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一種可變換熱效果的微通道換熱器的制作方法

文檔序號(hào):40402911發(fā)布日期:2024-12-20 12:26閱讀:7來源:國知局
一種可變換熱效果的微通道換熱器的制作方法

:本技術(shù)涉及換熱器相關(guān)設(shè)備,更具體的說涉及一種可變換熱效果的微通道換熱器。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù):

1、現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)中,包含壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器。

2、現(xiàn)有常規(guī)的蒸發(fā)器或冷凝器一般采用銅管彎成的盤管,這種蒸發(fā)器對(duì)銅材的需求極大,成本很高,而且回收成本高。

3、因此,現(xiàn)有的蒸發(fā)器或冷凝器有采用微通道全鋁換熱器作為一種新型的換熱器,其結(jié)構(gòu)小巧,而由于采用微通道的結(jié)構(gòu),使得其制冷劑與通道壁面的接觸面積增大,流動(dòng)均勻,與另一種傳統(tǒng)的翅片管換熱器相比,微通道換熱器的性能平均可以提高約20%左右,機(jī)組制冷劑的充注量平均可減少20%左右。換熱器全部由一種材料鋁經(jīng)過釬焊所制成,避免了電位腐蝕,易于回收,因此能夠保證換熱器更長期高效的使用。

4、然而,現(xiàn)有的微通道換熱器一般是由兩個(gè)集液管和兩個(gè)集液管之間的多根扁管組成,其制冷劑的流通量是一定的,而且其只能安裝在一個(gè)制冷系統(tǒng)中使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可變換熱效果的微通道換熱器,它具有第一集液管、第二集液管、第三集液管和第四集液管四根管體和多根微通道扁管組成,其具有第一出口管、第一進(jìn)口管、第二出口管和第二進(jìn)口管,使得其可以為兩個(gè)制冷系統(tǒng)作為換熱部件使用,也可以根據(jù)單個(gè)制冷系統(tǒng)的需要,連接第一出口管和第一進(jìn)口管,控制流通量,也可以同時(shí)連接第一出口管、第二出口管和第一進(jìn)口管、第二進(jìn)口管,提高制冷劑的流通量,滿足不同的制冷系統(tǒng)的使用需要。

2、本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:

3、一種可變換熱效果的微通道換熱器,包括多根微通道扁管;所有微通道扁管上下平行設(shè)置,一半的微通道扁管的一端通接第一集液管、另一端通接第二集液管,另一半的微通道扁管的一端通接第三集液管、另一端通接第四集液管;

4、每上下相鄰的兩個(gè)微通道扁管之間設(shè)有散熱片;

5、所述第一集液管的上部側(cè)壁通接有第一進(jìn)口管,第三集液管的下部側(cè)壁通接有第二進(jìn)口管,第一集液管的下部側(cè)壁通接有第一出口管,第三集液管的下部側(cè)壁通接有第二出口管;

6、所述第一集液管的中部的上部處固定有第一隔板,第一集液管的中部的上部處固定有第二隔板,第一隔板和第二隔板將第一集液管分隔呈第一上腔體、第一中部腔體和第一下腔體,第二集液管的中部下部處固定有第三隔板,第三隔板將第二集液管分隔呈第二上腔體和第二下腔體;

7、所述第三集液管的中部的上部處固定有第四隔板,第三集液管的中部的上部處固定有第五隔板,第四隔板和第五隔板將第三集液管分隔呈第三上腔體、第三中部腔體和第三下腔體,第四集液管的中部下部處固定有第六隔板,第六隔板將第四集液管分隔呈第四上腔體和第四下腔體。

8、所有微通道扁管由多個(gè)第一扁管和多個(gè)第二扁管組成,第一扁管的寬度大于第二扁管的寬度,第二扁管的長度長于第一扁管的長度,所有第一扁管和第二扁管分隔設(shè)置;

9、所有第一扁管的一端通接第一集液管,所有第一扁管的另一端通接第二集液管;

10、所有第二扁管的一端通接第三集液管,所有第二扁管的另一端通接第四集液管;

11、第一進(jìn)口管與第一上腔體相通,第一上腔體通過對(duì)應(yīng)的第一扁管與第二上腔體相通,第二上腔體通過對(duì)應(yīng)的第一扁管與第一中部腔體相通,第一中部腔體通過對(duì)應(yīng)的第一扁管與第二下腔體相通,第二下腔體通過對(duì)應(yīng)的第一扁管與第一下腔體相通,第一出口管與第一下腔體相通;

12、第二進(jìn)口管與第三上腔體相通,第三上腔體通過對(duì)應(yīng)的第二扁管與第四上腔體相通,第四上腔體通過對(duì)應(yīng)的第二扁管與第三中部腔體相通,第三中部腔體通過對(duì)應(yīng)的第二扁管與第四下腔體相通,第四下腔體通過對(duì)應(yīng)的第二扁管與第三下腔體相通,第二出口管與第三下腔體相通;

13、上下相鄰的第一扁管和第二扁管之間夾持有散熱片。

14、第一集液管和第三集液管處于微通道扁管的左側(cè),第二集液管和第四集液管處于微通道扁管的右側(cè),所有第二扁管的兩端分別穿過對(duì)應(yīng)的第一集液管和第二集液管并伸入對(duì)應(yīng)的第三集液管和第四集液管中實(shí)現(xiàn)連通。

15、所述所有第二扁管處于第一集液管和第二集液管的部分與第一集液管和第二集液管焊接固定。

16、本實(shí)用新型的突出效果是:

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,它具有第一集液管、第二集液管、第三集液管和第四集液管四根管體和多根微通道扁管組成,其具有第一出口管、第一進(jìn)口管、第二出口管和第二進(jìn)口管,使得其可以為兩個(gè)制冷系統(tǒng)作為換熱部件使用,也可以根據(jù)單個(gè)制冷系統(tǒng)的需要,連接第一出口管和第一進(jìn)口管或第二出口管和第二進(jìn)口管,控制流通量,也可以同時(shí)連接第一出口管、第二出口管和第一進(jìn)口管、第二進(jìn)口管,提高制冷劑的流通量,滿足不同的制冷系統(tǒng)的使用需要。



技術(shù)特征:

1.一種可變換熱效果的微通道換熱器,包括多根微通道扁管(10);其特征在于:所有微通道扁管(10)上下平行設(shè)置,一半的微通道扁管(10)的一端通接第一集液管(1)、另一端通接第二集液管(2),另一半的微通道扁管(10)的一端通接第三集液管(3)、另一端通接第四集液管(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變換熱效果的微通道換熱器,其特征在于:所有微通道扁管(10)由多個(gè)第一扁管(101)和多個(gè)第二扁管(102)組成,第一扁管(101)的寬度大于第二扁管(102)的寬度,第二扁管(102)的長度長于第一扁管(101)的長度,所有第一扁管(101)和第二扁管(102)分隔設(shè)置;

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變換熱效果的微通道換熱器,其特征在于:第一集液管(1)和第三集液管(3)處于微通道扁管(10)的左側(cè),第二集液管(2)和第四集液管(4)處于微通道扁管(10)的右側(cè),所有第二扁管(102)的兩端分別穿過對(duì)應(yīng)的第一集液管(1)和第二集液管(2)并伸入對(duì)應(yīng)的第三集液管(3)和第四集液管(4)中實(shí)現(xiàn)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可變換熱效果的微通道換熱器,其特征在于:所述所有第二扁管(102)處于第一集液管(1)和第二集液管(2)的部分與第一集液管(1)和第二集液管(2)焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變換熱效果的微通道換熱器,其特征在于:所述第一集液管(1)和第三集液管(3)左右豎直并排設(shè)置,第二集液管(2)和第四集液管(4)左右豎直并排設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變換熱效果的微通道換熱器,其特征在于:最頂部的微通道扁管(10)的頂面固定有上連接板,上連接板與最頂部的微通道扁管(10)的頂面之間設(shè)有散熱片(20),最底部的微通道扁管(10)的底面固定有下連接板,下連接板的頂面與最底部的微通道扁管(10)的底面之間設(shè)有散熱片(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變換熱效果的微通道換熱器,其特征在于:所述第一集液管(1)、第二集液管(2)、第三集液管(3)和第四集液管(4)均為豎直圓柱筒體。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可變換熱效果的微通道換熱器,包括多根微通道扁管;所有微通道扁管上下平行設(shè)置,一半的微通道扁管的一端通接第一集液管、另一端通接第二集液管,另一半的微通道扁管的一端通接第三集液管、另一端通接第四集液管;它具有第一集液管、第二集液管、第三集液管和第四集液管四根管體和多根微通道扁管組成,其具有第一出口管、第一進(jìn)口管、第二出口管和第二進(jìn)口管,使得其可以為兩個(gè)制冷系統(tǒng)作為換熱部件使用,也可以根據(jù)單個(gè)制冷系統(tǒng)的需要,連接第一出口管和第一進(jìn)口管,控制流通量,也可以同時(shí)連接第一出口管、第二出口管和第一進(jìn)口管、第二進(jìn)口管,提高制冷劑的流通量,滿足不同的制冷系統(tǒng)的使用需要。

技術(shù)研發(fā)人員:徐占松,任苗奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江同星科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240411
技術(shù)公布日:2024/12/19
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