本實(shí)用新型涉及智能空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域:
,更為具體地,本實(shí)用新型是空調(diào)器。
背景技術(shù):
:目前,空調(diào)器在低溫環(huán)境下運(yùn)行制熱時(shí),由于室外環(huán)境溫度很低,一般運(yùn)行一段時(shí)間后冷凝器就會(huì)結(jié)滿霜,這時(shí)空調(diào)器系統(tǒng)就會(huì)做出化霜處理。在化霜期間(3-10分鐘不等),室內(nèi)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),空調(diào)器系統(tǒng)處于制冷模式,直到化霜完全結(jié)束后才會(huì)再次進(jìn)入制熱模式。顯然在化霜期間,空調(diào)器不能提供制熱,嚴(yán)重影響用戶的舒適度和滿意度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有的空調(diào)器舒適度不好、除霜時(shí)間長(zhǎng)等問題,本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器,通過增加第二輔循環(huán)回路和加熱裝置,使空調(diào)器在除霜時(shí)高效,減少除霜時(shí)間,提高空調(diào)器的舒適度。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī)、四通換向閥、室內(nèi)熱交換器、節(jié)流元件和室外熱交換器依次串聯(lián)構(gòu)成的制冷或者制熱第一主循環(huán)回路;和在所述節(jié)流元件與四通換向閥之間設(shè)置有第二輔循環(huán)回路;所述第一主循環(huán)回路,還包括連接在所述室內(nèi)熱交換器冷媒流路中第三電磁閥和第四電磁閥,所述第一主循環(huán)回路由所述第三電磁閥和所述第四電磁閥控制通斷;所述第二輔循環(huán)回路,包括依次串聯(lián)的第一電磁閥和加熱裝置,所述第一電磁閥的輸入端接入經(jīng)節(jié)流元件節(jié)流后的冷媒流路中,所述加熱裝置的輸出端接入室內(nèi)熱交換器流出的冷媒流路中;所述第二輔循環(huán)回路由所述第一電磁閥控制通斷。本實(shí)用新型空調(diào)器的冷媒流路具有兩條冷媒循環(huán)回路,包括第一主循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)制冷或者制熱的冷媒流路和第二輔循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)除霜時(shí)冷媒流路,當(dāng)空調(diào)檢測(cè)到制熱能力下降需要除霜時(shí),控制器控制所述第一電磁閥打開,且控制所述第三電磁閥和所述第四電磁閥關(guān)閉,此時(shí),冷媒不經(jīng)過室內(nèi)換熱器,冷媒直接流經(jīng)所述第二輔循環(huán)回路,縮短了冷媒的循環(huán)回路,實(shí)現(xiàn)快速除霜,再有,避免流過所述第二輔循環(huán)回路的冷媒過低,在所述第二輔循環(huán)回路中還加入加熱裝置,使流過所述第二輔循環(huán)回路的冷媒溫度不會(huì)過低,從而進(jìn)一步提高除霜效率。進(jìn)一步地,所述第二輔循環(huán)回路還包括第二電磁閥,所述第二電磁閥的輸入端與加熱裝置的輸出端,所述第二電磁閥的輸出端接入室內(nèi)熱交換器流出的冷媒流程中,所述第二輔循環(huán)回路由所述第一電磁閥和所述第二電磁閥控制通斷。進(jìn)一步地,還包括用于控制所述第一主循環(huán)回路與所述第二輔循環(huán)回路切換的控制器,所述控制器與所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥和所述第四電磁閥電連接。進(jìn)一步地,所述加熱裝置為電輔熱裝置,所述電輔熱裝置包括電加熱絲或者PCT電輔熱裝置和冷媒管,電加熱絲或者PCT電輔熱裝置緊貼于冷媒管表面。進(jìn)一步地,所述控制器與加熱裝置電連接。進(jìn)一步地,還包括室內(nèi)電輔熱,所述室內(nèi)電輔熱為電加熱絲或者PCT電輔熱裝置。進(jìn)一步地,所述控制器與室內(nèi)電輔熱電連接。進(jìn)一步地,所述第一電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥為電磁閥或者電子膨脹閥。進(jìn)一步地,所述第二電磁閥為電磁閥或者電子膨脹閥。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過增加第二輔循環(huán)回路,當(dāng)空調(diào)檢測(cè)到出風(fēng)口的出風(fēng)溫度低時(shí),啟動(dòng)除霜模式,冷媒在第二輔循環(huán)回路完成循環(huán)和加熱,冷媒不需要經(jīng)過室內(nèi)換熱器,從而實(shí)現(xiàn)快速高效的化霜。該加熱裝置還可以在低溫制熱時(shí)輔助加熱,從而增加了壓縮機(jī)的回氣溫度和回氣壓力,進(jìn)而使壓縮機(jī)的排氣溫度和排氣壓力升高,起到快速加熱冷媒、室內(nèi)換熱器快速制熱的效果。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)冷媒循環(huán)流路圖。圖2為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)另一實(shí)施例的冷媒循環(huán)流路圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。附圖標(biāo)號(hào)說明:標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1壓縮機(jī)2四通換向閥3室外熱交換器4節(jié)流元件5第一電磁閥6第三電磁閥7室內(nèi)熱交換器8第四電磁閥9第二電磁閥10加熱裝置具體實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖1和2所示,一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī)1、四通換向閥2、室內(nèi)熱交換器7、節(jié)流元件4和室外熱交換器3依次串聯(lián)構(gòu)成的制冷或者制熱第一主循環(huán)回路;和在所述節(jié)流元件4與四通換向閥2之間設(shè)置有第二輔循環(huán)回路;其中,四通換向閥2的第一接口與壓縮機(jī)1的高壓排氣口相通,第二接口與室外熱交換器3相通,第三接口與室內(nèi)熱交換器7相通,第四接口與壓縮機(jī)1的低壓吸氣口相通。當(dāng)制冷時(shí),冷媒是從壓縮機(jī)1的高壓排氣口流出,經(jīng)過室外熱交換器3、節(jié)流元件4和室外熱交換器3,冷媒回流到壓縮機(jī)1的低壓吸氣口形成制冷的冷媒流路;當(dāng)制熱時(shí),冷媒是從壓縮機(jī)1的高壓排氣口流出,經(jīng)過室外熱交換器3、節(jié)流元件4和室外熱交換器3,冷媒回流到壓縮機(jī)1的低壓吸氣口形成制熱的冷媒流路。所述第一主循環(huán)回路,還包括連接在所述室內(nèi)熱交換器7冷媒流路中第三電磁閥6和第四電磁閥8,所述第一主循環(huán)回路由所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8控制通斷;當(dāng)制冷時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全打開,所述第一主循環(huán)回路形成制冷的冷媒流路,當(dāng)制熱過程中需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全關(guān)閉,冷媒流過所述第二輔循環(huán)回路。所述第二輔循環(huán)回路,包括依次串聯(lián)的第一電磁閥5和加熱裝置10,所述第一電磁閥5的輸入端接入經(jīng)節(jié)流元件4節(jié)流后的冷媒流路中,所述加熱裝置10的輸出端接入室內(nèi)熱交換器7流出的冷媒流路中;所述第二輔循環(huán)回路由所述第一電磁閥5控制通斷;當(dāng)制冷時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全打開,所述第一電磁閥5控制關(guān)閉,所述第一主循環(huán)回路形成制冷的冷媒流路;當(dāng)制熱過程中需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全閉合,所述第一電磁閥5控制打開,冷媒流過所述第二輔循環(huán)回路,且所述加熱裝置10為冷媒加熱,避免冷媒溫度過低,同時(shí),室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)電輔熱為室內(nèi)供熱。本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)具有兩條冷媒循環(huán)回路,包括第一主循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)制冷或者制熱的冷媒流路和第二輔循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)除霜時(shí)冷媒流路,當(dāng)空調(diào)檢測(cè)到制熱能力下降需要除霜時(shí),控制器控制所述第一電磁閥5打開,且控制所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8關(guān)閉,此時(shí),冷媒不經(jīng)過室內(nèi)換熱器,冷媒直接流經(jīng)所述第二輔循環(huán)回路,縮短了冷媒的循環(huán)回路,實(shí)現(xiàn)快速除霜,再有,避免流過所述第二輔循環(huán)回路的冷媒過低,在所述第二輔循環(huán)回路中還加入加熱裝置10,使流過所述第二輔循環(huán)回路的冷媒溫度不會(huì)過低,從而進(jìn)一步提高除霜效率。具體地,所述第二輔循環(huán)回路還包括第二電磁閥9,所述第二電磁閥9的輸入端與加熱裝置10的輸出端,所述第二電磁閥9的輸出端接入室內(nèi)熱交換器7流出的冷媒流程中,所述第二輔循環(huán)回路由所述第一電磁閥5和所述第二電磁閥9控制通斷。所述第二輔循環(huán)回路增加所述第二電磁閥9提高冷媒循環(huán)回路的穩(wěn)定性,當(dāng)制冷時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全打開,所述第一電磁閥5和所述第二電磁閥9控制關(guān)閉,所述第一主循環(huán)回路形成制冷的冷媒流路;當(dāng)制熱過程中需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全閉合,所述第一電磁閥5和所述第二電磁閥9控制打開,冷媒流過所述第二輔循環(huán)回路,且所述加熱裝置10為冷媒加熱,避免冷媒溫度過低,同時(shí),室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)室內(nèi)電輔熱(圖中未示出)為室內(nèi)供熱。具體地,還包括用于控制所述第一主循環(huán)回路與所述第二輔循環(huán)回路切換的控制器,所述控制器與所述第一電磁閥5、所述第二電磁閥9、所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8電連接??刂破骺刂扑龅谝浑姶砰y5、所述第二電磁閥9、所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8的通斷,且配合制冷或者制熱系統(tǒng)或者制熱過程中需要化霜,用于控制冷媒流向第一主循環(huán)回路或者所述第二輔循環(huán)回路。具體地,所述加熱裝置10為電輔熱裝置,所述電輔熱裝置包括電加熱絲或者PCT電輔熱裝置和冷媒管,電加熱絲或者PCT電輔熱裝置緊貼于冷媒管表面。在冷媒流向第二輔循環(huán)回路時(shí),為了避免冷媒溫度過低,加熱裝置10為流過的冷媒加熱,可以提高化霜的效率提高,加熱后的冷媒提高5%至10%。具體地,所述控制器與加熱裝置10電連接,控制器控制加熱裝置10啟動(dòng)或者關(guān)閉,且配合制熱過程中需要化霜,用于控制加熱裝置10給流過所述第二輔循環(huán)回路的冷媒加熱。具體地,還包括室內(nèi)電輔熱(圖中未示出),所述室內(nèi)電輔熱為電加熱絲或者PCT電輔熱裝置,當(dāng)制熱過程中需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全閉合,所述第一電磁閥5和所述第二電磁閥9控制打開,冷媒流過所述第二輔循環(huán)回路,且所述加熱裝置10為冷媒加熱,避免冷媒溫度過低,同時(shí),室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)室內(nèi)電輔熱(圖中未示出)為室內(nèi)供熱。具體地,所述控制器與室內(nèi)電輔熱電連接,控制器控制室內(nèi)電輔熱啟動(dòng)或者關(guān)閉,且配合制熱過程中需要化霜,用于控制室內(nèi)電輔熱為室內(nèi)供熱,提高用戶的舒適性。具體地,所述第一電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥為電磁閥或者電子膨脹閥。電磁閥只有打開或者關(guān)閉的功能,電子膨脹閥可以在打開時(shí)調(diào)節(jié)開度大小,本實(shí)施例的電子膨脹閥打開的開度最大。具體地,所述第二電磁閥為電磁閥或者電子膨脹閥。電磁閥只有打開或者關(guān)閉的功能,電子膨脹閥可以在打開時(shí)調(diào)節(jié)開度大小,本實(shí)施例的電子膨脹閥打開的開度最大。本實(shí)用新型實(shí)施例的一種空調(diào)器的控制方法,包括空調(diào)器,控制方法的步驟如下:步驟S1:所述空調(diào)器運(yùn)行制熱模式時(shí),檢測(cè)所述空調(diào)器是否需要除霜運(yùn)行。檢測(cè)所述空調(diào)器是否需要除霜運(yùn)行的方法有多種,不能盡舉,這里只舉其中一實(shí)施例如制熱時(shí),檢測(cè)出風(fēng)口低于設(shè)定溫度,且維持一定的時(shí)間,說明室外機(jī)換熱能力下降,可能出現(xiàn)結(jié)霜的情況,需要除霜。步驟S2:在檢測(cè)到所述空調(diào)器需要除霜運(yùn)行時(shí),所述控制器控制所述第二輔循環(huán)回路導(dǎo)通,以控制所述空調(diào)器開啟除霜模式。當(dāng)制熱過程中需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全閉合,所述第一電磁閥5和所述第二電磁閥9控制打開,冷媒流過所述第二輔循環(huán)回路。本實(shí)用新型的控制方法在制熱時(shí),當(dāng)空調(diào)檢測(cè)到制熱能力下降需要除霜時(shí),控制器控制所述第一電磁閥5打開,且控制所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8關(guān)閉,此時(shí),冷媒不經(jīng)過室內(nèi)換熱器,冷媒直接流經(jīng)所述第二輔循環(huán)回路,縮短了冷媒的循環(huán)回路,實(shí)現(xiàn)快速除霜,再有,避免流過所述第二輔循環(huán)回路的冷媒過低,在所述第二輔循環(huán)回路中還加入加熱裝置10,使流過所述第二輔循環(huán)回路的冷媒溫度不會(huì)過低,從而進(jìn)一步提高除霜效率。具體地,所述第二輔循環(huán)回路導(dǎo)通,由控制器控制所述第一電磁閥5打開,且控制所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8關(guān)閉。實(shí)施例如當(dāng)制熱過程中需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全閉合,所述第一電磁閥5控制打開,冷媒流過所述第二輔循環(huán)回路,且所述加熱裝置10為冷媒加熱,避免冷媒溫度過低,同時(shí),室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)電輔熱為室內(nèi)供熱。具體地,所述第二輔循環(huán)回路導(dǎo)通,由控制器控制所述第一電磁閥5和第二電磁閥9打開,且控制所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8關(guān)閉。實(shí)施例如當(dāng)制熱過程中需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全閉合,所述第一電磁閥5和所述第二電磁閥9控制打開,冷媒流過所述第二輔循環(huán)回路,且所述加熱裝置10為冷媒加熱,避免冷媒溫度過低,同時(shí),室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)電輔熱為室內(nèi)供熱。具體地,所述第二輔循環(huán)回路導(dǎo)通,由控制器控制加熱裝置10加熱。在冷媒流向第二輔循環(huán)回路時(shí),為了避免冷媒溫度過低,加熱裝置10為流過的冷媒加熱,可以提高化霜的效率提高,加熱后的冷媒提高5%至10%。具體地,在檢測(cè)到所述空調(diào)器不需要除霜運(yùn)行時(shí),所述控制器控制所述第一主循環(huán)回路導(dǎo)通,以控制所述空調(diào)器運(yùn)行制熱模式。實(shí)施例如當(dāng)制熱過程中不需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全打開,所述第一電磁閥5和所述第二電磁閥9控制全關(guān)閉,冷媒流過所述第一輔循環(huán)回路,空調(diào)恢復(fù)正常制熱控制。具體地,還包括步驟S3:所述第一主循環(huán)回路導(dǎo)通,由控制器控制所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8打開,且控制所述第一電磁閥5和第二電磁閥9關(guān)閉。實(shí)施例如當(dāng)制熱過程中需要化霜時(shí),所述第三電磁閥6和所述第四電磁閥8全閉合,所述第一電磁閥5和所述第二電磁閥9控制打開,冷媒流過所述第二輔循環(huán)回路,且所述加熱裝置10為冷媒加熱,避免冷媒溫度過低,同時(shí),室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)電輔熱為室內(nèi)供熱。當(dāng)前第1頁1 2 3