本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，空調(diào)器的功能較為單一，一般只具有調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的功能。在制冷時(shí)，蒸發(fā)器吸收熱量使房間內(nèi)的溫度降低，而冷凝器放出的熱量卻以熱風(fēng)的形式排向大氣，造成了很大程度上的熱浪費(fèi)。并且在空調(diào)降溫的同時(shí)，會(huì)不停地將室內(nèi)的水分帶走，使得室內(nèi)的空氣很是干燥，長(zhǎng)時(shí)間吹空調(diào)會(huì)感到喉嚨干、口渴等，另外空調(diào)在運(yùn)行的過程中產(chǎn)生的冷凝水會(huì)通過排水管排向室外，由于安裝人員沒有對(duì)排水管進(jìn)行處理，在樓下路過的人經(jīng)常會(huì)被排出的水淋到，給人們的生活造成了很多的不便。而直飲機(jī)大多使用超濾膜和活性炭對(duì)自來水進(jìn)行過濾和凈化，但其顯著的缺點(diǎn)是需要經(jīng)常更換濾芯，不僅麻煩而且價(jià)格高昂，不為普通人所接受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種空調(diào)系統(tǒng)，所述空調(diào)系統(tǒng)具有制冷的同時(shí)提供冷熱水的優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)，包括：制冷回路，所述制冷回路包括冷凝箱體、第一冷凝器和蒸發(fā)器，所述第一冷凝器設(shè)在所述冷凝箱體內(nèi)，所述制冷回路內(nèi)的冷媒從所述第一冷凝器流向所述蒸發(fā)器；預(yù)熱器，所述預(yù)熱器內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水槽、彼此獨(dú)立的氣流通道和水流通道，所述氣流通道的一端與所述冷凝箱體的內(nèi)部連通，所述氣流通道的另一端與所述儲(chǔ)水槽連通，所述水流通道的一端與水源連通，所述水流通道的另一端與所述冷凝箱體連通；真空泵，所述真空泵與所述冷凝箱體的內(nèi)部連通；和第一水箱，所述第一水箱與所述儲(chǔ)水槽連通；鼓泡機(jī)，所述鼓泡機(jī)設(shè)在所述冷凝箱體的底部。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)，通過將制冷回路上的第一冷凝器與預(yù)熱器相結(jié)合，并采用真空泵抽除冷凝箱體內(nèi)的空氣，既能保證空調(diào)系統(tǒng)的正常制冷，又能解決冷凝器熱浪費(fèi)、直飲機(jī)經(jīng)常更換濾芯、水質(zhì)差難題，實(shí)現(xiàn)了能量的綜合利用，節(jié)能環(huán)保，使用方便。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，還包括：蒸汽導(dǎo)管，所述蒸汽導(dǎo)管的一端與所述氣流通道連通，所述蒸汽導(dǎo)管的另一端靠近所述蒸發(fā)器。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述蒸汽導(dǎo)管的另一端設(shè)有氣體分流器。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述蒸汽導(dǎo)管的一端設(shè)有過濾器。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，還包括：除沫器，所述除沫器設(shè)在所述冷凝箱體內(nèi)且靠近所述冷凝箱體的蒸氣出口。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述氣流通道內(nèi)氣體流動(dòng)方向與所述水流通道內(nèi)液體流動(dòng)方向相反。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述氣流通道內(nèi)設(shè)有多個(gè)間隔開的折流板，且多個(gè)所述折流板交錯(cuò)分布。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述冷凝箱體上設(shè)有噴淋式布液器，所述水流通道的另一端與所述噴淋式布液器連通以向所述第一冷凝器噴水。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述冷凝箱體上設(shè)有排污口，所述排污口處設(shè)有排污控制閥以控制所述排污口的打開或關(guān)閉。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，還包括水流支路，所述水流支路的一端與所述冷凝箱體內(nèi)部連通，另一端連接在所述水流通道的另一端與所述冷凝箱體之間。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一水箱內(nèi)設(shè)有加熱組件。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述加熱組件包括：加熱電阻絲；和恒溫控制儀，所述恒溫控制儀與所述加熱電阻絲電連接。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述制冷回路還包括第二冷凝器，所述第二冷凝器與所述蒸發(fā)器串聯(lián)，且與所述第一冷凝器并聯(lián)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器包括：第一蒸發(fā)器；和第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器與所述第一蒸發(fā)器并聯(lián)；所述空調(diào)系統(tǒng)還包括：第二水箱，所述第二水箱與所述儲(chǔ)水槽連通，所述第二蒸發(fā)器設(shè)在所述第二水箱內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第二水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器和溫度傳感器。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

空調(diào)系統(tǒng)100，

制冷回路1，

壓縮機(jī)11，氣液分離器12，

冷凝箱體13，噴淋式布液器131，噴淋口1311，排污口132，排污控制閥133，鼓泡機(jī)134，溫濕度傳感器1341，

第一冷凝器14，

蒸發(fā)器15，第一蒸發(fā)器151，濕度傳感器1511，連接管1512，第二蒸發(fā)器152，

電子膨脹閥16，水蒸汽通道17，第二冷凝器18，

預(yù)熱器2，儲(chǔ)水槽21，氣流通道22，折流板221，水流通道23，調(diào)節(jié)閥24，y型過濾器25，單向閥26，循環(huán)泵27，

真空泵3，

第一水箱4，

加熱組件41，加熱電阻絲411，恒溫控制儀412，

水位傳感器42，流量調(diào)節(jié)閥43，熱水指示燈44，熱水開關(guān)45，

第二水箱5，溫度傳感器51，冷水指示燈52，冷水開關(guān)53，

水流支路6，蒸汽導(dǎo)管7，氣體分流器71，蒸汽過濾器72，蒸汽泵73，plc控制系統(tǒng)8，濕度遙控器81，濕度顯示器82。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，包括制冷回路1、預(yù)熱器2、真空泵3、第一水箱4和鼓泡機(jī)134。

具體地，如圖1-圖4所示，制冷回路1包括冷凝箱體13、第一冷凝器14和蒸發(fā)器15，第一冷凝器14設(shè)在冷凝箱體13內(nèi)，制冷回路1內(nèi)的冷媒從第一冷凝器14流向蒸發(fā)器15。制冷劑在壓縮機(jī)11中實(shí)現(xiàn)絕熱壓縮過程，變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭┱羝?，然后進(jìn)入第一冷凝器14，在第一冷凝器14中放熱由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，再流至蒸發(fā)器15內(nèi)吸熱。其中，第一冷凝器14可以采用圓柱式蛇形盤管，并且所用銅管采用用于強(qiáng)化換熱和容易產(chǎn)生汽化核心的外表面環(huán)肋結(jié)構(gòu)，制冷劑走管程。

另外，制冷回路1上設(shè)置有節(jié)流組件，例如電子膨脹閥16，節(jié)流組件設(shè)在第一冷凝器14和蒸發(fā)器15之間，高溫高壓的制冷劑蒸汽，進(jìn)入第一冷凝器14，在第一冷凝器14中放熱由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后經(jīng)電子膨脹閥16的降溫降壓變?yōu)闈裾羝髦琳舭l(fā)器15內(nèi)。

如圖1-圖4所示，預(yù)熱器2內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水槽21、彼此獨(dú)立的氣流通道22和水流通道23，氣流通道22的一端(如圖1所示的上端)與冷凝箱體13的內(nèi)部連通，氣流通道22的另一端(如圖1所示的下端)與儲(chǔ)水槽21連通，水流通道23的一端(如圖1所示的下端)與水源連通，水流通道23的另一端(如圖1所示的上端)與冷凝箱體13連通。在第一冷凝器14中，高溫高壓的制冷劑蒸汽冷凝放熱，流向冷凝箱體13內(nèi)的水進(jìn)行加熱，水沸騰氣化變?yōu)樗羝淠潴w13內(nèi)的水蒸汽進(jìn)入氣流通道22內(nèi)并與水流通道23內(nèi)的水進(jìn)行換熱冷凝為淡水(蒸餾水)，儲(chǔ)水槽21設(shè)在氣流通道22的下端，蒸餾水向下流到儲(chǔ)水槽21內(nèi)儲(chǔ)存。

如圖1-圖4所示，真空泵3與冷凝箱體13的內(nèi)部連通。例如，在圖1-圖4所示的示例中，氣流通道22的上端通過水蒸汽通道17與冷凝箱體13的上端連通，真空泵3通過與水蒸汽通道17連通實(shí)現(xiàn)與冷凝箱體13內(nèi)部的連通，且空氣的抽除位置為水蒸汽通道17的頂端位置。較高的真空度可以降低水的沸點(diǎn)，提高水的蒸發(fā)率，減輕設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，提高節(jié)能效果。

其中，為過濾被抽氣體中可能含有的蒸汽，在真空泵3的管路上安裝有干燥過濾器(圖未示出)；同時(shí)為了良好的節(jié)能效果，安裝了壓力控制儀(圖未示出)，高于或低于這個(gè)范圍真空泵3才開始工作，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定的是96％的真空度(即0.004mpa)，對(duì)應(yīng)水的沸點(diǎn)僅為28.9℃。

如圖1-圖4所示，第一水箱4與儲(chǔ)水槽21連通。儲(chǔ)水槽21中儲(chǔ)存的蒸餾水可以流入第一水箱4內(nèi)供飲用。如圖3和圖4所示，鼓泡機(jī)134設(shè)在冷凝箱體13的底部。鼓泡機(jī)134會(huì)產(chǎn)生氣泡，提高冷凝箱體13內(nèi)部產(chǎn)生蒸汽的速度。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，通過將制冷回路1上的第一冷凝器14與預(yù)熱器2相結(jié)合，并采用真空泵3抽除冷凝箱體13內(nèi)的空氣，既能保證空調(diào)系統(tǒng)100的正常制冷，又能解決冷凝器熱浪費(fèi)、直飲機(jī)經(jīng)常更換濾芯、水質(zhì)差難題，實(shí)現(xiàn)了能量的綜合利用，節(jié)能環(huán)保，使用方便。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，空調(diào)系統(tǒng)100還包括除沫器(圖未示出)，除沫器設(shè)在冷凝箱體13內(nèi)，且靠近冷凝箱體13的蒸汽出口，由此去除產(chǎn)生的水蒸汽中可能夾雜的液滴。其中，除沫器為百葉窗式除沫器。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，氣流通道22內(nèi)氣體流動(dòng)方向與水流通道23內(nèi)液體流動(dòng)方向相反。例如，預(yù)熱器2為立式管殼式換熱器，水蒸汽走管程，流向?yàn)樯线M(jìn)下出，產(chǎn)生的冷凝水在重力的作用下沿管內(nèi)壁順流而下，供料水走殼程，流向?yàn)橄逻M(jìn)上出。逆流可以有更大的換熱溫差，提高換熱效率，可以冷凝出更多的蒸餾水，同時(shí)可以更大的提高水流通道23內(nèi)水的溫度，便于供料水在冷凝箱體13內(nèi)被蒸發(fā)。

如圖1-圖4所示，為增強(qiáng)換熱效果，氣流通道22內(nèi)設(shè)有多個(gè)間隔開的折流板221，且多個(gè)折流板221交錯(cuò)分布。在氣流通道22內(nèi)，水蒸氣沿蛇形流動(dòng)，由此在水蒸汽冷凝的同時(shí)能夠?qū)⒐┝纤A(yù)熱到設(shè)定的溫度。進(jìn)一步地，多個(gè)折流板221均勻間隔分布。由此可以更好地提高換熱效果。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，冷凝箱體13上設(shè)有噴淋式布液器131，水流通道23的另一端(如圖1所示的上端)與噴淋式布液器131連通以向第一冷凝器14噴水。噴淋式布液器131可以使供料水均勻分配到第一冷凝器14各換熱盤管外表面，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)，在流動(dòng)過程中，被第一冷凝器14換熱盤管管程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽上浮經(jīng)水蒸汽通道17進(jìn)入預(yù)熱器2。

進(jìn)一步地，如圖1-圖4所示，噴淋式布液器131設(shè)在冷凝箱體13的頂部，可以使供料水從上向下噴淋到第一冷凝器14的換熱盤管的外表面上。更進(jìn)一步地，噴淋式布液器131沿冷凝箱體13的周向方向延伸且噴淋式布液器131上的多個(gè)噴淋口1311沿冷凝箱體13的周向方向均勻設(shè)置。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，冷凝箱體13上設(shè)有排污口132，排污口132處設(shè)有排污控制閥133以控制排污口132的打開或關(guān)閉。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，排污控制閥133就會(huì)自動(dòng)打開，用于排放未蒸發(fā)的水以及溶解在水里的雜質(zhì)。進(jìn)一步地，排污口132設(shè)在冷凝箱體13的底部位置，由此便于冷凝箱體13內(nèi)未蒸發(fā)的水以及溶解在水里的雜質(zhì)進(jìn)行排放。更進(jìn)一步地，排污控制閥133為電磁閥。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，空調(diào)系統(tǒng)100還包括水流支路6，水流支路6的一端(如圖1所示的上端)與冷凝箱體13內(nèi)部連通，另一端(如圖1所示的下端)連接在水流通道23的另一端與冷凝箱體13之間。由此，冷凝箱體13內(nèi)未蒸發(fā)的水可以再次流向冷凝箱體13內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)。進(jìn)一步地，水流支路6的一端(如圖1所示的上端)連接在冷凝箱體13的底部，由此便于將冷凝箱體13內(nèi)未蒸發(fā)的水再次流入到冷凝箱體13內(nèi)。

另外，如圖1-圖4所示，水流通道23的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥24以調(diào)節(jié)進(jìn)入和流出水流通道23的水流量。進(jìn)一步地，水流通道23的一端(如圖1所示的下端)還設(shè)有y型過濾器25以過濾掉水中的雜質(zhì)。

此外，如圖1和圖2所示，水流通道23的另一端(如圖1所示的上端)與水流支路6的另一端(如圖1所示的下端)之間設(shè)有單向閥26，由此可以避免水回流。如圖1-圖4所示，還包括循環(huán)泵27，循環(huán)泵27連接在冷凝箱體13和水流支路6的另一端(如圖1所示的下端)之間，循環(huán)泵27可以將水源提供的供料水和冷凝箱體13內(nèi)未蒸發(fā)的水輸送到冷凝箱體13內(nèi)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，空調(diào)系統(tǒng)100還包括蒸汽導(dǎo)管7，蒸汽導(dǎo)管7的一端與氣流通道22連通，例如，蒸汽導(dǎo)管7的一端通過與水蒸汽通道17連通與氣流通道22連通，蒸汽導(dǎo)管7的另一端靠近蒸發(fā)器15。由此，冷凝箱體13內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣可以通過蒸汽導(dǎo)管7流向蒸發(fā)器15附近，當(dāng)蒸發(fā)器15設(shè)在室內(nèi)制冷時(shí)，可以加濕室內(nèi)的空氣。此外，蒸汽導(dǎo)管7上設(shè)有蒸汽泵73，蒸汽泵73可以將氣流通道22內(nèi)的蒸汽泵送至蒸發(fā)器15附近。另外，除沫器可以去除產(chǎn)生的水蒸汽中可能夾雜的液滴，防止空調(diào)吹水。

進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，蒸汽導(dǎo)管7的另一端即蒸汽導(dǎo)管7的靠近蒸發(fā)器15的一端設(shè)有氣體分流器71。氣體分流器71布有大小均勻的圓形孔，以使蒸汽均勻分布。另外，蒸汽導(dǎo)管7的一端即蒸汽導(dǎo)管7的與氣流通道22連通的一端設(shè)有蒸汽過濾器72，可以過濾掉蒸汽中的雜質(zhì)等。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，第一水箱4內(nèi)設(shè)有加熱組件41。由此可以將流入到第一水箱4內(nèi)的蒸餾水加熱，以為用戶提供熱水。進(jìn)一步地，加熱組件41包括加熱電阻絲411和恒溫控制儀412，加熱電阻絲411可以為加熱螺旋管，恒溫控制儀412與加熱電阻絲411電連接，由此，可以將第一水箱4內(nèi)的水加熱到設(shè)定的溫度。

另外，如圖1-圖4所示，第一水箱4內(nèi)設(shè)有水位傳感器42。第一水箱4與儲(chǔ)水槽21之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥43，通過流量調(diào)節(jié)閥43對(duì)流入第一水箱4的液體流量進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，當(dāng)水位超過設(shè)定位置時(shí)，流量調(diào)節(jié)閥43關(guān)閉，當(dāng)水位低于某一位置時(shí)，流量調(diào)節(jié)閥43開啟，保證第一水箱4中始終有充足的熱水。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，蒸發(fā)器15包括第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152，蒸汽導(dǎo)管7的另一端靠近第一蒸發(fā)器151，第二蒸發(fā)器152和第一蒸發(fā)器151并聯(lián)，第一蒸發(fā)器151可以為空調(diào)器，安裝于室內(nèi)，用于對(duì)室內(nèi)進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)，提高用戶的舒適度，同時(shí)，第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152并聯(lián)可以保證良好的制冷效果。

如圖1-圖4所示，氣體分流器71設(shè)在空調(diào)器的出風(fēng)口處，分流后的蒸汽隨空調(diào)冷風(fēng)吹出來。如圖3和圖4所示，空調(diào)器的外殼上還設(shè)有濕度傳感器1511，空調(diào)系統(tǒng)100還包括plc控制系統(tǒng)8和濕度遙控器81，濕度傳感器1511和濕度遙控器81與plc控制系統(tǒng)8通訊連接。

另外，如圖3和圖4所示，還包括連接管1512，連接管1512的一端與空調(diào)器上的接水組件連接，連接管1512的另一端連接在水流通道23的另一端與冷凝箱體13之間，由此，可以將空調(diào)器內(nèi)的冷凝水流入到冷凝箱體13內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)。

如圖1-圖4所示，空調(diào)系統(tǒng)100還包括第二水箱5，第二水箱5與儲(chǔ)水槽21連通，第二蒸發(fā)器152設(shè)在第二水箱5內(nèi)，主要作用是對(duì)凈化后的水進(jìn)行降溫，以為用戶提供冷水。第二水箱5與儲(chǔ)水槽21之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥43，第二水箱5內(nèi)設(shè)有水位傳感器42，通過流量調(diào)節(jié)閥43對(duì)流入第二水箱5的液體流量進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，當(dāng)水位超過設(shè)定位置時(shí)，流量調(diào)節(jié)閥43關(guān)閉，當(dāng)水位低于某一位置時(shí)，流量調(diào)節(jié)閥43開啟，保證第二水箱5中始終有充足的冷水。

另外，如圖1-圖4所示，第二蒸發(fā)器152與第一冷凝器14之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥43，第二水箱5內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器51，用于對(duì)流經(jīng)第二蒸發(fā)器152的制冷劑流量進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，從而使制冷劑流量分配最為合理，同時(shí)通過流量調(diào)節(jié)閥43調(diào)節(jié)制冷劑的流量將蒸餾水的溫度降到設(shè)定的溫度。

此外，如圖1-圖4所示，第一水箱4上設(shè)有熱水指示燈44和熱水開關(guān)45，第二水箱5上設(shè)有冷水指示燈52和冷水開關(guān)53。其中，冷水開關(guān)53和熱水開關(guān)45均由抑菌材料制作而成。系統(tǒng)較高的真空環(huán)境有效抑制了細(xì)菌的生長(zhǎng)，保證了產(chǎn)品水的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，第一水箱4和第二水箱5為兩個(gè)獨(dú)立的水箱。在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，第一水箱4和第二水箱5緊密相連，中間為絕熱材料。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖2和圖4所示，制冷回路1還包括第二冷凝器18，第二冷凝器18與蒸發(fā)器15串聯(lián)，且與第一冷凝器14并聯(lián)。由此可以保證制冷劑冷凝更加充分。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明四個(gè)具體實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，值得理解的是，下述描述只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例一

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100，包括制冷回路1、預(yù)熱器2、真空泵3、第一水箱4和第二水箱5。

具體地，制冷回路1包括冷凝箱體13、第一冷凝器14、第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152。第一冷凝器14設(shè)在冷凝箱體13內(nèi)，第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152并聯(lián)，第一冷凝器14分別與第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152串聯(lián)，壓縮機(jī)11內(nèi)高溫高壓的制冷劑先流入第一冷凝器14內(nèi)進(jìn)行換熱，然后流經(jīng)串聯(lián)在制冷回路1上的電子膨脹閥16節(jié)流降壓后分別流向第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152進(jìn)行換熱，在第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152內(nèi)換熱完成的制冷劑流向氣液分離器12，然后再流回壓縮機(jī)11。

其中，第一冷凝器14可以采用圓柱式蛇形盤管，并且所用銅管采用用于強(qiáng)化換熱和容易產(chǎn)生汽化核心的外表面環(huán)肋結(jié)構(gòu)，制冷劑走管程。第一蒸發(fā)器151為壁掛式空調(diào)器，安裝于室內(nèi)，用于對(duì)室內(nèi)進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)，提高用戶的舒適度。

如圖1所示，預(yù)熱器2為立式殼管式換熱器，預(yù)熱器2內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水槽21、彼此獨(dú)立的氣流通道22和水流通道23，水蒸汽走管程，流向?yàn)樯线M(jìn)下出，產(chǎn)生的冷凝水在重力的作用下沿管內(nèi)壁順流而下，供料水走殼程，流向?yàn)橄逻M(jìn)上出。氣流通道22的一端(如圖1所示的上端)通過水蒸汽通道17與冷凝箱體13的內(nèi)部連通，氣流通道22的另一端(如圖1所示的下端)與儲(chǔ)水槽21連通，水流通道23的一端(如圖1所示的下端)與水源連通，水流通道23的另一端(如圖1所示的上端)與冷凝箱體13連通。在第一冷凝器14中，高溫高壓的制冷劑蒸汽冷凝放熱，流向冷凝箱體13內(nèi)的水進(jìn)行加熱，水沸騰氣化變?yōu)樗羝淠潴w13內(nèi)的水蒸汽進(jìn)入氣流通道22內(nèi)并與水流通道23內(nèi)的水進(jìn)行換熱冷凝為淡水(蒸餾水)，儲(chǔ)水槽21設(shè)在氣流通道22的下端，蒸餾水向下流到儲(chǔ)水槽21內(nèi)儲(chǔ)存。

另外，為增強(qiáng)換熱效果，氣流通道22內(nèi)設(shè)有多個(gè)均勻間隔開的折流板221，且多個(gè)折流板221交錯(cuò)分布。在氣流通道22內(nèi)，水蒸氣沿蛇形流動(dòng)，由此在水蒸汽冷凝的同時(shí)能夠?qū)⒐┝纤A(yù)熱到設(shè)定的溫度。

此外，如圖1所示，冷凝箱體13的頂部設(shè)有噴淋式布液器131，水流通道23的另一端(如圖1所示的上端)與噴淋式布液器131連通以向第一冷凝器14噴水。冷凝箱體13的底部設(shè)有排污口132，排污口132處設(shè)有排污控制閥133以控制排污口132的打開或關(guān)閉。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，排污控制閥133就會(huì)自動(dòng)打開，用于排放未蒸發(fā)的水以及溶解在水里的雜質(zhì)。

如圖1所示，空調(diào)系統(tǒng)100還包括水流支路6，水流支路6的一端(如圖1所示的上端)與冷凝箱體13的底部連通，另一端(如圖1所示的下端)連接在水流通道23的另一端與冷凝箱體13之間。由此，冷凝箱體13內(nèi)未蒸發(fā)的水可以再次流向冷凝箱體13內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)。

其中，水流通道23的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥24以調(diào)節(jié)進(jìn)入和流出水流通道23的水流量；水流通道23的一端(如圖1所示的下端)還設(shè)有y型過濾器25以對(duì)進(jìn)入水流通道23內(nèi)的水進(jìn)行初步處理；水流通道23的另一端(如圖1所示的上端)與水流支路6的另一端(如圖1所示的下端)之間設(shè)有單向閥26，由此可以避免水回流；冷凝箱體13和水流支路6的另一端之間還設(shè)有循環(huán)泵27，循環(huán)泵27可以將水源提供的供料水和冷凝箱體13內(nèi)未蒸發(fā)的水輸送到冷凝箱體13內(nèi)。

如圖1所示，真空泵3通過與水蒸汽通道17連通實(shí)現(xiàn)與冷凝箱體13內(nèi)部的連通，且空氣的抽除位置為水蒸汽通道17的頂端位置。較高的真空度可以降低水的沸點(diǎn)，提高水的蒸發(fā)率，減輕設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，提高節(jié)能效果。

其中，為過濾被抽氣體中可能含有的蒸汽，在真空泵3的管路上安裝有干燥過濾器(圖未示出)；同時(shí)為了良好的節(jié)能效果，安裝了壓力控制儀(圖未示出)，高于或低于這個(gè)范圍真空泵3才開始工作，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定的是96％的真空度(即0.004mpa)，對(duì)應(yīng)水的沸點(diǎn)僅為28.9℃。

如圖1所示，第一水箱4和第二水箱5為兩個(gè)獨(dú)立的水箱且均與儲(chǔ)水槽21連通，第一水箱4和第二水箱5與儲(chǔ)水槽21之間均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥43。

其中，第一水箱4內(nèi)設(shè)有加熱組件41，加熱組件41包括加熱電阻絲411和恒溫控制儀412，加熱電阻絲411可以為加熱螺旋管，恒溫控制儀412與加熱電阻絲411電連接，由此，可以將第一水箱4內(nèi)的水加熱到設(shè)定的溫度。第一水箱4內(nèi)設(shè)有水位傳感器42，通過流量調(diào)節(jié)閥43對(duì)流入第一水箱4的液體流量進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，當(dāng)水位超過設(shè)定位置時(shí)，流量調(diào)節(jié)閥43關(guān)閉，當(dāng)水位低于某一位置時(shí)，流量調(diào)節(jié)閥43開啟，保證第一水箱4中始終有充足的熱水。

第二蒸發(fā)器152設(shè)在第二水箱5內(nèi)，主要作用是對(duì)凈化后的水進(jìn)行降溫，以為用戶提供冷水。第二水箱5內(nèi)設(shè)有水位傳感器42，通過流量調(diào)節(jié)閥43對(duì)流入第二水箱5的液體流量進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，當(dāng)水位超過設(shè)定位置時(shí)，流量調(diào)節(jié)閥43關(guān)閉，當(dāng)水位低于某一位置時(shí)，流量調(diào)節(jié)閥43開啟，保證第二水箱5中始終有充足的冷水。

如圖1所示，第二蒸發(fā)器152與第一冷凝器14之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥43，第二水箱5內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器51，用于對(duì)流經(jīng)第二蒸發(fā)器152的制冷劑流量進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，從而使制冷劑流量分配最為合理，同時(shí)通過流量調(diào)節(jié)閥43調(diào)節(jié)制冷劑的流量將蒸餾水的溫度降到設(shè)定的溫度。

此外，如圖1所示，第一水箱4上設(shè)有熱水指示燈44和熱水開關(guān)45，第二水箱5上設(shè)有冷水指示燈52和冷水開關(guān)53。其中，冷水開關(guān)53和熱水開關(guān)45均由抑菌材料制作而成。系統(tǒng)較高的真空環(huán)境有效抑制了細(xì)菌的生長(zhǎng)，保證了產(chǎn)品水的品質(zhì)。

制冷劑在壓縮機(jī)11中實(shí)現(xiàn)絕熱壓縮過程，變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭┱羝?，然后進(jìn)入第二冷凝器18，在第二冷凝器18中放熱由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后經(jīng)電子膨脹閥16的降溫降壓變?yōu)闈裾羝?，流至第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152；在第一冷凝器14中，高溫高壓的制冷劑蒸汽冷凝放熱，對(duì)噴淋在蛇形管外表面的水膜進(jìn)行加熱。由于系統(tǒng)設(shè)定為96％的真空度，水的沸點(diǎn)很低，只需要在30℃左右就可以沸騰氣化，產(chǎn)生的水蒸經(jīng)過水蒸汽通道17進(jìn)入立式管殼式預(yù)熱器2，在這里水蒸汽被冷凝為淡水(蒸餾水)，而沒有蒸發(fā)的供料水經(jīng)循環(huán)泵27輸送到圓形盤管噴淋式布液器131。經(jīng)過y型過濾器25預(yù)處理后的自來水首先進(jìn)入預(yù)熱器2，在這里吸收水蒸汽的冷凝潛熱，將供料水加熱到設(shè)定的溫度值，然后與未蒸發(fā)的供料水混合，經(jīng)循環(huán)泵27輸送到噴淋式布液器131，加入“噴淋-蒸發(fā)-冷卻”過程，如此循環(huán)往復(fù)。當(dāng)該裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開排污控制閥133控制的排污口132，排出第一冷凝器14里的雜質(zhì)廢水，然后經(jīng)廢水管排出室外。

在預(yù)熱器2中，水蒸汽被冷凝為蒸餾水，一部分在重力的作用下流向第一水箱4，在第一水箱4里設(shè)置有恒溫控制儀412控制的加熱螺旋管，用于將蒸餾水加熱到設(shè)定的溫度；另一部分流向第二水箱5，在第二水箱5中設(shè)有第二蒸發(fā)器152，用于對(duì)蒸餾水降溫，同時(shí)兼具儲(chǔ)水罐的作用；制冷劑流經(jīng)第一蒸發(fā)器151，降低室內(nèi)空氣的溫度，所以該裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)和提供冷/熱蒸餾水的功能，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。

本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的分體式空調(diào)器進(jìn)行改造，將空調(diào)器和真空蒸餾直飲機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了能量的綜合利用，提供了能源利用率。水蒸汽冷凝產(chǎn)生的蒸餾水其顯著的特點(diǎn)是水質(zhì)極好，無雜質(zhì)，不攜帶細(xì)菌和溶解性固體污染物，健康衛(wèi)生，省去了經(jīng)常更換濾芯的麻煩；本蒸餾系統(tǒng)采用96％較高的真空環(huán)境，其節(jié)能效果是非常顯著的，水只需在30℃左右就可以沸騰氣化，降低了能量消耗；本系統(tǒng)設(shè)置的預(yù)熱器2，在這里水蒸汽冷凝潛熱用于供料水的預(yù)熱處理，提高了供水溫度，未蒸發(fā)的供水和預(yù)熱后的供水混合后循環(huán)使用，降低了熱量消耗；壓縮機(jī)11產(chǎn)生的熱量用于水的蒸發(fā)，產(chǎn)生的冷量用于室內(nèi)空氣的溫度調(diào)節(jié)和蒸餾水的降溫，可見實(shí)現(xiàn)了能量的綜合利用。本發(fā)明能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)和提供冷/熱蒸餾水的功能，符合產(chǎn)品人性化的需求，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理。

實(shí)施例二

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于空調(diào)系統(tǒng)100還包括第二冷凝器18，第二冷凝器18與第一冷凝器14并聯(lián)，由此，可以使制冷劑充分冷凝。

實(shí)施例三

如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于，空調(diào)系統(tǒng)100還包括蒸汽導(dǎo)管7，蒸汽導(dǎo)管7的一端通過與水蒸汽通道17連通與氣流通道22連通，蒸汽導(dǎo)管7的另一端靠近第一蒸發(fā)器151(壁掛式空調(diào))。蒸汽導(dǎo)管7的另一端即蒸汽導(dǎo)管7的靠近第一蒸發(fā)器151的一端設(shè)有氣體分流器71。氣體分流器71設(shè)在空調(diào)器的出風(fēng)口處，氣體分流器71布有大小均勻的圓形孔，以使蒸汽均勻分布，蒸汽導(dǎo)管7的一端設(shè)有蒸汽過濾器72，可以過濾掉蒸汽中的雜質(zhì)等。冷凝箱體13內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣可以通過蒸汽導(dǎo)管7流向第一蒸發(fā)器151附近，當(dāng)?shù)谝徽舭l(fā)器151設(shè)在室內(nèi)制冷時(shí)，可以加濕室內(nèi)的空氣。此外，蒸汽導(dǎo)管7上設(shè)有蒸汽泵73，蒸汽泵73可以將氣流通道22內(nèi)的蒸汽泵送至蒸發(fā)器15附近。

如圖3所示，空調(diào)器的外殼上還設(shè)有濕度傳感器1511，空調(diào)系統(tǒng)100還包括plc控制系統(tǒng)8和濕度遙控器81，濕度傳感器1511和濕度遙控器81與plc控制系統(tǒng)8通訊連接。

如圖3所示，空調(diào)系統(tǒng)100還包括連接管1512，連接管1512的一端與空調(diào)器上的接水組件連接，連接管1512的另一端連接在水流通道23的另一端與冷凝箱體13之間，由此，可以將空調(diào)器內(nèi)的冷凝水流入到冷凝箱體13內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)。

如圖3所示，冷凝箱體13的底部設(shè)有鼓泡機(jī)134，鼓泡機(jī)134會(huì)產(chǎn)生氣泡，提高冷凝箱體13內(nèi)部產(chǎn)生蒸汽的速度。鼓泡機(jī)134的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有溫濕度取樣器，溫濕度取樣器與溫濕度傳感器1341相連。

如圖3所示，第一水箱4和第二水箱5相連，中間為絕熱材料。

制冷劑在壓縮機(jī)11中實(shí)現(xiàn)絕熱壓縮過程，變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭┱羝?，然后進(jìn)入第一冷凝器14，在第一冷凝器14中放熱由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后經(jīng)電子膨脹閥16的降溫降壓變?yōu)闈裾羝?，流至第一蒸發(fā)器151和第二蒸發(fā)器152；在第一冷凝器14中，高溫高壓的制冷劑蒸汽冷凝放熱，對(duì)噴淋在蛇形管外表面的水膜進(jìn)行加熱。由于系統(tǒng)設(shè)定為96％的真空度，水的沸點(diǎn)很低，只需要在30℃左右就可以沸騰氣化，產(chǎn)生的水蒸經(jīng)過水蒸汽通道17進(jìn)入立式管殼式預(yù)熱器2，在這里水蒸汽被冷凝為淡水(蒸餾水)，而沒有蒸發(fā)的供料水經(jīng)循環(huán)泵27輸送到圓形盤管噴淋式布液器131。經(jīng)過y型過濾器25預(yù)處理后的自來水首先進(jìn)入預(yù)熱器2，在這里吸收水蒸汽的冷凝潛熱，將供料水加熱到設(shè)定的溫度值，然后與未蒸發(fā)的供料水、空調(diào)器的排水混合，經(jīng)循環(huán)泵27輸送到噴淋式布液器131，加入“噴淋-蒸發(fā)-冷卻”過程，如此循環(huán)往復(fù)。當(dāng)該裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開排污控制閥133控制的排污口132，排出冷凝器里的雜質(zhì)廢水，然后經(jīng)廢水管排出室外。

在預(yù)熱器2中，水蒸汽被冷凝為蒸餾水，一部分在重力的作用下流向熱水箱，在第一水箱4里設(shè)置有恒溫控制儀412控制的加熱螺旋管，用于將蒸餾水加熱到設(shè)定的溫度；另一部分流向第二水箱5，在第二水箱5中設(shè)有第二蒸發(fā)器152，用于對(duì)蒸餾水降溫，同時(shí)兼具儲(chǔ)水罐的作用；制冷劑流經(jīng)第一蒸發(fā)器151，降低室內(nèi)空氣的溫度。

在第一冷凝器14，部分水蒸汽經(jīng)蒸汽導(dǎo)管7和小型蒸汽泵73進(jìn)入第一蒸發(fā)器151中，在空調(diào)吹風(fēng)口處安裝有氣體分流器71，氣體分流器71布有大小均勻的圓形孔，以使蒸汽均勻分布，分流后的蒸汽隨空調(diào)冷風(fēng)吹出來。在第一蒸發(fā)器151的外殼上設(shè)有濕度傳感器1511，濕度傳感器1511和濕度遙控器81又與plc控制系統(tǒng)8相連；當(dāng)用戶設(shè)定的濕度較高時(shí)，設(shè)定的信號(hào)傳輸給plc控制系統(tǒng)8，并且在濕度顯示器82中顯示出來，變頻鼓泡機(jī)134就會(huì)加快鼓泡頻率，產(chǎn)生更多的氣泡；當(dāng)濕度傳感器1511的監(jiān)測(cè)結(jié)果超過用戶設(shè)定值范圍時(shí)，plc系統(tǒng)就會(huì)使減小鼓泡機(jī)134的頻率和蒸汽泵73的功率。當(dāng)該裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開排污控制閥133控制的排污口132，排出冷凝箱體13里的雜質(zhì)廢水，然后經(jīng)廢水管排出室外。

本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的分體式空調(diào)器進(jìn)行改造，將空調(diào)器和可提供冷熱蒸餾水的直飲機(jī)以及自動(dòng)加濕器相結(jié)合，很好的解決了空調(diào)熱浪費(fèi)、直飲機(jī)經(jīng)常更換濾芯、無法同時(shí)提供冷熱蒸餾水、長(zhǎng)時(shí)間吹空調(diào)空氣干燥以及排水管給人們生活帶來不便等問題，又能保證空調(diào)正常制冷。

水蒸汽冷凝產(chǎn)生的蒸餾水其顯著的特點(diǎn)是水質(zhì)極好，無雜質(zhì)，不攜帶細(xì)菌和溶解性固體污染物，健康衛(wèi)生，省去了經(jīng)常更換濾芯的麻煩；本蒸餾系統(tǒng)采用96％較高的真空環(huán)境，其節(jié)能效果是非常顯著的，水只需在30℃左右就可以沸騰氣化，降低了能量消耗；

本系統(tǒng)設(shè)置的預(yù)熱器2，在這里水蒸汽冷凝潛熱用于供料水的預(yù)熱處理，提高了供水溫度，未蒸發(fā)的供水和預(yù)熱后的供水混合后循環(huán)使用，降低了熱量消耗；壓縮機(jī)11產(chǎn)生的熱量用于水的蒸發(fā)，產(chǎn)生的冷量用于室內(nèi)空氣的溫度調(diào)節(jié)和蒸餾水的降溫。

本裝置空調(diào)的排水管與循環(huán)泵27相連，實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用；產(chǎn)生的蒸汽通過空調(diào)的吹風(fēng)口吹向房間實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的加濕，不需要單獨(dú)的蒸汽風(fēng)機(jī)。所以該裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)、對(duì)房間加濕和同時(shí)提供冷熱蒸餾水的功能，實(shí)現(xiàn)了能量的綜合利用。

實(shí)施例四

如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于空調(diào)系統(tǒng)100還包括第二冷凝器18，第二冷凝器18與第一冷凝器14并聯(lián)，由此，可以使制冷劑充分冷凝。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。