本發(fā)明涉及食品速凍機(jī)，尤其涉及一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置。

背景技術(shù)：

1、速凍機(jī)是在短時(shí)間內(nèi)，把速凍的物品中心溫度凍達(dá)到-18°，以達(dá)到營(yíng)養(yǎng)成分不流失，品相不變色澤晶透。推進(jìn)式速凍機(jī)是一種小型、節(jié)能、高效、多用途、經(jīng)濟(jì)型的速凍設(shè)備，它具有體積小、降溫快、節(jié)能、易于操作等優(yōu)點(diǎn)；目前一些推進(jìn)式速凍機(jī)適用于中小型速凍食品加工廠(chǎng)的快速凍結(jié)水餃、包子、農(nóng)產(chǎn)品等速凍食品，它主要是由制冷系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及速凍室等所組成的；通過(guò)速凍進(jìn)行保存加工的食品多種多樣，其中為了保持肉類(lèi)的新鮮度，大多數(shù)的肉類(lèi)都會(huì)進(jìn)行速凍加工操作，一般會(huì)將肉類(lèi)放置在托盤(pán)上，然后使用推車(chē)將托盤(pán)放入液氮速凍機(jī)內(nèi)進(jìn)行肉類(lèi)的速凍操作。

2、現(xiàn)有的食品速凍機(jī)在對(duì)肉塊進(jìn)行速凍作業(yè)時(shí)，由于肉類(lèi)表面往往附著有一定量的水分，在肉類(lèi)經(jīng)過(guò)速凍操作后，肉類(lèi)表面水分凍結(jié)成冰塊，從而可能會(huì)導(dǎo)致肉類(lèi)與托盤(pán)之間產(chǎn)生較強(qiáng)的附著力，從而導(dǎo)致肉類(lèi)難以由托盤(pán)內(nèi)倒出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，包括底板和冷凍盒，所述底板的上表面對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩塊墻板，兩塊所述墻板之間安裝有輸送機(jī)構(gòu)，兩塊所述墻板的頂端固定安裝有速凍機(jī)本體，兩塊所述墻板一端的端部固定安裝有帶缺口的支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外周等距開(kāi)設(shè)有四個(gè)與冷凍盒相匹配的接料槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)靠近每個(gè)接料槽兩側(cè)的上表面均對(duì)稱(chēng)貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有對(duì)冷凍盒進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括貫穿插設(shè)于安裝槽與接料槽內(nèi)壁的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿靠近接料槽的一端端部固定安裝有夾盤(pán)，所述導(dǎo)桿的另一端端部固定安裝有固定盤(pán)，所述導(dǎo)桿的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置于固定盤(pán)與安裝槽的內(nèi)壁之間，所述冷凍盒相對(duì)兩側(cè)的外表面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與夾盤(pán)相匹配的凹槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)靠近每個(gè)接料槽的頂端均安裝有抵緊組件。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述抵緊組件包括固定安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)頂端的彈簧桿，所述彈簧桿的伸縮端固定安裝有門(mén)型板，所述門(mén)型板的兩端端部均固定安裝有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的梯形塊，所述梯形塊的斜邊與固定盤(pán)的外周相抵，所述底板靠近轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩塊支撐板，兩塊所述支撐板之間固定安裝有壓環(huán)，所述壓環(huán)的下表面固定安裝有弧形凸臺(tái)，且弧形凸臺(tái)的兩端均設(shè)有斜角，所述門(mén)型板的頂端間歇與壓環(huán)和弧形凸臺(tái)的下表面相貼，所述支撐盤(pán)的外周分別開(kāi)設(shè)有弧形開(kāi)口和卸料口，所述弧形開(kāi)口靠近卸料口的一端內(nèi)壁為斜面設(shè)置，所述支撐盤(pán)靠近弧形開(kāi)口的下表面安裝有讓冷凍盒抖動(dòng)的抖動(dòng)機(jī)構(gòu)。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐盤(pán)靠近弧形開(kāi)口下表面的弧形條，所述弧形條的外周等距固定安裝有多根固定桿，所述冷凍盒的底端均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)曲面槽。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩塊墻板之間的兩根輥輪，兩根所述輥輪的上表面套設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的上表面與支撐盤(pán)的上表面齊平，其中一塊所述墻板的外表面固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端貫穿墻板的外表面并與對(duì)應(yīng)輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝，其中一根所述輥輪與轉(zhuǎn)臺(tái)之間安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于其中一塊墻板內(nèi)側(cè)的主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪與其中一根輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心均固定安裝有帶輪，兩個(gè)所述帶輪的外表面套設(shè)有傳動(dòng)帶，所述主動(dòng)錐齒輪與轉(zhuǎn)臺(tái)之間安裝有槽輪機(jī)構(gòu)。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝的從動(dòng)槽輪盤(pán)，所述支撐盤(pán)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與從動(dòng)槽輪盤(pán)相匹配的主動(dòng)撥盤(pán)，所述主動(dòng)撥盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝有從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述底板位于弧形開(kāi)口和卸料口的上表面分別安裝有第一接料盒和第二接料盒。

11、本發(fā)明的有益效果為：

12、1.通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)上開(kāi)設(shè)的接料槽帶動(dòng)冷凍盒向弧形開(kāi)口的方向移動(dòng)，在門(mén)型板的頂端移動(dòng)至弧形凸臺(tái)下方時(shí)，弧形凸臺(tái)將通過(guò)門(mén)型板將梯形塊向下推動(dòng)，使梯形塊的斜邊能夠?qū)⒐潭ūP(pán)向接料槽的方向推動(dòng)，從而使夾盤(pán)能夠深入冷凍盒側(cè)邊開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)，對(duì)冷凍盒的兩側(cè)進(jìn)行限位，在冷凍盒移動(dòng)至弧形開(kāi)口處時(shí)，冷凍盒的外側(cè)失去支撐，使冷凍盒能夠在自身重量作用下向外側(cè)翻轉(zhuǎn)，以便將冷凍盒內(nèi)冷凍好的肉塊倒入第一接料盒內(nèi)進(jìn)行收集，方便對(duì)肉塊進(jìn)行收料作業(yè)；

13、2.在冷凍盒對(duì)肉塊進(jìn)行傾倒時(shí)，通過(guò)弧形條固定安裝于支撐盤(pán)下方的多根固定桿將依次與冷凍盒底部開(kāi)設(shè)的曲面槽接觸，使多根固定桿能夠配合曲面槽使冷凍盒在移動(dòng)的同時(shí)能夠產(chǎn)生一定地振動(dòng)，以便肉塊更好地與冷凍盒脫離，避免肉塊粘結(jié)，影響收料作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，包括底板（1）和冷凍盒（5），所述底板（1）的上表面對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩塊墻板（2），兩塊所述墻板（2）之間安裝有輸送機(jī)構(gòu)（3），兩塊所述墻板（2）的頂端固定安裝有速凍機(jī)本體（4），其特征在于，兩塊所述墻板（2）一端的端部固定安裝有帶缺口的支撐盤(pán)（6），所述支撐盤(pán)（6）的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)（7），所述轉(zhuǎn)臺(tái)（7）的外周等距開(kāi)設(shè)有四個(gè)與冷凍盒（5）相匹配的接料槽（8），所述轉(zhuǎn)臺(tái)（7）靠近每個(gè)接料槽（8）兩側(cè)的上表面均對(duì)稱(chēng)貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝槽（9），所述安裝槽（9）的內(nèi)部安裝有對(duì)冷凍盒（5）進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括貫穿插設(shè)于安裝槽（9）與接料槽（8）內(nèi)壁的導(dǎo)桿（10），所述導(dǎo)桿（10）靠近接料槽（8）的一端端部固定安裝有夾盤(pán)（11），所述導(dǎo)桿（10）的另一端端部固定安裝有固定盤(pán)（12），所述導(dǎo)桿（10）的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧（13），所述復(fù)位彈簧（13）設(shè)置于固定盤(pán)（12）與安裝槽（9）的內(nèi)壁之間，所述冷凍盒（5）相對(duì)兩側(cè)的外表面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與夾盤(pán)（11）相匹配的凹槽（36），所述轉(zhuǎn)臺(tái)（7）靠近每個(gè)接料槽（8）的頂端均安裝有抵緊組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述抵緊組件包括固定安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)（7）頂端的彈簧桿（14），所述彈簧桿（14）的伸縮端固定安裝有門(mén)型板（15），所述門(mén)型板（15）的兩端端部均固定安裝有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的梯形塊（16），所述梯形塊（16）的斜邊與固定盤(pán)（12）的外周相抵，所述底板（1）靠近轉(zhuǎn)臺(tái)（7）的上表面對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩塊支撐板（17），兩塊所述支撐板（17）之間固定安裝有壓環(huán)（18），所述壓環(huán)（18）的下表面固定安裝有弧形凸臺(tái)（19），且弧形凸臺(tái)（19）的兩端均設(shè)有斜角，所述門(mén)型板（15）的頂端間歇與壓環(huán)（18）和弧形凸臺(tái)（19）的下表面相貼，所述支撐盤(pán)（6）的外周分別開(kāi)設(shè)有弧形開(kāi)口（20）和卸料口（21），所述弧形開(kāi)口（20）靠近卸料口（21）的一端內(nèi)壁為斜面設(shè)置，所述支撐盤(pán)（6）靠近弧形開(kāi)口（20）的下表面安裝有讓冷凍盒（5）抖動(dòng)的抖動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐盤(pán)（6）靠近弧形開(kāi)口（20）下表面的弧形條（22），所述弧形條（22）的外周等距固定安裝有多根固定桿（23），所述冷凍盒（5）的底端均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)曲面槽（35）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)（3）包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩塊墻板（2）之間的兩根輥輪（24），兩根所述輥輪（24）的上表面套設(shè)有輸送帶（25），所述輸送帶（25）的上表面與支撐盤(pán)（6）的上表面齊平，其中一塊所述墻板（2）的外表面固定安裝有步進(jìn)電機(jī)（26），所述步進(jìn)電機(jī)（26）的輸出端貫穿墻板（2）的外表面并與對(duì)應(yīng)輥輪（24）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝，其中一根所述輥輪（24）與轉(zhuǎn)臺(tái)（7）之間安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于其中一塊墻板（2）內(nèi)側(cè)的主動(dòng)錐齒輪（30），所述主動(dòng)錐齒輪（30）與其中一根輥輪（24）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心均固定安裝有帶輪（31），兩個(gè)所述帶輪（31）的外表面套設(shè)有傳動(dòng)帶（32），所述主動(dòng)錐齒輪（30）與轉(zhuǎn)臺(tái)（7）之間安裝有槽輪機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)臺(tái)（7）轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝的從動(dòng)槽輪盤(pán)（27），所述支撐盤(pán)（6）的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與從動(dòng)槽輪盤(pán)（27）相匹配的主動(dòng)撥盤(pán)（28），所述主動(dòng)撥盤(pán)（28）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝有從動(dòng)錐齒輪（29），所述從動(dòng)錐齒輪（29）與主動(dòng)錐齒輪（30）相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述底板（1）位于弧形開(kāi)口（20）和卸料口（21）的上表面分別安裝有第一接料盒（33）和第二接料盒（34）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及食品速凍機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，包括底板和冷凍盒，所述底板的上表面對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩塊墻板，兩塊所述墻板之間安裝有輸送機(jī)構(gòu)，兩塊所述墻板的頂端固定安裝有速凍機(jī)本體，兩塊所述墻板一端的端部固定安裝有帶缺口的支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外周等距開(kāi)設(shè)有四個(gè)與冷凍盒相匹配的接料槽。本發(fā)明在冷凍盒對(duì)肉塊進(jìn)行傾倒時(shí)，通過(guò)弧形條固定安裝于支撐盤(pán)下方的多根固定桿將依次與冷凍盒底部開(kāi)設(shè)的曲面槽接觸，使多根固定桿能夠配合曲面槽使冷凍盒在移動(dòng)的同時(shí)能夠產(chǎn)生一定地振動(dòng)，以便肉塊更好地與冷凍盒脫離，避免肉塊粘結(jié)，影響收料作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：岳加群,柳娜,宋明慧,朱呈剛,王越
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東七十二度制冷技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19