本發(fā)明涉及吸收式熱泵，特別是涉及抑制向被加熱介質(zhì)導(dǎo)熱的效率降低的吸收式熱泵。

背景技術(shù)：

公知如下的吸收式熱泵，其將由蒸發(fā)器產(chǎn)生的制冷劑蒸汽引導(dǎo)至吸收器，在吸收器中利用在使吸收液吸收制冷劑蒸汽時(shí)產(chǎn)生的吸收熱，加熱被加熱介質(zhì)的液體而生成被加熱介質(zhì)的蒸汽。為了避免在被加熱介質(zhì)的液體變?yōu)檎羝麜r(shí)，因體積增加被妨礙而使被加熱介質(zhì)的流動變得不穩(wěn)定的情況，而將吸收器以如下方式構(gòu)成。在該吸收器中水平地配置有多根供被加熱介質(zhì)在內(nèi)部流動的管。在多根管的兩端分別設(shè)置有水腔。水腔被多個(gè)分隔板劃分為多個(gè)。在被分隔板劃分出的各水腔連接有多根管。另外，分隔板被設(shè)置為：以使在各管以及水腔中整體作為一個(gè)液流而流動的被加熱介質(zhì)，整體成為從下方朝向上方的液流的方式來劃分水腔。另外，分隔板設(shè)置為：供從某個(gè)水腔導(dǎo)出的被加熱介質(zhì)流動的管的集合的流路截面積的總面積，為供導(dǎo)入到該水腔的被加熱介質(zhì)流動的管的集合的流路截面積的總面積以上(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2010-164248號公報(bào)(0034～0037段等)

在管中流動的被加熱介質(zhì)因吸收熱而被加熱，由此液體的一部分蒸發(fā)，并伴隨氣體而流動。此時(shí)，例如在被加熱介質(zhì)為水的情況下，由于蒸發(fā)的氣體的體積是液體的體積的數(shù)百倍大，因此在某個(gè)水腔中，在被加熱介質(zhì)從下方的管組流出并流入下一個(gè)上方的管組時(shí)，存在因流動的狀況不同而出現(xiàn)僅流入氣體而不流入液體的管的情況。在僅流入氣體的管中，無法將吸收熱高效地傳導(dǎo)至被加熱介質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于上述課題，目的在于提供一種防止產(chǎn)生被加熱介質(zhì)的液體不流入而被加熱介質(zhì)的蒸汽流入的蒸發(fā)管，抑制向被加熱介質(zhì)導(dǎo)熱的效率降低的導(dǎo)熱效率優(yōu)異的吸收式熱泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方式的吸收式熱泵，例如如圖1以及圖2所示，具備：吸收器10，其具有多根導(dǎo)入被加熱介質(zhì)的液體wq并使該液體wq在內(nèi)部流動的傳熱管12，在傳熱管12的外側(cè)利用吸收液sa吸收制冷劑的蒸汽ve時(shí)產(chǎn)生的吸收熱，加熱被加熱介質(zhì)wq并使被加熱介質(zhì)的液體wq蒸發(fā)；氣液分離器80，其導(dǎo)入被吸收器10加熱后的被加熱介質(zhì)wm，并分離為被加熱介質(zhì)的液體wq和蒸汽wv；第一流路84，其將被吸收器10加熱后的被加熱介質(zhì)wm引導(dǎo)至氣液分離器80；第二流路81、82，它們將被氣液分離器80分離后的被加熱介質(zhì)的液體wq引導(dǎo)至吸收器10，吸收器10構(gòu)成為：具有將被加熱介質(zhì)的液體wq分配至多根傳熱管12的分配部14、和從多根傳熱管12收集被加熱介質(zhì)w的收集部15，多根傳熱管12各自的一端連接于分配部14，并且多根傳熱管12各自的另一端連接于收集部15，且在多根傳熱管12各自的內(nèi)部流動的被加熱介質(zhì)w在從分配部14到收集部15之間不合流也不分流，收集部15的容積形成為大于分配部14的容積，收集部15的連通于第一流路84的被加熱介質(zhì)流出口15h形成于上部，氣液分離器80配置為：貯存有分離后的被加熱介質(zhì)的液體wq的部分80c處于比收集部15靠上方。

若這樣構(gòu)成，則分配部被被加熱介質(zhì)的液體裝滿，被加熱介質(zhì)的液體流入至各傳熱管，從而能夠防止在多根傳熱管中產(chǎn)生被加熱介質(zhì)的液體不流入而被加熱介質(zhì)的蒸汽流入的傳熱管，能夠抑制向被加熱介質(zhì)的吸收熱的導(dǎo)熱效率降低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第二方式的吸收式熱泵，例如如圖1以及圖2所示，具備：吸收器10，其具有多根導(dǎo)入被加熱介質(zhì)的液體wq并使該液體wq在內(nèi)部流動的傳熱管12，在傳熱管12的外側(cè)利用吸收液sa吸收制冷劑的蒸汽ve時(shí)產(chǎn)生的吸收熱，加熱被加熱介質(zhì)wq并使被加熱介質(zhì)的液體wq蒸發(fā)；氣液分離器80，其導(dǎo)入被吸收器10加熱后的被加熱介質(zhì)wm，并分離為被加熱介質(zhì)的液體wq和蒸汽wv；第一流路84，其將被吸收器10加熱后的被加熱介質(zhì)wm引導(dǎo)至氣液分離器80；第二流路81、82，它們將被氣液分離器80分離后的被加熱介質(zhì)的液體wq引導(dǎo)至吸收器10，吸收器10構(gòu)成為：具有將被加熱介質(zhì)的液體wq分配至多根傳熱管12的分配部14、和從多根傳熱管12收集被加熱介質(zhì)w的收集部15，多根傳熱管12各自的一端連接于分配部14，并且多根傳熱管12各自的另一端連接于收集部15，且在多根傳熱管12各自的內(nèi)部流動的被加熱介質(zhì)w在從分配部14到收集部15之間不合流也不分流，收集部15的容積形成為大于分配部14的容積，收集部15的連通于第一流路84的被加熱介質(zhì)流出口15h形成于上部，氣液分離器80配置為：貯存有分離后的被加熱介質(zhì)的液體wq的部分80c處于比分配部14靠上方。

若這樣構(gòu)成，則分配部被被加熱介質(zhì)的液體裝滿，被加熱介質(zhì)的液體流入至各傳熱管，從而能夠防止在多根傳熱管中產(chǎn)生被加熱介質(zhì)的液體不流入而被加熱介質(zhì)的蒸汽流入的傳熱管，能夠抑制向被加熱介質(zhì)的吸收熱的導(dǎo)熱效率降低。

另外，本發(fā)明的第三方式的吸收式熱泵，例如如圖3所示，在上述本發(fā)明的第一方式或第二方式的吸收式熱泵的基礎(chǔ)上，分配部14包括將內(nèi)部分割為上下的劃分板14d，第二流路82與比劃分板14d靠上方的分配部14a的內(nèi)部連通，從外部導(dǎo)入被加熱介質(zhì)的液體ws的第三流路85構(gòu)成為與比劃分板14d靠下方的分配部14b的內(nèi)部連通。

若這樣構(gòu)成，則來自溫度比較低的外部的被加熱介質(zhì)的液體，流入與外側(cè)接觸的吸收液的溫度低于上部的下部的傳熱管，從而能夠?qū)⑽諢嵊行У貍鲗?dǎo)至被加熱介質(zhì)。

另外，本發(fā)明的第四方式的吸收式熱泵，例如如圖4所示，在上述本發(fā)明的第一方式～第三方式中的任一方式的吸收式熱泵的基礎(chǔ)上，收集部15構(gòu)成為：具有安裝有多根傳熱管12的傳熱管安裝壁15wa、和與傳熱管安裝壁15wa對置的對置壁15wb，并且傳熱管安裝壁15wa與對置壁15wb之間的與傳熱管安裝壁15wa正交的截面的面積，從上部朝向下部減小。

若這樣構(gòu)成，則越靠體積比氣體小的液體的含有率增大的收集部的下部，水平截面積越減小，從而能夠減小收集部內(nèi)的保有液量，進(jìn)而能夠減少被加熱介質(zhì)的加熱量，從而能夠提高加熱效率。

另外，本發(fā)明的第五方式的吸收式熱泵，例如如圖5所示，在上述本發(fā)明的第一方式～第四方式中的任一方式的吸收式熱泵的基礎(chǔ)上，分配部14具有被加熱介質(zhì)液噴出部件14p，其在分配部14的內(nèi)部的下部將從外部導(dǎo)入的被加熱介質(zhì)的液體ws噴出，被加熱介質(zhì)液噴出部件14p構(gòu)成為：多個(gè)噴出孔14ph在與傳熱管12的端部對置的方向上形成。

若這樣構(gòu)成，則能夠在分配部的下部將被加熱介質(zhì)的液體均勻地噴出，從而能夠使被加熱介質(zhì)的液體均勻地流入配置于下方的多個(gè)傳熱管。

另外，本發(fā)明的第六方式的吸收式熱泵，例如如圖2～圖5所示，在上述本發(fā)明的第一方式～第五方式中的任一方式的吸收式熱泵的基礎(chǔ)上，第二流路82在比多根傳熱管12的組的高度方向的中間低的位置連接于分配部14。

若這樣構(gòu)成，則能夠使被加熱介質(zhì)的液體通往吸收器的入口部分存在于比吸收器內(nèi)的被加熱介質(zhì)的液體的液位靠下方的液相區(qū)域，從而能夠防止吸收器內(nèi)的被加熱介質(zhì)的蒸汽倒流至第二流路。

另外，本發(fā)明的第七方式的吸收式熱泵，例如如圖6(c)所示，在上述本發(fā)明的第一方式～第六方式中的任一方式的吸收式熱泵的基礎(chǔ)上，多根傳熱管12各自具有多行水平部分。

若這樣構(gòu)成，則能夠抑制吸收器的大型化并且加長每根傳熱管的長度，從而能夠增加在傳熱管內(nèi)流動的被加熱介質(zhì)的受熱量。

另外，本發(fā)明的第八方式的吸收式熱泵，例如如圖6(a)以及圖6(b)所示，在上述本發(fā)明的第一方式～第六方式中的任一方式的吸收式熱泵的基礎(chǔ)上，多根傳熱管12各自傾斜地配置。

若這樣構(gòu)成，則能夠防止在傳熱管的內(nèi)部產(chǎn)生的被加熱介質(zhì)的蒸汽滯留在傳熱管的內(nèi)部。

根據(jù)本發(fā)明，分配部被被加熱介質(zhì)的液體裝滿，被加熱介質(zhì)的液體流入至各傳熱管，從而能夠防止在多根傳熱管中產(chǎn)生被加熱介質(zhì)的液體不流入而被加熱介質(zhì)的蒸汽流入的傳熱管，能夠抑制向被加熱介質(zhì)的吸收熱的導(dǎo)熱效率降低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵的示意的系統(tǒng)圖。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵的吸收器周圍的剖視圖。

圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵所具備的吸收器的第一變形例的剖視圖。

圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵所具備的吸收器的第二變形例的剖視圖。

圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵所具備的吸收器的第三變形例的剖視圖。

圖6(a)～(c)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵的吸收器內(nèi)的傳熱管的配置的變形例的圖。

圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例的二級升溫型吸收式熱泵的示意的系統(tǒng)圖。

附圖標(biāo)記說明：10…吸收器；12…傳熱管；14…入口儲液室；14d…劃分板；14p…補(bǔ)給水內(nèi)管；14ph…噴出孔；15…出口儲液室；15h…流出口；15wa…安裝壁；15wb…對置壁；80…氣液分離器；80c…貯存部；81…分離液管；82…被加熱介質(zhì)液管；84…加熱后被加熱介質(zhì)管；85…補(bǔ)給水管；sa…濃溶液；ve…蒸發(fā)器制冷劑蒸汽；wm…混合被加熱介質(zhì)；wq…被加熱介質(zhì)液；wv…被加熱介質(zhì)蒸汽。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外在各圖中，對相互相同或者相當(dāng)?shù)牟考?biāo)注相同或類似的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說明。

首先，參照圖1對本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵1進(jìn)行說明。圖1是吸收式熱泵1的示意的系統(tǒng)圖。首先對吸收式熱泵1整體的結(jié)構(gòu)以及作用進(jìn)行說明，然后對吸收式熱泵1的構(gòu)成要素之一的吸收器10進(jìn)行詳細(xì)說明。吸收式熱泵1具備：構(gòu)成進(jìn)行吸收液s(sa、sw)與制冷劑v(ve、vg、vf)的吸收式熱泵循環(huán)的主要設(shè)備的吸收器10、蒸發(fā)器20、再生器30以及冷凝器40，還具備氣液分離器80。

在本說明書中，關(guān)于吸收液，為了容易進(jìn)行熱泵循環(huán)上的區(qū)別，而根據(jù)性狀、熱泵循環(huán)上的位置將其稱為“稀溶液sw”、“濃溶液sa”等，但在不考慮性狀等時(shí)統(tǒng)稱為“吸收液s”。同樣，關(guān)于制冷劑，為了容易進(jìn)行熱泵循環(huán)上的區(qū)別，而根據(jù)性狀、熱泵循環(huán)上的位置將其稱為“蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve”、“再生器制冷劑蒸汽vg”、“制冷劑液體vf”等，但在不考慮性狀等時(shí)統(tǒng)稱為“制冷劑v”。在本實(shí)施方式中，使用libr水溶液作為吸收液s(吸收劑與制冷劑v的混合物)，并使用水(h2o)作為制冷劑v。另外，被加熱介質(zhì)w是供給至吸收器10的液體的被加熱介質(zhì)w亦即被加熱介質(zhì)液wq、氣體的被加熱介質(zhì)亦即被加熱介質(zhì)蒸汽wv、液體與氣體混合的狀態(tài)下被加熱介質(zhì)亦即混合被加熱介質(zhì)wm、以及作為從吸收式熱泵1外補(bǔ)充的被加熱介質(zhì)亦即補(bǔ)給液體的補(bǔ)給水ws的統(tǒng)稱。在本實(shí)施方式中，使用水(h2o)作為被加熱介質(zhì)w。

吸收器10在內(nèi)部具有：傳熱管12，其構(gòu)成被加熱介質(zhì)w的流路；濃溶液散布噴嘴13，其散布濃溶液sa。吸收器10從濃溶液散布噴嘴13散布濃溶液sa，并在濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve時(shí)產(chǎn)生吸收熱。構(gòu)成為在傳熱管12流動的被加熱介質(zhì)w接收該吸收熱，從而加熱被加熱介質(zhì)w。

蒸發(fā)器20在蒸發(fā)器罐體21的內(nèi)部具有熱源管22，該熱源管22構(gòu)成作為熱源流體的熱源熱水h的流路。蒸發(fā)器20在蒸發(fā)器罐體21的內(nèi)部不具有散布制冷劑液體vf的噴嘴。因此熱源管22以浸在貯存于蒸發(fā)器罐體21內(nèi)的制冷劑液體vf的方式配設(shè)(滿液式蒸發(fā)器)。在吸收式熱泵中，由于蒸發(fā)器內(nèi)的壓力高于吸收制冷機(jī)，因此即使是熱源管浸于制冷劑液體的結(jié)構(gòu)，也能夠獲得所希望的制冷劑蒸汽。蒸發(fā)器20構(gòu)成為：熱源管22周邊的制冷劑液體vf因在熱源管22內(nèi)流動的熱源熱水h的熱而蒸發(fā)，從而產(chǎn)生蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve。在蒸發(fā)器罐體21的下部連接有制冷劑液體管45，用于向蒸發(fā)器罐體21內(nèi)供給制冷劑液體vf。

吸收器10和蒸發(fā)器20相互連通。構(gòu)成為：通過將吸收器10與蒸發(fā)器20連通，由此能夠?qū)⒂烧舭l(fā)器20產(chǎn)生的蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve供給至吸收器10。

再生器30具有：熱源管32，其在內(nèi)部流動作為加熱稀溶液sw的熱源流體的熱源熱水h；稀溶液散布噴嘴33，其散布稀溶液sw。在熱源管32內(nèi)流動的熱源熱水h，在本實(shí)施方式中是與在熱源管22內(nèi)流動的熱源熱水h相同的流體，但也可以是不同的流體。再生器30構(gòu)成為：從稀溶液散布噴嘴33散布的稀溶液sw被熱源熱水h加熱，由此制冷劑v從稀溶液sw蒸發(fā)從而生成濃度上升的濃溶液sa。構(gòu)成為：從稀溶液sw蒸發(fā)的制冷劑v作為再生器制冷劑蒸汽vg而向冷凝器40移動。

冷凝器40在冷凝器罐體41的內(nèi)部具有供作為冷卻介質(zhì)的冷卻水c流動的冷卻水管42。冷凝器40構(gòu)成為：導(dǎo)入由再生器30產(chǎn)生的再生器制冷劑蒸汽vg，并用冷卻水c將其冷卻而使其冷凝。再生器30和冷凝器40使再生器的罐體與冷凝器罐體41一體地形成，以便相互連通。構(gòu)成為：通過將再生器30與冷凝器40連通，由此能夠?qū)⒂稍偕?0產(chǎn)生的再生器制冷劑蒸汽vg供給至冷凝器40。

再生器30的貯存有濃溶液sa的部分與吸收器10的濃溶液散布噴嘴13，由供濃溶液sa流動的濃溶液管35連接。在濃溶液管35配設(shè)有加壓輸送濃溶液sa的溶液泵35p。吸收器10的貯存有稀溶液sw的部分與稀溶液散布噴嘴33，由供稀溶液sw流動的稀溶液管36連接。在濃溶液管35以及稀溶液管36配設(shè)有在濃溶液sa與稀溶液sw之間進(jìn)行熱交換的溶液熱交換器38。冷凝器40的貯存有制冷劑液體vf的部分與蒸發(fā)器罐體21的下部(代表性地為底部)由供制冷劑液體vf流動的制冷劑液體管45連接。在制冷劑液體管45配設(shè)有加壓輸送制冷劑液體vf的制冷劑泵46。

在蒸發(fā)器20的熱源管22的一端連接有將熱源熱水h向熱源管22導(dǎo)入的熱源熱水導(dǎo)入管51。熱源管22的另一端與再生器的熱源管32的一端由熱源熱水連結(jié)管52連接。在熱源管32的另一端連接有將熱源熱水h導(dǎo)向吸收式熱泵1之外的熱源熱水流出管53。在熱源熱水流出管53配設(shè)有能夠調(diào)節(jié)在內(nèi)部流動的熱源熱水h的流量的熱源熱水切換閥53v。在比熱源熱水切換閥53v靠下游側(cè)的熱源熱水流出管53與熱源熱水導(dǎo)入管51之間，設(shè)置有熱源熱水旁通管55。在熱源熱水旁通管55配設(shè)有能夠開閉流路的旁通閥55v。

氣液分離器80是導(dǎo)入在吸收器10的傳熱管12流動且加熱后的被加熱介質(zhì)w，并將被加熱介質(zhì)蒸汽wv與被加熱介質(zhì)液wq分離的設(shè)備。在氣液分離器80的下部(代表性地為底部)連接有使分離后的被加熱介質(zhì)液wq從氣液分離器80流出的分離液管81。氣液分離器80的下部成為貯存分離后的被加熱介質(zhì)液wq的貯存部80c。在分離液管81的另一端連接有將被加熱介質(zhì)液wq導(dǎo)向傳熱管12的被加熱介質(zhì)液管82。在本實(shí)施方式中，由分離液管81和被加熱介質(zhì)液管82構(gòu)成第二流路。傳熱管12的另一端和氣液分離器80的氣相部由將加熱后的被加熱介質(zhì)w向氣液分離器80引導(dǎo)的加熱后被加熱介質(zhì)管84連接。加熱后被加熱介質(zhì)管84相當(dāng)于第一流路。另外，在氣液分離器80的上部(代表性地為頂部)連接有被加熱介質(zhì)蒸汽管89，該被加熱介質(zhì)蒸汽管89將分離后的被加熱介質(zhì)蒸汽wv朝向需要對象并向吸收式熱泵1之外引導(dǎo)。另外，設(shè)置有從吸收式熱泵1外導(dǎo)入補(bǔ)給水ws的補(bǔ)給水管85，補(bǔ)給水ws用于補(bǔ)充主要作為蒸汽而供給到吸收式熱泵1外的量的被加熱介質(zhì)w。在本實(shí)施方式中構(gòu)成為：補(bǔ)給水管85連接于分離液管81與被加熱介質(zhì)液管82的連接部，并使補(bǔ)給水ws與在分離液管81中流來的被加熱介質(zhì)液wq合流。在補(bǔ)給水管85配設(shè)有朝向吸收器10加壓輸送補(bǔ)給水ws的補(bǔ)給水泵86。另外，在氣液分離器80設(shè)置有檢測貯存部80c的被加熱介質(zhì)液wq的液位的液位檢測器87。貯存部80c的被加熱介質(zhì)液wq的液位由控制吸收式熱泵1的動作的控制裝置90控制為：使由液位檢測器87檢測出的液位處于規(guī)定的液位。代表性地，貯存部80c的被加熱介質(zhì)液wq的液位由基于控制裝置90進(jìn)行的補(bǔ)給水泵86的排出流量的控制，控制為規(guī)定的液位。在氣液分離器80的下部(代表性地為底部)連接有排放管95，該排放管95將氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq向吸收式熱泵1之外引導(dǎo)。

接下來，參照圖1說明吸收式熱泵1的作用。通常，熱源熱水切換閥53v打開，旁通閥55v關(guān)閉。首先，說明制冷劑側(cè)的循環(huán)。在冷凝器40中，接收在再生器30蒸發(fā)的再生器制冷劑蒸汽vg，用在冷卻水管42中流動的冷卻水c進(jìn)行冷卻并使其冷凝，從而成為制冷劑液體vf。冷凝后的制冷劑液體vf被制冷劑泵46輸送至蒸發(fā)器罐體21。輸送到蒸發(fā)器罐體21的制冷劑液體vf由在熱源管22內(nèi)流動的熱源熱水h加熱，蒸發(fā)而成為蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve。由蒸發(fā)器20產(chǎn)生的蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve向與蒸發(fā)器20連通的吸收器10移動。

接下來，說明溶液側(cè)的循環(huán)。在吸收器10中，濃溶液sa從濃溶液散布噴嘴13散布，該散布的濃溶液sa吸收從蒸發(fā)器20移動來的蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve。吸收了蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve的濃溶液sa濃度降低而成為稀溶液sw。在吸收器10中，在濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve時(shí)產(chǎn)生吸收熱。在傳熱管12中流動的被加熱介質(zhì)w被該吸收熱加熱。在吸收器10吸收了蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve的濃溶液sa濃度降低而成為稀溶液sw，并貯存于吸收器10的下部。貯存的稀溶液sw因吸收器10與再生器30的內(nèi)壓之差而朝向再生器30在稀溶液管36中流動，在溶液熱交換器38與濃溶液sa進(jìn)行熱交換使溫度降低，并到達(dá)再生器30。

輸送至再生器30的稀溶液sw從稀溶液散布噴嘴33散布，并被在熱源管32中流動的熱源熱水h(在本實(shí)施方式中為大約80℃左右)加熱，散布的稀溶液sw中的制冷劑蒸發(fā)而成為濃溶液sa，并貯存于再生器30的下部。另一方面，從稀溶液sw蒸發(fā)的制冷劑v作為再生器制冷劑蒸汽vg而向冷凝器40移動。貯存于再生器30的下部的濃溶液sa經(jīng)由濃溶液管35而被溶液泵35p加壓輸送至吸收器10的濃溶液散布噴嘴13。在濃溶液管35流動的濃溶液sa在溶液熱交換器38與稀溶液sw進(jìn)行熱交換而溫度上升后，流入吸收器10，并從濃溶液散布噴嘴13被散布。濃溶液sa被溶液泵35p升壓而進(jìn)入吸收器10，且溫度伴隨在吸收器10內(nèi)吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve而上升。返回至吸收器10的濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve，之后重復(fù)同樣的循環(huán)。

在吸收液s以及制冷劑v進(jìn)行上述那樣的吸收式熱泵循環(huán)的過程中，在吸收器10中，利用濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve時(shí)產(chǎn)生的吸收熱，將被加熱介質(zhì)液wq加熱而成為濕蒸汽(混合被加熱介質(zhì)wm)，并將其向氣液分離器80引導(dǎo)。流入至氣液分離器80的混合被加熱介質(zhì)wm被分離為被加熱介質(zhì)蒸汽wv和被加熱介質(zhì)液wq。被氣液分離器80分離的被加熱介質(zhì)蒸汽wv，向被加熱介質(zhì)蒸汽管89流出，并被供給至吸收式熱泵1的外部的蒸汽利用場所(需要對象)。即，從吸收式熱泵取得被加熱介質(zhì)蒸汽wv。這樣，吸收式熱泵1構(gòu)成為能夠取得驅(qū)動熱源的溫度以上的被加熱介質(zhì)w的第二種吸收式熱泵。另一方面，被氣液分離器80分離且以規(guī)定的液位貯存于貯存部80c的被加熱介質(zhì)液wq，流出至分離液管81，在被加熱介質(zhì)液管82流動并被供給至傳熱管12內(nèi)。此時(shí)，在補(bǔ)給水ws在補(bǔ)給水管85流來的情況下，補(bǔ)給水ws與從分離液管81流入被加熱介質(zhì)液管82的被加熱介質(zhì)液wq合流，并作為被加熱介質(zhì)液wq供給至傳熱管12內(nèi)。代表性地，作為被加熱介質(zhì)蒸汽wv供給至外部的量以及從排放管95排出的量的被加熱介質(zhì)w，作為補(bǔ)給水ws而從吸收式熱泵1的外部供給。另外，上述的構(gòu)成吸收式熱泵1的各設(shè)備被控制裝置90控制。

接下來，參照圖2對構(gòu)成上述吸收式熱泵1(參照圖1)的吸收器10進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2是圖1所示的吸收式熱泵1的吸收器10周圍的剖視圖。吸收器10構(gòu)成為：在罐體11內(nèi)收容傳熱管12和濃溶液散布噴嘴13，在罐體11的外側(cè)設(shè)置有：形成入口儲液室14的入口儲液室形成部件14f、和形成出口儲液室15的出口儲液室形成部件15f。罐體11代表性地在設(shè)置時(shí)形成為橫長狀。

傳熱管12在本實(shí)施方式中，在罐體11內(nèi)設(shè)置有形成為直線狀的多個(gè)。傳熱管12與橫長的罐體11的一端及其相反側(cè)的另一端接合。罐體11的接合傳熱管12的面形成為管板(傳熱管板)，該管板形成有能夠供傳熱管12插通的孔。與罐體11兩端的管板接合的傳熱管12的內(nèi)部不與罐體11的內(nèi)部連通。換言之構(gòu)成為：在傳熱管12內(nèi)流動的被加熱介質(zhì)w不與向罐體11內(nèi)流出流入且存在于傳熱管12的外側(cè)的流體(吸收液s以及制冷劑v)混合。若示出向傳熱管12的管板接合的方式的具體例子，則傳熱管12擴(kuò)管固定于形成在罐體11的管板的孔。

在本實(shí)施方式中，各傳熱管12以軸線成為水平的方式配置。若考慮在傳熱管12內(nèi)使被加熱介質(zhì)液wq加熱沸騰，則也可考慮將傳熱管12以使其軸線成為垂直的方式進(jìn)行配置。但是在本實(shí)施方式中，從使散布的吸收液s作為較薄的液膜而盡可能多地與傳熱管12的外表面接觸的觀點(diǎn)來看，將傳熱管12以使軸線成為水平的方式進(jìn)行配置。以使軸線成為水平的方式配置的傳熱管12的水平方向成分為100％，垂直方向成分為0％，從而不具有垂直方向成分。另外，設(shè)置于罐體11內(nèi)的多根傳熱管12以相互成為平行的方式配置。

設(shè)置于罐體11內(nèi)的傳熱管12中配置于垂直方向最下部的傳熱管12，配置于確保在其下方貯存有稀溶液sw的部分(空間)的位置。通過這樣構(gòu)成，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳熱管12不會沒入吸收液s，而是在傳熱管12的表面浸潤擴(kuò)展的濃溶液sa中吸收有蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve，因此能夠增大濃溶液sa與蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve的接觸面積，并且使產(chǎn)生的吸收熱迅速地傳導(dǎo)至在傳熱管12中流動的被加熱介質(zhì)w，從而能夠加快吸收能力的恢復(fù)。另一方面，配置于罐體11的最上部的傳熱管12，配置在確保能夠設(shè)置濃溶液散布噴嘴13的空間的位置。

入口儲液室形成部件14f安裝于接合各傳熱管12的一端的罐體11的面(管板)。在本實(shí)施方式中，入口儲液室形成部件14f構(gòu)成為在兩端開口的筒狀的部件的一端安裝能夠裝卸的蓋，并以使開口的面(與安裝有蓋的面對置的面)覆蓋安裝于罐體11的管板的所有傳熱管12的一端的方式安裝于罐體11的管板。通過將入口儲液室形成部件14f安裝于罐體11的管板，由此被入口儲液室形成部件14f和罐體11的管板包圍的空間成為入口儲液室14。入口儲液室14與各傳熱管12的內(nèi)部連通。因此入口儲液室14能夠向各傳熱管12供給(分配)被加熱介質(zhì)液wq，相當(dāng)于分配部。另外，由于入口儲液室形成部件14f構(gòu)成為包括能夠裝卸的蓋，因此能夠簡便地進(jìn)行打開入口儲液室14的維護(hù)。

在本實(shí)施方式中，出口儲液室形成部件15f構(gòu)成為：在兩端開口的筒狀的部件的一端安裝能夠裝卸的蓋，另一端開口。出口儲液室形成部件15f安裝于接合各傳熱管12的另一端的罐體11的面(管板)。即，出口儲液室形成部件15f以用開口的面(與安裝有蓋的面對置的面)覆蓋一端與入口儲液室14連通的所有傳熱管12的另一端的方式安裝于罐體11的管板。由于出口儲液室形成部件15f安裝于罐體11的管板，因此被出口儲液室形成部件15f與罐體11的管板包圍的空間成為出口儲液室15。出口儲液室15與一端連通于入口儲液室14的各傳熱管12的內(nèi)部連通。因此出口儲液室15經(jīng)由各傳熱管12而與入口儲液室14連結(jié)，從而能夠從各傳熱管12收集被加熱介質(zhì)w，相當(dāng)于收集部。另外，由于出口儲液室形成部件15f構(gòu)成為包括能夠裝卸的蓋，因此能夠簡便地進(jìn)行打開了出口儲液室15的維護(hù)。

配設(shè)于罐體11內(nèi)的所有傳熱管12由一條路徑構(gòu)成。在此，“路徑”是指：在某個(gè)傳熱管12內(nèi)流動的流體與其他傳熱管12內(nèi)的流體不合流也不分流地流動的流路的單位。因此一條路徑的結(jié)構(gòu)是，在某個(gè)傳熱管中12流動而暫時(shí)流入到出口儲液室15的被加熱介質(zhì)w，不會進(jìn)一步流入傳熱管12，供流體流動的傳熱管12的數(shù)量未限定。

入口儲液室形成部件14f以及出口儲液室形成部件15f形成為：出口儲液室15的容積大于入口儲液室14的容積那樣的大小。出口儲液室15的容積大于入口儲液室14的容積是指：在本實(shí)施方式中，出口儲液室15的罐體11的管板與出口儲液室形成部件15f的蓋的距離，大于入口儲液室14的罐體11的管板與入口儲液室形成部件14f的蓋的距離，從而改變了容積，但也可以是出口儲液室15的水平截面積大于入口儲液室14的水平截面積，從而改變了容積。出口儲液室15的容積代表性地，以比入口儲液室14大出由被加熱介質(zhì)液wq在傳熱管12內(nèi)被加熱、蒸發(fā)而產(chǎn)生的體積膨脹的量的情況為基準(zhǔn)，加上出口儲液室15內(nèi)的被加熱介質(zhì)w的流速來決定即可。對于出口儲液室15中的被加熱介質(zhì)w的流速而言，若減小出口儲液室15的容積則變快，若增大出口儲液室15的容積則變慢。另外，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出口儲液室15內(nèi)的被加熱介質(zhì)w，代表性地為被加熱介質(zhì)液wq與被加熱介質(zhì)蒸汽wv混合后的混合被加熱介質(zhì)wm，因此除了對正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以外的狀況特別進(jìn)行說明的情況之外，作為出口儲液室15內(nèi)的被加熱介質(zhì)w為混合被加熱介質(zhì)wm的情況進(jìn)行說明。

在出口儲液室形成部件15f的上部形成有流出口15h，流出口15h作為供出口儲液室15內(nèi)的混合被加熱介質(zhì)wm流出的被加熱介質(zhì)流出口。形成有流出口15h的出口儲液室形成部件15f的上部，代表性地為出口儲液室形成部件15f的頂部，但至少是流出口15h的最下部比配置于最上部的傳熱管12高的位置。由于流出口15h形成于出口儲液室形成部件15f的上部，因此在出口儲液室15內(nèi)流動的混合被加熱介質(zhì)wm成為上升流，從而能夠抑制在傳熱管12的通往出口儲液室15的開口端產(chǎn)生氣體積存。假設(shè)若氣體在傳熱管12的通往出口儲液室15的開口端積存，則根據(jù)流動的狀況，存在積存的氣體經(jīng)由傳熱管12而倒流到入口儲液室14，入口儲液室14的一部分被氣體占有從而出現(xiàn)被加熱介質(zhì)液wq不流入的傳熱管12的情況，但在能夠抑制在傳熱管12的通往出口儲液室15的開口端產(chǎn)生氣體積存的本實(shí)施方式中，能夠防止氣體經(jīng)由傳熱管12倒流到入口儲液室14。在流出口15h(出口儲液室15的上部)連接有加熱后被加熱介質(zhì)管84。另一方面，在出口儲液室形成部件15f的下部(代表性地為底部)設(shè)置有能夠排出被加熱介質(zhì)液wq的排放排出管17。在排放排出管17配設(shè)有排放排出閥17v。被加熱介質(zhì)w從入口儲液室14朝向出口儲液室15向一個(gè)方向流動，因此在傳熱管12內(nèi)產(chǎn)生的蒸發(fā)殘留物容易積存在出口儲液室15。由于在出口儲液室15的下部(代表性地為底部)設(shè)置排放排出管17，因此只要有一個(gè)排放排出管17就能夠?qū)⒎e存的蒸發(fā)殘留物排出。另外，以使氣液分離器80的貯存部80c位于比出口儲液室15靠上方的方式(以使出口儲液室15位于比貯存部80c靠下方的方式)，配置有氣液分離器80。在本實(shí)施方式中，傳熱管12被水平地配置，從而將入口儲液室14配置在與出口儲液室15相同的高度，因此入口儲液室14也位于比貯存部80c靠下方。另外，流出口15h以及排放排出管17均不設(shè)置于出口儲液室15的能夠裝卸的蓋，因此在打開出口儲液室15時(shí)，不需要拆卸連接于流出口15h的加熱后被加熱介質(zhì)管84和排放排出管17的作業(yè)，使得出口儲液室15的維護(hù)檢查作業(yè)變得容易。

收容于罐體11內(nèi)的濃溶液散布噴嘴13，以能夠均勻地向各傳熱管12散布濃溶液sa的方式，廣泛配置于從垂直上方觀察時(shí)覆蓋多根傳熱管12的大范圍。連接于濃溶液散布噴嘴13的濃溶液管35貫通罐體11的一面。另外如上述那樣，多根傳熱管12水平地配置于罐體11內(nèi)，但水平地配置并不嚴(yán)格地要求為水平，只要是即使被加熱介質(zhì)w在傳熱管12內(nèi)從液體變化為氣體(蒸汽)也不會阻礙被加熱介質(zhì)w的流動的程度的水平即可。然而，從使從濃溶液散布噴嘴13散布的濃溶液sa與傳熱管12的外表面接觸的量增加的觀點(diǎn)出發(fā)，越接近水平越優(yōu)選。將貯存于罐體11的底部的稀溶液sw向再生器30(參照圖1)引導(dǎo)的稀溶液管36連接于罐體11的底部。

將氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq向吸收器10引導(dǎo)的被加熱介質(zhì)液管82，連接于入口儲液室形成部件14f。被加熱介質(zhì)液管82優(yōu)選為在比配置有多個(gè)傳熱管12的組的高度方向的中間低的位置連接于入口儲液室形成部件14f，在本實(shí)施方式中，連接于入口儲液室形成部件14f的下部。換言之，在本實(shí)施方式中，供被加熱介質(zhì)液wq從被加熱介質(zhì)液管82向入口儲液室14內(nèi)流入的流入口14h，形成于入口儲液室形成部件14f的下部。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠避免以下那樣的不良情況。作為其前提，在吸收式熱泵1起動時(shí)，為了避免由因被加熱介質(zhì)w被加熱、蒸發(fā)而產(chǎn)生的體積膨脹所引起的被加熱介質(zhì)蒸汽wv的攜帶(液滴附隨)、作為其應(yīng)對而進(jìn)行的被加熱介質(zhì)w的排放排液操作，存在將罐體11內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位設(shè)置在比氣液分離器80的貯存部80c低的位置。即使在這樣的情況下，通過將吸收式熱泵1起動時(shí)的吸收器10中的被加熱介質(zhì)液wq的液位設(shè)置為比流入口14h高，使流入口14h始終存在于比被加熱介質(zhì)液wq的液面靠下方的液相區(qū)域，從而能夠防止在傳熱管12內(nèi)產(chǎn)生的被加熱介質(zhì)蒸汽wv倒流到被加熱介質(zhì)液管82。假設(shè)若被加熱介質(zhì)蒸汽wv倒流到被加熱介質(zhì)液管82，則阻塞被加熱介質(zhì)液wq向傳熱管12的流入，但由于流入口14h形成于入口儲液室形成部件14f的下部，因此能夠避免該不良情況。另外，即使是將起動時(shí)的被加熱介質(zhì)液wq的液位設(shè)置在比氣液分離器80的貯存部80c低的位置的情況下，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被加熱介質(zhì)液wq的液位設(shè)定在氣液分離器80的貯存部80c即可。補(bǔ)給水管85在本實(shí)施方式中如上述那樣，連接于分離液管81與被加熱介質(zhì)液管82的連接部。通過該結(jié)構(gòu)，使被加熱介質(zhì)w流入入口儲液室14的管的連接部為一個(gè)位置即可，能夠使結(jié)構(gòu)簡便，并且使打開入口儲液室14時(shí)的維護(hù)檢查作業(yè)變得容易。另外，由于流入口14h不設(shè)置于入口儲液室14的能夠裝卸的蓋，因此在打開入口儲液室14時(shí)，不需要拆卸連接于流入口14h的被加熱介質(zhì)液管82的作業(yè)，從而使入口儲液室14的維護(hù)檢查作業(yè)變得容易。

接下來，主要參照圖2并適當(dāng)?shù)貐⒄請D1，對吸收器10周圍的作用進(jìn)行說明。從濃溶液散布噴嘴13散布的濃溶液sa，利用溶液泵35p而從再生器30被加壓輸送。濃溶液sa若從濃溶液散布噴嘴13被散布，則因重力而落下，并落至傳熱管12。濃溶液sa首先落到在罐體11內(nèi)配置于上方的傳熱管12，并以不與配置于上方的傳熱管12接觸的部分以及沿著傳熱管12的表面滴下來的部分落到配置于其下方的傳熱管12的方式進(jìn)行移動，并且浸潤擴(kuò)展于各傳熱管12的表面。浸潤擴(kuò)展于各傳熱管12的表面的濃溶液sa，吸收從蒸發(fā)器20供給的蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve，并利用此時(shí)產(chǎn)生的吸收熱對在內(nèi)部流動的被加熱介質(zhì)w進(jìn)行加熱。吸收了蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve的濃溶液sa成為稀溶液sw，并在暫時(shí)貯存于罐體11的下部后，經(jīng)由稀溶液管36引導(dǎo)至再生器30。

另一方面，來自氣液分離器80的被加熱介質(zhì)液wq經(jīng)由分離液管81以及被加熱介質(zhì)液管82，流入吸收器10內(nèi)的入口儲液室14。此時(shí)，入口儲液室14配置于比氣液分離器80的貯存部80c靠下方，因此通過將正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的液位設(shè)定在氣液分離器80的貯存部80c，由此入口儲液室14被被加熱介質(zhì)液wq裝滿。另外，在流入到入口儲液室14的被加熱介質(zhì)液wq中，在流入入口儲液室14之前，適當(dāng)?shù)亟柚a(bǔ)給水泵86的運(yùn)轉(zhuǎn)而混合有補(bǔ)給水ws。另外，從補(bǔ)給水管85以及氣液分離器80流入至入口儲液室14的被加熱介質(zhì)液wq的總質(zhì)量流量，代表性地為在吸收器10生成的被加熱介質(zhì)蒸汽wv的質(zhì)量流量的2～10倍左右。流入到入口儲液室14的被加熱介質(zhì)液wq在傳熱管12中流動并流入出口儲液室15。此時(shí)，入口儲液室14被被加熱介質(zhì)液wq裝滿，因此被加熱介質(zhì)液wq流入各傳熱管12。換言之，能夠避免產(chǎn)生被加熱介質(zhì)液wq不流入而氣體流入的傳熱管12。

被加熱介質(zhì)液wq在傳熱管12內(nèi)流動時(shí)，被浸潤擴(kuò)展于傳熱管12的外表面的濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve時(shí)產(chǎn)生的吸收熱加熱，至出口儲液室15為止，一部分或者全部蒸發(fā)。在本實(shí)施方式的吸收式熱泵1中，如上述那樣，被加熱介質(zhì)液wq流入所有傳熱管12。假設(shè)在存在被加熱介質(zhì)液wq不流入而僅氣體流入的傳熱管12的情況下，在該傳熱管12中，吸收熱傳導(dǎo)至被加熱介質(zhì)液wq的效率變差。在本實(shí)施方式的吸收式熱泵1中，被加熱介質(zhì)液wq流入所有的傳熱管12，由此，吸收熱高效地傳導(dǎo)至被加熱介質(zhì)液wq，從而能夠高效地生成被加熱介質(zhì)蒸汽wv。在傳熱管12中流動時(shí)，被加熱的被加熱介質(zhì)液wq成為混合被加熱介質(zhì)wm并到達(dá)出口儲液室15。出口儲液室15內(nèi)的混合被加熱介質(zhì)wm在加熱后被加熱介質(zhì)管84中流動并從吸收器10流出。這樣，在由一條路徑構(gòu)成的傳熱管12中生成的混合被加熱介質(zhì)wm，之后不通過傳熱管12而從吸收器10流出。

從吸收器10流出的混合被加熱介質(zhì)wm，經(jīng)由加熱后被加熱介質(zhì)管84而流入氣液分離器80。流入到氣液分離器80的混合被加熱介質(zhì)wm，與擋板80a碰撞而氣液分離，并被分為被加熱介質(zhì)液wq和被加熱介質(zhì)蒸汽wv。分離后的被加熱介質(zhì)蒸汽wv朝向吸收式熱泵1外的蒸汽利用場所在被加熱介質(zhì)蒸汽管89中流動。另一方面，被氣液分離器80分離的被加熱介質(zhì)液wq貯存于氣液分離器80下部的貯存部80c。貯存于貯存部80c的被加熱介質(zhì)液wq在流出到分離液管81之后，在被加熱介質(zhì)液管82中流動。在被加熱介質(zhì)液管82中流動的被加熱介質(zhì)液wq與來自補(bǔ)給水管85的補(bǔ)給水ws合流，并流入入口儲液室14，之后重復(fù)上述的作用。

如以上說明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的吸收式熱泵1，各傳熱管12由一條路徑構(gòu)成，并且正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)入口儲液室14被被加熱介質(zhì)液wq裝滿，由此能夠防止產(chǎn)生被加熱介質(zhì)液wq不流入而氣體流入的傳熱管12的情況，從而能夠抑制向被加熱介質(zhì)液wq傳導(dǎo)吸收熱的傳導(dǎo)效率降低。另外，由于各傳熱管12被水平地配置，因此能夠使吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve的濃溶液sa所浸潤擴(kuò)展的面積最大化，能夠產(chǎn)生較多的吸收熱。另外，由于各傳熱管12由一條路徑構(gòu)成，因此能夠使被加熱介質(zhì)w在各傳熱管12中流動時(shí)的流路截面積成為最大，使流動阻力成為最小。因此用于使被加熱介質(zhì)w在氣液分離器80與各傳熱管12之間循環(huán)的循環(huán)驅(qū)動力可以變小，不需要用于獲得循環(huán)驅(qū)動力的泵，而能夠利用由被加熱介質(zhì)w的循環(huán)流路的比重量之差產(chǎn)生的氣力揚(yáng)水泵作用，獲得充分的循環(huán)驅(qū)動力。另外，由氣力揚(yáng)水泵作用產(chǎn)生的循環(huán)驅(qū)動力與氣液分離器80相對于吸收器10的傳熱管12的高度成比例地增大，因此在本實(shí)施方式中，能夠使必需的循環(huán)驅(qū)動力變小而抑制氣液分離器80的高度，能夠成為抑制了高度的吸收式熱泵1。

接下來，參照圖3對第一變形例的吸收器10a進(jìn)行說明。吸收器10a與吸收器10(參照圖2)相比較，在以下方面不同。吸收器10a在入口儲液室14內(nèi)設(shè)置有將入口儲液室14分割為上部入口儲液室14a和下部入口儲液室14b的劃分板14d。即，劃分板14d是將入口儲液室14的內(nèi)部分割為上下的部件。而且，被加熱介質(zhì)液管82連接于上部入口儲液室14a。補(bǔ)給水管85不連接于分離液管81與被加熱介質(zhì)液管82的連接部，而是連接于下部入口儲液室14b，相當(dāng)于第三流路。設(shè)置有劃分板14d的位置成為如下位置即可：按照從被加熱介質(zhì)液管82流入到入口儲液室14的被加熱介質(zhì)液wq的流量、與從補(bǔ)給水管85流入到入口儲液室14的補(bǔ)給水ws的流量的比，對入口儲液室14內(nèi)的容積進(jìn)行分割。這樣分割的下部入口儲液室14b即使不包括最下列的傳熱管12在水平方向的一列全部，也可以僅包括最下列的傳熱管12的一部分。吸收器10a的上述以外的結(jié)構(gòu)與吸收器10(參照圖2)相同。

在上述那樣構(gòu)成的吸收器10a中，溫度比較高的氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq，經(jīng)由分離液管81以及被加熱介質(zhì)液管82而流入上部入口儲液室14a，溫度比較低的補(bǔ)給水ws經(jīng)由補(bǔ)給水管85而流入下部入口儲液室14b。流入到上部入口儲液室14a的被加熱介質(zhì)液wq，流入配置于比劃分板14d靠上方的傳熱管12，流入到下部入口儲液室14b的補(bǔ)給水ws(被加熱介質(zhì)液wq)，流入配置于比劃分板14d靠下方的傳熱管12。另一方面，在傳熱管12的外側(cè)滴下的吸收液s隨著從上方向下方前進(jìn)，吸收熱依次被被加熱介質(zhì)液wq奪取，另外由于吸收液s的濃度降低，因此溫度逐漸降低。在本變形例的吸收器10a中，在配置于下方的傳熱管12中，溫度比較低的被加熱介質(zhì)液wq在內(nèi)部流動，因此進(jìn)行從溫度降低的吸收液s向被加熱介質(zhì)液wq的熱傳導(dǎo)，從而能夠?qū)⑽諢岣咝У貍鲗?dǎo)至被加熱介質(zhì)液wq。

接下來，參照圖4對第二變形例所涉及的吸收器10b進(jìn)行說明。吸收器10b與吸收器10(參照圖2)相比較，在以下方面不同。吸收器10b傾斜地設(shè)置有劃分出口儲液室15的對置壁15wb。對置壁15wb是與安裝壁15wa對置的壁，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為能夠裝卸的蓋。安裝壁15wa構(gòu)成為安裝有各傳熱管12的管板。形成出口儲液室15的安裝壁15wa與對置壁15wb之間的筒狀的部件的垂直截面形成為矩形(長方形或者正方形)。安裝壁15wa垂直地(以法線成為水平的方式)設(shè)置。對置壁15wb以與安裝壁15wa之間的出口儲液室15的水平截面積從上部朝向下部逐漸遞減那樣的傾斜程度設(shè)置。吸收器10b的上述以外的結(jié)構(gòu)與吸收器10(參照圖2)相同。

在上述那樣構(gòu)成的吸收器10b中，越靠出口儲液室15的下部，水平截面積越小，能夠減少吸收器10b的保有液量(保有的被加熱介質(zhì)w的量)。在出口儲液室15中，混合被加熱介質(zhì)wm是從下部朝向上部的流出口15h流動的上升流，從下部越到上部，從各傳熱管12流出的混合被加熱介質(zhì)wm越混合，使得混合被加熱介質(zhì)wm的流量增大，因此越靠混合被加熱介質(zhì)wm的流量較少的下部側(cè)，越能夠使水平截面積小。若能夠減少吸收器10b的保有液量，則能夠減少被加熱介質(zhì)w的加熱量，從而能夠提高加熱效率。

接下來。參照圖5對第三變形例的吸收器10c進(jìn)行說明。吸收器10c與吸收器10(參照圖2)相比較，在以下方面不同。對于吸收器10c而言，補(bǔ)給水管85不連接于分離液管81與被加熱介質(zhì)液管82的連接部，而是連接于配置于入口儲液室14內(nèi)的補(bǔ)給水內(nèi)管14p。補(bǔ)給水管85貫通入口儲液室形成部件14f的非蓋部的位置。補(bǔ)給水內(nèi)管14p相當(dāng)于被加熱介質(zhì)液噴出部件。補(bǔ)給水內(nèi)管14p以沿水平延伸的方式配置在入口儲液室14內(nèi)的下部。補(bǔ)給水內(nèi)管14p沿著長度方向，以適當(dāng)?shù)拈g隔形成有多個(gè)噴出補(bǔ)給水ws的噴出孔14ph。補(bǔ)給水內(nèi)管14p在噴出孔14ph與傳熱管12的開口端對置的方向上，配置于入口儲液室14內(nèi)。另外，在本變形例中，補(bǔ)給水內(nèi)管14p以沿水平延伸的方式形成，但若入口儲液室14接近于正方形，則補(bǔ)給水內(nèi)管14p也形成為接近于正方形的環(huán)狀即可。吸收器10c的上述以外的結(jié)構(gòu)與吸收器10(參照圖2)相同。

在上述那樣構(gòu)成的吸收器10c中，溫度比較低的補(bǔ)給水ws，在入口儲液室14的下部從補(bǔ)給水內(nèi)管14p的噴出孔14ph朝向配置于下部的傳熱管12噴出，其較多流入配置于該下部的傳熱管12內(nèi)。位于氣液分離器80的貯存部80c的溫度比較高的被加熱介質(zhì)液wq，經(jīng)由被加熱介質(zhì)液管82而流入入口儲液室14，遍及大體比補(bǔ)給水內(nèi)管14p靠上方的入口儲液室14，而流入到專門流入有補(bǔ)給水ws的傳熱管12以外的傳熱管12內(nèi)。在本變形例中，即使不設(shè)置劃分板14d(參照圖3)，也能夠使溫度比較低的補(bǔ)給水ws流入配置于罐體11內(nèi)的下部的傳熱管12，使來自氣液分離器80的溫度比較高的被加熱介質(zhì)液wq流入配置于上部的傳熱管12。因此在配置于下部的傳熱管12中，溫度比較低的被加熱介質(zhì)液wq在內(nèi)部流動，由此從配置于上部的傳熱管12滴下來的溫度降低的吸收液s，也進(jìn)行向被加熱介質(zhì)液wq的熱傳導(dǎo)，從而能夠?qū)⑽諢岣咝У貍鲗?dǎo)至被加熱介質(zhì)液wq。

另外，代替補(bǔ)給水內(nèi)管14p，也可以將如下結(jié)構(gòu)作為被加熱介質(zhì)液噴出部件：在與配置于罐體11內(nèi)的下部的傳熱管12對置的入口儲液室形成部件14f的壁面，形成相當(dāng)于噴出孔14ph的孔，并且在形成有該孔的壁面的外側(cè)設(shè)置有補(bǔ)給水ws的集管。即，被加熱介質(zhì)液噴出部件只要是能夠使液體(在本變形例中為補(bǔ)給水ws)大體均等地流入配置于下部的傳熱管12的結(jié)構(gòu)即可。

在以上的說明中，由于傳熱管12被水平地配置，因此入口儲液室14配置于與出口儲液室15相同的高度，因此在以使氣液分離器80的貯存部80c位于比出口儲液室15靠上方的方式配置有氣液分離器80時(shí)，入口儲液室14也位于比貯存部80c靠下方，但即使在入口儲液室14不配置于與出口儲液室15相同的高度的情況下(即使在入口儲液室14比出口儲液室15低的情況下、在入口儲液室14比出口儲液室15高的情況下)，也以使氣液分離器80的貯存部80c位于比入口儲液室14靠上方的方式配置有氣液分離器80即可。在此，入口儲液室14、出口儲液室15、貯存部80c各自的高度，針對入口儲液室14以及出口儲液室15，以其最上部為基準(zhǔn)，針對貯存部80c，以其最下部為基準(zhǔn)。貯存部80c的最下部也是氣液分離器80的最下部，若對常用液位(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的液位)在貯存部80c內(nèi)以規(guī)定的液位進(jìn)行控制，則常用液面高度至少處于比入口儲液室14靠上方(不妨礙處于比出口儲液室15靠上方)，在入口儲液室14高于出口儲液室15的情況下，處于比入口儲液室14以及出口儲液室15靠上方。另外，存在利用運(yùn)轉(zhuǎn)中的負(fù)荷變動等使液位降低至比貯存部80c靠下方的情況、在起動時(shí)控制為低于貯存部80c的液位的情況，但都不可稱為常用液位。作為入口儲液室14低于出口儲液室15的情況，可列舉以下例子。連接于出口儲液室15的加熱后被加熱介質(zhì)管84，為了使包括產(chǎn)生的被加熱介質(zhì)蒸汽wv的混合被加熱介質(zhì)wm流通，而形成為大口徑。為了在出口儲液室15準(zhǔn)備用于安裝大口徑的加熱后被加熱介質(zhì)管84的安裝部，而將出口儲液室15延長至比入口儲液室14靠上方，因此存在入口儲液室14低于出口儲液室15的情況。另外，為了便于吸收器10(以下，在該段中包括變形例的吸收器10a、10b、10c。)及其周邊的設(shè)備的配置，存在入口儲液室14低于出口儲液室15的情況。另一方面，作為入口儲液室14比出口儲液室15高的情況，為了便于吸收器10及其周邊的設(shè)備的配置，存在入口儲液室14比出口儲液室15高的情況。這樣，即使在以使氣液分離器80的貯存部80c處于比入口儲液室14靠上方的方式配置有氣液分離器80的情況下、或者即使在以使氣液分離器80的貯存部80c處于比出口儲液室15靠上方的方式配置有氣液分離器80的情況下，也可以設(shè)為入口儲液室14的高度與出口儲液室15的高度不同。即使在入口儲液室14低于出口儲液室15的情況下、在入口儲液室14高于出口儲液室15的情況下，若以使氣液分離器80的貯存部80c位于比入口儲液室14靠上方的方式配置氣液分離器80，則入口儲液室14被被加熱介質(zhì)液wq裝滿使得被加熱介質(zhì)液wq流入各傳熱管12，從而能夠防止產(chǎn)生被加熱介質(zhì)液wq不流入而被加熱介質(zhì)w的蒸汽流入的傳熱管12。

在以上的說明中，雖然各傳熱管12被水平地配置，但也可以傾斜。在該情況下，從使?jié)馊芤簊a與傳熱管12的外表面可靠地接觸的觀點(diǎn)來看，各傳熱管12優(yōu)選以具有水平方向成分(換言之，軸線并非垂直)的方式配置，從使?jié)馊芤簊a在沿傳熱管12的外表面盡可能擴(kuò)展的狀態(tài)下吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽ve的觀點(diǎn)來看，水平方向成分比垂直方向成分越多越優(yōu)選。

在圖6中示出將各傳熱管12傾斜地配置的例子。如圖6(a)那樣，可以在將管板垂直地配置的狀態(tài)下傾斜配置傳熱管12，也可以如圖6(b)所示，在將管板的面與傳熱管12的軸線保持為直角的狀態(tài)下連同管板使各傳熱管12傾斜。在任一情況下，均以使在傳熱管12產(chǎn)生的被加熱介質(zhì)蒸汽vw流入出口儲液室15的方式，按照逐漸上升的斜率配置即可?？紤]到浸潤擴(kuò)展于傳熱管12的外表面的吸收液s的范圍，傳熱管12的上升斜率在能夠獲得所希望的吸收熱的范圍內(nèi)決定即可。若傳熱管12帶有上升斜率，則在傳熱管12內(nèi)產(chǎn)生的被加熱介質(zhì)蒸汽wv容易脫離出口儲液室15。另一方面，在水平地配置傳熱管12的情況下，能夠擴(kuò)大浸潤擴(kuò)展于外表面的吸收液s的范圍?；蛘?，也可以如圖6(c)所示，以將各傳熱管12形成為u字狀并使彎曲部以外的大部分處于水平的方式配置。即使在該情況下，也將下游側(cè)配置在上方即可。本例的傳熱管12具備兩行水平管部，利用u字狀的反轉(zhuǎn)將入口儲液室14的相反側(cè)端部連接，是連續(xù)的部件。除了該結(jié)構(gòu)之外，傳熱管12也可以形成為：具備三行水平管部，在三行水平管部沿著流動的方向，利用u字狀的反轉(zhuǎn)將入口儲液室14的相反側(cè)端部與入口儲液室14側(cè)端部交替地連接而成為連續(xù)的s字狀?；蛘撸瑐鳠峁?2也可以形成為：具備四行水平管部，利用u字狀的反轉(zhuǎn)將其端部交替地逐個(gè)連接而成為連續(xù)的m字狀，或者也可以形成為：具備更多行的水平管部，利用u字狀的反轉(zhuǎn)將其端部交替地逐個(gè)連接而成為連續(xù)的蜿蜒狀。在任一情況下，都由多個(gè)連續(xù)的傳熱管12構(gòu)成，多個(gè)連續(xù)的傳熱管12利用u字狀的反轉(zhuǎn)部將水平管部的端部逐個(gè)連接，使得在某個(gè)傳熱管12內(nèi)流動的流體與其他傳熱管12內(nèi)的流體不合流也不分流，且不與其他傳熱管12交叉，入口儲液室14以及出口儲液室15分別連接于這些傳熱管12的入口以及出口。另外，在圖6(a)、(b)、(c)所示的例子中，入口儲液室14均低于出口儲液室15，即使在上述情況下，也以使氣液分離器80的貯存部80c位于比入口儲液室14靠上方的方式配置氣液分離器80，因此入口儲液室14被被加熱介質(zhì)液wq裝滿使得被加熱介質(zhì)液wq流入各傳熱管12，從而能夠防止產(chǎn)生被加熱介質(zhì)液wq不流入而被加熱介質(zhì)w的蒸汽流入的傳熱管12。

在以上的說明中，代表性地為補(bǔ)給水管85連接于分離液管81與被加熱介質(zhì)液管82的連接部，且補(bǔ)給水ws被供給至被加熱介質(zhì)液導(dǎo)入流路，因此補(bǔ)給水ws被間接地供給至氣液分離器80，但也可以是補(bǔ)給水管85連接于氣液分離器80且補(bǔ)給水ws被直接供給至氣液分離器80，也可以是補(bǔ)給水管85連接于吸收器10的傳熱管12或者加熱后被加熱介質(zhì)管84等的被加熱介質(zhì)w所存在的部分，且補(bǔ)給水ws被間接地供給至氣液分離器80。另外，雖然不需要用于使被加熱介質(zhì)w在氣液分離器80與各傳熱管12之間循環(huán)的泵，但也可以將用于使被加熱介質(zhì)w循環(huán)的泵設(shè)置在將氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq向入口儲液室14引導(dǎo)的配管。

在以上的說明中，蒸發(fā)器20為滿液式，但也可以是散布式。在將蒸發(fā)器設(shè)為散布式的情況下，在蒸發(fā)器罐體的上部設(shè)置散布制冷劑液體vf的制冷劑液體散布噴嘴，并將在滿液式的情況下與蒸發(fā)器罐體21的下部連接的制冷劑液體管45的端部連接于制冷劑液體散布噴嘴即可。另外，也可以設(shè)置將蒸發(fā)器罐體的下部的制冷劑液體vf供給至制冷劑液體散布噴嘴的配管以及泵。

在以上的說明中，對吸收式熱泵1為單級泵的情況進(jìn)行了說明，但也可以為多級泵。

在圖7中例示出二級升溫型的吸收式熱泵1a的結(jié)構(gòu)。對于吸收式熱泵1a而言，圖1所示的吸收式熱泵1中的吸收器10以及蒸發(fā)器20被分為：高溫側(cè)的高溫吸收器10h以及高溫蒸發(fā)器20h、低溫側(cè)的低溫吸收器10l以及低溫蒸發(fā)器20l。高溫吸收器10h的內(nèi)壓高于低溫吸收器10l，高溫蒸發(fā)器20h的內(nèi)壓高于低溫蒸發(fā)器20l。高溫吸收器10h與高溫蒸發(fā)器20h以能夠使高溫蒸發(fā)器20h的制冷劑v的蒸汽向高溫吸收器10h移動的方式在上部連通。低溫吸收器10l與低溫蒸發(fā)器20l以能夠使低溫蒸發(fā)器20l的制冷劑v的蒸汽向低溫吸收器10l移動的方式在上部連通。被加熱介質(zhì)液wq被高溫吸收器10h加熱。熱源熱水h被導(dǎo)入低溫蒸發(fā)器20l。低溫吸收器10l構(gòu)成為：利用在吸收液s吸收從低溫蒸發(fā)器20l移動來的制冷劑v的蒸汽時(shí)的吸收熱，將高溫蒸發(fā)器20h內(nèi)的制冷劑液體vf加熱而使高溫蒸發(fā)器20h內(nèi)產(chǎn)生制冷劑v的蒸汽，并利用在產(chǎn)生的高溫蒸發(fā)器20h內(nèi)的制冷劑v的蒸汽移動至高溫吸收器10h并被高溫吸收器10h內(nèi)的吸收液s吸收時(shí)的吸收熱，將被加熱介質(zhì)液wq加熱。在吸收式熱泵1a中，除了被加熱介質(zhì)w之外，低溫吸收器10l內(nèi)的在傳熱管內(nèi)流動的制冷劑v也相當(dāng)于被加熱介質(zhì)。由于在傳熱管內(nèi)流動的被加熱介質(zhì)為制冷劑v，因此低溫吸收器10l也可以不進(jìn)行被加熱介質(zhì)(制冷劑v)的排放排出管的設(shè)置、排放排液操作。