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一種方便收集凝集水的真空冷卻機(jī)及其使用方法與流程

文檔序號:40379248發(fā)布日期:2024-12-20 12:01閱讀:5來源:國知局
一種方便收集凝集水的真空冷卻機(jī)及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及冷卻,具體涉及一種方便收集凝集水的真空冷卻機(jī)及其使用方法。


背景技術(shù):

1、真空冷卻機(jī)用于食品生產(chǎn)過程中對加工完成的食品進(jìn)行急速冷卻,以方便后期的包裝、儲存,相對與傳統(tǒng)的冷卻方式具有冷卻速度快、冷卻溫度均勻、避免環(huán)境對食物的二次污染、提高熟食制品的品質(zhì)、能耗少、方便運輸?shù)奶攸c。

2、中國專利cn210747072u一種真空冷卻機(jī),涉及了食品真空冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了含水量較低的食物無法進(jìn)行真空冷卻的問題,包括柜體、柜門、電控箱、抽真空設(shè)備、換熱器、蒸汽管路,柜體內(nèi)部于靠近柜門的一端活動設(shè)置有連接架,連接架的頂端活動連接有多個輸出管,柜體的外部固定有蒸餾水箱,輸出管的一端與蒸餾水箱連通,蒸餾水箱于輸出管的連接處固定有抽水泵,連接架的一側(cè)固定有多個噴霧頭。通過對食物噴灑蒸餾水的方式,提前對食物進(jìn)行加濕,加大食物表面的水分,使得含水較少的食物同樣能夠進(jìn)行真空冷卻,噴灑的同時能夠?qū)κ澄镞M(jìn)行降溫,加快食物降溫速度,工作效率更高。

3、但是上述專利在對食物進(jìn)行真空冷卻的過程中,水會蒸發(fā)成水蒸氣,水蒸氣在接觸到柜體的內(nèi)頂壁時容易液化產(chǎn)生冷凝水,冷凝水落至食物,影響食物品質(zhì),同時,食物一般放到箱體內(nèi),整體較重,為了箱體進(jìn)入到柜體內(nèi)會增加一個斜坡,從斜坡推動柜體內(nèi)需要多人配合比較費力。

4、基于此,本發(fā)明設(shè)計了一種方便收集凝集水的真空冷卻機(jī)及其使用方法以解決上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點,本發(fā)明提供了一種方便收集凝集水的真空冷卻機(jī)及其使用方法。

2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

3、一種方便收集凝集水的真空冷卻機(jī),包括冷卻箱體:

4、冷卻箱體頂部連接有與外界抽真空設(shè)備連接的抽氣管;

5、冷卻箱體側(cè)壁連接有用于冷卻后冷卻箱體內(nèi)氣壓平衡的負(fù)壓控制管;

6、冷卻箱體連接有用于冷凝水收集和排出的冷凝水收集組件;

7、冷凝水收集組件包括往復(fù)式冷凝水收集組件、導(dǎo)通出水組件和外排組件,往復(fù)式冷凝水收集組件和外排組件與冷卻箱體連接,往復(fù)式冷凝水收集組件刮液端與冷卻箱體內(nèi)頂部貼合滑動連接,往復(fù)式冷凝水收集組件連接有導(dǎo)通出水組件,往復(fù)式冷凝水收集組件收集凝水時導(dǎo)通出水組件和外排組件處于分離狀態(tài)、導(dǎo)通出水組件處于關(guān)閉狀態(tài),且冷凝水存在往復(fù)式冷凝水收集組件內(nèi);導(dǎo)通出水組件和外排組件接觸時導(dǎo)通出水組件與外排組件連通,往復(fù)式冷凝水收集組件內(nèi)的冷凝水通過導(dǎo)通出水組件與外排組件向外排;

8、冷卻箱體連接有用于冷卻箱體封堵和打開的移動門組件;

9、冷卻箱體前方設(shè)有用于箱體水平提升和箱體導(dǎo)入冷卻箱體內(nèi)的抬升進(jìn)料組件。

10、更進(jìn)一步的,往復(fù)式冷凝水收集組件包括電機(jī)、斜槽、導(dǎo)向桿、支撐塊、往復(fù)螺紋桿、刮板和第一支撐塊,電機(jī)固定安裝于冷卻箱體側(cè)壁上,電機(jī)驅(qū)動端固定連接有往復(fù)螺紋桿,支撐塊通過螺紋套與往復(fù)螺紋桿螺紋連接,支撐塊通過滑孔與導(dǎo)向桿貼合滑動連接,且導(dǎo)向桿兩端與冷卻箱體內(nèi)壁固定連接,支撐塊固定連接有從前往后逐漸向下傾斜的斜槽,斜槽內(nèi)壁沿著前后方向等間距固定連接有第一支撐塊,第一支撐塊頂部安裝有刮板,刮板頂部與冷卻箱體內(nèi)頂部貼合滑動連接,導(dǎo)通出水組件與斜槽連接。

11、更進(jìn)一步的,導(dǎo)通出水組件包括l形管道、第一直板、錐形環(huán)形板、彈簧、滑桿和錐形封堵塊,l形管道固定安裝于斜槽后端,l形管道橫向部位外端內(nèi)壁固定連接有錐形環(huán)形板,錐形環(huán)形板里端貼合接觸有錐形封堵塊,錐形封堵塊安裝孔內(nèi)固定安裝有滑桿,錐形封堵塊遠(yuǎn)離錐形環(huán)形板的端面固定連接有彈簧,彈簧遠(yuǎn)離錐形封堵塊的端部固定連接有第一直板,第一直板與l形管道固定連接,且滑桿與第一直板開設(shè)的滑孔貼合滑動連接,錐形封堵塊和錐形環(huán)形板貼合接觸時滑桿外端位于l形管道橫向部位外端。

12、更進(jìn)一步的,外排組件包括管道、插孔和擋塊,冷卻箱體側(cè)壁開設(shè)有插孔,插孔固定連接有擋塊,冷卻箱體在插孔外側(cè)固定連接有管道,l形管道水平部位與插孔正對設(shè)置,插孔直徑與l形管道橫向部位外沿之間尺寸相同。

13、更進(jìn)一步的,移動門組件包括移動式門板組件、拉動組件和密封組件,移動式門板組件與冷卻箱體連接,密封組件與移動式門板組件和冷卻箱體連接,拉動組件與密封組件與移動式門板組件和冷卻箱體連接。

14、更進(jìn)一步的,抬升進(jìn)料組件包括同步驅(qū)動組件、底板、翻轉(zhuǎn)支撐組件和水平抬升組件,底板位于冷卻箱體前方,底板上固定安裝有同步驅(qū)動組件,同步驅(qū)動組件驅(qū)動端連接有翻轉(zhuǎn)支撐組件和水平抬升組件,翻轉(zhuǎn)支撐組件處于水平狀態(tài)時水平抬升組件頂部與翻轉(zhuǎn)支撐組件頂部齊平,翻轉(zhuǎn)支撐組件前端與水平抬升組件后端貼合接觸,翻轉(zhuǎn)支撐組件后端與冷卻箱體內(nèi)底部貼合接觸;翻轉(zhuǎn)支撐組件翻轉(zhuǎn)至冷卻箱體外側(cè)時水平抬升組件底部與地面接觸。

15、更進(jìn)一步的,同步驅(qū)動組件包括液壓機(jī)、第一齒條、導(dǎo)軌組件、階梯型滑動架和第二齒條,液壓機(jī)固定安裝于底板后端頂部,液壓機(jī)驅(qū)動端固定連接有階梯型滑動架,階梯型滑動架與導(dǎo)軌組件的滑塊固定連接,導(dǎo)軌組件的導(dǎo)軌與底板固定連接,階梯型滑動架后端頂部固定連接有第一齒條,第一齒條與翻轉(zhuǎn)支撐組件嚙合連接,階梯型滑動架前端固定連接有第二齒條,第二齒條與水平抬升組件嚙合連接。

16、更進(jìn)一步的,翻轉(zhuǎn)支撐組件包括轉(zhuǎn)動導(dǎo)板、第一齒圈、第三橫軸、轉(zhuǎn)動連接座、第二轉(zhuǎn)動支撐座,底板后端左右側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)動支撐座,第二轉(zhuǎn)動支撐座上端內(nèi)壁與第三橫軸兩端轉(zhuǎn)動連接,第三橫軸固定連接有第一齒圈,且第一齒圈與第一齒條嚙合連接,第三橫軸對稱固定連接有轉(zhuǎn)動連接座,轉(zhuǎn)動連接座固定連接有轉(zhuǎn)動導(dǎo)板。

17、更進(jìn)一步的,水平抬升組件包括抬升板、第一橫軸、轉(zhuǎn)動板、第二齒圈、第二橫軸和第一轉(zhuǎn)動支撐座,底板左右兩端前側(cè)均固定連接有兩組第一轉(zhuǎn)動支撐座,后側(cè)的第一轉(zhuǎn)動支撐座上端內(nèi)壁與第二橫軸兩端轉(zhuǎn)動連接,第二橫軸固定連接有與第二齒條嚙合連接的第二齒圈,前側(cè)的第一轉(zhuǎn)動支撐座上端內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有第一橫軸,抬升板左右兩側(cè)后側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有兩組轉(zhuǎn)動板,前側(cè)轉(zhuǎn)動板分別與第一橫軸轉(zhuǎn)動連接,后側(cè)轉(zhuǎn)動板均與第二橫軸轉(zhuǎn)動連接。

18、一種方便收集凝集水的真空冷卻機(jī)的使用方法,包括以下步驟:

19、步驟一:移動門組件的拉動組件與密封組件分離,移動式門板組件移動至與冷卻箱體錯位,將冷卻箱體打開,同步驅(qū)動組件的液壓機(jī)帶動階梯型滑動架向后移動,階梯型滑動架帶動第一齒條和第二齒條移動,第一齒條帶動翻轉(zhuǎn)支撐組件的第一齒圈逆時針轉(zhuǎn)動,第一齒圈帶動第三橫軸轉(zhuǎn)動,第三橫軸帶動轉(zhuǎn)動連接座轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動連接座帶動轉(zhuǎn)動導(dǎo)板轉(zhuǎn)動至冷卻箱體外側(cè),同時,第二齒條帶動第二齒圈逆時針轉(zhuǎn)動,第二齒圈帶動第二橫軸轉(zhuǎn)動,在第一橫軸作用下利用平行四邊形原理四組轉(zhuǎn)動板帶動抬升板邊向前邊向下移動至地面上;將裝有物料的箱體放到抬升進(jìn)料組件的抬升板上,同步驅(qū)動組件的液壓機(jī)帶動階梯型滑動架向前移動,階梯型滑動架帶動第一齒條和第二齒條移動,第一齒條帶動翻轉(zhuǎn)支撐組件的第一齒圈順時針轉(zhuǎn)動,第一齒圈帶動第三橫軸轉(zhuǎn)動,第三橫軸帶動轉(zhuǎn)動連接座轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動連接座帶動轉(zhuǎn)動導(dǎo)板轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài),轉(zhuǎn)動導(dǎo)板后端與冷卻箱體內(nèi)底部貼合接觸,同時,第二齒條帶動第二齒圈順時針轉(zhuǎn)動,第二齒圈帶動第二橫軸轉(zhuǎn)動,在第一橫軸作用下利用平行四邊形原理四組轉(zhuǎn)動板帶動抬升板邊向后邊向上移動至抬升板后端與轉(zhuǎn)動導(dǎo)板前端貼合接觸,抬升進(jìn)料組件對箱體進(jìn)行抬升,推動箱體沿著抬升板和轉(zhuǎn)動導(dǎo)板移動至冷卻箱體內(nèi),移動式門板組件移動至冷卻箱體前方,拉動組件帶動移動式門板組件向冷卻箱體移動,移動式門板組件帶動密封組件組合,將冷卻箱體密封??;

20、步驟二:接著外界抽真空設(shè)備通過抽氣管對冷卻箱體抽真空進(jìn)行冷卻,冷卻的同時,往復(fù)式冷凝水收集組件的電機(jī)帶動往復(fù)螺紋桿轉(zhuǎn)動,在導(dǎo)向桿導(dǎo)向作用下往復(fù)螺紋桿驅(qū)動支撐塊沿著導(dǎo)向桿移動,往復(fù)螺紋桿帶動斜槽移動,斜槽帶動第一支撐塊移動,第一支撐塊帶動刮板沿著冷卻箱體內(nèi)頂部移動將冷卻箱體內(nèi)頂部冷凝水進(jìn)行刮動收集到往復(fù)式冷凝水收集組件的刮板內(nèi),此時,導(dǎo)通出水組件的滑桿和外排組件的擋塊處于分離狀態(tài),導(dǎo)通出水組件的彈簧帶動錐形封堵塊移動至錐形環(huán)形板貼合接觸,錐形封堵塊和錐形環(huán)形板貼合接觸后將l形管道進(jìn)行自動關(guān)閉狀態(tài);

21、需要排除冷凝水時往復(fù)式冷凝水收集組件的斜槽帶動導(dǎo)通出水組件的l形管道橫向部位插到外排組件的插孔內(nèi),擋塊推動滑桿移動,滑桿帶動錐形封堵塊與錐形環(huán)形板分離,導(dǎo)通出水組件的l形管道與外排組件的管道連通,往復(fù)式冷凝水收集組件的斜槽內(nèi)的冷凝水通過導(dǎo)通出水組件的l形管道與外排組件的管道向外排,實現(xiàn)冷凝水收集和自動排出;

22、步驟三:移動門組件的拉動組件與密封組件分離,移動式門板組件移動至與冷卻箱體錯位,將冷卻箱體打開,同步驅(qū)動組件的液壓機(jī)帶動階梯型滑動架向前移動,階梯型滑動架帶動第一齒條和第二齒條移動,第一齒條帶動翻轉(zhuǎn)支撐組件的第一齒圈順時針轉(zhuǎn)動,第一齒圈帶動第三橫軸轉(zhuǎn)動,第三橫軸帶動轉(zhuǎn)動連接座轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動連接座帶動轉(zhuǎn)動導(dǎo)板轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài),轉(zhuǎn)動導(dǎo)板后端與冷卻箱體內(nèi)底部貼合接觸,同時,第二齒條帶動第二齒圈順時針轉(zhuǎn)動,第二齒圈帶動第二橫軸轉(zhuǎn)動,在第一橫軸作用下利用平行四邊形原理四組轉(zhuǎn)動板帶動抬升板邊向后邊向上移動至抬升板后端與轉(zhuǎn)動導(dǎo)板前端貼合接觸,將箱體拉動轉(zhuǎn)動導(dǎo)板上,再移動至抬升板上;然后,同步驅(qū)動組件的液壓機(jī)帶動階梯型滑動架向后移動,階梯型滑動架帶動第一齒條和第二齒條移動,第一齒條帶動翻轉(zhuǎn)支撐組件的第一齒圈逆時針轉(zhuǎn)動,第一齒圈帶動第三橫軸轉(zhuǎn)動,第三橫軸帶動轉(zhuǎn)動連接座轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動連接座帶動轉(zhuǎn)動導(dǎo)板轉(zhuǎn)動至冷卻箱體外側(cè),同時,第二齒條帶動第二齒圈逆時針轉(zhuǎn)動,第二齒圈帶動第二橫軸轉(zhuǎn)動,在第一橫軸作用下利用平行四邊形原理四組轉(zhuǎn)動板帶動抬升板邊向前邊向下移動至地面上,將箱體從抬升板上推出。

23、本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:

24、本發(fā)明移動門組件將冷卻箱體打開,裝有物料的箱體放到抬升進(jìn)料組件上,抬升進(jìn)料組件對箱體進(jìn)行抬升,推動箱體沿著抬升進(jìn)料組件移動至冷卻箱體內(nèi),移動門組件將冷卻箱體封堵,接著外界抽真空設(shè)備通過抽氣管對冷卻箱體抽真空進(jìn)行冷卻,冷卻的同時,往復(fù)式冷凝水收集組件沿著冷卻箱體內(nèi)頂部移動將冷卻箱體內(nèi)頂部冷凝水進(jìn)行刮動收集到往復(fù)式冷凝水收集組件內(nèi),此時,導(dǎo)通出水組件和外排組件處于分離狀態(tài)、導(dǎo)通出水組件處于關(guān)閉狀態(tài),需要排除冷凝水時往復(fù)式冷凝水收集組件帶動導(dǎo)通出水組件和外排組件接觸,導(dǎo)通出水組件與外排組件連通,往復(fù)式冷凝水收集組件內(nèi)的冷凝水通過導(dǎo)通出水組件與外排組件向外排,實現(xiàn)冷凝水收集和自動排出,冷卻后移動門組件將冷卻箱體打開,抬升進(jìn)料組件抬升處理后再將箱體從冷卻箱體內(nèi)平行拉動抬升進(jìn)料組件,抬升進(jìn)料組件再進(jìn)行平行下方,方便較重的箱體移動至冷卻箱體內(nèi),較為省力。

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