專利名稱:一種傳熱回路的制作方法
本發(fā)明涉及一種傳熱迴路，尤其涉及一種迴路，其冷媒工作流體環(huán)繞一封閉迴路流動(dòng)，以便在迴路中的兩站間進(jìn)行熱量傳輸。
常用的傳熱迴路常常通過(guò)一壓縮機(jī)壓縮工作流體，以便使之沿傳熱迴路循環(huán)。工作流體按照迴路不同部分的有效溫度及壓力，而作汽相液相的改變，使工作流體的潛熱被吸收或是放出。
上述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)占其成本中很大一部分資金，例如，上述迴路用來(lái)為一輛汽車提供一空調(diào)單元時(shí)，則壓縮機(jī)的成本約為空調(diào)單元總成本的三分之一。
以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)對(duì)上述迴路的操作效率亦具有顯著的影響，這是由于壓縮機(jī)需持續(xù)的電力消耗，以一汽車為例，為運(yùn)轉(zhuǎn)一空調(diào)單元，所需消耗的電力量顯著地增加了汽車的燃料消耗率。
W.Martynowski提出一種型式的傳熱迴路，其中利用廢熱作為一能源，協(xié)助使上述傳熱迴路運(yùn)轉(zhuǎn)，可降低其運(yùn)轉(zhuǎn)成本(參見(jiàn)KHOLODIL-NAYA TECNIKA(Russian)Vol.30，No.1 January-March 1953 edition，page 60)。其工作流體采用氟里昂(FREON)(一種商業(yè)上可用的冷媒)，上述冷媒氟里昂籍著由別處獲取的廢熱而被加熱沸騰，之后汽化的冷媒在受壓情況下被驅(qū)動(dòng)而環(huán)繞一主迴路循環(huán)，該主迴路包括一噴射器及一冷凝器，而冷凝器由冷卻水冷卻。汽化的FREON蒸汽在冷凝器中被冷凝成液態(tài)，其中一部分液化的冷媒FREON籍一泵而送回至上述沸騰爐中，剩余的冷媒FREON喂入一分迴路中，而分迴路延伸到噴射器的一吸入口，該分迴路包含一膨脹閥及一蒸發(fā)器，使得上述液化的工作流體經(jīng)由膨脹閥進(jìn)行絕熱膨脹，以便在上述蒸發(fā)器重新連接于主迴路中的噴射器前，吸收蒸發(fā)器重新連接于主迥路中的噴射器前，吸收蒸發(fā)器附近的熱量。
上述由Martynowsky所提出的方案在理論上甚為引人興趣，但在商用上卻存在問(wèn)題。例如，一個(gè)機(jī)械式的傳輸泵需要將液化的工作流體送回到沸騰爐內(nèi)，因此泵動(dòng)力須足夠強(qiáng)大以便克服沸騰爐中產(chǎn)生的反向壓力，而該反向壓力是由于爐中工作介質(zhì)的汽化所產(chǎn)生的，操作這一泵所需的能量就如同其運(yùn)轉(zhuǎn)成本一般是相當(dāng)可觀的。最后，上述冷媒氟里昂具有一種傾向，即在常用的壓縮機(jī)中會(huì)產(chǎn)生渦流效應(yīng)，因而造成泵效率的損失。
本發(fā)明的一個(gè)目的即提供一種傳熱迴路，該迴路的運(yùn)轉(zhuǎn)不需要壓縮機(jī)推動(dòng)。
本發(fā)明提供一種傳熱迴路，其中有一主迴路，主迴路中包含一噴射器裝置，在第一儲(chǔ)存裝置內(nèi)被加熱的汽化工作流體可通過(guò)噴射器裝置而加以排出，以便在噴射器裝置的一個(gè)吸入口處產(chǎn)生一低壓工作流體，另有一裝置用來(lái)收集并冷卻流經(jīng)噴射器裝置的工作流體;還有一分迴路，其一端連接至噴射器裝置的吸入口處，并包含一熱交換器及一膨脹閥，而該膨脹閥的配置可使來(lái)自主迴路中的液化工作流體以絕熱方式膨脹進(jìn)入熱交換器內(nèi)使其冷卻;本發(fā)明的迴路特征在于它還提供一第二儲(chǔ)存裝置，收集大部分來(lái)自噴射器裝置中的液相狀態(tài)的工作流體，一些閥裝置如此操作以使裝滿工作流體的第二儲(chǔ)存裝置取代前述的空虛了的第一儲(chǔ)存裝置，另外，還有加熱裝置，可分別與儲(chǔ)存裝置相連用，所述加熱裝置可分別地與儲(chǔ)存裝置之一操作，以便對(duì)工作流體進(jìn)行加熱。汽化，而前述儲(chǔ)存裝置是用以將工作流體供應(yīng)至噴射器裝置之內(nèi)的一個(gè)。
上述工作流體可以液化型式或是汽化型式提供到噴射裝置處，而其型式則視噴射裝置的結(jié)構(gòu)及迴路不同部分中的工作流體的溫度及壓力而定。
本發(fā)明的迴路為完全熱操作式，并且僅僅使用廢熱對(duì)儲(chǔ)存裝置中的工作流體進(jìn)行加熱沸騰，因此極易達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)成本降低的效果。不需壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)也可以降低資金成本，減少作機(jī)械運(yùn)動(dòng)的另件磨損。
本發(fā)明可使用于靜態(tài)設(shè)備上，例商用或家用空調(diào)設(shè)備、冷藏或冷凍設(shè)備等。也可使用于動(dòng)態(tài)設(shè)備上，例如一汽車內(nèi)，利用引擎廢熱來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的較好方式為迴路中包含互換開(kāi)關(guān)，可使上述兩個(gè)相互遠(yuǎn)離配置的熱交換器的功能互相轉(zhuǎn)換。因此，每一熱交換器均可以選擇方式提供作為一熱源或冷源使用。當(dāng)其中之一作為冷卻器使用時(shí)，則另一個(gè)便作為加熱器使用。通過(guò)互換上述兩熱交換器的功能，配合外界氣候情況，使得上述迴路可作為一空調(diào)單元使用。
為使本發(fā)明的特點(diǎn)更易清楚明了，下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖，而詳細(xì)說(shuō)明如下，其中圖1示出本發(fā)明第一種型式的傳熱迴路，其中采用一氣體操作式噴射器;
圖2示出本發(fā)明第二種型式的傳熱迴路，其中在橫越一分迴路處產(chǎn)生一加強(qiáng)的壓力降;
圖3示出本發(fā)明第三種型式的傳熱迴路，其中采用一液體操作式噴射器;
圖4示出圖3中實(shí)施例的一改進(jìn)式迴路;
圖5示出本發(fā)明中第四種型式的傳熱迴路，其正處于一空間冷卻模式下;
圖6示出圖5中的傳熱迴路，其正處于一空間加熱橫式下;
圖7示出一分迴路型式，它可應(yīng)用于上述傳熱迴路中，以改善其傳熱效率;
圖8示出另一型式的傳熱迴路，其正處于空間加熱模式下;
圖9示出圖8傳熱迴路的一部分，其正處于上述傳熱迴路在空間冷卻模式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所假設(shè)的狀態(tài)中。
如圖1所示的傳熱迴路包括兩個(gè)儲(chǔ)存罐(1)及(2)，用作諸如商用氟里昂(FREON)，澳大利亞的商用‘R-11’、‘R-12’‘R-500’，‘R-501’，‘R-502’等液化工作流體的儲(chǔ)存罐。籍著適當(dāng)?shù)嘏浜鲜褂玫膲毫?、溫度等參?shù)，該傳熱迴路可與大多數(shù)冷媒配合使用，冷媒環(huán)繞一封閉迴路流動(dòng)時(shí)，將經(jīng)歷相變。圖1的儲(chǔ)存罐(1)裝有3/4容積的液化工作流體，儲(chǔ)存罐(2)僅裝有1/4容積的液化工作流體。
儲(chǔ)存罐(1)、(2)分別含有形式為蛇形管的加熱器(3)、(4)，該加熱器(3)、(4)分別與閥(5)、(6)相連，以控制例如水或機(jī)抽氣體等加熱媒質(zhì)分別通過(guò)蛇管。
儲(chǔ)存罐(1)、(2)均具有頂部出口，以閥(7)(8)控制，將儲(chǔ)存罐(1)、(2)的上部經(jīng)一個(gè)可選擇的過(guò)熱器(9)而連接到一個(gè)噴射器(12)的蒸汽驅(qū)入口(10)處。噴射器(12)具有一蒸汽出口(11)，經(jīng)過(guò)冷凝器(13)而連到止回閥(14)、(15)處，以便將液化的工作流體送回到儲(chǔ)存罐(1)、(2)中處于低壓狀態(tài)的一個(gè)罐中，前述迴路部分在下文中將稱作“主迴路”。
上述迴路設(shè)有一分迥路(16)，它的入口(17)連到主迴路，以便可由儲(chǔ)存罐(1)、(2)中接收部分液化的工作流體。如使用前述可選擇式過(guò)熱器(9)時(shí)，則其入口端(17)設(shè)置在過(guò)熱器(9)的上流位置處。
分迥路(16)包含一冷凝器(18)，用來(lái)液化上述的汽化工作流體;另外還包含一膨脹閥門(19)，上述液化后的工作流體經(jīng)閥(19)絕熱膨脹進(jìn)入一個(gè)蒸發(fā)器(20)使之冷卻。分迴路的出口端連到噴射器(12)的吸入口(21)處。
當(dāng)使用上述迴路時(shí)，工作流體按箭頭指示方向流動(dòng)。圖1中，假設(shè)熱量施加于儲(chǔ)存罐(1)上。汽化的工作流體在壓力狀態(tài)下從罐(1)中經(jīng)閥(7)、過(guò)熱器(9)而送入噴射器(12)的驅(qū)入口處，以在入口(21)處產(chǎn)生抽吸作用。高溫汽化工作流體由噴射器出口(11)處流至冷凝(13)中，而使汽化的工作流體加以液化。之后，液化工作流體經(jīng)止回閥(15)而流入冷卻儲(chǔ)存罐(2)內(nèi)。因此，當(dāng)上述工作流體從儲(chǔ)存罐(1)中被驅(qū)使流動(dòng)時(shí)，該工作流體可匯集于儲(chǔ)存罐(2)中。
一部分汽化的工作流體可籍著膨脹閥(19)而流經(jīng)分迴路(16)，并能吸取蒸發(fā)器(20)中的熱量，而所述蒸發(fā)器可形成一冷藏或冷凍設(shè)備。
值得指出的是，上述迴路并不需要機(jī)械式壓縮機(jī)或泵使之運(yùn)行。因此，使用壓縮機(jī)或泵產(chǎn)生的缺點(diǎn)即可避免。上述迥路也可以完全依靠一個(gè)內(nèi)燃機(jī)所產(chǎn)生的熱量而運(yùn)轉(zhuǎn)，而該熱量如不加以應(yīng)用則將浪費(fèi)掉。與常用的吸收式電冰箱不同，上述迥路的操作對(duì)振動(dòng)及傾斜的影響不很敏感，以及，流經(jīng)主迴路的工作流體的流速度變化對(duì)分迴路蒸發(fā)器的溫度控制沒(méi)什么明顯影響。
當(dāng)罐(1)快空了時(shí)，罐(2)則幾乎充滿液體冷凍劑。于是蛇形加熱管(3)關(guān)閉，另一加熱管(4)開(kāi)啟，使兩儲(chǔ)存罐中壓力、溫度情況反轉(zhuǎn)。因此，儲(chǔ)存罐(2)如前述操作，以便將工作流體傳送到噴射器(12)中，而另外來(lái)自主迴路的液化工作流體則被收集到儲(chǔ)存罐(1)內(nèi)，只要上述迴路處于操作過(guò)程中，則儲(chǔ)存罐功能之周期式轉(zhuǎn)換持續(xù)發(fā)生，而這一周期式轉(zhuǎn)換對(duì)于在蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的冷卻效果并不會(huì)造成任何可覺(jué)察到的不規(guī)則變動(dòng)。
圖2所示迴路中，其主迴路與圖1中主迴路相同，圖2中以相同參考號(hào)碼標(biāo)明相應(yīng)部分，因此，相同部分不再加以說(shuō)明。
圖1及圖2間的差異在于分迴路(16)，圖2中，分迴路(16)如圖連接，以接收兩儲(chǔ)存罐中被加熱的一個(gè)罐內(nèi)的液化工作流體，其操作籍著于止回閥(22)、(23)完成。儲(chǔ)存罐依靠位于其上部容積內(nèi)的蛇形加熱管(3)、(4)的激發(fā)而被分別加熱，使得進(jìn)入前述分迴路(16)中的液化工作流體不會(huì)被過(guò)渡加熱，并且處在高于加熱的儲(chǔ)存罐內(nèi)壓力的狀態(tài)下。
液化工作流體從開(kāi)啟的止回閥(22)或(23處流到一個(gè)冷卻器(24)處，而冷卻器(24)可將液化工作流體送至膨脹閥(19)處，并將其排入蒸發(fā)器(20)內(nèi)，正如和圖1中情形一樣。
圖2迴路比圖1迴路優(yōu)越處在于，圖2的分迴路兩端間壓力差較大，因此致冷效果可被提高，另外，過(guò)熱器(9)的使用也是可選擇式的。
圖3的迴路系以圖2迴路為基礎(chǔ)，其相關(guān)部分以相同的參考標(biāo)號(hào)指明明，因此，不再重復(fù)描述。
圖2、3中迴路的差別在于，圖3中的噴射器(12′)接收來(lái)自加熱的儲(chǔ)存器(1)(2)中的液化工作流體，而不是汽化工作流體，在某些特定情況下，液體操作式噴射器較氣體操作式噴射器具有較好的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。
圖3中，用在噴射器(12′)的液化工作流體在受壓狀態(tài)下，籍著連接于止回閥(22)及(23)出口處的傳輸線(25)而傳送到噴射器(12′)的驅(qū)入口(10)處。
圖4示出圖3迴路的一種改進(jìn)迴路，其與圖3中相應(yīng)部分標(biāo)以相同參考號(hào)碼，因此不再重復(fù)描述。圖4中，噴射器(12′)經(jīng)一傳輸線(26)而于其入口(10)處接收液化工作流體，而傳輸線(26)在另一端連接到冷卻器(24)及膨脹閥(19)的連接管道上。因此，進(jìn)入噴射器(12′)的液化工作流體的溫度可比圖3迴路所提供之溫度低。
圖5所示迴路系以圖2迴路為基礎(chǔ)，而其相應(yīng)部分均以相同參考號(hào)標(biāo)出，因此可避免不必要的描述。圖2和圖5的差別在于，圖5中的迴路設(shè)有轉(zhuǎn)換閥，以便使前述的分迴路可以分別地在空間加熱或空間冷卻的模式下進(jìn)行循環(huán)操作。因此前述迴路可適用于一靜態(tài)設(shè)備使用的冷氣機(jī)內(nèi)，例如建筑物的冷氣機(jī)等;或者可適用于供一移動(dòng)設(shè)備使用的冷氣機(jī)內(nèi)，例如汽車中的冷氣機(jī)等。
圖5所示迥路處于空間冷卻模式下，其中，冷卻的液化工作流體由冷卻器(24)中，經(jīng)轉(zhuǎn)換閥(30)而到達(dá)膨脹閥(19)處，膨脹閥(19)再將液化工作流體注入蒸發(fā)器(20)內(nèi)以產(chǎn)生所需的冷卻效果。蒸發(fā)器(20)籍著第二轉(zhuǎn)換閥(31)經(jīng)由止回閥(32)而連接到噴射器(12)的吸收口(21)處。
噴射器籍著汽化工作流體的驅(qū)動(dòng)而在其入口(21)處產(chǎn)生抽吸作用，汽化工作流體由噴射器(12)的出口(11)處放出，并經(jīng)轉(zhuǎn)換閥(31)而導(dǎo)入冷凝器(13中，由冷凝器(13)流出的液化工作流體經(jīng)過(guò)一個(gè)止回閥(33)流至傳輸管(34)上，而傳輸管(34)可將液化工作流體經(jīng)過(guò)止回閥(14)、(15)中的一個(gè)而排入兩儲(chǔ)存罐(1)(2)中作為收集器使用的一個(gè)儲(chǔ)存罐內(nèi)。
圖5中的迴路籍著將轉(zhuǎn)換閥(30)、(31)移動(dòng)到如圖6所示位置處的方式，而改變成為在空間加熱的模式下循環(huán)操作。來(lái)自冷卻器(24)中的液化工作流體籍著轉(zhuǎn)換閥(30)而到達(dá)膨脹閥(35)處，而膨脹閥(35)可將液化的工作流體以絕熱的方式排入冷凝器(13)中，冷凝器(13)基本上為一個(gè)熱交換器，它可以吸收來(lái)自周圍環(huán)境中的熱量，為工作流體提供蒸發(fā)用的潛熱(Latent heat)。來(lái)自冷凝器(13)的汽化工作流體經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換閥(31)及止回閥(32)而流至噴射器的吸入口處，該汽化工作流體在噴射器與來(lái)自主迴路的工作流體相互混合，且兩股混合的工作流體同時(shí)由噴射器(12)的出口(11)處排出。來(lái)自噴射器(12)中的高溫汽化工作流體籍著轉(zhuǎn)換閥(31)而導(dǎo)入進(jìn)行熱交換作用的蒸發(fā)器(20)內(nèi)，該工作流體在熱交換的蒸發(fā)器(20)中進(jìn)行冷凝，以利用其冷凝潛熱來(lái)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行加熱作用。然后，工作流體經(jīng)一止回閥(36)而流至前述傳輸管線(34)上，并經(jīng)傳輸管(34)將工作流體送回到儲(chǔ)存罐(1)、(2)中。
圖7示出一種改善圖5中分迴路效率的循環(huán)方式。液化工作流體籍著冷卻器(24)而導(dǎo)致分迴路中，并流經(jīng)一個(gè)熱交換器(40)，然后再經(jīng)過(guò)一膨脹閥(19)而排入蒸發(fā)器(20)內(nèi)。冷卻的汽化工作流體離開(kāi)蒸發(fā)器(20)并流回?zé)峤粨Q器(40)內(nèi)，然后再流經(jīng)噴射器(21)。在熱交換器(40)內(nèi)的冷卻汽化工作流體系用來(lái)冷卻供應(yīng)到膨脹閥(19)處的液化工作液體，以便改善由蒸發(fā)器(20)所產(chǎn)生的冷卻效應(yīng)。
在圖8的迴路中，用同心配置的管狀組件取代了前述圖中作為存放工作流體加熱之用的儲(chǔ)存罐(1)、(2)，而所述管狀組件配置于加熱線圈(50)、(51)中，且每一加熱線圈的長(zhǎng)度均加以延伸，每一管狀組件設(shè)有兩組同軸配置的流動(dòng)路徑，且它們具有良好的傳熱關(guān)系。由內(nèi)側(cè)管狀組件(53)、(54)提供的內(nèi)側(cè)路徑作為液化工作流體的儲(chǔ)存室，而由外側(cè)管狀組件(55)、(56)提供的外側(cè)路徑則有流體在其間循環(huán)流動(dòng)。如相應(yīng)的管狀組件將加熱的工作流體提供給一噴射器(57)時(shí)，則流經(jīng)外側(cè)路徑的流體為高溫流體;但如相應(yīng)的內(nèi)側(cè)管狀組件當(dāng)作收集器用于收集主迴路中的液化工作流體時(shí)，則流經(jīng)外側(cè)路徑的流體為低溫流體。
如同前述實(shí)施例一樣，當(dāng)加熱的儲(chǔ)存室大致為空虛狀態(tài)而冷卻的儲(chǔ)存室大致為充滿狀態(tài)時(shí)，則前述兩儲(chǔ)存室便會(huì)交換。
內(nèi)側(cè)管狀組件(53)及(54)上端分別經(jīng)由止回閥(58)及(59)而連至噴射器入口處。汽化工作流體由噴射器中喂入一轉(zhuǎn)換閥(61)處，并且配合其操作定位，而供應(yīng)至兩個(gè)熱交換器(62)及(63)中的一個(gè)之內(nèi)，轉(zhuǎn)換閥(61)的兩操作定位分別顯示于圖8及圖9中，在圖8中，汽化作用流體由轉(zhuǎn)換閥(61)中流至熱交換器(62)處，而熱交換器(62)用來(lái)提供熱量，以便對(duì)由一風(fēng)扇(64)所供應(yīng)的空氣流進(jìn)行加熱。
前述工作流體在熱交換器(62)中冷凝，并經(jīng)由一止回閥(65)流入冷卻槽(66)中，該冷卻槽中的工作流體通過(guò)部分地由膨脹閥(67)排出的方式而保持于一低壓狀態(tài)，而膨脹閥(67)可將工作流體以絕熱方式排入第二熱交換器(63)內(nèi)。該熱交換器(63)作為一蒸發(fā)器使用，且經(jīng)由轉(zhuǎn)換閥(61)及止回閥(70)而連接至噴射器(57)的吸入口(72)處。
來(lái)自前述冷卻槽(66)中的液化及冷卻工作流體朝下經(jīng)由一傳輸線(73)而流至一對(duì)止回閥(74)、(75)處，止回閥(74)、(75)分別連接至管狀組件(53)、(54)的下端。
上述的迴路，無(wú)論處于充滿狀態(tài)的儲(chǔ)存室及處于空虛狀態(tài)的儲(chǔ)存室間是否有周期式替換，它都如此操作而持續(xù)地將熱量傳送給風(fēng)扇所吹動(dòng)的空氣，管狀組件操作程序的改變籍著將高溫及低溫的供應(yīng)液體轉(zhuǎn)換至前述管狀組件(55)及(56)處而得以完成。
如果上述迴路在冷卻模式中操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則轉(zhuǎn)換閥(61)移動(dòng)至圖9所示的定位處，由噴射器(57)而來(lái)的汽化工作流體流至熱交換器(63)處，并在該處冷卻、液化，然后再經(jīng)由一止回閥(80)流至冷卻槽(66)內(nèi)，大部分工作流體經(jīng)由傳輸線(73)回到儲(chǔ)存用的管形組件(53)及(54)中作為收集器使用的管形組件內(nèi)，剩余的液化工作流體由前述冷卻槽(66)的下端流出，并經(jīng)過(guò)傳輸線(81)及膨脹閥(82)，以絕熱方式排入熱交換器(62)內(nèi)。上述以風(fēng)扇(64)驅(qū)動(dòng)的空氣籍著通過(guò)熱交換器(62)而被冷卻。汽化工作流體經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換閥(61)，如圖9所示方式定位，而流到噴射器(57)的吸入口(72)處。
值得提出注意的是，前述所有迴路中，已避免了使用設(shè)于工作流體流動(dòng)路徑中的壓縮機(jī)或機(jī)械泵，而代之以使用兩儲(chǔ)存室，而上述兩儲(chǔ)存室可以周期地相互變換其功能。這一點(diǎn)至關(guān)重要，因?yàn)椋承┕ぷ髁黧w，例如氟里昂(FREON)等，對(duì)壓力的變化非常敏感，以至使得環(huán)繞于壓縮機(jī)或泵葉輪附近所產(chǎn)生的壓力變動(dòng)會(huì)造成工作流體局部汽化現(xiàn)象，并因此而形成半真空狀態(tài)，進(jìn)而會(huì)造成泵壓力及效率損失。本發(fā)明的迴路亦可適用于無(wú)法獲得電力然而卻具有大量無(wú)法使用的熱量的場(chǎng)合，該熱量可為太陽(yáng)熱能或廢熱等，當(dāng)然，如果可以電能方式提供熱量時(shí)，則前述迥路亦可使用于常用的家用冰箱中，另外，前述迴路在操作時(shí)，具有最小的噪音干擾。
雖然上述儲(chǔ)存室籍管形加熱線圈進(jìn)行加熱，但我們也可以籍著將前述儲(chǔ)存罐(1)、(2)以交替方式直接地與一熱源接觸，而將熱量施加于儲(chǔ)存罐的外側(cè)壁面上。
權(quán)利要求
1.一種傳熱迴路，具有一主動(dòng)迴路，在主迴路中包括一噴射裝置；而在第一儲(chǔ)存裝置內(nèi)進(jìn)行加熱程序的汽化工作流體，可通過(guò)該噴射裝置而加以排出，以便在噴射裝置的一個(gè)吸入口處產(chǎn)生一低壓工作流體；一裝置用于收集并冷卻上述流經(jīng)噴射器的工作流體；還有一分迴路，其一端連接到噴射裝置吸入口，且分迴路包含一蒸發(fā)熱交換器及一膨脹閥，而該閥配置成可使來(lái)自前述主迴路中的液化工作流體以絕熱方式而膨脹進(jìn)入熱交換器內(nèi)并使其冷卻；該傳熱迴路的特征在于它還設(shè)有一第二儲(chǔ)存裝置，收集來(lái)自噴射裝置中的液相狀態(tài)的工作流體的大部分；一些閥門如此操作可以使得上述裝滿工作流體的第二儲(chǔ)存裝置取代空虛的第一儲(chǔ)存裝置；另有加熱裝置分別地用來(lái)加熱上述兩儲(chǔ)存裝置中用以供應(yīng)工作流體至噴射裝置內(nèi)的儲(chǔ)存裝置。
2.如權(quán)利要求
1所述的傳熱迴路，其特征在于，噴射裝置(12)如此連接以便接收來(lái)自儲(chǔ)存裝置(1)、(2)及(50)、(51)上端部分的汽化工作流體。
3.如權(quán)利要求
2所述的傳熱迴路，其特征在于，所述主迴路中的噴射裝置(12)的上游設(shè)有一個(gè)過(guò)熱器(9)。
4.如權(quán)利要求
2所述的傳熱迴路，其特征在于，所述儲(chǔ)存裝置包含一個(gè)其長(zhǎng)度延伸的雙壁面管狀構(gòu)件(50)、(51)，可提供同心分隔的流動(dòng)路徑，內(nèi)側(cè)管形構(gòu)件(53)、(54)的連接可使工作流體流經(jīng)其間，而外側(cè)管形構(gòu)件(55)、(56)的連接可以使熱或冷介質(zhì)以選擇方式流經(jīng)其間，以作為加熱裝置使用。
5.如權(quán)利要求
1所述的傳熱迴路，其特征在于，所述噴射裝置連接成可接收來(lái)自儲(chǔ)存裝置下端部分的液化工作流體。
6.如權(quán)利要求
5所述的傳熱迴路，其特征在于，上述液化工作流體沿著一流動(dòng)路徑(25)或(26)而流至噴射裝置處，而該流動(dòng)路徑(25)或(26)并聯(lián)于上述分迴路。
7.如權(quán)利要求
5或6所述的傳熱迴路，其特征在于，來(lái)自儲(chǔ)存裝置(1)或(2)中的液化工作流體經(jīng)由一冷卻器(24)而流至分迴路。
8.如權(quán)利要求
7所述的傳熱迴路，其特征在于，其分迴路包含一熱交換器(40)，提供兩條相對(duì)流動(dòng)路徑，該兩相對(duì)流動(dòng)路徑成熱交換關(guān)系，其中第一流動(dòng)路徑串連連接于冷卻器(24)及膨脹閥(19)之間，第二流動(dòng)路徑串連連接于蒸發(fā)熱交換器(20)及噴射裝置的吸入口(21)之間。
9.如權(quán)利要求
1至4中任一項(xiàng)所述的傳熱迴路，形成一空調(diào)單元的一部分，其特征在于，其中設(shè)有轉(zhuǎn)換閥裝置(30)、(31)及(61)，這些閥可控制流經(jīng)分迥路中的工作流體，使其配合轉(zhuǎn)換閥裝置的操作定位而以選擇方式提供加熱的空氣和冷卻的空氣。
10.如權(quán)利要求
9所述的傳熱迴路，其特征在于，其中設(shè)有一冷卻槽(66)，液化且冷卻的工作流體可由該冷卻槽中供應(yīng)至上述的儲(chǔ)存裝置(53)、(54)中。
11.一種傳熱迴路的操作方法，其特征在于，使用兩儲(chǔ)存裝置(1)、(2)或(53)、(54)，以便自一主流動(dòng)迴路中收集工作流體，并傳送工作流體至主流動(dòng)迴路中去;該主流動(dòng)迴路包含噴射裝置(12)或(57);上述儲(chǔ)存裝置之一將工作流體供應(yīng)至噴射裝置中，而另一儲(chǔ)存裝置由主流動(dòng)迴路中接收工作流體;另外還有一些閥裝置，當(dāng)供應(yīng)工作流體至噴射器的儲(chǔ)存裝置處于實(shí)際空虛狀態(tài)時(shí)，這些閥裝置用來(lái)交換上述兩儲(chǔ)存裝置的功能。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種冷凍或空調(diào)回路。該回路具有一噴射器，冷媒可經(jīng)由噴射器而從一加熱供應(yīng)儲(chǔ)存罐中被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入一未加熱的收集儲(chǔ)存罐內(nèi)。上述噴射器從一分回路中吸取冷媒，而所述分回路包括一膨脹閥及一個(gè)蒸發(fā)熱交換器，起冷卻作用。當(dāng)冷媒供應(yīng)儲(chǔ)存罐處于空虛狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)換閥可互換上述兩儲(chǔ)存罐的功能，以使所述回路的操作不被中斷。
文檔編號(hào)F25B1/06GK85106723SQ85106723
公開(kāi)日1987年3月25日 申請(qǐng)日期1985年9月6日
發(fā)明者約翰·費(fèi)朗西斯·尤爾克 申請(qǐng)人:約翰·費(fèi)朗西斯·尤爾克導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan