本發(fā)明屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷柜口框，一種冷柜及一種制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，冷柜箱體框型注塑類零件，在注塑模具中，采用澆口在制件上潛伏進(jìn)膠，模具能自動(dòng)切除澆口，生產(chǎn)效率高。但是，這種制件在注塑過(guò)程中表面熔接線很長(zhǎng)，導(dǎo)致制件外觀品質(zhì)不良，進(jìn)而限制這種模具自動(dòng)切除澆口的廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出了一種冷柜口框。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出了一種冷柜。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出了一種制冷設(shè)備。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目的提出了一種冷柜口框，包括：第一外觀面板，第一外觀面板包括主體部和彎折部；和第二外觀面板，第二外觀面板的一端與彎折部相連接；其中，第二外觀面板的厚度比第一外觀面板的厚度大0.2mm至0.5mm。

在本發(fā)明中，通過(guò)改變冷柜口框的結(jié)構(gòu)來(lái)解決熔接線過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，通過(guò)將第二外觀面板的厚度設(shè)定為大于第一外觀面板的厚度0.2mm至0.5mm，使得冷柜口框在注塑成型時(shí)，不僅能夠通過(guò)模具自動(dòng)切除澆口，提高剪澆口效率至百分之百，還能夠有效減少冷柜口框表面的熔接線長(zhǎng)度，使熔接線的長(zhǎng)度減短至原長(zhǎng)度的五分之一，提高冷柜口框的外觀品質(zhì)，提高冷柜口框的抗拉強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。其中，現(xiàn)有的冷柜口框的第一外觀面板和第二外觀面板的厚度相同，在注塑生產(chǎn)冷柜口框的過(guò)程中，由于流速與板厚呈正比，因此熔融狀態(tài)的物料在第二外觀面板上、第一外觀面板上的沿長(zhǎng)度方向的流速和沿寬度方向的流速相同，進(jìn)而在澆口與澆口之間的熔融狀態(tài)的物料交匯處較長(zhǎng)，會(huì)形成很長(zhǎng)的熔接線，影響外觀品質(zhì)。而本發(fā)明通過(guò)改變第二外觀面板和第一外觀面板的厚度，使得熔融狀態(tài)的物料在第二外觀面板上的沿長(zhǎng)度方向的流速大于向第一外觀面板蔓延的流速，進(jìn)而使得熔融狀態(tài)的物料交匯處減短，進(jìn)而熔接線減短，提高外觀品質(zhì)。此外，優(yōu)選地，通過(guò)moldflow仿真軟件進(jìn)行模流分析，并經(jīng)過(guò)實(shí)踐，得出第二外觀面板的厚度比第一外觀面板的厚度大0.2mm至0.5mm時(shí)，熔接線最短，美化外觀效果最好，當(dāng)然也不限制只能為0.2mm至0.5mm，也可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)脑O(shè)置冷柜口框的各處厚度。

另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的冷柜口框，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二外觀面板的厚度比第一外觀面板的厚度大0.4mm。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)?shù)诙庥^面板的厚度比第一外觀面板的厚度大0.4mm時(shí)，熔接線最短，冷柜口框的外觀效果最好。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二外觀面板的厚度比第一外觀面板的厚度大0.2mm。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)?shù)诙庥^面板的厚度比第一外觀面板的厚度大0.2mm時(shí)，在注塑生產(chǎn)冷柜口框的過(guò)程中，熔融狀態(tài)的物料在第二外觀面板的長(zhǎng)度方向的流速明顯小于其向第一外觀面板方向蔓延的速度，進(jìn)而物料的交匯處明顯較小，進(jìn)而熔接線明顯減短，提高了冷柜口框的外觀品質(zhì)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二外觀面板的厚度比第一外觀面板的厚度大0.5mm。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)?shù)诙庥^面板的厚度比第一外觀面板的厚度大0.5mm時(shí)，在注塑生產(chǎn)冷柜口框的過(guò)程中，熔融狀態(tài)的物料在第二外觀面板的長(zhǎng)度方向的流速明顯小于其向第一外觀面板方向蔓延的速度，進(jìn)而物料的交匯處明顯較小，進(jìn)而熔接線明顯減短，提高了冷柜口框的外觀品質(zhì)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一外觀面板與第二外觀面板相互平行。

在該技術(shù)方案中，第一外觀面板與第二外觀面板平行設(shè)置，使得注塑生產(chǎn)過(guò)程中，熔融狀態(tài)的物料能夠在第一外觀面板和第二外觀面板之間平穩(wěn)流動(dòng)，進(jìn)而有利于熔接線的減短，此外，第一外觀面板與第二外觀面板平行設(shè)置，也能夠很好的貼合在冷柜的端口，確保冷柜口框與冷柜緊密貼合。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，冷柜口框還包括：第一插槽，設(shè)置在主體部的遠(yuǎn)離彎折部的一端，第一插槽和彎折部位于主體部的同一側(cè)。

在該技術(shù)方案中，在第一外觀面板的主體部的遠(yuǎn)離彎折部的一端設(shè)置第一插槽，通過(guò)第一插槽插設(shè)在冷柜的外部的貼片上，例如包裹冷柜的鐵皮，能夠很好的對(duì)冷柜口框進(jìn)行限位，防止冷柜口框從冷柜上脫落。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，冷柜口框還包括：第二插槽，設(shè)置在第二外觀面板的遠(yuǎn)離第一外觀面板的一端，第二插槽與第一外觀面板位于第二外觀面板的不同側(cè)。

在該技術(shù)方案中，在第二外觀面板的遠(yuǎn)離第一外觀面板的一端設(shè)置第二插槽，通過(guò)第二插槽插設(shè)在冷柜的內(nèi)部的貼片上，例如鋁制金屬片，能夠很好的對(duì)冷柜口框進(jìn)行限位，防止冷柜口框從冷柜上脫落。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二插槽與第一插槽相互平行。

在該技術(shù)方案中，將第一插槽與第二插槽平行設(shè)置，使得第一插槽和第二插槽能夠同時(shí)插設(shè)在冷柜的內(nèi)、外部的貼片上，方便冷柜口框安裝的同時(shí)，提高冷柜口框的安裝牢固度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一外觀面板、第二外觀面板、第一插槽和第二插槽為一體化結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，第一外觀面板、第二外觀面板、第一插槽和第二插槽為一體化結(jié)構(gòu)，一體注塑成型，方便加工，提高了冷柜口框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一外觀面板和第二外觀面板的長(zhǎng)度為500mm至1500mm。

在該技術(shù)方案中，第一外觀面板和第二外觀面板的長(zhǎng)度優(yōu)選為500mm至1500mm，也可是適用于小于500mm或大于1500mm的冷柜口框，通過(guò)改變冷柜口框的結(jié)構(gòu)來(lái)減小熔接線的長(zhǎng)度，提高外觀品質(zhì)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提出了一種冷柜，包括：柜體；和如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)的冷柜口框，冷柜口框設(shè)置在柜體的端口。

本發(fā)明提出的冷柜由于具有上述任一技術(shù)方案的冷柜口框，進(jìn)而具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于，提出了一種制冷設(shè)備，包括如上述技術(shù)方案中的冷柜。

本發(fā)明提出的制冷設(shè)備由于具有上述技術(shù)方案的冷柜，進(jìn)而具有上述技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了相關(guān)技術(shù)中的冷柜口框的熔接線長(zhǎng)度示意圖；

圖2示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的冷柜口框俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2中a-a方向剖視圖；

圖4示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的冷柜口框結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10冷柜口框，12第一外觀面板，122主體部，124彎折部，14第二外觀面板，16第一插槽，18第二插槽，20a第一澆口，20b第二澆口，22’熔接線，22熔接線。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D2至圖4描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述的冷柜口框10、冷柜及制冷設(shè)備。

在本發(fā)明的圖3中，a表示第一外觀面板的厚度，b表示第二外觀面板的厚度。

如圖2至圖4所示，本發(fā)明的第一方面實(shí)施例提出了一種冷柜口框10，包括：第一外觀面板12，第一外觀面板12包括主體部122和彎折部124；和第二外觀面板14，第二外觀面板14的一端與彎折部124相連接；其中，第二外觀面板14的厚度比第一外觀面板12的厚度大0.2mm至0.5mm。

在本發(fā)明中，通過(guò)改變冷柜口框10的結(jié)構(gòu)來(lái)解決熔接線22過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，通過(guò)將第二外觀面板14的厚度設(shè)定為大于第一外觀面板12的厚度0.2mm至0.5mm，使得冷柜口框10在注塑成型時(shí)，不僅能夠通過(guò)模具自動(dòng)切除澆口，提高剪澆口效率至百分之百，還能夠有效減少冷柜口框10表面的熔接線22長(zhǎng)度，使熔接線22的長(zhǎng)度減短至原長(zhǎng)度的五分之一，提高冷柜口框10的外觀品質(zhì)，提高冷柜口框10的抗拉強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。其中，如圖1所示，現(xiàn)有的冷柜口框的第一外觀面板和第二外觀面板的厚度相同，在注塑生產(chǎn)冷柜口框的過(guò)程中，由于流速與板厚呈正比，因此熔融狀態(tài)的物料在第二外觀面板上、第一外觀面板上的沿長(zhǎng)度方向的流速和沿寬度方向的流速相同，進(jìn)而在相鄰兩澆口之間的熔融狀態(tài)的物料交匯處較長(zhǎng)，會(huì)形成很長(zhǎng)的熔接線22’，影響外觀品質(zhì)。而本發(fā)明中，如圖4所示，通過(guò)改變第二外觀面板14和第一外觀面板12的厚度，使得在第一澆口20a與第二澆口20b之間的熔融狀態(tài)的物料在第二外觀面板14上的沿長(zhǎng)度方向的流速大于向第一外觀面板12蔓延的流速，進(jìn)而使得熔融狀態(tài)的物料交匯處減短，進(jìn)而熔接線22減短，提高外觀品質(zhì)。此外，優(yōu)選地，通過(guò)moldflow仿真軟件進(jìn)行模流分析，并經(jīng)過(guò)實(shí)踐，得出第二外觀面板14的厚度比第一外觀面板12的厚度大0.2mm至0.5mm時(shí)，熔接線22最短，美化外觀效果最好，當(dāng)然也不限制只能為0.2mm至0.5mm，也可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)脑O(shè)置冷柜口框10的各處厚度。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第二外觀面板14的厚度比第一外觀面板12的厚度大0.4mm。

在該實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙庥^面板14的厚度比第一外觀面板12的厚度大0.4mm時(shí)，熔接線22最短，冷柜口框10的外觀效果最好。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第二外觀面板14的厚度比第一外觀面板12的厚度大0.2mm。

在該實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙庥^面板14的厚度比第一外觀面板12的厚度大0.2mm時(shí)，在注塑生產(chǎn)冷柜口框10的過(guò)程中，熔融狀態(tài)的物料在第二外觀面板14的長(zhǎng)度方向的流速明顯小于其向第一外觀面板12方向蔓延的速度，進(jìn)而物料的交匯處明顯較小，進(jìn)而熔接線22明顯減短，提高了冷柜口框10的外觀品質(zhì)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第二外觀面板14的厚度比第一外觀面板12的厚度大0.5mm。

在該實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙庥^面板14的厚度比第一外觀面板12的厚度大0.5mm時(shí)，在注塑生產(chǎn)冷柜口框10的過(guò)程中，熔融狀態(tài)的物料在第二外觀面板14的長(zhǎng)度方向的流速明顯小于其向第一外觀面板12方向蔓延的速度，進(jìn)而物料的交匯處明顯較小，進(jìn)而熔接線22明顯減短，提高了冷柜口框10的外觀品質(zhì)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一外觀面板12與第二外觀面板14相互平行。

在該實(shí)施例中，第一外觀面板12與第二外觀面板14平行設(shè)置，使得注塑生產(chǎn)過(guò)程中，熔融狀態(tài)的物料能夠在第一外觀面板12和第二外觀面板14之間平穩(wěn)流動(dòng)，進(jìn)而有利于熔接線22的減短，此外，第一外觀面板12與第二外觀面板14平行設(shè)置，也能夠很好的貼合在冷柜的端口，確保冷柜口框10與冷柜緊密貼合。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，冷柜口框10還包括：第一插槽16，設(shè)置在主體部122的遠(yuǎn)離彎折部124的一端，第一插槽16和彎折部124位于主體部122的同一側(cè)。

在該實(shí)施例中，在第一外觀面板12的主體部122的遠(yuǎn)離彎折部124的一端設(shè)置第一插槽16，通過(guò)第一插槽16插設(shè)在冷柜的外部的貼片上，例如包裹冷柜的鐵皮，能夠很好的對(duì)冷柜口框10進(jìn)行限位，防止冷柜口框10從冷柜上脫落。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，冷柜口框10還包括：第二插槽18，設(shè)置在第二外觀面板14的遠(yuǎn)離第一外觀面板12的一端，第二插槽18與第一外觀面板12位于第二外觀面板14的不同側(cè)。

在該實(shí)施例中，在第二外觀面板14的遠(yuǎn)離第一外觀面板12的一端設(shè)置第二插槽18，通過(guò)第二插槽18插設(shè)在冷柜的內(nèi)部的貼片上，例如鋁制金屬片，能夠很好的對(duì)冷柜口框10進(jìn)行限位，防止冷柜口框10從冷柜上脫落。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第二插槽18與第一插槽16相互平行。

在該實(shí)施例中，將第一插槽16與第二插槽18平行設(shè)置，使得第一插槽16和第二插槽18能夠同時(shí)插設(shè)在冷柜的內(nèi)、外部的貼片上，方便冷柜口框10安裝的同時(shí)，提高冷柜口框10的安裝牢固度。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3所示，第一外觀面板12、第二外觀面板14、第一插槽16和第二插槽18為一體化結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，第一外觀面板12、第二外觀面板14、第一插槽16和第二插槽18為一體化結(jié)構(gòu)，一體注塑成型，方便加工，提高了冷柜口框10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一外觀面板12和第二外觀面板14的長(zhǎng)度為500mm至1500mm。

在該實(shí)施例中，第一外觀面板12和第二外觀面板14的長(zhǎng)度優(yōu)選為500mm至1500mm，也可是適用于小于500mm或大于1500mm的冷柜口框10，通過(guò)改變冷柜口框10的結(jié)構(gòu)來(lái)減小熔接線22的長(zhǎng)度，提高外觀品質(zhì)。

本發(fā)明的第二方面實(shí)施例提出了一種冷柜，包括：柜體；和如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)的冷柜口框10，冷柜口框10設(shè)置在柜體的端口。

本發(fā)明提出的冷柜由于具有上述任一技術(shù)方案的冷柜口框10，進(jìn)而具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。

本發(fā)明的第三方面實(shí)施例提出了一種制冷設(shè)備，包括如上述技術(shù)方案中的冷柜。

本發(fā)明提出的制冷設(shè)備由于具有上述技術(shù)方案的冷柜，進(jìn)而具有上述技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。

在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。