本發(fā)明涉及家電技術領域，尤其涉及一種冰箱。

背景技術：

通常，冰箱包括變溫室，變溫室內(nèi)或外設有循環(huán)風道，循環(huán)風道上至少設置有風扇、蒸發(fā)器、發(fā)熱絲和溫度傳感器；風扇啟動后，空氣被風扇通過送風口推送至變溫室，再經(jīng)過變溫室返回回風口，變溫室內(nèi)的潮濕空氣進入蒸發(fā)器，潮濕空氣被蒸發(fā)器凝露或結冰，變成干燥的空氣，再通過送風口送至變溫室內(nèi)，完成空氣的循環(huán)傳送，同時，實現(xiàn)變溫室的除濕控制。而該技術中，除濕效果非常差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種冰箱，該冰箱的冷藏室內(nèi)的抽屜具有更優(yōu)的除濕效果。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實施方式提供一種冰箱，所述冰箱包括構成冷藏室的箱體、用于打開和關閉所述冷藏室的冷藏室箱門、及設于所述冷藏室內(nèi)的抽屜、蒸發(fā)器、風道、設于風道和冷藏室之間的出風口及可有選擇地打開或關閉所述出風口的風門，其特征在于,所述抽屜內(nèi)設有凝露金屬板，且所述抽屜內(nèi)設有使抽屜內(nèi)空氣流向所述凝露金屬板的除濕風機，所述凝露金屬板的一側裸露于所述抽屜內(nèi)部，所述凝露金屬板的另一側能接收從所述出風口吹來的冷風，所述抽屜上設有用于收集所述凝露金屬板上產(chǎn)生的凝露的凹槽，所述冰箱還包括排水管和接水盤，所述排水管包括u形管部分和設于所述u形管部分的外圍的加熱絲，所述u形管部分鄰近所述蒸發(fā)器設置，且所述排水管的一端連通于所述凹槽，所述排水管的另一端設于所述接水盤。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述抽屜還包括隔板，所述隔板將所述抽屜分隔成冷凝空間和用于放置物品的存儲空間，所述隔板上設有貫通所述冷凝空間和存儲空間的進風口，所述除濕風機設于所述冷凝空間，且所述凝露金屬板裸露于所述冷凝空間，所述除濕風機將所述存儲空間內(nèi)的空氣通過所述進風口吸入到所述冷凝空間并流向所述凝露金屬板。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述抽屜包括前側板、左側板、右側板、底板和后側板，所述后側板、隔板、部分左側板和部分右側板構成所述冷凝空間，所述凝露金屬板設于所述隔板和后側板之間，所述除濕風機設于所述凝露金屬板上。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述除濕風機正對所述進風口設置。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述隔板、前側板、左側板、右側板和底板為一體成型結構。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述后側板可拆卸地設置，且所述后側板上設有進風通道和回風通道。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述隔板在水平面上的投影位于所述凹槽在水平面上的投影范圍內(nèi)，所述凹槽具有底部，所述隔板與所述底部之間具有一定間隙，經(jīng)過所述凝露金屬板干燥后的空氣通過所述間隙進入到存儲空間。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述箱體包括左側壁、右側壁及連接所述左側壁和右側壁的后側壁，所述排水管包括連通于所述凹槽的第一段和與所述第一段成角度設置且設于所述后側壁的第二段，且所述第二段與所述u形管部分相連接。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述第一段和第二段所呈的角度為鈍角。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述第一段、第二段和u形管部分為一體成型結構。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述第一段和第二段為一體成型結構，所述第二段和u形管部分粘接或焊接。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述冰箱還包括冷凍室，所述蒸發(fā)器分別為所述冷凍室和冷藏室提供冷量，且所述蒸發(fā)器通過所述出風口將冷風輸送到所述凝露金屬板，所述u形管部分鄰近所述蒸發(fā)器設置。

作為本發(fā)明實施方式的進一步改進，所述冰箱還包括冷凍室，所述蒸發(fā)器包括為冷藏室提供冷量的冷藏蒸發(fā)器和為冷凍室提供冷量的冷凍蒸發(fā)器，所述冷藏蒸發(fā)器通過所述出風口將冷風輸送到所述凝露金屬板，所述u形管部分鄰近所述冷凍蒸發(fā)器設置。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的技術方案，由于抽屜內(nèi)設有用于凝露金屬板，當凝露金屬板接收了從出風口吹來的冷風時，凝露金屬板在抽屜的溫度最低。這樣，當除濕風機將抽屜內(nèi)的濕氣吹向凝露金屬板時，可在凝露金屬板產(chǎn)生凝露，而產(chǎn)生的凝露水通過排水管流向接水盤。本發(fā)明通過蒸發(fā)器向凝露金屬板吹冷風，使凝露金屬板處于低溫，濕氣產(chǎn)生凝露，從而使得處于冷藏室的抽屜達到較優(yōu)的除濕效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實施方式中冰箱的示意圖；

圖2是圖1冰箱中抽屜的立體示意圖；

圖3是圖2中抽屜的a-a剖視放大圖；

圖4是圖2中抽屜的b-b剖視放大圖；

圖5是圖1冰箱中抽屜的另一立體示意圖，此時去除蓋體；

圖6是圖5中抽屜的部分分解立體示意圖；

圖7是圖5中抽屜的部分分解另一方向立體示意圖；

圖8是圖1冰箱中排水管的示意圖；

圖9是本發(fā)明第一實施方式中冰箱的開抽屜后除濕方法的流程示意圖；

圖10是本發(fā)明第一實施方式中冰箱的自動除濕方法的流程示意圖；

圖11是本發(fā)明第一實施方式中冰箱的排水控制方法的流程示意圖；

圖12是本發(fā)明第二實施方式中冰箱的開抽屜后除濕方法的流程示意圖；

圖13是本發(fā)明第二實施方式中冰箱的自動除濕方法的流程示意圖；

圖14是本發(fā)明第三實施方式中冰箱的排水控制方法的流程示意圖；

圖15是本發(fā)明第四實施方式中冰箱的排水控制方法的流程示意圖；

圖16是本發(fā)明第五實施方式中冰箱的自動除濕方法的流程示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖所示的具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領域的普通技術人員根據(jù)這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

在本申請的各個圖示中，為了便于圖示，結構或部分的某些尺寸會相對于其它結構或部分夸大，因此，僅用于圖示本申請的主題的基本結構。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對位置的術語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個單元或特征相對于另一個單元或特征的關系?？臻g相對位置的術語可以旨在包括設備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設備翻轉，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術語“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設備可以以其他方式被定向（旋轉90度或其他朝向），并相應地解釋本文使用的與空間相關的描述語。

再者，應當理解的是盡管術語第一、第二等在本文中可以被用于描述各種元件或結構，但是這些被描述對象不應受到上述術語的限制。上述術語僅用于將這些描述對象彼此區(qū)分開。例如，第一水位傳感器可以被稱作第二水位傳感器，同樣，第二水位傳感器也可以被稱作第一水位傳感器，這并不背離該申請的保護范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的第一實施方式，該實施方式公開了一種冰箱，包括構成冷藏室22的箱體20、用于打開和關閉冷藏室22的冷藏室22箱門、及設于冷藏室22內(nèi)的抽屜24、蒸發(fā)器、風道26、設于風道26和冷藏室22之間的出風口28及可有選擇地打開或關閉出風口28的風門（未圖示）。

進一步參照圖1和圖3，其中，抽屜24內(nèi)設有凝露金屬板30，且抽屜24內(nèi)設有使抽屜24內(nèi)空氣流向凝露金屬板30的除濕風機32，凝露金屬板30的一側裸露于抽屜24內(nèi)部，凝露金屬板30的另一側能接收從出風口28吹來的冷風，抽屜24上設有用于收集凝露金屬板30上產(chǎn)生的凝露的凹槽34。另外，冰箱還包括排水管36和接水盤（未圖示），排水管36包括u形管部分38和設于u形管部分38的外圍的加熱絲（未圖示），u形管部分38鄰近蒸發(fā)器設置，且排水管36的一端連通于凹槽34，排水管36的另一端設于接水盤。

本實施例中，由于抽屜24內(nèi)設有用于凝露金屬板30，當凝露金屬板30接收了從出風口28吹來的冷風時，凝露金屬板30在抽屜24的溫度最低。這樣，當除濕風機32將抽屜內(nèi)的濕氣吹向凝露金屬板30時，可在凝露金屬板30產(chǎn)生凝露，而產(chǎn)生的凝露水通過排水管36流向接水盤。本發(fā)明通過蒸發(fā)器向凝露金屬板30吹冷風，使凝露金屬板30處于低溫，濕氣產(chǎn)生凝露，從而使得處于冷藏室22的抽屜24達到較優(yōu)的除濕效果。

冰箱還包括冷凍室40，冷凍室40同樣位于箱體20中，其中冷藏室22位于上方，冷凍室40位于下方。本優(yōu)選實施例中，蒸發(fā)器包括為冷藏室22提供冷量的冷藏蒸發(fā)器42和為冷凍室40提供冷量的冷凍蒸發(fā)器44，冷藏蒸發(fā)器42通過出風口28將冷風輸送到凝露金屬板30，從而對凝露金屬板30進行降溫，令凝露金屬板30的溫度在抽屜24內(nèi)最低，這樣，當抽屜24內(nèi)的除濕風機32開始工作時，強制抽屜24內(nèi)的濕氣流經(jīng)金屬板，并使水汽凝露在凝露金屬板30上，凝露金屬板30上產(chǎn)生的凝露水被收集到凹槽34，然后通過排水管36流到接水盤。

進一步，冰箱還包括冷藏風機46和冷凍風機48，冷藏風機46將冷藏蒸發(fā)器42周圍的冷量吹向冷藏室22，冷凍風機48將冷凍室40蒸發(fā)器周圍的冷量吹向冷凍室40。

當然，冰箱還可包括冷凍室40，而僅設置一個蒸發(fā)器，即單系統(tǒng)冰箱。蒸發(fā)器分別為冷凍室40和冷藏室22提供冷量，且蒸發(fā)器通過出風口28將冷風輸送到凝露金屬板30，同樣，u形管部分38鄰近蒸發(fā)器設置。

另外，u形管部分38鄰近冷凍蒸發(fā)器44設置。這樣，當凝露水經(jīng)過u形管時，會被蒸發(fā)器凍結在u形管內(nèi)，從而使凝露水保持在固態(tài)并將排水管36堵塞，防止內(nèi)外互通，從而避免外部水汽進入排水管36內(nèi)。

當蒸發(fā)器化霜時，加熱絲同時工作，從而融化管內(nèi)結冰，將多余水排出，最終保持u形管內(nèi)水位。

如圖3至圖7所示，抽屜24還包括隔板50，隔板50將抽屜24分隔成冷凝空間52和用于放置物品的存儲空間54，隔板50上設有貫通冷凝空間52和存儲空間54的進風口56，除濕風機32設于冷凝空間52，且凝露金屬板30裸露于冷凝空間52，除濕風機32將存儲空間54內(nèi)的空氣通過進風口56吸入到冷凝空間52并流向凝露金屬板30。

另外，隔板50在水平面上的投影位于凹槽34在水平面上的投影范圍內(nèi)，凹槽34具有底部，隔板50與底部之間具有一定間隙，經(jīng)過凝露金屬板30干燥后的空氣通過間隙進入到存儲空間54。

抽屜24還包括蓋體57、前側板58、左側板60、右側板62、底板64和后側板66，后側板66、隔板50、部分左側板60和部分右側板62構成冷凝空間52，前側板58、部分左側板60、部分右側板62和隔板50構成存儲空間54。蓋體57覆蓋于存儲空間54上方以密封存儲空間54。凝露金屬板30設于隔板50和后側板66之間，除濕風機32設于凝露金屬板30上。具體的，凝露金屬板30與隔板50和后側板66之間均具有空氣間隙，除濕風機32正對進風口56設置。這樣，工作效率更高，除濕效率更優(yōu)。當然，除濕風機32也可以不正對進風口56設置，如與進風口56之間錯開一定位置設置。

本優(yōu)選實施例中，隔板50、前側板58、左側板60、右側板62和底板64為一體成型結構。進一步的，后側板66可拆卸地設置，且后側板66上設有進風通道68和回風通道70。這樣，冷藏風機46將冷藏蒸發(fā)器42的冷量通過進風通過輸送到抽屜24，而抽屜24內(nèi)的熱量通過回風通道70回到冷藏蒸發(fā)器42，從而形成外循環(huán)。而抽屜24中存儲空間54和冷凝空間52之間的干濕空氣之間的循環(huán)為內(nèi)循環(huán)。本優(yōu)選實施例中，由于設置了雙循環(huán)系統(tǒng)，從而使得抽屜24內(nèi)即保證了一定的冷藏溫度，而且也保證了具有干燥的冷藏環(huán)境，具有很好的除濕效果。

本實施例中，后側板66通過螺釘固定，當然，也可采用鉚接等其它固定方式。凝露金屬板30也采用分體設置結構，凝露金屬板30可采用鋁，也可采用其它材質(zhì)。凝露金屬板30通過螺釘固定或通過膠粘。

進一步參照圖1和圖8所示，本實施例中，箱體20包括左側壁、右側壁、頂壁72、底壁74及后側壁76，后側壁76連接左側壁、右側壁、頂壁72和底壁74，排水管36包括連通于凹槽34的第一段78和與第一段78成角度設置且設于后側壁76的第二段80，且第二段80與u形管部分38相連接。優(yōu)選的，第一段78和第二段80所呈的角度為鈍角。

本優(yōu)選實施例中，第一段78、第二段80和u形管部分38為一體成型結構。當然，第一段78、第二段80與u形管部分38也可以分體制造，然后相互之間粘接或焊接。同樣，也可以第一段78和第二段80為一體成型結構，而第二段80和u形管部分38之間采用粘接或焊接。

本優(yōu)選實施例還公開了一種冰箱的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括主控板，主控板分別控制風門和除濕風機32的打開或關閉，且主控板與加熱絲電連接以控制加熱絲的加熱或停止加熱。

如圖9所示，本優(yōu)選實施例還公開了一種冰箱的控制方法，該控制方法包括開抽屜24后的除濕方法，也就是說抽屜剛開啟并再關閉抽屜后對抽屜的除濕。該開抽屜24后的除濕方法包括如下步驟：

s1．判斷是否正在除濕；

s2.步驟s1中判斷結果為是時，判斷累計除濕時間是否達到預定時間，若達到上述預定時間，關閉除濕風機32（參圖3）以停止抽屜24內(nèi)空氣流動，且關閉風門，若未達到上述預定時間，則程序結束、繼續(xù)除濕；

s3.步驟s1中判斷結果為否時，計算抽屜關閉的累計時間;

s4.判斷步驟s3中累計時間是否大于閾值t1;

s5.步驟s4中判斷結果為是時，判斷蒸發(fā)器的溫度是否小于0℃，若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為是，則打開除濕風機32以強制抽屜內(nèi)空氣流動，且打開風門以降低凝露金屬板30（參見圖3）的溫度；若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為否，則程序結束、停止除濕；

s6.步驟s4中判斷結果為否時，程序結束、停止除濕。

其中，步驟s5中判斷蒸發(fā)器的溫度是指判斷給凝露金屬板30降溫使其產(chǎn)生凝露的蒸發(fā)器，具體到本實施例中，是判斷冷藏蒸發(fā)器的溫度。

如圖10所示，本優(yōu)選實施例中，控制方法還包括自動除濕方法，也就是在抽屜長時間未被開啟的情況下抽屜的除濕方法。該自動除濕方法包括如下步驟：

a．判斷是否正在除濕；

b.步驟a中判斷結果為是時，判斷累計除濕時間是否達到預定時間，若達到上述預定時間，關閉除濕風機32以停止抽屜內(nèi)空氣流動，且關閉風門，若未達到上述預定時間，則程序結束、繼續(xù)除濕；

c.步驟a中判斷結果為否時，計算抽屜未開啟的累計時間;

d判斷步驟c中累計時間是否大于閾值t2;

e.步驟d中判斷結果為是時，判斷蒸發(fā)器的溫度是否小于0℃，若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為是，則打開除濕風機32以強制抽屜內(nèi)空氣流動，且打開風門以降低凝露金屬板30的溫度；若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為否，則程序結束，停止除濕；

f.步驟d中判斷結果為否時，程序結束，停止除濕。

另外，如圖11所示，控制方法還包括排水控制方法，該排水控制方法包括如下步驟：

①．判斷加熱絲是否正在加熱u形管；

②.若步驟①中判斷結果為是，進一步判斷累計加熱時間是否達到設定時間，若達到上述設定時間，使加熱絲停止加熱，若未達到上述設定時間，則程序結束、繼續(xù)加熱；

③.若步驟①中判斷結果為否，計算距上次排水之間的未排水累計時間，若未排水累計時間大于閾值t3的判斷結果為是，且化霜開始時，打開加熱絲開始加熱，若化霜未開始，則程序結束，不進行排水；

④.步驟③中若未排水累計時間大于閾值t3的判斷結果為否，則程序結束，不進行排水。

本發(fā)明提供的第二優(yōu)選實施例，該優(yōu)選實施例與第一優(yōu)選實施例相比，控制系統(tǒng)還包括濕度傳感器（未圖示），濕度傳感器設于在抽屜內(nèi)用于監(jiān)測抽屜內(nèi)濕度，且控制系統(tǒng)的主控板與濕度傳感器電性連接以獲取濕度傳感器監(jiān)測到的濕度值并進行處理，同樣主控板分別控制風門和除濕風機的打開或關閉，且主控板與加熱絲電連接以控制加熱絲的加熱或停止加熱。其它結構與第一實施例相同，因此不再具體介紹。

如圖12所示，本優(yōu)選實施例還公開了一種冰箱的控制方法，同樣，該冰箱的控制方法包括開抽屜后的除濕方法，相對第一優(yōu)選實施例，該開抽屜后的除濕方法增加了抽屜內(nèi)濕度判斷的步驟。具體的，該開抽屜后的除濕方法包括如下步驟：

s1．判斷是否正在除濕；

s2.步驟s1中判斷結果為是時，判斷累計除濕時間是否達到預定時間，若達到上述預定時間，關閉除濕風機以停止抽屜內(nèi)空氣流動，且關閉風門，若未達到上述預定時間，則程序結束、繼續(xù)除濕；

s3.步驟s1中判斷結果為否時，判斷濕度是否大于設定閾值h1，若濕度傳感器監(jiān)測的濕度大于設定閾值h1的判斷結果為是，計算抽屜關閉累計時間并比較累計時間與設定閾值t4，若濕度傳感器監(jiān)測的濕度大于閾值h1的判斷結果為否，則程序結束、停止除濕；

s4.步驟s3中若累計時間大于閾值t4，判斷蒸發(fā)器的溫度是否小于0℃，若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為是，則打開除濕風機以強制抽屜內(nèi)空氣流動，且打開風門以降低凝露金屬板的溫度；若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為否，則程序結束、停止除濕；

s5.步驟s3中若累計時間大于閾值t4的判斷結果為否，則程序結束、停止除濕。

如圖13所示，控制方法還包括自動除濕方法，該自動除濕方法包括如下步驟：

a．判斷是否正在除濕；

b.步驟a中判斷結果為是時，繼續(xù)判斷濕度是否小于設定閾值h2，若濕度小于設定閾值h2的判斷結果為是時，關閉除濕風機以停止抽屜內(nèi)空氣流動，且關閉風門，若濕度小于設定閾值h2的判斷結果為否時，則程序結束、繼續(xù)除濕；

c.步驟a中判斷結果為否時，讀取濕度傳感器讀數(shù)并處理，然后判斷濕度是否大于設定閾值h1，若濕度大于設定閾值h1的判斷結果為是，判斷蒸發(fā)器的溫度是否小于0℃；

d.若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為是，則打開除濕風機以強制抽屜內(nèi)空氣流動，且打開風門以降低凝露金屬板的溫度；若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為否，則程序結束、停止除濕；

e.步驟c中若濕度大于設定閾值h1的判斷結果為否，則程序結束，停止除濕。

本優(yōu)選實施例中，設置了濕度傳感器，使得能精確地掌握抽屜內(nèi)濕度，并根據(jù)濕度來進行控制，從而使得對抽屜的除濕控制更加精準，除濕效果更優(yōu)。

該優(yōu)選實施例中，控制方法也包括排水控制方法，其排水控制方法與第一實施例中的排水控制方法相同，在此不再做詳細介紹。

本發(fā)明提供的第三優(yōu)選實施例，該優(yōu)選實施例與第一優(yōu)選實施例相比，控制系統(tǒng)還包括用于監(jiān)測排水管內(nèi)水位的第一水位傳感器（未圖示），其中主控板與第一水位傳感器電性連接以獲取第一水位傳感器監(jiān)測到的水位值并進行處理，同樣主控板分別控制風門和除濕風機的打開或關閉，且主控板與加熱絲電連接以控制所述加熱絲的加熱或停止加熱。其它結構與第一實施例相同，因此不再具體介紹。

本優(yōu)選實施例還公開了一種冰箱的控制方法，同樣，該冰箱的控制方法包括開抽屜后的除濕方法。具體的，如圖9所示，該開抽屜后的除濕方法與第一實施例相同，包括如下步驟：

s1．判斷是否正在除濕；

s2.步驟s1中判斷結果為是時，判斷累計除濕時間是否達到預定時間，若達到上述預定時間，關閉除濕風機以停止抽屜內(nèi)空氣流動，且關閉風門，若未達到上述預定時間，則繼續(xù)除濕；

s3.步驟s1中判斷結果為否時，計算抽屜關閉的累計時間;

s4.判斷步驟s3中累計時間是否大于閾值t1;

s5.步驟s4中判斷結果為是時，判斷蒸發(fā)器的溫度是否小于0℃，若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為是，則打開除濕風機以強制抽屜內(nèi)空氣流動，且打開風門以降低凝露金屬板的溫度；若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為否，則程序結束、停止除濕；

s6.步驟s4中判斷結果為否時，程序結束、停止除濕。

進一步的，控制系統(tǒng)還包括設于抽屜內(nèi)用于監(jiān)測抽屜內(nèi)濕度的濕度傳感器，主控板與濕度傳感器電性連接以獲取濕度傳感器監(jiān)測到的濕度值并進行處理。

另外，當設置有濕度傳感器時，如圖12所示，其開抽屜后的除濕方法與第二實施例相同，具體的，在步驟s3中，步驟s1中判斷結果為否時，先判斷濕度傳感器檢測的濕度是否大于設定閾值h1，若濕度傳感器監(jiān)測的濕度大于設定閾值h1的判斷結果為是，再計算抽屜關閉累計時間，若濕度傳感器監(jiān)測的濕度大于閾值h1的判斷結果為否，則程序結束、停止除濕。

本優(yōu)選實施例中的控制方法也包括自動除濕方法，其自動除濕方法與第二實施例相同，在此不再做詳細介紹。

另外，如圖14所示，本優(yōu)選實施例中的控制方法還包括排水控制方法，該排水控制方法包括如下步驟：

①．判斷加熱絲是否正在加熱u形管；

②.若步驟①中判斷結果為是，進一步判斷累計加熱時間是否達到設定時間，若達到上述設定時間，使加熱絲停止加熱，若未達到上述設定時間，則程序結束、繼續(xù)加熱；

③.若步驟①中判斷結果為否，則讀取所述第一水位傳感器監(jiān)測到的水位數(shù)值；

④.判斷第一水位傳感器監(jiān)測到的水位數(shù)值是否達到水位設定閾值w1，若達到水位設定閾值w1，則打開所述加熱絲對u形管進行加熱，若未達到水位設定閾值w1，則程序結束，不進行排水。

本優(yōu)選實施例中，設置了水位傳感器，能根據(jù)檢測到的水位來判斷是否進行排水，使得能及時排掉凝露水，保證了抽屜的除濕。

本發(fā)明提供的第四優(yōu)選實施例，該優(yōu)選實施例與第三優(yōu)選實施例相比，控制系統(tǒng)包括兩個水位傳感器，具體的，控制系統(tǒng)包括用于監(jiān)測排水管內(nèi)高水位的第一水位傳感器及用于監(jiān)測排水管內(nèi)低水位的第二水位傳感器，主控板與第一水位傳感器和第二水位傳感器均電性連接，以獲取第一水位傳感器監(jiān)測到的高水位值并進行處理和獲取第二水位傳感器監(jiān)測到的低水位值并進行處理。同樣，主控板分別控制風門和除濕風機的打開或關閉，且主控板與加熱絲電連接以控制加熱絲的加熱或停止加熱。

該優(yōu)選實施例中，設置兩個水位傳感器，使得排水控制更加精準。

進一步的，與第三實施例相同，該實施例中的控制系統(tǒng)還包括設于抽屜內(nèi)用于監(jiān)測抽屜內(nèi)濕度的濕度傳感器，主控板與濕度傳感器電性連接以獲取濕度傳感器監(jiān)測到的濕度值并進行處理。其它結構均與第一實施例相同，不再做詳細介紹。

同樣，該優(yōu)選實施例的控制方法也包括開抽屜后的除濕方法和自動除濕方法，且均與第三實施例相同，因此不再做詳細介紹。

另外，如圖15所示，控制方法還包括排水控制方法，排水控制方法包括如下步驟：

①．判斷加熱絲是否正在加熱u形管；

②.若步驟①中判斷結果為是，進一步判斷累計加熱時間是否達到設定時間，若達到上述設定時間，使加熱絲停止加熱，若未達到上述設定時間，則程序結束、繼續(xù)加熱；

③.若步驟①中判斷結果為否，則分別讀取第一水位傳感器和第二水位傳感器監(jiān)測到的水位數(shù)值；

④.判斷第一水位傳感器的水位數(shù)值是否達到高水位設定閾值w2，若達到高水位設定閾值w2，則打開所述加熱絲對u形管進行加熱，若未達到高水位設定閾值w2，則判斷第二水位傳感器的水位數(shù)值是否達到低水位設定閾值w1；

⑤.步驟④中若第二水位傳感器的水位數(shù)值達到低水位設定閾值w1，則判斷是否化霜開始，若化霜開始，則打開加熱絲對u形管進行加熱，若化霜沒有開始，則程序結束、不進行排水；

⑥步驟④中若第二水位傳感器的水位數(shù)值未達到低水位設定閾值w1，則程序結束、不進行排水。

本發(fā)明提供的第五優(yōu)選實施例，該優(yōu)選實施例與第四優(yōu)選實施例相比，該優(yōu)選實施例中，控制系統(tǒng)也包括設于抽屜內(nèi)用于監(jiān)測抽屜內(nèi)濕度的濕度傳感器，主控板與濕度傳感器電性連接以獲取濕度傳感器監(jiān)測到的濕度值并進行處理，該優(yōu)選實施例與第四實施例的不同是，主控板還判斷冰箱是否處于用戶使用時間段，具體的，主控板通過判斷是否用戶使用時間段及濕度值和蒸發(fā)器的溫度來分別控制風門和除濕風機的打開或關閉，且主控板也與加熱絲電連接以控制加熱絲的加熱或停止加熱。

該優(yōu)選實施例中，控制方法包括開抽屜后的除濕方法和自動除濕方法，開抽屜后的除濕方法與第三和第四實施例相同，在此不再做詳細介紹。如圖16所示，其自動除濕方法包括如下步驟：

a．判斷是否正在除濕；

b.步驟a中判斷結果為是時，繼續(xù)判斷濕度是否小于設定閾值h2，若濕度小于設定閾值h2的判斷結果為是時，關閉除濕風機以停止抽屜內(nèi)空氣流動，且關閉風門，若濕度小于設定閾值h2的判斷結果為否時，則程序結束、繼續(xù)除濕；

c.步驟a中判斷結果為否時，讀取濕度傳感器讀數(shù)并處理，然后判斷濕度是否大于設定閾值h1；

d.若濕度大于設定閾值h1的判斷結果為是，判斷當前是否為用戶使用時間段，若當前為用戶使用時間段，則該程序結束、停止除濕，若當前不是用戶用戶使用時間段，則繼續(xù)判斷蒸發(fā)器的溫度是否小于0℃；

e.若濕度大于設定閾值h1的判斷結果為否，則該程序結束、停止除濕；

f.步驟d中若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為是，則打開除濕風機以強制抽屜內(nèi)空氣流動，且打開風門以降低凝露金屬板的溫度；若蒸發(fā)器的溫度小于0℃的判斷結果為否，則程序結束、停止除濕。

與第四實施例相同，進一步的，控制系統(tǒng)還包括用于監(jiān)測排水管內(nèi)高水位的第一水位傳感器（未圖示）和用于監(jiān)測排水管內(nèi)低水位的第二水位傳感器（未圖示），主控板與所述第一水位傳感器和第二水位傳感器均電性連接，以獲取第一水位傳感器監(jiān)測到的高水位值并進行處理和獲取第二水位傳感器監(jiān)測到的低水位值并進行處理。

冰箱的控制方法還包括排水控制方法，其排水控制方法與第四實施例相同，在此不再做詳細介紹。

應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。