專利名稱：半導(dǎo)體制冷分離回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計(jì)方案涉及一種液體蒸餾分離回收裝置。
在試驗(yàn)室試驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將某種液體從其混合物中分離回收，以便純化或再利用。但現(xiàn)存的蒸餾分離回收裝置，或者過于簡(jiǎn)單，操作麻煩，或者體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。不適于在試驗(yàn)室或小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中使用。
本設(shè)計(jì)方案的目的，在于提供一種體積小操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的蒸餾分離回收裝置。
實(shí)現(xiàn)這一目的方法是，在一密封容器中，以溫控電加熱器作為加熱源，以半導(dǎo)體制冷堆作為冷凝器，在冷凝室頂板下設(shè)置有呈圓弧狀布置的冷凝板，在冷凝室的下部設(shè)置有錐形集流裝置，圓錐形集流裝置有保溫層。


圖1～2是本設(shè)計(jì)方案的一個(gè)實(shí)施例。
圖1是半導(dǎo)體制冷堆分離回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、排風(fēng)口，2、進(jìn)風(fēng)口，3、密封墊圈，4、快接螺栓，5、加熱室，6、加熱器，7、排風(fēng)扇，9、半導(dǎo)體制冷堆，10、冷凝翼板，11、冷凝室，12、圓錐形集流裝置，13、保溫層，14、出口，15、被分離液體，16、內(nèi)容器，17、溫控開關(guān)，18、底座支架。
圖2是冷凝室A～A處剖視圖。
結(jié)合附圖對(duì)本設(shè)計(jì)方案作進(jìn)一步描述。
本裝置分為加熱室5與及冷凝室11，兩室之間可通過快接鏍栓4快速連接。加熱室5的底部設(shè)置有由溫控開關(guān)17控制的加熱器6，加熱器6上的內(nèi)容器16可取出，用于盛裝被分離液體。冷凝室11的頂部為排風(fēng)扇8及進(jìn)、排風(fēng)口2、1。排風(fēng)扇8下為半導(dǎo)體制冷堆9，冷凝室11內(nèi)頂板下與半導(dǎo)體制冷堆9相連的冷凝翼板10，冷凝翼板10呈圓弧狀設(shè)置，冷凝室11的下部設(shè)置有中間有出口的圓錐形集流裝置12，集流裝置12有保溫層13。
本裝置的工作過程是這樣的，將被分離液體裝入內(nèi)容器16，將內(nèi)容器16放在加熱室5內(nèi)的加熱器6上，通過快接螺栓4將加熱室5與冷凝室11相連。接通半導(dǎo)體制冷堆9及加熱器6的電源，由溫控開關(guān)鍵7控制加熱溫度。在加熱器6的作用下，被分離液體開始蒸發(fā)，蒸發(fā)后的氣體沿圓錐形集流裝置12的出口進(jìn)入冷凝室11，凝結(jié)在冷凝翼板10上，并沿圓錐形集流裝置12匯集在冷凝室11的底部，通過出口14回收。
本設(shè)計(jì)方案具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，特別適于在試驗(yàn)室及小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中使用。
權(quán)利要求1.一種半導(dǎo)體制冷分離回收裝置，包括加熱室、冷凝室，其特征在于，在冷凝室的頂板下設(shè)置有呈圓弧狀布置的冷凝翼板，在冷凝室的下部設(shè)置有圓錐形集流裝置，圓錐形集流裝置有保溫層。
專利摘要本設(shè)計(jì)方案提供了一種蒸餾分離回收裝置，該裝置采用溫控電加熱及半導(dǎo)體制冷技術(shù)，通過一圓錐形集流裝置，將被分離液體回收，具有體積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效率高等優(yōu)點(diǎn)，適于在試驗(yàn)室或小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中使用。
文檔編號(hào)F25J3/02GK2098658SQ9121607
公開日1992年3月11日 申請(qǐng)日期1991年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月17日
發(fā)明者韓志強(qiáng), 鄂俊泰, 王德新 申請(qǐng)人:山西省交通廳