本技術(shù)涉及過(guò)濾器加工，具體為一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥、方工過(guò)濾器等其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備，在過(guò)濾器的生產(chǎn)加工過(guò)程中為了將過(guò)濾器工件表面附著的水分蒸干，需要用到干燥箱等加工裝置。

2、例如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為cn215063441u的一種過(guò)濾器加工用電熱恒溫干燥箱，該實(shí)用新型中通過(guò)安裝箱、干燥箱、透氣孔風(fēng)扇、進(jìn)氣孔、安裝框和電熱絲之間的配合，可以對(duì)干燥箱內(nèi)的物件進(jìn)行快速烘干，但該實(shí)用新型缺乏對(duì)干燥后發(fā)熱的過(guò)濾器構(gòu)件冷卻降低的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致干燥作業(yè)結(jié)束時(shí)，需要工作人員等待過(guò)濾器構(gòu)件冷卻后才能方向取用，從而避免燙傷，卻大幅提高了更換物件的時(shí)長(zhǎng)，降低了裝置使用的效率，不利于使用者的使用，故而提出了一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，具備便于調(diào)節(jié)、方便使用和提高效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了對(duì)比文件中缺乏冷卻降溫，導(dǎo)致工作人員取換過(guò)濾器構(gòu)件較為困難，增加加工所需時(shí)間，降低裝置效率的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，包括殼體，所述殼體的左右兩側(cè)均安裝有連接殼，所述殼體的前側(cè)鉸接有密封門(mén)，所述殼體的內(nèi)外兩側(cè)與連接殼的內(nèi)部設(shè)置有降溫組件；

5、所述降溫組件包括減速電機(jī)、收卷筒、傳動(dòng)線、輔助輥、連接孔、密封板、防塵網(wǎng)、透氣孔、半導(dǎo)體制冷器、電熱絲網(wǎng)和風(fēng)機(jī)，所述殼體的頂部連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸后端安裝有收卷筒，所述收卷筒的外表面連接有傳動(dòng)線，所述殼體的頂部連接有數(shù)量為兩個(gè)的輔助輥，所述殼體的左右兩內(nèi)壁與兩個(gè)連接殼之間均開(kāi)設(shè)有連接孔，兩個(gè)所述連接孔的內(nèi)部均設(shè)置有密封板，兩個(gè)所述連接殼的內(nèi)部均安裝有防塵網(wǎng)，兩個(gè)所述連接殼的相背一側(cè)均開(kāi)設(shè)有透氣孔，右側(cè)所述連接殼的內(nèi)部安裝有半導(dǎo)體制冷器，左側(cè)所述連接殼的內(nèi)部安裝有電熱絲網(wǎng)，左側(cè)所述連接殼的上下兩內(nèi)壁上均安裝有風(fēng)機(jī)。

6、進(jìn)一步，所述減速電機(jī)的前側(cè)安裝有支板，所述減速電機(jī)通過(guò)支板與殼體的頂部固定相連。

7、進(jìn)一步，兩個(gè)所述輔助輥的后側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿，兩個(gè)所述支桿的底部均與殼體的頂部固定相連。

8、進(jìn)一步，所述連接孔的內(nèi)頂壁與殼體的頂部之間開(kāi)設(shè)有矩形孔，所述矩形孔的尺寸與密封板的尺寸相適配，所述密封板通過(guò)矩形孔延伸至殼體的外部。

9、進(jìn)一步，所述密封板的尺寸與連接孔的尺寸相適配，所述傳動(dòng)線的外表面與輔助輥相接觸。

10、進(jìn)一步，所述透氣孔的內(nèi)部安裝有防塵紗網(wǎng)，所述密封板的頂部安裝有連接座，所述傳動(dòng)線的左右兩端分別與兩個(gè)連接座相連接。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

13、1、該過(guò)濾器加工用冷卻裝置，通過(guò)設(shè)置半導(dǎo)體制冷器對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫操作，從而加快殼體內(nèi)部發(fā)熱過(guò)濾器構(gòu)件的降溫速率，進(jìn)而加快其冷卻時(shí)間，方便工作人員快速換取冷卻后的過(guò)濾器構(gòu)件，避免燙傷現(xiàn)象的發(fā)生，提高了對(duì)工作人員的保護(hù)效果，同時(shí)，設(shè)置的透氣孔和其內(nèi)部的防塵紗網(wǎng)，能夠有效阻攔灰塵的侵入從而避免連接殼內(nèi)部電器元件受到污染，并能保證風(fēng)機(jī)和半導(dǎo)體制冷器的散熱穩(wěn)定，進(jìn)一步方便了使用者的使用。

14、2、該過(guò)濾器加工用冷卻裝置，利用減速電機(jī)控制收卷筒旋轉(zhuǎn)，來(lái)對(duì)傳動(dòng)線兩側(cè)進(jìn)行收放操作，從而實(shí)現(xiàn)左側(cè)密封板降低時(shí)右側(cè)密封板抬高，進(jìn)而方便工作人員根據(jù)干燥或冷卻的需求快速進(jìn)行切換操作，對(duì)殼體內(nèi)部的電器元件進(jìn)行干燥或降溫，進(jìn)一步方便了工作人員的使用，且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了，方便了工作人員的維護(hù)和保養(yǎng)，進(jìn)而降低了使用上的成本，方便了工作人員的操作和使用。

技術(shù)特征：

1.一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的左右兩側(cè)均安裝有連接殼(2)，所述殼體(1)的前側(cè)鉸接有密封門(mén)(3)，所述殼體(1)的內(nèi)外兩側(cè)與連接殼(2)的內(nèi)部設(shè)置有降溫組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，其特征在于：所述減速電機(jī)(401)的前側(cè)安裝有支板，所述減速電機(jī)(401)通過(guò)支板與殼體(1)的頂部固定相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，其特征在于：兩個(gè)所述輔助輥(404)的后側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿，兩個(gè)所述支桿的底部均與殼體(1)的頂部固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，其特征在于：所述連接孔(405)的內(nèi)頂壁與殼體(1)的頂部之間開(kāi)設(shè)有矩形孔，所述矩形孔的尺寸與密封板(406)的尺寸相適配，所述密封板(406)通過(guò)矩形孔延伸至殼體(1)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，其特征在于：所述密封板(406)的尺寸與連接孔(405)的尺寸相適配，所述傳動(dòng)線(403)的外表面與輔助輥(404)相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，其特征在于：所述透氣孔(408)的內(nèi)部安裝有防塵紗網(wǎng)，所述密封板(406)的頂部安裝有連接座，所述傳動(dòng)線(403)的左右兩端分別與兩個(gè)連接座相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及過(guò)濾器加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種過(guò)濾器加工用冷卻裝置，包括殼體，所述殼體的左右兩側(cè)均安裝有連接殼，所述殼體的前側(cè)鉸接有密封門(mén)，所述殼體的內(nèi)外兩側(cè)與連接殼的內(nèi)部設(shè)置有降溫組件。該過(guò)濾器加工用冷卻裝置，通過(guò)設(shè)置半導(dǎo)體制冷器對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫操作，從而加快殼體內(nèi)部發(fā)熱過(guò)濾器構(gòu)件的降溫速率，進(jìn)而加快其冷卻時(shí)間，方便工作人員快速換取冷卻后的過(guò)濾器構(gòu)件，避免燙傷現(xiàn)象的發(fā)生，提高了對(duì)工作人員的保護(hù)效果，同時(shí)，設(shè)置的透氣孔和其內(nèi)部的防塵紗網(wǎng)，能夠有效阻攔灰塵的侵入從而避免連接殼內(nèi)部電器元件受到污染，并能保證風(fēng)機(jī)和半導(dǎo)體制冷器的散熱穩(wěn)定，進(jìn)一步方便了使用者的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：吳三平,馬一帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫艾爾特石化機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19