本發(fā)明涉及加熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種溫度均衡裝置。

背景技術(shù)：

在溫度校準(zhǔn)方面，往往需要一個(gè)相對(duì)大的空間里有一個(gè)溫度場很均勻的環(huán)境。由于傳統(tǒng)的傳熱方式是通過熱的良導(dǎo)體來傳熱，熱的導(dǎo)熱系數(shù)越好的材料價(jià)格越貴。有些場合也不實(shí)用。就算是用銅等貴金屬做導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱效果也是有一定的局限性。導(dǎo)致設(shè)備會(huì)產(chǎn)生溫度梯度大，溫度穩(wěn)定時(shí)間長，能耗消耗大，保溫要求高等問題。傳統(tǒng)的加熱裝置是通過電熱管直接對(duì)金屬均溫塊加熱，由于電熱管只能加熱而不能制冷，所以制冷就無法實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種溫度均衡裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種溫度均衡裝置，包括：均溫塊；所述均溫塊的其中兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)面為傳導(dǎo)側(cè)面，所述均溫塊的另一個(gè)側(cè)面為承接側(cè)面，所述承接側(cè)面與兩個(gè)所述傳導(dǎo)側(cè)面連接；所述傳導(dǎo)側(cè)面的長度方向?yàn)樗鼍鶞貕K的長度方向；每個(gè)所述傳導(dǎo)側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)沿著所述傳導(dǎo)側(cè)面的寬度方向依次設(shè)置的凹槽，每個(gè)所述凹槽中安裝有至少一個(gè)熱管，每個(gè)所述熱管的直徑與所述凹槽的深度相同，每個(gè)所述熱管的軸向與所述均溫塊的長度方向同向；每個(gè)所述傳導(dǎo)側(cè)面上緊貼有熱電制冷件，所述熱電制冷件的長度方向與每個(gè)所述熱管的軸向垂直，所述熱電制冷件的長度大于等于相應(yīng)的所述均溫塊的傳導(dǎo)側(cè)面的寬度，所述熱電制冷件處于每個(gè)所述熱管的中部；所述承接側(cè)面上設(shè)有承接盲孔。

優(yōu)選地，當(dāng)每個(gè)所述凹槽中安裝有兩個(gè)以上熱管時(shí)，沿著每個(gè)所述均溫塊的傳導(dǎo)側(cè)面的寬度方向，每個(gè)所述凹槽通過分隔件分割為至少兩個(gè)槽體單元，每個(gè)所述凹槽中所述槽體單元的數(shù)量與每個(gè)所述凹槽中熱管的數(shù)量相同。

進(jìn)一步地，所述熱電制冷件的寬度大于等于相應(yīng)的所述槽體單元的長度的二分之一。

優(yōu)選地，所述承接盲孔為圓錐形。

優(yōu)選地，所述溫度均衡裝置還包括插入于所述承接盲孔中的插件，所述插件為圓錐形，所述插件的尺寸與所述承接盲孔的尺寸相同，所述插件上設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的插入盲孔，每個(gè)所述插入盲孔的軸向與所述均溫塊的長度方向同向。

進(jìn)一步地，所述插件的材料為高純鋁。

優(yōu)選地，所述均溫塊為長方體。

優(yōu)選地，所述均溫塊的材料為高純鋁。

優(yōu)選地，所述熱電制冷件為半導(dǎo)體制冷件。

如上所述，本發(fā)明所述的溫度均衡裝置，具有以下有益效果：

本發(fā)明采用熱管進(jìn)行傳熱，使得熱電制冷件能夠通過熱管對(duì)均溫塊上的沒有與熱電制冷件接觸的部位進(jìn)行加熱或者制冷；并且由于熱管傳熱效率高，會(huì)使均溫塊各個(gè)部位的溫差極小，這大大的提高了均溫塊上溫度的均衡性；本發(fā)明能夠減少加熱或制冷的時(shí)間，節(jié)約能耗，有利于縮短測(cè)量時(shí)間，提高設(shè)備的使用效率。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明的溫度均衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明

100均溫塊

110傳導(dǎo)側(cè)面

w1傳導(dǎo)側(cè)面的寬度

111凹槽

112分隔件

113槽體單元

l13槽體單元的長度

120承接側(cè)面

121承接盲孔

200熱管

300熱電制冷件

l3熱電制冷件的長度

w3熱電制冷件的寬度

400插件

410插入盲孔

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本實(shí)施例的溫度均衡裝置，包括：

均溫塊100；均溫塊100的其中兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)面為傳導(dǎo)側(cè)面110，均溫塊100的另一個(gè)側(cè)面為承接側(cè)面120，承接側(cè)面120與兩個(gè)傳導(dǎo)側(cè)面110連接；

傳導(dǎo)側(cè)面110的長度方向?yàn)榫鶞貕K100的長度方向；每個(gè)傳導(dǎo)側(cè)面110上設(shè)有若干個(gè)沿著傳導(dǎo)側(cè)面110的寬度l1方向依次設(shè)置的凹槽111，每個(gè)凹槽111中安裝有至少一個(gè)熱管200，每個(gè)熱管200的直徑與凹槽111的深度相同，每個(gè)熱管200的軸向與均溫塊100的長度方向同向；

每個(gè)傳導(dǎo)側(cè)面110上緊貼有熱電制冷件300，熱電制冷件300的長度l3方向與每個(gè)熱管200的軸向垂直，熱電制冷件300的長度l3大于等于相應(yīng)的均溫塊100的傳導(dǎo)側(cè)面110的寬度l1；承接側(cè)面120上設(shè)有承接盲孔121。

本發(fā)明的溫度均衡裝置中，熱電制冷件300能夠發(fā)熱或者制冷，熱管200的直徑與傳導(dǎo)側(cè)面110上凹槽111的深度相同，由于每個(gè)傳導(dǎo)側(cè)面110上緊貼有熱電制冷件300，且熱電制冷件300的長度l3大于等于相應(yīng)的均溫塊100的傳導(dǎo)側(cè)面110的寬度l1，則熱電制冷件300與每個(gè)熱管200接觸；由于均溫塊100的其中兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)面為傳導(dǎo)側(cè)面110，再加上熱管200具有傳熱效率高的特點(diǎn)，使熱電制冷件300能夠向均溫塊100快速且均勻地進(jìn)行加熱或者制冷，則均溫塊100中的承接盲孔121能夠快速地被加熱或者制冷到溫度設(shè)定點(diǎn)，均溫塊100的承接盲孔121中形成的區(qū)域能夠快速地成為溫度均衡的區(qū)域，并達(dá)到溫度設(shè)定點(diǎn)。

本實(shí)施例中，熱電制冷件300處于每個(gè)熱管200的中部，以便于熱電制冷件300能夠?qū)γ總€(gè)側(cè)面上依次設(shè)置的多個(gè)熱管200同時(shí)進(jìn)行加熱或者制冷，從而使熱管200對(duì)均溫塊100進(jìn)行加熱或者制冷；

熱管200的最大優(yōu)勢(shì)是熱管200的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬的導(dǎo)熱系數(shù)強(qiáng)很多，而且在熱管200的軸向方向上熱的梯度很小。這一點(diǎn)能很好的解決熱平衡性和熱的一致性。

由于在四個(gè)側(cè)面上都設(shè)置熱電制冷件會(huì)造成周向的溫度過高，所以兩側(cè)設(shè)置熱電制冷件，傳熱更均勻。

由于熱管200過長時(shí)，整個(gè)熱管200沿著長度方向會(huì)形成溫度梯度，所以需要對(duì)熱管200的長度加以控制，以使熱管200的溫度較為均勻；可在每個(gè)凹槽111中安裝有兩個(gè)以上熱管200，即沿著每個(gè)均溫塊100的傳導(dǎo)側(cè)面110的寬度l1方向，每個(gè)凹槽111通過分隔件112分割為至少兩個(gè)槽體單元113，每個(gè)凹槽111中槽體單元113的數(shù)量與每個(gè)凹槽111中熱管200的數(shù)量相同。

為了使熱管200的溫度較為均勻，熱電制冷件300的寬度w3大于等于相應(yīng)的槽體單元113的長度l13的二分之一。

承接盲孔121為圓錐形。能夠便于帶錐度的均溫塊100和承接盲孔121中形成的區(qū)域緊密結(jié)合并快速地成為溫度均衡的區(qū)域。

溫度均衡裝置還包括插入于所述承接盲孔121中的插件400，插件400為圓錐形，插件400的尺寸與承接盲孔121的尺寸相同，插件400上設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的插入盲孔410，每個(gè)插入通孔410的軸向與均溫塊100的長度方向同向。均溫塊100的承接盲孔121中形成的溫度均衡的區(qū)域能夠?qū)Σ寮?00進(jìn)行穩(wěn)定均勻地加熱或者制冷。插入盲孔410中能夠插入所需進(jìn)行檢測(cè)的元器件，例如熱電偶、鉑電阻等等。

插件400的材料為高純鋁。

均溫塊100為長方體，使均溫塊100便于加工，且使得溫度的傳遞更均勻。

均溫塊100的材料為高純鋁。

熱電制冷件300為半導(dǎo)體制冷件，能夠?qū)崿F(xiàn)加熱或者制冷。

本發(fā)明采用熱管200進(jìn)行傳熱，使得熱電制冷件300能夠通過熱管200對(duì)均溫塊100上的沒有與熱電制冷件300接觸的部位進(jìn)行加熱或者制冷；并且由于熱管200的傳熱效率高，會(huì)使均溫塊100各個(gè)部位的溫差極小，這大大的提高了均溫塊100上溫度的均衡性；本發(fā)明能夠減少加熱或制冷的時(shí)間，節(jié)約能耗，有利于縮短測(cè)量時(shí)間，提高設(shè)備的使用效率。

綜上，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。