專利名稱：一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置一的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，尤其是一種一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置，其屬于空調(diào)機械技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有一拖二空調(diào)器一般是兩套室內(nèi)機并聯(lián)接到室外機制冷系統(tǒng)上。其關(guān)鍵部件為兩個二位三通閥。當(dāng)一臺室內(nèi)機開通時，兩個二位三通閥都與該室內(nèi)機接通，而另一臺室內(nèi)機被隔離，整個制冷系統(tǒng)只能一拖一，而不能雙機同時運行，其使用能效比較低。還有一種一拖二空調(diào)器的制冷平衡系統(tǒng)，其中節(jié)流裝置是將兩組主毛細(xì)管的輸入端同時接在冷凝器的輸出端，而在兩組主毛細(xì)管的輸出端串接一個輔助毛細(xì)管使其形成一組“△”形毛細(xì)管制冷平衡系統(tǒng)。這種節(jié)流裝置可以達(dá)到雙機同時制冷的效果，但其不能勝任制熱循環(huán)，其制熱能效比也較低。
本實用新型的目的，就是要克服上述節(jié)流裝置的弊端，設(shè)計一種新型的節(jié)流裝置，用于一拖二空調(diào)器的熱泵系統(tǒng)，使得采用一臺壓縮機通過本節(jié)流裝置，實現(xiàn)兩臺室內(nèi)機既可以單獨開機，又可以雙機同時開機，并實現(xiàn)制冷、制熱、除濕的優(yōu)化匹配，提高單機使用的能效比。
本實用新型的任務(wù)是有以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，研制了一種一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置一，其由兩段分支毛細(xì)管(9)、(10)和一段平衡毛細(xì)管(15)所構(gòu)成的“△”形管組安裝在室外換熱器(7)的干燥過濾器(8)的制冷出口處，在兩段分支毛細(xì)管(9)、(10)上，分別串接一個由單向閥(11)和制冷毛細(xì)管(13)所組成的，由單向閥(12)和制冷毛細(xì)管(14)所組成的前并聯(lián)體，兩該并聯(lián)體的另一端又串接在平衡毛細(xì)管(15)的兩端上；在平衡毛細(xì)管(110035)的兩端，還分別串接一個由可逆電磁截止閥(20)和制熱毛細(xì)管(16)串接單向閥(18)所組成的，由可逆電磁截止閥(21)和制熱毛細(xì)管(17)串接單向閥(19)所組成的后并聯(lián)體；兩該并聯(lián)體的另一端分別串接在兩臺室內(nèi)換熱器(1)、(23)的制冷輸入端上，兩閡換熱器(1)、(23)的制冷輸出端又各串聯(lián)一個單向電磁截止閥(22)、(2)。
本一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置一，所述的組成“△”形管組的分支毛細(xì)管(9)、(10)，其內(nèi)徑為1.0-1.6mm，其管長為400-2000mm；組成“△”形管組的平衡毛細(xì)管(15)，其內(nèi)徑為0.8-1.0mm，其管長為1500-5000mm。
本一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置一，所述的制冷毛細(xì)管(13)、(14)，制熱毛細(xì)管(16)、(17)，其內(nèi)徑為1.0-1.6mm，其管長為400-2000mm。
本一拖二空調(diào)的節(jié)流裝置一，所述的單向閥(11)、(12)、(18)、(19)，其安裝方向與制熱循環(huán)的制冷劑流向一致；所述的單向電磁截止閥(2)、(22)，其為可通過遙控器來控制制冷劑在單方向上的流通或截止的元件；所述的可逆電磁截止閥(20)、(21)，其為可通過遙控器來控制制冷劑作正向或反向流動的元件。
本實用新型的節(jié)流裝置，通過節(jié)流元件——毛細(xì)管與控制系統(tǒng)的有機組合實現(xiàn)了用一臺壓縮機為主的室外機制冷系統(tǒng)拖帶兩臺室內(nèi)機同時開機或單機開機的優(yōu)化匹配，增設(shè)的制冷，制熱毛細(xì)管，以等效長度和管徑適應(yīng)四種工況需要的制冷劑循環(huán)能耗比，從而保證制冷或制熱效果，達(dá)到了節(jié)能的目的。
本實用新型的實施例結(jié)合附圖進(jìn)一步描述如下


圖1為本節(jié)流裝置所在的空調(diào)器制冷系統(tǒng)原理圖。
制成的熱泵一拖二房間空調(diào)器，應(yīng)用本節(jié)流裝置，其在空調(diào)器制冷系統(tǒng)中安裝在室外換熱器7和室內(nèi)換熱器1，23之間的管路中。如圖所示，在室外換熱器7的干燥過濾器8的制冷出口處并聯(lián)接有兩段內(nèi)徑1.2mm，長500mm的分支毛細(xì)管9，10，再在該兩管9，10輸出端接有內(nèi)徑0.8mm，長3000mm的平衡毛細(xì)管15，構(gòu)成“△”形管組。在這個節(jié)流機構(gòu)的基礎(chǔ)上，在該兩段分支毛細(xì)管9，10的輸出端再分別串接一個由單向閥11和內(nèi)徑1.0mm，長1000mm的制冷毛細(xì)管13所組成的前并聯(lián)體；一個由單向閥12和內(nèi)徑1.0mm，長1000mm的制冷毛細(xì)管14所組成的前并聯(lián)體。兩個該并聯(lián)體的另一端又串接在平衡毛細(xì)管15的兩端上。在該毛細(xì)管15的兩端還分別串接一個由可逆電磁截止閥20(型號BPV-803DQ50)和內(nèi)徑1.2mm，長1500mm的制熱毛細(xì)管16串接單向閥8所組成的后并聯(lián)體，一個由可逆電磁截止閥21(型號BPV-803DQ50)和內(nèi)徑1.2mm，長1500mm的制熱毛細(xì)管17串接單向閥19所組成的后并聯(lián)體。兩該并聯(lián)體的另一端則分別串接在兩臺室內(nèi)換熱器1，23制冷輸入端上。兩該換熱器1，23的制冷輸出端又各串接一個單向電磁截止閥22，2(型號RP100-01)。
結(jié)合附圖簡述本節(jié)流裝置在空調(diào)器雙機、單機、制冷、制熱四種工況中制冷劑循環(huán)過程。其中單機以室內(nèi)換熱器1為開機以室內(nèi)換熱器23為關(guān)機為例描述如下如圖所示，其中單向電磁截止閥2，22以三角形所指方向為可控制的流向；單向閥11，12，18，19以三角形指向為導(dǎo)通方向。
(一)、雙機制冷工況當(dāng)通過遙控器開通單向電磁截止閥2，22和可逆電磁截止閥20，21時。如圖所示，單向閥11，12，18，19為截止?fàn)顟B(tài)。制冷劑的循環(huán)過程是由壓縮機6排出的高溫高壓氣體，經(jīng)消音器5，四通換向閥4中的虛線箭頭進(jìn)入室外換熱器7，冷凝成為高壓液體，經(jīng)干燥過濾器8后分為兩路一路經(jīng)分支毛細(xì)管9，制冷毛細(xì)管13，可逆電磁截止閥21，而進(jìn)入室內(nèi)換熱器23蒸發(fā)(吸熱而致冷)；另一路經(jīng)分支毛細(xì)管10，制冷毛細(xì)管14，可逆電磁截止閥20，而進(jìn)入室內(nèi)換熱器1蒸發(fā)(吸熱而致冷)。從該室內(nèi)換熱器1，23中出來的兩路氣體分別經(jīng)過單向電磁閥2，22后而匯合，再經(jīng)四通換向閥4中的虛線箭頭進(jìn)入儲液器3，最后，被吸入壓縮機6，設(shè)壓縮成高溫高壓氣體，如此完成循環(huán)，達(dá)到雙機同時制冷效果。
(二)、單機制冷工況當(dāng)通過遙控器開通單向電磁截止閥22和可逆電磁截止閥20，并截止單向電磁截止閥2和可逆電磁截止閥21時，如圖所示，單向閥11，12，18，19為截止?fàn)顟B(tài)。制冷劑的循環(huán)過程是由壓縮機6排出的高溫高壓氣體，經(jīng)消音器5，四通換向閥4中的虛線箭頭進(jìn)入室外換熱器7中，冷凝成為高壓液體，經(jīng)干燥過濾器8分后為兩路一路經(jīng)分支毛細(xì)管9，制冷毛細(xì)管13和平衡毛細(xì)管15節(jié)流為氣液兩相混合物；另一路經(jīng)分支毛細(xì)管10，制冷毛細(xì)管14，與前路匯合入可逆電磁截止閥20，而進(jìn)入室內(nèi)換熱器1蒸發(fā)(吸熱而致冷)。從該室內(nèi)換熱器1中出來的氣體，經(jīng)單向電磁截止閥22，四通換向閥4的虛線箭頭進(jìn)入儲液器3，最后被吸入壓縮機6，被壓縮成高溫高壓氣體，如此完成循環(huán)，達(dá)到單機制冷的效果。
(三)、雙機制熱工況當(dāng)通過遙控器開通單向電磁截止閥2，22，而截止可逆電磁截止閥20，21時，如圖所示，單向閥11，12，18，19為開通狀態(tài)。制冷劑的循環(huán)過程是由壓縮機6排出的高溫高壓氣體，經(jīng)消音器5，四通換向閥4中的實線箭頭后分成兩路一路經(jīng)單向電磁截止閥22進(jìn)入室內(nèi)換熱器1，而冷凝為高壓液體，放熱而制熱，再經(jīng)單向閥18，制熱毛細(xì)管16，單向閥12，分支毛細(xì)管10，干燥過濾器8，而進(jìn)入室外換熱器7蒸發(fā)為氣體；另一路經(jīng)單向電磁截止閥2進(jìn)入室內(nèi)換熱器23，而冷凝為高壓液體，再經(jīng)單向閥19，制熱毛細(xì)管17，單向閥11，分支毛細(xì)管9，與前路匯入干燥過濾器8，而進(jìn)入室外換熱機7蒸發(fā)為氣體。由室外換熱器7出來的氣體，經(jīng)四通換向閥4中的實線箭頭進(jìn)入儲液器3，再被吸入壓縮機6，經(jīng)壓縮而成高溫高壓氣體，如此循環(huán)，達(dá)到雙機制熱的效果。
(四)、單機制熱工況當(dāng)通過遙控器開通單向電磁截止閥22和可逆電磁截止閥20；截止單向電磁截止閥2和可逆電磁截止閥21時，如圖所示，單向閥11，12為開通狀態(tài)，雖然單向閥18，19也為開通狀態(tài)，但由于制熱毛細(xì)管16，17具有一定阻力，導(dǎo)致流經(jīng)單向閥18，19的制冷劑較少，少得可以忽略不計。因此制冷劑的循環(huán)過程是由壓縮機6排出的高溫高壓氣體經(jīng)消音器5，四通換向閥4中的實線箭頭，僅經(jīng)單向電磁截止閥22，進(jìn)入室內(nèi)換熱器1中，而冷凝為液體(放熱而制熱)；再主要經(jīng)可逆電磁截止閥20后分兩路一路直接經(jīng)單向閥12，分支毛細(xì)管10變?yōu)闅庖合嗷旌衔?，而匯入干燥過濾器8；另一路經(jīng)平衡毛細(xì)管15，單向閥11，分支毛細(xì)管9變?yōu)闅庖合嗷旌衔锒c前路匯合入干燥過濾器8。再經(jīng)室外換熱器7蒸發(fā)為氣體，經(jīng)四通換向閥4中的實線箭頭進(jìn)入儲液器3，再被吸入壓縮機6，經(jīng)壓縮而成高溫高壓氣體，如此循環(huán)，達(dá)到單機制熱的效果。
權(quán)利要求1.一種一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置一，其由兩段分支毛細(xì)管(9)、(10)和一段平衡毛細(xì)管(15)所構(gòu)成的“△”形管組安裝在室外換熱器(7)的干燥過濾器(8)的制冷出口處，其特征在于在兩段分支毛細(xì)管(9)、(10)上，分別串接一個由單向閥(11)和制冷毛細(xì)管(13)所組成的，由單向閥(12)和制冷毛細(xì)管(14)所組成的前并聯(lián)體，兩該并聯(lián)體的另一端又串接在平衡毛細(xì)管(15)的兩端上；在平衡毛細(xì)管(15)的兩端，還分別串接一個由可逆電磁截止閥(20)和制熱毛細(xì)管(16)串接單向閥(18)所組成的，由可逆電磁截止閥(21)和制熱毛細(xì)管(17)串接單向閥(19)所組成的后并聯(lián)體；兩該并聯(lián)體的另一端分別串接在兩臺室內(nèi)換熱機(1)、(23)的制冷輸入端上，兩該換熱器(1)、(23)的制冷輸出端又各串聯(lián)一個單向電磁截止閥(22)、(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置一，其特征在于所述的組成“△”形管組的分支毛細(xì)管(9)、(10)，其內(nèi)徑為1.0-1.6mm，其管長為400-2000mm；組成“△”形管組的平衡毛細(xì)管(15)，其內(nèi)徑為0.8-1.0mm，其管長為1500-5000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置一，其特征在于所述的制冷毛細(xì)管(13)、(14)，制熱毛細(xì)管(16)、(17)，其內(nèi)徑為1.0-1.6mm，其管長為400-2000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一拖二空調(diào)的節(jié)流裝置一，其特征在于所述的單向閥(11)、(12)、(18)、(19)，其安裝方向與制熱循環(huán)的制冷劑流向一致；所述的單向電磁截止閥(2)、(22)，其為可通過遙控器來控制制冷劑在單方向上的流通或截止的元件；所述的可逆電磁截止閥(20)、(21)，其為可通過遙控器來控制制冷劑作正向或反向流動的元件。
專利摘要本實用新型公開了一拖二空調(diào)器的節(jié)流裝置一。其安裝在制冷系統(tǒng)中,由兩分支毛細(xì)管和一平衡毛細(xì)管所構(gòu)成的“△”形管組中兩分支毛細(xì)管的輸出端分別串接一由單向閥和制冷毛細(xì)管所成的前并聯(lián)體,再在平衡毛細(xì)管兩端各串接一由可逆電磁截止閥和制熱毛細(xì)管串接單向閥組成的后并聯(lián)體。兩后并聯(lián)體再分別串接在兩室內(nèi)機的制冷輸入端上,兩該機的輸出端再分別串接一單向電磁截止閥,構(gòu)成了高能效比的節(jié)流裝置,實現(xiàn)了制冷、熱的優(yōu)化匹配。
文檔編號F25B41/04GK2278183SQ9622806
公開日1998年4月8日 申請日期1996年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月7日
發(fā)明者王正太, 毛守博, 于兆志 申請人:青島海爾空調(diào)器有限總公司