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制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號:40441522發(fā)布日期:2024-12-24 15:15閱讀:12來源:國知局
制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng)及方法與流程

本發(fā)明屬于冷庫除冰除霜系統(tǒng),具體涉及制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng)及方法。


背景技術:

1、制冷系統(tǒng)中的熱氟除霜除冰技術是一種用于清除制冷設備上霜凍或冰層的有效方法,通常應用于冷藏、空調(diào)和熱泵系統(tǒng)中。在冷庫設備長時間運行時,蒸發(fā)器表面溫度下降,濕空氣與冷卻表面接觸后,水分凝結(jié)成霜或冰,影響制冷效果,增加能耗。熱氟除霜技術通過制冷劑中的熱量來加速霜冰的融化,以維持設備的高效運行。

2、現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)熱氟除霜除冰系統(tǒng)存在的問題是,在除霜除冰過程中,壓縮機的補氣壓力低,壓縮機得不到較好的充氣補充,容易產(chǎn)生液積現(xiàn)象,除霜效率低且容易損壞壓縮機,且冷庫中若存在多組蒸發(fā)器,對其中部分蒸發(fā)器進行除霜除冰工作時,除冰除霜的蒸發(fā)器所排出的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)夾雜氣態(tài),導致制冷系統(tǒng)的供液管內(nèi)出現(xiàn)氣體,影響其他制冷蒸發(fā)器的制冷效果。

3、因此,本技術提出制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng)及方法用以解決上述問題。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明研發(fā)目的是為了解決現(xiàn)有的冷庫制冷系統(tǒng)在熱氟除霜過程中壓縮機補氣壓力低,容易產(chǎn)生液積現(xiàn)象,影響除霜除冰效率的問題以及除冰除霜的蒸發(fā)器所排出的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)夾雜氣態(tài),導致制冷系統(tǒng)的供液管內(nèi)出現(xiàn)氣體,影響其他制冷蒸發(fā)器的制冷效果的問題。在下文中給出了關于本發(fā)明的簡要概述,以便提供關于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應當理解,這個概述并不是關于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關鍵或重要部分,也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。

2、本發(fā)明的技術方案:

3、方案一:制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng),包括壓縮機、供液管、熱氟管、回氣管、泄壓管、蒸發(fā)冷凝器、儲液器、過濾器、第一蒸發(fā)器和三通轉(zhuǎn)換閥,壓縮機上設置有壓縮機油分和壓縮機氣分,壓縮機油分通過供液管與第一蒸發(fā)器連接,供液管上依次設置有背壓閥、蒸發(fā)冷凝器、儲液器和過濾器,供液管與第一蒸發(fā)器連接的管路上設置有膨脹閥和第一單向閥,膨脹閥與第一單向閥并聯(lián),第一蒸發(fā)器通過三通轉(zhuǎn)換閥與熱氟管和壓縮機油分連接,第一蒸發(fā)器通過三通轉(zhuǎn)換閥和回氣管與壓縮機氣分連接,供液管上設置有第二單向閥,第二單向閥與過濾器并聯(lián)設置,壓縮機氣分與背壓管通過泄壓管連接,泄壓管上設置有除霜增壓電磁閥,回氣管與供液管之間連接有補氣管。

4、進一步的,所述熱氟管上分別設置有熱氟電磁閥和第二球閥,所述補氣管上設置有補氣電磁閥和第一球閥,所述供液管上設置有第一電磁閥,第一電磁閥與第二單向閥并聯(lián)。

5、進一步的,還包括第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器,第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器與第一蒸發(fā)器并聯(lián),第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器分別與供液管連接,第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器與供液管連接的管路上分別并聯(lián)設置有膨脹閥和第一單向閥,第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器分別通過三通轉(zhuǎn)換閥和熱氟管與壓縮機油分連接,第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器分別通過三通轉(zhuǎn)換閥和回氣管與壓縮機氣分連接。

6、方案二:制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng),包括壓縮機、供液管、熱氟管、回氣管、泄壓管、蒸發(fā)冷凝器、儲液器、過濾器、第一蒸發(fā)器、三通轉(zhuǎn)換閥和落液管,壓縮機上設置有壓縮機油分和壓縮機氣分,壓縮機油分通過供液管與第一蒸發(fā)器連接,供液管上依次設置有背壓閥、蒸發(fā)冷凝器、儲液器和過濾器,供液管與第一蒸發(fā)器連接的管路上設置有膨脹閥,第一蒸發(fā)器與落液管連接的管路上設置有第一單向閥,落液管的另一端與儲液器建立連接,第一蒸發(fā)器通過三通轉(zhuǎn)換閥與熱氟管和壓縮機油分連接,第一蒸發(fā)器通過三通轉(zhuǎn)換閥和回氣管與壓縮機氣分連接,壓縮機氣分與背壓管通過泄壓管連接,泄壓管上設置有除霜增壓電磁閥,回氣管與供液管之間連接有補氣管,補氣管與熱氟管之間連接有第三單向閥。

7、進一步的,所述熱氟管上分別設置有熱氟電磁閥和第二球閥,所述補氣管上設置有補氣電磁閥和第一球閥,所述供液管上設置有第一電磁閥,所述落液管上設置有截止閥。

8、進一步的,所述膨脹閥與供液管連接的管路上設置有第二電磁閥,膨脹閥與第二電磁閥之間設置有第四單向閥。

9、進一步的,還包括第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器,第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器并聯(lián),第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器分別連接有膨脹閥和第一單向閥,膨脹閥與第一單向閥并聯(lián),膨脹閥與供液管連接,第一單向閥與落液管連接,第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器分別通過三通轉(zhuǎn)換閥與熱氟管和回氣管連接。

10、方案三:制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰方法,該方法依托于方案一所述的制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng)所實現(xiàn)的,包括以下模式:

11、制冷模式:三通轉(zhuǎn)換閥不通電,第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器的a口和c口連通,除霜增壓電磁閥、熱氟電磁閥和補氣電磁閥分別不通電,壓縮機產(chǎn)生的高溫高壓氣態(tài)經(jīng)過壓縮機油分進入蒸發(fā)冷凝器,通過蒸發(fā)冷凝器冷凝后形成的液態(tài)進入儲液器,儲液器內(nèi)高溫環(huán)境溫度的液態(tài)通過過濾器進入供液管內(nèi),最后通過供液管上連接的支管分別送入第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器的膨脹閥內(nèi),通過膨脹閥節(jié)流后送入第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器內(nèi)進行蒸發(fā)制冷,制冷后的氣態(tài)通過各蒸發(fā)器的三通轉(zhuǎn)換閥的a口進入,由c口排出至回氣管內(nèi),通過回氣管經(jīng)過壓縮機氣分后送入壓縮機內(nèi),形成制冷循環(huán);

12、熱氟除霜模式:第一蒸發(fā)器的三通轉(zhuǎn)換閥通電,通電的三通轉(zhuǎn)換閥的b1口與a1口連通,開啟除霜增壓電磁閥、熱氟電磁閥和補氣電磁閥,除霜增壓電磁閥通電閉緊,提高壓縮機油分向蒸發(fā)冷凝器的輸送壓力,壓縮機排出高溫高壓氣態(tài)經(jīng)過壓縮機油分進入熱氟管內(nèi),通過熱氟管送入第一蒸發(fā)器上三通轉(zhuǎn)換閥的b1口,經(jīng)由b1口進入a1口之后送入第一蒸發(fā)器內(nèi)進行熱氟除霜;

13、第一蒸發(fā)器熱氟除霜后的排出的高壓低溫液態(tài)通過各蒸發(fā)器的第一單向閥排出至供液管,高壓低溫液態(tài)在供液管內(nèi)分為兩路,一路由供液管輸入至第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器的膨脹閥內(nèi)進行節(jié)流后送入第二蒸發(fā)器和第三蒸發(fā)器內(nèi)進行制冷,另一路通過供液管流經(jīng)第二單向閥進入儲液器內(nèi),儲液器內(nèi)的氣態(tài)和液態(tài)進入蒸發(fā)冷凝器,在蒸發(fā)冷凝器的作用下形成氣態(tài)進入補氣管內(nèi),送入壓縮機氣分,使壓縮機氣分得到低壓補氣,增加壓縮機的排氣量。

14、方案四:制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰方法,該方法依托于方案二所述的制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng)所實現(xiàn)的,包括以下模式:

15、制冷模式:三通轉(zhuǎn)換閥不通電,第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器的a口和c口連通,除霜增壓電磁閥、熱氟電磁閥和補氣電磁閥分別不通電,壓縮機產(chǎn)生的高溫高壓氣態(tài)經(jīng)過壓縮機油分進入蒸發(fā)冷凝器,通過蒸發(fā)冷凝器冷凝后形成的液態(tài)進入儲液器,儲液器內(nèi)高溫環(huán)境溫度的液態(tài)通過過濾器進入供液管內(nèi),最后通過供液管上連接的支管分別送入第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器的膨脹閥內(nèi)進行節(jié)流,節(jié)流后進入第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器進行蒸發(fā)制冷;

16、各蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷后氣態(tài)通過各蒸發(fā)器的三通轉(zhuǎn)換閥的a口進入,由c口排出至回氣管內(nèi),通過回氣管經(jīng)過壓縮機氣分后送入壓縮機內(nèi),形成制冷循環(huán);

17、熱氟除霜模式:第一蒸發(fā)器的三通轉(zhuǎn)換閥得電,三通電磁閥的a1口與b1口連通,除霜增壓電磁閥、熱氟電磁閥和補氣電磁閥通電,除霜增壓電磁閥通電后關閉,使壓縮機油分與蒸發(fā)冷凝器之間的背壓閥通過壓力增大,壓縮機輸出高溫高壓氣態(tài)通過壓縮機油分進入熱氟管,高溫高壓氣態(tài)通過熱氟管進入三通轉(zhuǎn)換閥的b1口通入a1口后進入第一蒸發(fā)器實現(xiàn)對第一蒸發(fā)器進行除霜;

18、第一蒸發(fā)器除霜后排出的高壓低溫液態(tài)通過第一單向閥進入落液管內(nèi),高壓低溫氣態(tài)通過落液管進入儲液器內(nèi),儲液器內(nèi)的氣態(tài)進入蒸發(fā)冷凝器后輸出至補氣管,通過補氣管輸出至壓縮機氣分內(nèi)對壓縮機進行補氣,儲液罐內(nèi)的液態(tài)進入供液管內(nèi),通過供液管向第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器的膨脹閥節(jié)流制冷,形成熱氟除霜循環(huán)。

19、本發(fā)明具有以下有益效果:

20、1、本發(fā)明的制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng)在背壓閥的作用下,在對部分蒸發(fā)器進行除冰除霜過程中,由壓縮機產(chǎn)生的高溫高壓氣態(tài)可以直接通過熱氟管進入需要除冰除霜的蒸發(fā)器內(nèi),除冰除霜后的蒸發(fā)器所排出的高溫低壓液態(tài)通過蒸發(fā)冷凝器轉(zhuǎn)換成氣態(tài)后,通過補氣管補入壓縮機氣分,對壓縮機進行補氣,在除霜除冰過程中,壓縮機補氣充足,提高對蒸發(fā)器除霜除冰的效果,也不會影響對其他正在制冷蒸發(fā)器的制冷效率,壓縮機不會出現(xiàn)液積的現(xiàn)象,不會損壞壓縮機。

21、2、本發(fā)明的制冷系統(tǒng)逆流熱氟除霜除冰系統(tǒng)還設置有落液管,在落液管的作用下,正在除霜除冰的蒸發(fā)器所排出的高壓低溫液態(tài)通過落液管排入儲液器內(nèi),儲液罐內(nèi)的液態(tài)通過供液管進入正在制冷的蒸發(fā)器內(nèi)進行制冷,儲液罐內(nèi)的氣態(tài)通過蒸發(fā)冷凝器進入補氣管內(nèi)后再進入壓縮機氣分內(nèi)實現(xiàn)對壓縮機的補氣,在儲液罐內(nèi)的液態(tài)進入供液管后,保證供液管內(nèi)不會存在氣體,不會出現(xiàn)閃氣的問題,提高正在制冷蒸發(fā)器的制冷效率。。

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