一端面至所述第二端面的方向逐漸增大。
[0015] 本發(fā)明提供的平行流換熱器相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生的技術(shù)效果是：當(dāng)冷媒管由集流 管的一端面接入時(shí)，通過(guò)改變各個(gè)扁管的插入端與集流管的底側(cè)（即第二側(cè)）的距離，使由 扁管的插入端排出的冷媒在集流管的不同部分具有不同的容積，具體地，各個(gè)所述扁管的 伸入端與所述集流管的第二側(cè)之間的距離由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸增 大，該樣可W保證距離冷媒管安裝的位置較遠(yuǎn)的地方有足夠冷媒介質(zhì)，由此，對(duì)于非穩(wěn)態(tài)情 況下，即變工況情況下，如流量小的情況下，遠(yuǎn)端的扁管內(nèi)的介質(zhì)流量與近端扁管的介質(zhì)流 量大致相同，使得整個(gè)扁管的介質(zhì)比較充分，平行流換熱器裝置在不同位置的溫度分布均 勻，從而使平行流換熱器裝置的換熱效率大大提高，本發(fā)明的平行流換熱器的集流管加工 工藝及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，一方面方便平行流換熱器在空調(diào)內(nèi)的安裝；另一方面保證了在不同 負(fù)荷、不同氣液介質(zhì)流量的情況下，分配的均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的平行流換熱器的集流管的剖視圖，其中示出了部分扁管插入集流管 內(nèi)。
[0018] 圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4是圖3的平行流換熱器的集流管的剖視圖，其中示出了部分扁管插入集流管 內(nèi)。
[0020] 圖5是本發(fā)明第=實(shí)施例提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖6是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖7是本發(fā)明第五實(shí)施例提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖8是本發(fā)明第六實(shí)施例提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖中所設(shè)及的標(biāo)號(hào)明細(xì)如下：
[0025]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種平行流換熱器，其包括集流管、插裝于所述集流管內(nèi)的若干扁管、連接于相鄰所 述扁管之間的翅片及連通于所述集流管上的冷媒管，所述集流管具有第一端面及與所述第 一端面相對(duì)的第二端面，所述集流管具有第一側(cè)及與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，其特征在 于：所述冷媒管由所述第一端面連通于所述集流管內(nèi)，各個(gè)所述扁管由所述集流管的第一 側(cè)伸入所述集流管內(nèi)，各個(gè)所述扁管的伸入端與所述集流管的第二側(cè)之間的距離由所述第 一端面至所述第二端面的方向逐漸增大。
2. 如權(quán)利要求1所述的平行流換熱器，其特征在于：各個(gè)所述扁管插入所述集流管內(nèi) 的深度相同，所述集流管的橫截面面積由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸增加。
3. 如權(quán)利要求1所述的平行流換熱器，其特征在于：各個(gè)所述扁管插入所述集流管內(nèi) 的深度由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸減小，所述集流管的橫截面面積由所述 第一端面至所述第二端面的方向逐漸增加。
4. 如權(quán)利要求1所述的平行流換熱器，其特征在于：各個(gè)所述扁管插入所述集流管內(nèi) 的深度由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸減小，所述集流管的橫截面面積在該集 流管的整個(gè)長(zhǎng)度上均相同。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的平行流換熱器，其特征在于：各個(gè)所述扁管的伸入端連線 形成一直線，該直線與垂直于所述扁管插入方向的方向形成一個(gè)夾角，該夾角的范圍為5 度至40度。
6. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于：所述集流管內(nèi)設(shè)置有阻 隔板，所述阻隔板立設(shè)于所述集流管的第二側(cè)的中間內(nèi)表面，所述阻隔板的延伸平面通過(guò) 所述集流管的對(duì)稱軸線。
7. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于：所述集流管內(nèi)設(shè)置有多 個(gè)阻隔板，各個(gè)所述阻隔板在所述集流管的長(zhǎng)度方向上均勻排布。
8. 如權(quán)利要求7所述的平行流換熱器，其特征在于：各個(gè)所述阻隔板的高度由所述集 流管的所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸減小。
9. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于：所述集流管由軸向延伸 的第一拼接件及第二拼接件拼接而成，所述第一拼接件與所述第二拼接件軸向相互拼接形 成管腔，所述扁管由所述第一拼接件插入。
10. 如權(quán)利要求9所述的平行流換熱器，其特征在于：所述第二拼接件由所述集流管 的所述第一端面至所述第二端面的方向與所述第一拼接件的軸線所成傾斜角度范圍在 5° -40°之間，所述管腔的腔體容積由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸增大。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種平行流換熱器，其包括集流管、插裝于所述集流管內(nèi)的若干扁管、連接于相鄰所述扁管之間的翅片及連通于所述集流管上的冷媒管，所述集流管具有第一端面及與所述第一端面相對(duì)的第二端面，所述集流管具有第一側(cè)及與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，所述冷媒管由所述第一端面連通于所述集流管內(nèi)，各個(gè)所述扁管由所述集流管的第一側(cè)伸入所述集流管內(nèi)，各個(gè)所述扁管的伸入端與所述集流管的第二側(cè)之間的距離由所述第一端面至所述第二端面的方向逐漸增大。如此可以保證遠(yuǎn)端的扁管內(nèi)的介質(zhì)流量與近端扁管的介質(zhì)流量大致相同，使得整個(gè)扁管的介質(zhì)比較充分，平行流換熱器在不同位置的溫度分布均勻，從而使平行流換熱器裝置的換熱效率大大提高。
【IPC分類】F25B39-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104764255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510137697
【發(fā)明人】李豐, 喻廣南
【申請(qǐng)人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日