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可逆直冷系統(tǒng)、冰箱及制冷控制方法

文檔序號(hào):8337049閱讀:999來源:國知局
可逆直冷系統(tǒng)、冰箱及制冷控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冰箱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可逆直冷系統(tǒng)、冰箱及制冷控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有單系統(tǒng)直冷冰箱的蒸發(fā)器面積固定,所述冰箱制冷系統(tǒng)的制冷劑流向也固定。在環(huán)境溫度較低如低于10°c時(shí),冰箱的冷藏間室熱負(fù)荷減小,此時(shí)制冷劑流量過大,蒸發(fā)器面積也偏大,由此造成額外的能耗;同樣地,在環(huán)境溫度較高時(shí),冰箱的冷藏間室熱負(fù)荷增大,所需冷量要求大,此時(shí)的制冷劑流量偏小,蒸發(fā)器面積也偏小,造成壓縮機(jī)開機(jī)頻率增大,能耗增加。
[0003]現(xiàn)在業(yè)內(nèi)為解決冰箱制冷系統(tǒng)與環(huán)境的匹配問題多采用的方法為設(shè)置與蒸發(fā)器并聯(lián)的管路,并通過電磁閥控制制冷介質(zhì)通過不同的路徑完成循環(huán),如中國專利CN202928252U中即揭示了一種設(shè)置副蒸發(fā)器及與副蒸發(fā)器并聯(lián)的直通管路的制冷回路技術(shù)方案。但上述技術(shù)方案需增設(shè)蒸發(fā)器管路的長度,制造成本增加。
[0004]因此,有必要提供一種新的可逆直冷系統(tǒng)、冰箱及制冷控制方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種可逆直冷系統(tǒng)、冰箱及制冷控制方法,能夠解決冰箱在不同環(huán)境溫度下的蒸發(fā)器面積匹配問題,具有節(jié)能減耗的效果,同時(shí)相比較現(xiàn)有技術(shù)方案減小冷藏蒸發(fā)器面積,降低制造成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種可逆直冷系統(tǒng),包括壓機(jī)、冷凝器、干燥過濾器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器以及回氣管,所述可逆直冷系統(tǒng)還包括四通閥,所述蒸發(fā)器包括呈串聯(lián)設(shè)置的冷藏蒸發(fā)器與冷凍蒸發(fā)器,所述四通閥包括連接所述節(jié)流裝置的第一端口、連接所述冷藏蒸發(fā)器的第二端口、連接所述冷凍蒸發(fā)器的第三端口以及連接所述回氣管的第四端口,當(dāng)所述第一端口與第二端口連通時(shí),所述第四端口與第三端口連通;當(dāng)所述第一端口與第三端口連通時(shí),所述第四端口與第二端口連通。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述可逆直冷系統(tǒng)還包括連接至所述干燥過濾器的三通閥,所述節(jié)流裝置為呈并聯(lián)設(shè)置且具有不同流量的第一毛細(xì)管及第二毛細(xì)管,所述三通閥的兩個(gè)出口分別連接所述第一毛細(xì)管及第二毛細(xì)管,所述第一毛細(xì)管與所述第二毛細(xì)管均連接至所述四通閥的第一端口。
[0008]本發(fā)明還提供一種冰箱,包括冷藏室及冷凍室,所述冰箱還包括上述用以為所述冷藏室及冷凍室供冷的可逆直冷系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明還提供一種可逆直冷系統(tǒng)的制冷控制方法,所述可逆直冷系統(tǒng)還包括用以檢測環(huán)境溫度T6的環(huán)境溫度感測器。
[0010]所述控制方法包括檢測環(huán)境溫度Te并將所述環(huán)境溫度T 6與第一預(yù)設(shè)溫度Tl對(duì)比;
當(dāng)Te彡Tl時(shí),所述第一端口與第二端口連通,所述第四端口與第三端口連通,制冷劑自所述冷藏蒸發(fā)器流向所述冷凍蒸發(fā)器;
當(dāng)Te〈Tl時(shí),所述第一端口與第三端口連通,所述第四端口與第二端口連通,制冷劑自所述冷凍蒸發(fā)器流向所述冷藏蒸發(fā)器。
[0011]本發(fā)明還提供另一可逆直冷系統(tǒng)的制冷控制方法,所述節(jié)流裝置是為并聯(lián)設(shè)置的兩根具有不同流量的毛細(xì)管,所述第一毛細(xì)管的流量大于所述第二毛細(xì)管的流量,所述可逆直冷系統(tǒng)還包括用以檢測環(huán)境溫度T6的環(huán)境溫度感測器。
[0012]所述控制方法包括檢測環(huán)境溫度Te并將所述環(huán)境溫度T 6與第二預(yù)設(shè)溫度T2、第三預(yù)設(shè)溫度T3及第四預(yù)設(shè)溫度T4比較(T2〈T3〈T4);
當(dāng)Te〈T2時(shí),所述三通閥控制所述第一毛細(xì)管關(guān)閉,第二毛細(xì)管連通;同時(shí),所述第一端口與第三端口連通,所述第四端口與第二端口連通,制冷劑自所述冷凍蒸發(fā)器流向所述冷藏蒸發(fā)器;
當(dāng)T2 < Te<T3時(shí),所述三通閥控制所述第一毛細(xì)管關(guān)閉,第二毛細(xì)管連通;同時(shí),所述第一端口與第二端口連通,所述第四端口與第三端口連通,制冷劑自所述冷藏蒸發(fā)器流向所述冷凍蒸發(fā)器;
當(dāng)T3 < Te〈T4時(shí),所述三通閥控制所述第二毛細(xì)管關(guān)閉,第一毛細(xì)管連通,同時(shí),所述第一端口與第三端口連通,所述第四端口與第二端口連通,制冷劑自所述冷凍蒸發(fā)器流向所述冷藏蒸發(fā)器;
當(dāng)Te> T4時(shí),所述三通閥控制所述第二毛細(xì)管關(guān)閉,第一毛細(xì)管連通,同時(shí),所述第一端口與第二端口連通,所述第四端口與第三端口連通,制冷劑自所述冷藏蒸發(fā)器流向所述冷凍蒸發(fā)器。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明提供的可逆直冷系統(tǒng)、冰箱及制冷控制方法,能夠解決冰箱在不同環(huán)境溫度下的蒸發(fā)器面積匹配問題,具有節(jié)能減耗的效果,同時(shí)相比較現(xiàn)有技術(shù)方案減小冷藏蒸發(fā)器面積,降低制造成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明可逆直冷系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明可逆直冷系統(tǒng)另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但該實(shí)施方式并不限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0016]如圖1所示為本發(fā)明提供的可逆直冷系統(tǒng)100基本結(jié)構(gòu)示意圖。所述可逆直冷系統(tǒng)100包括壓機(jī)1、冷凝器2、干燥過濾器3、節(jié)流裝置4、呈串聯(lián)設(shè)置的冷藏蒸發(fā)器5與冷凍蒸發(fā)器6、回氣管7,并通過相應(yīng)的管路相連接形成閉合的制冷劑循環(huán)回路。
[0017]所述可逆直冷系統(tǒng)100還包括一個(gè)四通閥8,所述四通閥8包括連接所述節(jié)流裝置4的第一端口 A、連接所述冷藏蒸發(fā)器5的第二端口 B、連接所述冷凍蒸發(fā)器6的第三端口 C以及連接所述回氣管7的第四端口 D。當(dāng)所述第一端口 A與第二端口 B連通時(shí),所述第四端口 D與第三端口 C連通;當(dāng)所述第一端口 A與第三端口 C連通時(shí),所述第四端口 D與第二端口 B連通,所述四通閥8的第一端口 A與第四端口 D不直接連通。
[0018]本發(fā)明還提供了一種上述可逆直冷系統(tǒng)100的制冷控制方法,所述可逆直冷系統(tǒng)100還包括用以檢測環(huán)境溫度T6的環(huán)境溫度感測器。
[0019]所述控制方法包括檢測環(huán)境溫度Te并將所述環(huán)境溫度T 6與第一預(yù)設(shè)溫度Tl對(duì)比;
當(dāng)Te彡Tl時(shí),所述第一端口 A與第二端口 B連通,所述第四端口 D與第三端口 C連通,制冷劑自所述冷藏蒸發(fā)器5流向所述冷凍蒸發(fā)器6 ;
當(dāng)Te〈Tl時(shí),所述第一端口 A與第三端口 C連通,所述第四端口 D與第二端口 B連通,制冷劑自所述冷凍蒸發(fā)器6流向所述冷藏蒸發(fā)器5。
[0020]即在環(huán)境溫度Te較低時(shí),冷藏蒸發(fā)器5的熱負(fù)荷較小,通過所述四通閥8控制制冷劑自所述冷凍蒸發(fā)器6流向所述冷藏蒸發(fā)器5,提高制冷循環(huán)時(shí)冷凍蒸發(fā)器6的制冷效率;同樣地,在環(huán)境溫度Te較高時(shí),冷藏蒸發(fā)器5熱負(fù)荷增大,所需冷量要求大,通過所述四通閥8控制制冷劑自所述冷藏蒸發(fā)器5流向所述冷凍蒸發(fā)器6,減少所述可逆直冷系統(tǒng)的啟動(dòng)頻次,有效降低能耗。
[0021]如圖2所示為本發(fā)明的另一實(shí)施方式,所述可逆直冷系統(tǒng)100 '還包括連接至所述干燥過濾器3的三通閥9。所述節(jié)流裝置4為呈并聯(lián)設(shè)置且具有不同流量的第一毛細(xì)管41及第二毛細(xì)管42,所述第一毛細(xì)管41的流量大于所述第二毛細(xì)管
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