專利名稱：液體冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用來冷卻液體特別是(但并不僅僅是)罐裝或瓶裝飲料的裝置。更具體地說，本發(fā)明涉及這樣一種液體冷卻裝置，在該冷卻裝置內氣體從吸收劑中的解吸所造成的溫度降低被用來冷卻飲料，如同在歐洲專利0752564中所公開的冷卻裝置那樣。
存在著對用來冷卻罐裝或瓶裝飲料的冷卻裝置的需求，但它對現(xiàn)有飲料容器應以不需要再增大最小費用為條件。主要的制造廠商還要求一種不必對現(xiàn)有生產(chǎn)線作重大改變的冷卻裝置。
本發(fā)明的目的在于致力于滿足這些要求。
因此，本發(fā)明提供了一種用于冷卻一定數(shù)量的液體的冷卻裝置，包括一個用來在壓力下容納和吸收一定數(shù)量的氣體的吸收劑，并且在該冷卻裝置內氣體從吸收劑中的解吸將引起吸收劑和用來冷卻液體的吸收質的溫度降低，其中該冷卻裝置包括至少一個與待冷卻液體以直接熱接觸方式放置的薄壁容器，以及其中該或每個容器包括兩張尺寸和形狀基本上相同的薄板，該兩張薄板沿其周邊連接在一起，從而在該板之間形成一個用來容納吸收劑的空腔。
這樣一種裝置很容易用于飲料容器內，并且不需要為此對容器或生產(chǎn)線的設計作出重大改變。此外，這種冷卻裝置結構簡單、費用低并且便于制造。而且，這種冷卻容器相對于其容積具有較大的表面積，從而使其冷卻效率相對于其容積達到最佳值。
因此，這種冷卻容器的容積可以做成最小，使得它無需排換比為達到所要求的冷卻效果而必須嚴格限定的飲料容積更大的飲料容積。
最好是，薄板(它可以是平的)是可以彈性變形的，以便冷卻容器可以通過瓶子的頸部或者飲料罐的分配孔插入。
薄板可以用適合的鋁或鋁合金制成，這種薄板可以沿其周邊方便地焊接在一起。另一種辦法是，該容器可以包括一個涂敷包圍在吸收劑上的酚醛樹脂玻璃涂層。
形成冷卻容器的薄板還可以通過點焊連接在一起，例如在不圍繞其周邊的一個或幾個位置上。這種布置不但加固了冷卻容器的結構，而且還增加了表面積。此外，這些附加的連接點應位于一條直線上以便形成折縫，使冷卻容器可以圍繞該折縫進行折疊，以便于把該裝置插入到飲料容器中。
最好是，該冷卻裝置包括一個或幾個長管，該或每個長管的一端與容器空腔及其中的吸收劑相連通，由此形成一條為從吸收劑中釋放出的已吸收氣體從中通過的通道。該或每個長管可使來自飲料或其他液體的熱量傳遞給沿其長度流動的氣體，該每個長管的長度基本上比容器的最大尺寸更長，后面這個特征使長管可以卷繞在可彈性變形的容器上，以便把它夾持成一個便于插入飲料容器中的緊緊地擠壓在一起的構形，和/或使長管這樣配置在容器中，使氣體從其最遠部分(即從離開分配孔最遠的位置)流動到分配孔處，從而通過并冷卻了容器中的大部分液體。
為了使冷卻效果最佳，可以設置從形成冷卻容器的薄板的一塊或兩塊上延伸出的傳熱翅片。
眾所周知，大部分吸收劑都是熱能的不良導體。因此，由于傳至該裝在冷卻裝置內的吸收劑本體中心的吸收劑不良的傳熱，使得對于一個標準容量的飲料罐的冷卻可能是很慢的，常常是一個口渴者所不能接受的。
因此，本發(fā)明還提供了一種用于冷卻一定數(shù)量的液體的冷卻裝置，它包括一個用來在壓力下容納和吸收一定數(shù)量的氣體的吸收劑，并且在該冷卻裝置內氣體從該吸收劑中的解吸將引起吸收劑和解吸氣體的溫度降低，該溫度降低可用來冷卻該液體，其中該冷卻裝置包括至少一個裝有吸收劑并且以與待冷卻液體直接熱接觸方式放置的薄壁容器和以與吸收劑以直接熱接觸的由傳熱材料制成的傳熱裝置，該傳熱裝置適合于傳遞在容器壁與其中吸收劑之間的熱量。
利用這種結構該傳熱裝置能夠加速熱量向吸收劑本體的中心的傳遞，以便更有效地發(fā)揮由于氣體從吸收劑的解吸而造成的溫度降低的作用，從而對給定數(shù)量的液體提供了更快的冷卻。
最好吸收劑是顆粒的形狀，例如活性碳顆粒，顆粒受到壓緊或壓縮以便使吸收劑所占據(jù)的容積最小，直到符合于保持一個大體上的多孔結構，從而使氣體(在吸收劑是活性碳的情況下為二氧化碳)更易于從吸收劑本體的內部區(qū)域內的吸收劑中解吸。
在吸收劑是顆粒形狀的場合，傳熱裝置最好也是顆粒形狀，并使傳熱顆粒的平均尺寸與吸吸劑顆粒的平均尺寸有顯著的不同。這樣一種合成物是特別有利的，因為在傳熱顆粒顯著大于吸收劑顆粒的場合，可把傳熱顆粒一起組裝成一個陣列并把吸收劑顆粒裝入在相鄰傳熱顆粒之間的空隙中。這樣就可以產(chǎn)生一個其中具有多個在吸收劑本體與其外表面之間的有效傳熱通道的緊密的多孔結構。最好，傳熱顆粒通過吸收劑基本上均勻的散布，以便產(chǎn)生一個吸收劑和傳熱顆粒的基本上的均質體，以及傳熱顆粒是由鋁或鋁合金制成的。
另一個辦法是，傳熱裝置可以包括一個由傳熱材料制成的彈性薄板，該薄板以一定尺寸和形狀進行配置，以便當設置在薄壁容器內時，在其至少一部分表面積上與容器壁相鄰接。利用這種結構，該薄板就在裝有吸收劑的容器的外壁與吸收劑的內部之間提供一條良好的傳熱通道。
在一個特別結構簡單和費用低廉的實施例中，該冷卻裝置大致為一個圓筒形狀，并且彈性薄板在放入其中后基本上采取字母“S”的形式。
另一個方法是，傳熱裝置可以包括一個由傳熱材料制成的傳熱翅片裝置，該翅片裝置的尺寸和形狀必須配置成當設置在薄壁容器內時，可以與容器的壁相接觸。這種翅片裝置可以通過把冷卻裝置的內部再分成幾個用來容納吸收劑的獨立隔間而形成。
為了完成解吸過程(當吸收劑降低到大氣壓力時，通常還有大量吸收氣體遺留著)或加速這個過程，冷卻裝置可以包括一個裝有一種氣體的容器，與“冷卻”氣體(例如氦、氙或氫都是優(yōu)先于二氧化碳被活性碳所吸收的，因此使用氦作為沖洗氣體可以降低在吸收劑周圍的空隙中的二氧化碳的局部壓力，由此引出更多的二氧化碳來解吸，從而提供了進一步的冷卻)相比，該氣體是由吸收劑所優(yōu)先吸收的，該配置最好朝著解吸過程的末尾，釋放該優(yōu)先吸收的氣體并且由吸收劑吸收，從而使吸收劑解吸該“冷卻”氣體。
所涉及的熱量可以是很大的并且可能提供如通過把吸收劑的壓力降低到大氣壓力所提供的冷卻的1/3那么多的冷卻。這種配置不但可以全部利用主冷卻氣體(該優(yōu)先吸收的氣體有利的是比主“冷卻”氣體具有較低的吸收熱，從而使放熱的吸收熱大于吸熱的解吸過程所需要的匹配熱量)，而且還可以用來加速主解吸過程，從而加速了液體的冷卻。
本發(fā)明當設置有上述的冷卻裝置時，還可以包括一種液體儲存器。
下面本發(fā)明將通過一個實例并參照附圖來描述，附圖中

圖1是本發(fā)明的冷卻裝置的第一實施例的示意圖；圖1a是圖1中的冷卻裝置的側視立面圖；圖2是本發(fā)明的冷卻裝置的第二實施例的示意圖；圖3a，3b和3c是本發(fā)明的冷卻裝置的第三實施例的示意圖；圖4是本發(fā)明的冷卻裝置的第四實施例的剖視簡圖；圖5是本發(fā)明的冷卻裝置的第五實施例的剖視簡圖；圖6a和6b是本發(fā)明的冷卻裝置的第六實施例的斜切的橫斷面平面簡圖；以及圖7是裝有用于補充冷卻的氣體沖洗裝置的冷卻裝置的示意圖。
圖1和2中所示的冷卻裝置包括用來盛裝一種可以容納和吸收某種氣體(例如二氧化碳)的適當?shù)奈談?例如活性碳)的薄壁容器2。該冷卻作業(yè)過程(它本身不是本發(fā)明的特征)如下把裝有和被吸收氣體一起的吸收劑的冷卻容器2安置在承壓液體儲存器內，然后把該儲存器密封；在打開該儲存器時，在該儲存器中的壓力(通常約10巴)被釋放，該壓力降引起氣體從吸收劑中的解吸。解吸氣體被釋放到大氣壓力，這個造成吸收劑和解吸氣體的溫度顯著下降的吸熱解吸過程對液體起了冷卻作用。
圖1和2中的安裝在液體儲存器(未示出)內部并且與待冷卻液體直接熱接觸的冷卻容器2是用兩張矩形的薄鋁(或鋁合金)板4沿其周邊邊緣6焊接在一起而制成的。此外，還采用了點焊接點8把兩張鋁板4連接在一起以形成一個“床墊”型構形。這種結構型式不但可以使容器2加固，而且可以使每個點焊接點8的鄰近區(qū)域的表面積增加。
示于圖1和2中的容器2的構形能以所需要的最小容積有效地組合一個較大的表面積，該所需要的最小容積能盛裝足夠的吸收劑以便給出所要求的冷卻效果并且允許冷卻氣體自由地吸收和解吸。使容器2的容積制成最小是很重要的，因為這樣可以無需從其內存放有液體的儲存器置換太多的液體。使容器2的表面積制成最大也是很重要的，因為這樣可以使冷卻效率最佳并且可以使冷卻所要求數(shù)量的液體所化的時間減少。此外，表面積增加可使容器2在液體儲存器內沿盡可能大的豎直距離上延伸，以便當打開液體儲存器(通常此時它處于使分配孔位于最上方的一位置上)時，使從該容器的上部通過傳導而冷卻的液體的下降流最大，從而有助于提高冷卻效率。
點焊接點8應這樣配置，使得圍繞它們所形成的折線C可以將容器2折疊成例如Z形折疊或者手風琴式折疊，以便易于把容器2例如通過液體儲存器(未示出)的分配孔插入該儲存器中。薄板4具有足夠的彈性，以至可以使插入后的折疊著的容器2“張開”，這樣就改進了待冷卻液體在那里的流動并且能把冷卻容器2在液體儲存器內固定或楔緊就位。
沿著冷卻容器2的一條邊緣6上具有多個與長管12相連接的出口10。從容器2內的吸收劑釋放出的氣體經(jīng)過出口10離開容器2并且穿過長管12，當該氣體這樣流動的同時就使液體冷卻。長管12終止或鄰接于液體儲存器的分配孔(未示出)或該孔的附近位置，并且在儲存器打開時通向大氣以便分配。
長管12具有足夠的長度以致可以穿過該儲存器中相當大的部分的液體再伸出，從而使從其中通過的解吸氣體的冷卻效果達到最大。最好，長管12的長度足夠長，以便允許冷卻容器2安裝在儲存器中而使出口10位于離開儲存器分配孔(未示出)盡可能遠的位置上。
最好是，長管12的長度還足以卷繞在冷卻容器2上，因而當容器被插入儲存器內時，該長管就可以把該折縫或折疊的容器2暫時緊緊地夾持在一起，此后，該薄板4的彈性起作用，使容器2張開或展開，從而把容器在儲存器中固定就位和/或防止它在分配作業(yè)期間不合要求地通過和/或阻塞分配孔。
在圖1和2中示出的容器2同樣可以適用于罐裝或瓶裝飲料。圖1中的容器2最好圍繞折縫C以平行于其短邊的方式進行折疊，或者圍繞一條平行于該短邊的軸線卷成螺旋形，以便在使設置有出口10的這條邊緣處于最前面的情況下把容器2通過液體儲存器的分配孔插入該儲存器中，從而使該邊緣在容器裝入后處于與分配孔相距最遠的位置上。圖2中的容器2最好圍繞折縫C折疊，或者圍繞一條平行于容器2的長邊的軸線卷成螺旋形，以便插入液體儲存器中。
上述冷卻裝置具有許多優(yōu)點；它的結構簡單，并且便于制造。它便于插入現(xiàn)有的液體儲存器中，即使要通過很小的孔進入其中也行，并且不需要改變標準儲存器的結構就能簡單地插入。因此，例如就在該儲存器用液體充滿的前夕，無需對現(xiàn)有生產(chǎn)線作重大改變就可以實現(xiàn)這種冷卻裝置的插入。這種冷卻裝置的形狀和結構也保證了在使用時的快速和有效。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面的特征，上面已經(jīng)介紹了兩個具體的實施例，本領域技術熟練的人將會理解到，本發(fā)明還可以包括其他不同的變更方案。例如，在圖3a中所示的冷卻裝置包括了一組冷卻容器2’，每個容器都具有相同的尺寸和形狀以及每個容器都裝有一個相同形狀和尺寸的具有一個星形中央切口的活性碳吸收劑20的“塊”(見圖3b)。冷卻容器2’包括薄鋁板4制成的圓盤，這些圓盤圍繞其圓周連接在一起從而形成了一個圓筒形容器2’，這些板4在吸收劑20與在儲存器24中的液體22之間形成了一條傳熱通路。另一個辦法是，一組吸收劑“塊”可以裝在一個單獨的圓筒形容器中在這樣的配置中，每塊吸收劑的上和/或下表面上都加工有凹槽以便允許解吸氣體朝向容器的圓周壁作自由運動。最好是，每個吸收劑“塊”的圓柱表面都經(jīng)過研磨，使氣體沿圓筒形容器壁容易通過，因而提高了傳熱和冷卻效率。
該薄板4不一定需要形成如圖1和圖2中示出的矩形，它們可以用任何形狀所取代，只要該形狀適合于形成對于某個具體用途是合適的任何形狀的容器。因此，該薄板可以圓形的、圓筒形的(即形成一個具有一個開口端的圓筒體的容器)或者任何其他的形狀。本發(fā)明并不只限于具有冷拔狀態(tài)的平板4的冷卻裝置，并且應當對詞“板”作出相應的解釋。例如，該容器可以通過直接把酚醛樹脂玻璃涂層沉淀在吸收劑上而制成，它可以作成任何適當形狀(例如在圖3a-3c中所示的形狀)。出口的數(shù)目和布置也不需要如附圖中所示出的那樣，因為例如在某些用途中，與通過多個出口以形成快速的情況相反，只需要提供一個單獨的出口和提供緩慢的冷卻。薄板4(雖然便于用鋁或鋁合金制成)也可以用其他材料制成，如前所述，本發(fā)明特別適合于冷卻罐裝或瓶裝飲料，但并不受此限制。因此，本發(fā)明的冷卻裝置不但能夠冷卻除飲料外的其他液體和除液體外的實際物質(例如固體或半固體食品或藥品或化學制品等)，而且它還適合于用最小的改變提供了熱效應(對此本領域技術熟練的人將很容易理解)。根據(jù)以上所述，該詞“液體”當用于權利要求書中時應當作出相應的解釋。
圖4示出了一個配置在一個標準的飲料罐(具體地用虛線5示出)內的冷卻裝置1，該冷卻裝置包括一個用鋁制成的薄壁圓筒形容器3。冷卻裝置1具有一個氣體釋放閥7，該閥可使氣體從置于容器3內的吸收劑中解吸以便產(chǎn)生冷卻作用。薄壁容器3中裝有吸收劑9(例如活性碳)的顆粒，并將尺寸小很多的鋁或鋁合金11的顆粒插入在相鄰吸收劑顆粒9之間的空隙中(為圖形清晰起見，這些顆粒的尺寸都已放大并且用大體上的球形來表示它們)。這些碳和鋁顆粒9，11裝填在一起，從而在容器3的壁與容器中部的吸收劑之間提供了多條良好的傳熱通道，同時保持了足夠的多孔結構，以便讓從中通過的氣體進行解吸。
圖5中所示的冷卻裝置1’也包括一個具有氣體釋放裝置7和裝有適當?shù)奈談?3的薄壁容器3。在該實施例中，一個鋁合金的彈性薄板15裝入容器3中以便呈彈簧狀變形，此圖中示出的是字母“S”形。薄板或彈簧15在容器3的中央?yún)^(qū)域內的吸收劑13與容器3的壁之間，特別是在那些壁與彈簧相接觸的區(qū)域(17，19，21)處提供了一條傳熱通道。
圖6a和6b中示出的冷卻裝置1”也包括一個薄壁容器3，該容器通過幾個翅片33被再分成幾個獨立的隔間，每個隔間都裝有吸收劑13(翅片的數(shù)目和布置是一個簡單的設計問題，并且可以不象如圖中所示的情況)。翅片33中的每個翅片都與容器3的壁相接觸，并且至少相互間沿軸35作熱接觸?？梢钥闯?，圖6中示出的是一個基本上為圓筒形的冷卻裝置1”(圖6a是一個平面圖)，在本領域技術熟練的人都知道這種結構可以通過鋁或鋁合金經(jīng)擠壓而成，并且只要把它們切成一定長度，裝滿吸收劑，封閉其端部以及裝上用來可選擇地釋放已吸收氣體的適當?shù)臍怏w釋放裝置就可以形成一個廉價的和熱效率高的冷卻裝置。
圖7示出了一個形成一個飲料罐(用虛線示出)的一部分的冷卻裝置47，在其中驅動一個位于該罐底部的閥41就可推動一個裝有承壓氦氣的氣筒42向上，該筒位于一個管43內，該管的頂部被彎向一側。氦氣筒42具有一個當與管43的彎曲端接觸時易于折斷的脆性的頸部44。頸部44的斷裂將造成氦氣被釋放到活性碳吸收劑45中，因而引起了二氧化碳的解吸。塊46表示吸收劑塊的螺紋末端，以便與冷卻裝置3的壁保持良好的熱接觸，并且可以增加氣體的通道。
對于在本領域技術熟練的人來說顯而易見的是，在圖4至圖7中所示的實施例僅僅是對本發(fā)明的一般原理的說明，即對于提供用來傳遞在冷卻裝置內的吸收劑內部區(qū)域與表面之間的熱量的傳熱裝置和提供用來進一步促進和/或加速卻冷卻氣體的解吸的沖洗裝置的說明，并且上述所說明和圖示的簡單實施例可以單獨使施用，也可以以任何組合形式使用。此外，該冷卻裝置適用于可脫開地裝配在飲料容器中的一個特殊形狀的凹座內(即不與液體直接熱接觸)，從而使兩個或更多個這樣的冷卻裝置可以用來連續(xù)地冷卻該飲料，因而實際上把容器置于與液體直接熱接觸并不是必需的，說得確切些，這是一個較佳的特征。
權利要求
1.一種用于冷卻一定數(shù)量的液體的冷卻裝置，包括一個用來在壓力下容納和吸收一定數(shù)量的氣體的吸收劑，并且在該冷卻裝置內氣體從該吸收劑中的解吸將引起該吸收劑和用來冷卻該液體的吸收質的溫度降低，其中該冷卻裝置包括至少一個與該待冷卻液體以熱接觸方式放置的薄壁容器，以及其中該或每個容器包括兩張尺寸和形狀基本上相同的薄板，該兩張薄板沿其周邊連接在一起，從而在該薄板之間形成一個用來容納該吸收劑的空腔。
2.如權利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于，該薄板是平的。
3.如權利要求1或2所述的冷卻裝置，其特征在于，該薄板是可彈性變形的。
4.如權利要求1-3中任一項所述的冷卻裝置，其特征在于，該薄板用鋁或鋁合金制成。
5.如權利要求4中所述的冷卻裝置，其特征在于，該薄板是沿其周邊焊接在一起的。
6.如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置，其特征在于，該薄板除沿其周邊邊緣外，還在一點或多點位置上補充連接在一起。
7.如權利要求6所述的冷卻裝置，其特征在于，所述的點排成一直線，以便形成該容器可以圍繞其折疊的折縫。
8.如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置，其特征在于，該冷卻裝置包括一個或幾個長管，該或每個長管在一端與該容器空腔及在其中的該吸收劑相連通，由此形成一條在已吸收氣體從該吸收劑中釋放時該氣體從中通過的通道。
9.如權利要求8所述的冷卻裝置，其特征在于，該或每個長管基本上比該容器的最大尺寸更長。
10.如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置，其特征在于，該冷卻裝置包括一個或多個從至少一張薄板向外延伸的傳熱翅片。
11.如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置，其特征在于，該冷卻裝置包括多個配置成一組的容器。
12.如權利要求11所述的冷卻裝置，其特征在于，每個容器具有相同的尺寸和/或結構和形狀。
13.如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置，其特征在于，該冷卻裝置包括以與該吸收劑直接熱接觸的方式由傳熱材料制成的傳熱裝置，該裝置適合于傳遞在該容器壁與其中的該吸收劑之間的熱量。
14.一種用于冷卻一定數(shù)量的液體的冷卻裝置，它包括一個用來在壓力下容納和吸收一定數(shù)量的氣體的吸收劑，并且在該冷卻裝置內氣體從該吸收劑中的解吸將引起該吸收劑和解吸氣體的溫度降低，該溫度降低可用來冷卻該液體，其中該冷卻裝置包括至少一個裝有該吸收劑的薄壁容器和以與該吸收劑直接熱接觸方式由傳熱材料制成的傳熱裝置，該傳熱裝置適合于傳遞在該容器壁與其中的該吸收劑之間的熱量。
15.如權利要求13或14所述的冷卻裝置，其特征在于，該吸收劑以壓縮顆粒形式存在。
16.如權利要求15所述的冷卻裝置，其特征在于，該傳熱裝置以顆粒形式存在，該傳熱顆粒的平均尺寸與該吸收劑顆粒的平均尺寸是顯著不同的。
17.如權利要求16所述的冷卻裝置，其特征在于，該傳熱顆?；旧暇鶆虻厣⒉荚谠撐談┲?。
18.如權利要求13-17中任一項所述的冷卻裝置，其特征在于，該傳熱裝置包括一個至少在容器的一部分表面積上與該容器壁接觸的由傳熱材料制成的彈性薄平板。
19.如權利要求18所述的冷卻裝置，其特征在于，在該容器內的該彈性薄板基本上以字母“S”的形狀存在。
20.如權利要求13-19中任一項所述的冷卻裝置，其特征在于，該傳熱裝置包括一個由傳熱材料制成的翅片裝置，該翅片裝置以一定尺寸和形狀配置在該容器內，以便提供至少兩個與該容器的該壁相接觸的點。
21.如權利要求20所述的冷卻裝置，其特征在于，該翅片裝置以一定的尺寸和形狀配置在該容器內，以便基本上把該容器的內部再分成容納該吸收劑的幾個獨立的隔間。
22.如權利要求20或21所述的冷卻裝置，其特征在于，該翅片裝置是由彈性材料制成的。
23.如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置，其特征在于，該傳熱材料是鋁或鋁合金。
24.如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置，其特征在于，該容器適合于以與待冷卻液體直接接觸的方式放置。
25.如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置，其特征在于，該冷卻裝置包括用于把第二氣體釋放到該吸收劑中的裝置，該第二氣體比該第一氣體更優(yōu)先地為該吸收劑吸收，由此加速和/或完成了該第一氣體的解吸。
26.一種用于冷卻一定數(shù)量的液體的冷卻裝置，包括一個用來在壓力下容納和吸收一定數(shù)量的第一氣體的吸收劑，并且該第一氣體在該容器內從該吸收劑中的解吸將引起該吸收劑和該解吸的第一氣體的溫度降低，該溫度降低可用來冷卻該液體，其中該冷卻裝置包括用于把第二氣體釋放到該吸收劑中的裝置，該第二氣體比該第一氣體更優(yōu)先地為該吸收劑吸收，由此加速和/或完成了該第一氣體的解吸。
27.如權利要求25或26所述的冷卻裝置，其特征在于，該第一和第二氣體以及該吸收劑處于這樣的關系，使得該第一氣體的解吸的比熱不小于該第二氣體的吸收的比熱。
28.一種裝有如前述任一項權利要求所述的冷卻裝置的液體容器。
29.一種基本上如上文所說明和附圖所示的冷卻裝置。
全文摘要
一種用于冷卻一定數(shù)量的液體的冷卻裝置,包括一個用來在壓力下容納和吸收一定數(shù)量的氣體的吸收劑,氣體在該冷卻裝置內從吸收劑中解吸將引起吸收劑和用來冷卻液體的吸收質的溫度降低,其中該冷卻裝置包括一個與待冷卻液體以直接熱接觸方式放置的薄壁容器,該容器包括兩張沿其周邊連接在一起的相同薄板,從而在薄板之間形成一個用來容納吸收劑的空腔。傳熱裝置用來保證有效傳遞在容器壁與其中的吸收劑之間的熱量。
文檔編號F25B17/00GK1188886SQ9810422
公開日1998年7月29日 申請日期1998年1月8日 優(yōu)先權日1997年1月8日
發(fā)明者M·E·加雷特, E·A·瑟爾維頓 申請人:英國氧氣集團有限公司