專利名稱：用于斯特林制冷裝置的振動吸收型泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斯特林制冷裝置，特別是涉及一種振動吸收型泵，當(dāng)斯特林制冷裝置運行時，通過吸收所產(chǎn)生的振動而提高制冷裝置的質(zhì)量，并且可以利用所吸收的振動，產(chǎn)生使熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動的驅(qū)動力，從而降低能量消耗，并減少制冷裝置的體積。
一般說來，斯特林制冷裝置可用于產(chǎn)生制冷能力，其方式是使諸如氦或氫等的工作流質(zhì)重復(fù)的經(jīng)歷兩個等溫過程和兩個等容過程，目前已經(jīng)有了許多種不同形式的斯特林制冷裝置。
在上述各種類型的裝置中，1993年5月21日出版的日本專利P5-126427號公開了一種常規(guī)的斯特林制冷裝置。
這種常規(guī)的斯特林制冷裝置如

圖1所示，包括有一個由壓縮腔室11′、第一連接管12′、散熱器13′、第二連接管14′、冷卻蓄積器15′、第三連接管16′和膨脹腔室17′構(gòu)成的系統(tǒng)18′。該系統(tǒng)18′包含有工作流質(zhì)，并且還包括一個用于控制工作流質(zhì)壓力和速度的流體壓力-速度控制器29′。
流體壓力-速度控制器29′包括一個其一端部與第三連接管16′相連接的支管26′，一個與支管26′的另一端部串聯(lián)連接的隙孔27′，以及一個支持箱體28′。
在如上所述的常規(guī)斯特林制冷裝置中，系統(tǒng)18′的流體壓力-速度控制器29′可以更為有效的在超低溫的環(huán)境下工作，并且可以使在超低溫時的工作流質(zhì)的壓力和速度差，與在常溫或低溫時保持大體相同。因此，流體壓力-速度控制器29′使得該斯特林制冷裝置即使在超低溫環(huán)境下也可以有效的運行，從而改進(jìn)了制冷裝置的效率。
然而如上所述的常規(guī)斯特林制冷裝置具有下述的缺點，即驅(qū)動裝置21′和24′分別設(shè)置在壓縮腔室11′處和膨脹腔室17′處，從而在運行時會產(chǎn)生過大的振動和過大的噪聲，因此降低了斯特林制冷裝置的質(zhì)量。
另外，冷卻蓄積器15′和散熱器13′分別需要熱傳遞介質(zhì)，并且分別需要使熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動的泵組件，這將大大增加能量消耗，并使制冷裝置的體積過大。
這也就是說，常規(guī)的斯特林制冷裝置存在有下述的問題，即由驅(qū)動裝置產(chǎn)生的振動和噪聲會降低制冷裝置的質(zhì)量，由于需要設(shè)置用于循環(huán)熱傳遞介質(zhì)的分離的泵組件，不僅使能量消耗增大，而且也使制冷裝置的體積增大。
本發(fā)明就是要克服在先技術(shù)中的上述缺點，因而本發(fā)明的一個目的就是提供一種斯特林制冷裝置用的振動吸收型泵，它可通過吸收在斯特林制冷裝置運行時所產(chǎn)生的振動，提高斯特林制冷裝置的質(zhì)量，并且可利用所吸收的振動，產(chǎn)生使熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動的驅(qū)動力，從而可以降低能量消耗，減少制冷裝置的體積。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種斯特林制冷裝置用的振動吸收型泵，它包括一個包括直線驅(qū)動電機、活塞、平衡浮子的制冷裝置主體，在制冷裝置主體中包含有工作流質(zhì)；一個熱交換組件，用于通過壓縮和膨脹包含在制冷裝置主體中的工作流質(zhì)而進(jìn)行放熱或吸熱；一個冷卻組件，用于通過使流過高溫腔室的第一熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動，冷卻熱交換組件中的高溫腔室，而且用該第一熱傳遞介質(zhì)，吸收由該高溫腔室放出的熱量；一個冷凝組件，用于通過使第二熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動，將熱量釋放至熱交換組件的低溫腔室而產(chǎn)生冷凝效果；以及至少一個通過振動器與制冷裝置主體相連接的振動-吸收-和一泵送組件，振動-吸收-和一泵送組件吸收并衰減在制冷裝置主體中產(chǎn)生的振動，同時利用在制冷裝置主體中產(chǎn)生的振動，使該振動-吸收-和一泵送組件產(chǎn)生用于使冷卻組件中的第一熱傳遞介質(zhì)，和冷凝組件中的第二熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動的驅(qū)動力。
通過下面參考附圖給出的對最佳實施例的詳細(xì)說明，可以更清楚的了解本發(fā)明的上述目的，以及其它的特征和優(yōu)點。
圖1表示常規(guī)的斯特林制冷裝置的示意性系統(tǒng)圖；圖2表示本發(fā)明第一實施例的斯特林制冷裝置的示意性系統(tǒng)圖；圖3表示適用于圖2所示的斯特林制冷裝置的振動-吸收-和一泵送組件的橫剖面圖，其中的泵部件14的容積已被減少；
圖4表示圖3所示的振動吸收型泵組件的橫剖面圖，其中的泵部件14的容積已被增大；圖5表示本發(fā)明的另一實施例的振動-吸收-和一泵送組件的橫剖面圖，其中的泵部件14的容積已被減少；圖6表示圖5所示的振動-吸收-和一泵送組件的橫剖面圖，其中的泵組件14的容積已被增大；圖7表示本發(fā)明第二實施例的斯特林制冷裝置的示意性系統(tǒng)圖；圖8表示本發(fā)明第三實施例的斯特林制冷裝置的示意性系統(tǒng)圖。
下面參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的幾個最佳實施例，各附圖中的相類似的元件用相同的參考標(biāo)號示出。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的斯特林制冷裝置的示意性系統(tǒng)圖，圖3和圖4分別為采用圖2所示的斯特林制冷裝置的振動-吸收-和一泵送組件的橫剖面圖，其中圖3表示的是泵部件14的容積通過往復(fù)運動部件12被減少時的狀態(tài)，圖4表示的是泵部件14的容積通過往復(fù)運動部件12被增大時的狀態(tài)。
下面首先參考圖2至圖4，說明本發(fā)明的第一實施例。參考標(biāo)號20為制冷裝置主體，它包含有諸如氦或氫等的工作流質(zhì)。制冷裝置主體20包括一個用于產(chǎn)生驅(qū)動力的直線驅(qū)動型電機24，一個由直線驅(qū)動型電機24產(chǎn)生的驅(qū)動力驅(qū)動其往復(fù)運動的活塞23，以及一個按相對活塞23以預(yù)定相位滯后的往復(fù)運動的平衡浮子22。
平衡浮子22在制冷裝置主體20的內(nèi)部一側(cè)限定著一個膨脹腔室25，平衡浮子22和活塞23在制冷裝置主體20的內(nèi)部中間部分限定著一個壓縮腔室26，而且在制冷裝置主體20內(nèi)部的另一側(cè)還限定著一個緩沖腔室27，其中安裝有直線驅(qū)動電機24。
同時，在制冷裝置主體20的每一側(cè)均固定有一個振動器21。當(dāng)由于直線驅(qū)動電機24、活塞23和平衡浮子22的運行而使制冷裝置主體20振動時，振動器21也跟隨制冷裝置主體20振動。每一個振動器21均連接著一個振動-吸收-和一泵送組件10。該振動-吸收-和一泵送組件10吸收并衰減從制冷裝置主體20通過振動器21傳遞的振動，同時產(chǎn)生使如下所述的冷卻組件和冷凝組件中的熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動的驅(qū)動力。
正如圖3和圖4更詳細(xì)示出的那樣，振動-吸收-和一泵送組件10包括有一個殼體13、一個彈性部件11、一個往復(fù)運動部件12和一個泵部件14。形成為振動-吸收-和一泵送組件10外貌的殼體13，與振動器21整體構(gòu)成。第一孔131和第二孔132貫穿過殼體13。彈性部件11組裝在振動器21的一個端部，以吸收并衰減由制冷裝置主體20傳遞來的振動。往復(fù)運動部件12組裝的彈性部件11上。因此當(dāng)彈性部件11因吸收振動而移動時，往復(fù)運動部件12將往復(fù)移動，以便對彈性部件11的運動所產(chǎn)生的振動進(jìn)行第二級的吸收和衰減。
泵部件14設(shè)置在殼體13上。泵部件14引導(dǎo)往復(fù)運動部件12的往復(fù)運動，并通過往復(fù)運動部件12的往復(fù)運動而產(chǎn)生泵吸力，用于將冷卻組件和冷凝組件中的熱傳遞介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)流動。引入管141和排出管142連接到泵部件14，并由泵部件14向外延伸。泵部件14上的排出管142與殼體13上的第二孔132相適配，泵部件14上的引入管141與殼體13上的第一孔131相適配。
引入管141的橫剖面積在振動-吸收-和一泵送組件10的內(nèi)部比在振動-吸收-和一泵送組件10的外部小，從而使冷卻組件和冷凝組件中的熱傳遞介質(zhì)可以容易的引入至泵部件14。而在另一方面，排出管142的橫剖面積在振動-吸收-和一泵送組件10的內(nèi)部比在振動-吸收-和一泵送組件10的外部大，從而使冷卻組件和冷凝組件中的熱傳遞介質(zhì)可以容易的由泵部件14中排出。
再參照圖2，參考標(biāo)號30示出一個熱交換組件，它用于通過包含在制冷裝置主體20中的工作流質(zhì)的壓縮或膨脹，而進(jìn)行放熱或吸熱。熱交換組件30包括一個通過工作流質(zhì)的壓縮而產(chǎn)生放熱的高溫腔室31，一個通過工作流質(zhì)的膨脹而產(chǎn)生吸熱的低溫腔室33，以及配置在高溫腔室31和低溫腔室33之間的，以便進(jìn)行蓄熱的預(yù)熱器32。
而且，熱交換組件30的高溫腔室31，還通過第一管71與制冷裝置主體20的壓縮腔室26相互連接，第一管71將工作流質(zhì)由壓縮腔室26引導(dǎo)至高溫腔室31，因此可以壓縮工作流質(zhì)以便放出熱量。
熱交換組件30的低溫腔室33，還通過第二管72與制冷裝置主體20的膨脹腔室25相互連接，第二管72將工作流質(zhì)由膨脹腔室25引導(dǎo)至低溫腔室33，因此可以膨脹工作流質(zhì)以便吸收熱量。
同時，參考標(biāo)號40示出了一個冷卻組件，它用于冷卻由高溫腔室31放出的熱量。冷卻組件40包括一個熱吸收部件41和一個高溫?zé)峤粨Q部件42。熱吸收部件41環(huán)繞著高溫腔室31，并充填有熱傳遞介質(zhì)，以吸收由高溫腔室31放出的熱量，而且由高溫?zé)峤粨Q部件42釋放出由熱吸收部件41中的熱傳遞介質(zhì)吸收到的熱量。
熱吸收部件41通過第三管73與高溫?zé)峤粨Q部件42相互連接，第三管73引導(dǎo)熱傳遞介質(zhì)由熱吸收部件41進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q部件42，因此已加熱至高溫的熱傳遞介質(zhì)能在高溫?zé)峤粨Q部件42中進(jìn)行冷卻。
振動-吸收-和一泵送組件10還通過第四管74與高溫?zé)峤粨Q部件42相互連接，通過第五管75與熱吸收部件41相互連接，因此利用振動-吸收-和一泵送組件10中的驅(qū)動力，使冷卻組件40中的熱傳遞介質(zhì)能循環(huán)流動。
就是說，冷卻組件40的第四管74與振動-吸收-和一泵送組件10的引入管141相連接，冷卻組件40的第五管75與振動-吸收-和一泵送組件10的排出管142相連接。因此，由制冷裝置主體20吸收到的振動所產(chǎn)生的振動-吸收-和一泵送組件10的泵吸力，可以使冷卻組件40的熱傳遞介質(zhì)，在冷卻組件40的熱吸收部件41和高溫?zé)峤粨Q部件42之間循環(huán)流動。
參考標(biāo)號50示出了一個冷凝組件，其用于產(chǎn)生冷凝效果。冷凝組件50包括有一個散熱器52、一個低溫?zé)峤粨Q部件51和一個風(fēng)扇54。散熱器52環(huán)繞著低溫腔室33，并且充填有熱傳遞介質(zhì)，以便將熱量散發(fā)至低溫腔室33中。將熱量散發(fā)至低溫腔室33中后，借助冷卻了的熱傳遞介質(zhì)，在低溫?zé)峤粨Q部件51中產(chǎn)生冷凝效果。風(fēng)扇54吹動由低溫?zé)峤粨Q部件51產(chǎn)生的具有冷凝效果的熱傳遞介質(zhì)，使其到達(dá)所需要的區(qū)域。
冷凝組件50的低溫?zé)峤粨Q部件51，通過第七管77與散熱器52相互連接，第七管77將熱傳遞介質(zhì)從低溫?zé)峤粨Q部件51引導(dǎo)到散熱器52。振動-吸收-和一泵送組件10還通過第六管76與低溫?zé)峤粨Q部件51相互連接，并通過第八管78與散熱器52相互連接，以便可以利用振動-吸收-和一泵送組件10的驅(qū)動力，使冷凝組件50中的熱傳遞介質(zhì)能循環(huán)流動。
也就是說，冷凝組件50通過第八管78，與振動-吸收-和一泵組件10的引入管141相連接，冷凝組件50的第六管76與振動-吸收-和一泵組件10的排出管142相連接。因此，通過吸收制冷裝置主體20的振動所產(chǎn)生的振動-吸收-和一泵送組件10的泵吸力，可以使冷凝組件50的熱傳遞介質(zhì)，在冷凝組件50的低溫?zé)峤粨Q部件51和散熱器52之間循環(huán)流動。
下面說明根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的、具有上述結(jié)構(gòu)的斯特林制冷裝置中的振動-吸收-和一泵送組件的運行方式。
首先，當(dāng)斯特林制冷裝置開始運行時，要將電力施加至產(chǎn)生驅(qū)動的直線驅(qū)動型電機24。然后在直線驅(qū)動型電機24的驅(qū)動力作用下，活塞23和平衡浮子22按彼此間具有預(yù)定的相位滯后的方式，分別在制冷裝置主體20中被引導(dǎo)進(jìn)行往復(fù)運動。
由于在直線驅(qū)動型電機24的驅(qū)動力作用下，活塞23和平衡浮子22按彼此間具有預(yù)定的相位滯后的方式，分別進(jìn)行往復(fù)運動，所以在制冷裝置主體20中限定的膨脹腔室25和壓縮腔室26的容積將發(fā)生變化，而膨脹腔室25和壓縮腔室26的容積變化，又將導(dǎo)致包含在其中的工作流質(zhì)的壓縮和膨脹。
此外，在膨脹腔室25中的工作流質(zhì)將進(jìn)入至低溫腔室33，隨后膨脹，通過其吸收熱量來冷卻充滿冷凝組件50的散熱器52中的熱傳遞介質(zhì)。將在散熱器52中冷卻了的熱傳遞介質(zhì)供給至低溫?zé)峤粨Q部件51，以產(chǎn)生冷凝效果。
與此同時，將制冷裝置主體20的壓縮腔室26中的工作流質(zhì)，供給至高溫腔室31中，隨后被壓縮以放出熱量，從而加熱充滿冷卻組件40的熱吸收部件41中的熱傳遞介質(zhì)。由高溫腔室31放出的熱量加熱至高溫的熱傳遞介質(zhì)，將在高溫?zé)峤粨Q部件42中產(chǎn)生熱交換，隨后被冷卻。
同時，當(dāng)在直線驅(qū)動電機24的驅(qū)動力作用下，活塞23和平衡浮子22按彼此間具有預(yù)定相位滯后的方式分別作往復(fù)運動時，包括有直線驅(qū)動型電機24、平衡浮子22和活塞23在內(nèi)的幾個內(nèi)部部件將產(chǎn)生振動，這種振動使固定在制冷裝置主體20中的振動器21隨之產(chǎn)生振動。
產(chǎn)生在振動器21中的振動可由振動-吸收-和一泵送組件10吸收以至消失，并由此產(chǎn)生驅(qū)動力，通過對該振動的吸收而使冷凝組件50中的或冷卻組件40中的熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動。
換句話說，振動器21的振動將導(dǎo)致固定在振動器21上的振動-吸收-和一泵送組件10的彈性部件11，以及組裝在彈性部件11上的往復(fù)運動部件12的跟隨振動，由此吸收并衰減制冷裝置主體20和振動器21的振動。結(jié)果，由于制冷裝置主體20中產(chǎn)生的振動，可以由振動-吸收-和一泵送組件10中的彈性部件11和往復(fù)運動部件12吸收并衰減，所以可以提供一種高質(zhì)量的、可以大幅度的減少或消除振動和噪聲的斯特林制冷裝置。
如上所述的斯特林制冷裝置還具有下述的優(yōu)點，因此通過吸收在振動-吸收-和一泵送組件10中的振動而產(chǎn)生驅(qū)動力，所以可以使冷卻組件40中的和冷凝組件50中的熱傳遞介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)流動，而不需要輔助的動力源。
就是說，根據(jù)振動-吸收-和一泵送組件10中的往復(fù)運動部件12的往復(fù)運動，可以改變泵部件14的容積，而泵部件14中的容積的變化，又造成壓力的變化，以使冷卻組件40中的和冷凝組件50中的熱傳遞介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)流動。
為了做出更詳細(xì)的說明，如圖3和圖4所示，往復(fù)運動部件12通過往復(fù)運動，吸收和衰減由制冷裝置主體20和振動器21產(chǎn)生的振動。當(dāng)如圖3所示往復(fù)運動部件12朝向泵部件14移動時，泵部件14中的容積減小，而使其內(nèi)部壓力增大。隨后由于壓力的增大，熱傳遞介質(zhì)將通過排出管142排出至冷卻組件40或冷凝組件50。
另一方面，當(dāng)如圖4所示，往復(fù)運動部件12沿遠(yuǎn)離泵部件14的方向移動時，泵部件14中的容積將增大，而使內(nèi)部壓力降低。由于內(nèi)部壓力的降低，冷卻組件40中的或冷凝組件50中的熱傳遞介質(zhì)，將通過引入管141導(dǎo)引入泵部件14中。
因此，通過由制冷裝置主體20中產(chǎn)生的振動，便可以使冷卻組件40中的和冷凝組件50中的熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動，而不需要設(shè)置分立的動力源，從而可大大降低其能量消耗。
下面參考圖5和圖6，說明根據(jù)本發(fā)明另一實施例的振動-吸收-和一泵送組件。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的振動-吸收-和一泵送組件的橫剖面圖，其中泵部件14的容積已被壓縮，圖6表示如圖5所示的振動-吸收-和一泵送組件的橫剖面圖，其中泵部件14的容積已被增大。
由圖5和圖6示出的振動-吸收-和一泵送組件10與圖3和圖4示出的相類似，只是泵部件14的引入管141和排出管142的橫剖面積，在殼體13的內(nèi)部和外部之間分別是相等的，而且在泵部件14的引入管141和排出管142處，還分別配置有第一閥門17和第二閥門18，以便打開和閉合引入管和排出管。
換句話說，如圖5所示，當(dāng)往復(fù)運動部件12朝向泵部件14移動，使泵部件14內(nèi)的容積減少，并使泵部件14內(nèi)的內(nèi)部壓力增大時，第一閥門17將閉合引入管141，而第二閥門18將同時打開排出管142，因此熱傳遞介質(zhì)可通過排出管142排出。
與此相反，如圖6所示，當(dāng)往復(fù)運動部件12沿離開泵部件14的方向移動，使泵部件14的容積增大，并使泵部件14內(nèi)的內(nèi)部壓力減小時，第一閥門17將打開引入管141，而第二閥門18將同時閉合排出管142。
下面參考圖7，簡要的說明本發(fā)明的第二實施例的斯特林制冷裝置，圖7為本發(fā)明的第二實施例的一種斯特林制冷裝置的示意圖。
本發(fā)明的第二實施例的斯特林制冷裝置，與本發(fā)明的第一實施例的斯特林制冷裝置相類似，只是冷卻組件40中的熱傳遞介質(zhì)的循環(huán)流動，是由實際設(shè)置的泵組件(P)進(jìn)行傳遞的，冷凝組件50中的熱傳遞介質(zhì)的循環(huán)流動，是由振動-吸收-和一泵送組件10進(jìn)行傳遞的。
下面參考圖8，簡要的說明本發(fā)明的第三實施例的斯特林制冷裝置，圖8為本發(fā)明的第三實施例的一種斯特林制冷裝置的示意圖。
本發(fā)明的第三實施例的斯特林制冷裝置，與本發(fā)明的第一實施例的斯特林制冷裝置相類似，只是冷凝組件50中的熱傳遞介質(zhì)的循環(huán)流動，是由實際設(shè)置的泵組件(P)進(jìn)行傳遞的，冷卻組件40中的熱傳遞介質(zhì)的循環(huán)流動，是由振動-吸收-和一泵送組件10進(jìn)行傳遞的。
如上所述，在本發(fā)明的斯特林制冷裝置的振動-吸收-和一泵送組件中，由于振動-吸收-和一泵送組件配置在斯特林制冷裝置的主體上，所以可以吸收和衰減斯特林制冷裝置運行過程中所產(chǎn)生的振動。本發(fā)明實現(xiàn)了一種具有高質(zhì)量的斯特林制冷裝置。而且因為可以利用由斯特林制冷裝置產(chǎn)生的振動所給出的驅(qū)動力，使冷卻組件和冷凝組件中的熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動，所以本發(fā)明提供了一種可以大幅度的降低能量消耗、并且可以大幅度的減少裝置尺寸的斯特林制冷裝置。
雖然本發(fā)明參考特定的最佳實施例給出了具體的描述和說明，但在不脫離本發(fā)明的由下述各權(quán)利要求限定的主題和范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對其形狀和細(xì)部做出各種變形。
權(quán)利要求
1．一種用于斯特林制冷裝置的振動吸收型泵，包括一個包括有直線驅(qū)動型電機、活塞、平衡浮子的制冷裝置主體，在制冷裝置主體中包含工作流質(zhì)；一個熱交換組件，用于通過包含在制冷裝置主體中的工作流質(zhì)的壓縮或膨脹而產(chǎn)生放熱或吸熱；一個冷卻組件，用于通過使流過高溫腔室的第一熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動，冷卻熱交換組件中的高溫腔室，該第一熱傳遞介質(zhì)吸收由高溫腔室放出的熱量；一個冷凝組件，用于通過使第二熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動，將熱量釋放至熱交換組件的低溫腔室而產(chǎn)生冷凝效果；以及至少一個通過振動器與制冷裝置主體相連接的振動-吸收-和一泵送組件，振動-吸收-和一泵送組件吸收并衰減在制冷裝置主體中產(chǎn)生的振動，同時利用在制冷裝置主體中產(chǎn)生的振動，使該振動-吸收-和一泵送組件產(chǎn)生用于使冷卻組件中的第一熱傳遞介質(zhì)，和冷凝組件中的第二熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動的驅(qū)動力。
2．如權(quán)利要求1所述的用于斯特林制冷裝置的振動吸收型泵，其中，振動-吸收-和一泵送組件包括一個形成為振動-吸收-和一泵送組件的外貌的殼體，該殼體與振動器形成一體，并且具有貫穿該殼體的第一孔和第二孔；一個組裝在振動器的一端部的彈性部件，用于吸收并衰減由制冷裝置主體傳遞的振動；一個組裝在該彈性部件上的往復(fù)運動部件，該往復(fù)運動部件進(jìn)行往復(fù)運動，以進(jìn)一步吸收和衰減當(dāng)彈性部件移動而吸收振動時，由于彈性部件的移動所產(chǎn)生的振動；以及一個安裝在殼體上的泵部件，該泵部件具有由泵部件向外延伸的引入管和排出管，該泵部件引導(dǎo)往復(fù)運動部件作往復(fù)運動，同時產(chǎn)生泵吸力，用以通過往復(fù)運動部件的往復(fù)運動，而使冷卻組件中和冷凝組件中的熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動。
3．如權(quán)利要求2所述的用于斯特林制冷裝置的振動吸收型泵，其中，引入管的橫剖面積在振動-吸收-和一泵送組件的內(nèi)部比在振動-吸收-和一泵送組件的外部小，從而使得第一熱傳遞介質(zhì)和第二熱傳遞介質(zhì)可以容易的被引入至泵部件，排出管的橫剖面積在振動-吸收-和一泵送組件的內(nèi)部比在振動-吸收-和一泵送組件的外部大，從而使得第一熱傳遞介質(zhì)和第二熱傳遞介質(zhì)可以容易的由泵部件排出。
4．如權(quán)利要求2所述的用于斯特林制冷裝置的振動吸收型泵，其中，泵部件的引入管和排出管在振動-吸收-和一泵送組件的內(nèi)部和外部分別具有相等的橫剖面積，而且振動-吸收-和一泵送組件還進(jìn)一步包括，分別配置在泵部件的引入管和排出管的第一閥門和第二閥門，以打開和閉合引入管和排出管。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于斯特林制冷裝置的振動吸收型泵,它可以吸收當(dāng)斯特林制冷裝置運行時所產(chǎn)生的振動,并利用所吸收的振動產(chǎn)生使熱傳遞介質(zhì)循環(huán)流動的驅(qū)動力,從而可以大幅度的降低能量消耗,減少制冷裝置的體積。
文檔編號F25B9/14GK1204755SQ9810430
公開日1999年1月13日 申請日期1998年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月4日
發(fā)明者李錫鎮(zhèn) 申請人:三星電子株式會社