本技術涉及農業(yè)灌溉，具體為一種冶金加工用冷卻裝置。

背景技術：

1、冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，通常采用高溫的方式，因此在冶金加工過程中需要對冶金制品進行冷卻，但現(xiàn)有的冶金加工用冷卻裝置仍存在一定的缺陷，比如：

2、申請?zhí)枮閏n201820528993.3的“一種冶金加工用冷卻裝置”，在使用過程中僅僅是對使用后的水進行收集，無法對水進行二次循環(huán)利用，不僅使得造成水資源的浪費，同時在使用時過程中還得關注水箱內的水是否充足，隨時需要補充水，使得使用繁瑣不便，影響工作效率，不利于保障冶金加工效率，存在使用局限。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種冶金加工用冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的冶金加工用冷卻裝置無法對水進行二次循環(huán)利用且存在使用繁瑣影響使用效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種冶金加工用冷卻裝置，包括固定框架，

3、冷卻槽，所述冷卻槽固定安裝于所述固定框架的頂面；

4、水箱，所述水箱固定安裝于所述固定框架的內底面；

5、通管，所述通管固定貫穿所述固定框架的頂面設置，且所述通管的頂端與所述冷卻槽的底面固相連通，并且所述通管的底端與所述水箱的頂面固定相連通；

6、升降機構，所述升降機構設置于所述固定框架的頂面，其用于將冶金制品置于冷卻槽內進行冷卻；

7、供水機構，所述供水機構設置于所述固定框架的內壁面，其用于將水箱內的水輸送入冷卻槽內；

8、攪動機構，所述攪動機構與所述供水機構相連接，其用于對水箱內的水進行攪動；

9、供氣機構，所述供氣機構設置于所述固定框架的內底面，其用于向水箱內輸入冷氣。

10、采用上述技術方案，便于水循環(huán)流動對冶金制品進行冷卻。

11、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述升降機構包括：

12、電動伸縮桿，所述電動伸縮桿固定安裝于所述固定框架的頂面右側；

13、升降板，所述升降板固定安裝于所述電動伸縮桿的輸出端；

14、料框，所述料框固定安裝于所述升降板的左側面，且所述料框位于所述冷卻槽的上方。

15、采用上述技術方案，便于通過電動伸縮桿使升降板帶動料框移動，保障將冶金制品置于冷卻槽內通過水進行冷卻。

16、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述供水機構包括：

17、電機，所述電機固定安裝于所述固定框架的左側內壁面；

18、轉軸，所述轉軸的左端與所述電機的軸端鍵連接；

19、固定板，所述固定板固定安裝于所述固定框架的左側內壁面，且所述固定板位于所述電機的下方；

20、固定殼，所述固定殼固定安裝于所述固定板的頂面，且所述轉軸依次軸承貫穿于所述固定殼的左右側壁設置；

21、轉盤，所述轉盤固定套裝在所述轉軸上，且所述轉盤位于所述固定殼的內部；

22、擠壓輪，所述擠壓輪軸承安裝于所述轉盤的右側面；

23、軟管，所述軟管的下端固定貫通所述水箱的左側壁下端設置，且所述軟管依次固定貫穿所述固定板、所述固定殼的底面和頂面及所述固定框架的頂面設置，并且所述軟管的上端與所述冷卻槽的左側壁上端固定相連通，同時所述軟管位于所述固定殼的內壁面與所述擠壓輪之間。

24、采用上述技術方案，便于通過轉軸帶動轉盤及擠壓輪轉動，使得對軟管擠壓將水吸入軟管中并輸送至冷卻槽內。

25、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述擠壓輪的圓周面至所述固定殼的內壁面最短距離小于所述軟管的半徑。

26、采用上述技術方案，便于保障對軟管快速穩(wěn)定有效擠壓，保障軟管內產生足夠負壓吸入水。

27、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述攪動機構包括：

28、轉桿，所述轉桿軸承貫穿于所述水箱的頂面設置；

29、錐形齒輪組，所述錐形齒輪組固定安裝于所述轉桿的頂端，且所述錐形齒輪組與所述轉軸的右端固定連接；

30、攪拌葉，所述攪拌葉均勻安裝在所述轉桿上，且所述攪拌葉位于所述水箱內。

31、采用上述技術方案，便于轉軸轉動時通過錐形齒輪組帶動轉桿及攪拌葉轉動，實現(xiàn)對水的攪動。

32、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述錐形齒輪組位于罩殼的內部，且所述罩殼固定安裝于所述水箱的頂面，并且所述轉軸軸承貫穿于所述罩殼的左側壁設置。

33、采用上述技術方案，便于對錐形齒輪組起到防護的效果。

34、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述供氣機構包括：

35、冷氣機，所述冷氣機固定安裝于所述固定框架的內底面右側；

36、進氣管，所述進氣管與所述冷氣機的出氣端固定相連通，且所述進氣管固定貫穿所述水箱的右側壁下端設置；

37、輸氣管，對稱設置的兩個所述輸氣管安裝于所述進氣管的頂面，且所述輸氣管位于所述水箱的內部；

38、出氣嘴，所述出氣嘴均勻安裝于所述輸氣管的內側面。

39、采用上述技術方案，便于產生冷卻進入水箱內，對水進行冷卻。

40、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該冶金加工用冷卻裝置能對冶金制品置于水中進行冷卻，同時便于將水循環(huán)流動，實現(xiàn)對水的重復利用，避免造成水源浪費，同時無需進行觀察水量，使用更便捷，有利于提高冶金加工的工作效率，實用性強；

41、1、通過電動伸縮桿的啟動使升降板帶動料框向下移動，使得將料框內待冷卻的冶金制品置于冷卻槽中通過水進行冷卻；

42、2、啟動電機使轉軸帶動轉盤及擠壓輪轉動，使得擠壓輪對軟管擠壓，從而將水箱內的水吸入軟管中并進入到冷卻槽中，同時冷卻槽與水箱通過通管實現(xiàn)水的連通，從而實現(xiàn)水的循環(huán)流動，保障對冶金制品有效冷卻；

43、3、轉軸轉動時通過錐形齒輪組帶動轉桿及攪拌葉同步進行轉動，從而對水箱內的水進行攪動，同時啟動冷氣機產生冷氣通過進氣管進入輸氣管中，并通過出氣嘴進入水箱與水混合，并在攪拌葉對水的攪動作用下，保障水與冷氣快速混合，實現(xiàn)對水快速冷卻，提高對冶金制品的冷卻效果，提高冶金加工效率。

技術特征：

1.一種冶金加工用冷卻裝置，包括固定框架(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種冶金加工用冷卻裝置，其特征在于，所述升降機構包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的一種冶金加工用冷卻裝置，其特征在于，所述供水機構包括：

4.根據(jù)權利要求3所述的一種冶金加工用冷卻裝置，其特征在于，所述擠壓輪(13)的圓周面至所述固定殼(11)的內壁面最短距離小于所述軟管(14)的半徑。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種冶金加工用冷卻裝置，其特征在于，所述攪動機構包括：

6.根據(jù)權利要求5所述的一種冶金加工用冷卻裝置，其特征在于，所述錐形齒輪組(16)位于罩殼(18)的內部，且所述罩殼(18)固定安裝于所述水箱(3)的頂面，并且所述轉軸(9)軸承貫穿于所述罩殼(18)的左側壁設置。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種冶金加工用冷卻裝置，其特征在于，所述供氣機構包括：

技術總結
本技術公開了一種冶金加工用冷卻裝置，包括固定框架，冷卻槽，所述冷卻槽固定安裝于所述固定框架的頂面；水箱，所述水箱固定安裝于所述固定框架的內底面；通管，所述通管固定貫穿所述固定框架的頂面設置，且所述通管的頂端與所述冷卻槽的底面固相連通，并且所述通管的底端與所述水箱的頂面固定相連通；升降機構，所述升降機構設置于所述固定框架的頂面，其用于將冶金制品置于冷卻槽內進行冷卻。該冶金加工用冷卻裝置能對冶金制品置于水中進行冷卻，同時便于將水循環(huán)流動，實現(xiàn)對水的重復利用，避免造成水源浪費，同時無需進行觀察水量，使用更便捷，有利于提高冶金加工的工作效率，實用性強。

技術研發(fā)人員：劉奎伍,劉爽,呂松,尚小婷
受保護的技術使用者：鞍山利元建設科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240131
技術公布日：2024/12/19