本發(fā)明涉及一種溫控器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的溫控器結(jié)構(gòu)包括有端蓋和底座，底座為方形體，端蓋為方形端蓋，在配合時(shí)，端蓋直接扣設(shè)在底座上與底座之間形成一中空的安裝空腔。在中空的安裝空腔內(nèi)部設(shè)置有電路板，溫控器顯示板設(shè)置在底座上，溫控器則裝配在冷藏裝置上。在冷藏裝置長期使用或晝夜溫差較大的環(huán)境下，冷藏裝置的外圍面板和部件間容易形成露水，由于端蓋扣設(shè)在底座上，在底座和端蓋配合完成之后在兩者的四周均存在有裝配間隙，冷藏裝置形成的露水會(huì)沿裝配間隙進(jìn)入到溫控器內(nèi)部，防水效果較差，露水進(jìn)入到溫控器內(nèi)部后會(huì)損壞位于溫控器中的電路板元件，影響溫控器的精度和使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種溫控器，解決現(xiàn)有技術(shù)中的溫控器存在的防水效果差的問題。

為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明采用所提出的溫控器以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種溫控器， 包括底座和端蓋，所述端蓋罩扣在所述底座上，所述底座和端蓋間通過卡接組件卡接固定，所述端蓋包括面板和與面板一側(cè)連接沿底座的長度方向從上向下延伸生成弧形過渡板，所述面板覆蓋在所述底座的前板上，所述面板最低點(diǎn)高度等于或低于所述底座的前板最低點(diǎn)高度；所述弧形過渡板的兩側(cè)設(shè)置有將底座的兩側(cè)壁包裹于其內(nèi)用以防止水流進(jìn)入的防水部。

在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步的，所述卡接組件包括第一卡接組件和第二卡接組件，所述面板和所述底座的前板間通過第一卡接組件卡接固定，所述弧形部過渡板和所述底座的后板間通過所述第二卡接組件卡接固定。

進(jìn)一步的，所述第一卡接組件包括設(shè)置在所述底座的前板上的底座卡凸和設(shè)置在所述面板上的面板卡凸。所述底座卡凸設(shè)置在底座的外側(cè)面，所述面板卡凸設(shè)置在面板的外側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述第二卡接組件包括設(shè)置在所述底座上的卡設(shè)凸起和設(shè)置在弧形過渡板上的卡口，卡設(shè)凸起卡裝在所述卡口內(nèi)，所述卡設(shè)凸起上設(shè)置有從所述卡口內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜的傾斜部，所述傾斜部超出所述弧形過渡板的輪廓線。

進(jìn)一步的，所述防水部包括第一防水板和第二防水板，所述第一防水板和第二防水板平滑過渡連接，所述第一防水板和第二防水板間形成有用于插裝底座側(cè)壁的插裝槽，裝配到位時(shí)，所述第一防水板和第二防水板設(shè)置在所述底座側(cè)壁的兩側(cè)且均至少一部分和底座側(cè)壁貼合。

進(jìn)一步的，所述面板的內(nèi)側(cè)面至少一部分和所述底座的前板的外側(cè)面貼合。

進(jìn)一步的，所述面板上設(shè)置有用于顯示溫控器參數(shù)的溫控器顯示板。

進(jìn)一步的，所述弧形過渡板和所述面板為一體注塑成型件。

進(jìn)一步的，所述弧形過渡板包括直形板和弧形板，所述直形板與所述弧形板平滑過渡連接，所述直形板和所述面板的上端固定連接。

本發(fā)明還提出一種冷藏裝置，包括上述技術(shù)方案中的溫控器，所述溫控器上設(shè)置有卡凸，所述冷藏裝置上設(shè)置有與溫控器形狀相適配的溫控器安裝腔和用于和卡凸配合的卡槽，所述溫控器安裝在所述溫控器安裝腔內(nèi)且通過所述卡凸卡裝在所述冷藏裝置的卡槽內(nèi)。

本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本發(fā)明提出一種溫控器結(jié)構(gòu)，包括底座和端蓋，端蓋和底座之間卡接固定，且本發(fā)明中的端蓋包括有面板和弧形過渡板，在端蓋和底座進(jìn)行插接配合時(shí)，面板將底座的前板覆蓋住，在底座的前板和端蓋配合時(shí)則不存在有裝配間隙，則不會(huì)因?yàn)檠b配間隙縫隙進(jìn)水而導(dǎo)致溫控器的防水效果差；同時(shí)在弧形過渡板的兩側(cè)設(shè)置防水部，防水部將底座的兩側(cè)壁包裹在弧形過渡板內(nèi)，可有效避免了底座的兩側(cè)壁和端蓋配合時(shí)因存在有裝配間隙而導(dǎo)致進(jìn)水現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，通過將端蓋的弧形過渡板結(jié)構(gòu)，在水滴掉落到其上方時(shí)也可以沿弧形滑落到端部進(jìn)而滑落下來，不會(huì)進(jìn)入到溫控器內(nèi)部，有效的防止了水流的進(jìn)入，通過本發(fā)明的溫控器能有效的防止從溫控器各四周滲入的水滴進(jìn)入到溫控器內(nèi)部，有效的提高了溫控器的防水性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明溫控器的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明溫控器的主視圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；

圖4為圖3的B處局部放大圖；

圖5為本發(fā)明溫控器的俯視圖；

圖6為圖5的C-C向剖視圖；

圖7為圖6的D處局部放大圖；

圖8為本發(fā)明的溫控器與冷藏裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，本發(fā)明提出一種溫控器的實(shí)施例， 包括底座1和端蓋2，底座1主要包括有底板11、設(shè)置在底板11前端的前板12，前板12相對(duì)設(shè)置的后板13和兩個(gè)側(cè)壁14，兩個(gè)側(cè)壁14連接在前板12和后板13之間。在進(jìn)行配合時(shí)，端蓋2罩扣在底座1上與底座1之間形成一中空腔體，電源板、通訊板、顯示板等電器件則安裝于溫控器底座1上，位于中空腔體內(nèi)部。

本實(shí)施例中的端蓋2則由面板21和一弧形過渡板22組成，弧形過渡板22沿底座1長度方向延伸生成，采用弧形過渡板22結(jié)構(gòu)可用于接收冷藏裝置3上的水流且水流落入到弧形過渡板22上時(shí)可沿其滑落流出，不會(huì)進(jìn)入到溫控器內(nèi)部，提高了整個(gè)溫控器的防水性，通過弧形過渡板22起到引流的作用。優(yōu)選的，弧形過渡板22包括直形板和弧形板，所述直形板與所述弧形板平滑過渡連接，所述直形板和所述面板21內(nèi)側(cè)面的上端固定連接。而弧形板則一端和直形板連接，另一端則與底座1的后板13進(jìn)行配合。 優(yōu)選的，面板21和弧形過渡板22為一體注塑成型件，采用一體注塑成型件不存在有連接縫隙，減少了溫控器進(jìn)水的可能性，進(jìn)一步增強(qiáng)了溫控器的防水性，同時(shí)采用一體注塑成型方式還可簡(jiǎn)化加工工藝，節(jié)省制作成本。當(dāng)然，弧形過渡板22和面板21之間也可以為單獨(dú)兩個(gè)部件分別固定連接成型，在此不做具體限制。

優(yōu)選的，弧形過渡板22和面板21連接在一起形成一J型端蓋結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行裝配時(shí)，可通過面板21和弧形過渡板22和底座1之間進(jìn)行快速準(zhǔn)確的定位和裝配，與現(xiàn)有技術(shù)中的方形端蓋和底座配合需要對(duì)準(zhǔn)找正位置的配合方式相比，提高了裝配的效率，使裝配更加方便快捷。

具體的，端蓋2罩扣在底座1上和底座1之間主要通過卡接組件進(jìn)行固定，所述卡接組件包括第一卡接組件4和第二卡接組件5，所述面板21和所述底座1的前板12間通過第一卡接組件4卡接固定，所述弧形部過渡板22和所述底座1的后板13間通過所述第二卡接組件5卡接固定。第一卡接組件4包括設(shè)置在所述底座1的前板12上的底座卡凸41和設(shè)置在所述面板21上的面板卡凸42。所述底座卡凸41設(shè)置在底座1的外側(cè)面，所述面板卡凸42設(shè)置在面板21的外側(cè)面。配合時(shí)，通過面板卡凸42卡設(shè)在底座卡凸41上實(shí)現(xiàn)兩者之間的卡接固定。當(dāng)然，本實(shí)施例中也可選用卡勾和卡勾配合或卡勾和卡槽配合等多種卡接結(jié)構(gòu)，也可參考現(xiàn)有技術(shù)中常用的卡接結(jié)構(gòu)，在此不做具體形式的限制。

優(yōu)選的，第二卡接組件5包括設(shè)置在所述底座1上的卡設(shè)凸起51和設(shè)置在弧形過渡板22上的卡口52，卡設(shè)凸起51卡裝在所述卡口52內(nèi)且從卡口52內(nèi)部凸出，在卡設(shè)凸起51上設(shè)置有從從上到下傾斜的傾斜部53，所述傾斜部53超出所述弧形過渡板22的輪廓線。通過卡口52和卡設(shè)凸起51的配合不但可以實(shí)現(xiàn)弧形過渡板22和底座1的后板13之間的卡接固定而且通過卡設(shè)凸起51上的傾斜部53還可有效的防止端蓋2和底座1配合處后端進(jìn)水，從弧形過渡板22上流下的水流可順著流入到底座1的卡口52位置處，由于卡設(shè)凸起51凸出卡口52，且傾斜部53超出弧形過渡板22的輪廓線，則從弧形過渡板22上的水流會(huì)直接流入到卡設(shè)凸起51上，并落到卡設(shè)凸起51的傾斜部53上，沿著傾斜部53流出，不會(huì)順著卡口52進(jìn)入到溫控器內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了對(duì)底座1和端蓋2后端配合位置處的防水設(shè)置。

在與底座1扣接配合時(shí)，前板12位于面板21的內(nèi)側(cè)，面板21對(duì)應(yīng)的和底座1的前板12間平行，順著底座的前板12的高度方向向下插設(shè)，在裝配完成后則整體覆蓋在所述底座1的前板12上，為防止底座1的前板12和端蓋2的面板21存在有配合間隙而導(dǎo)致進(jìn)水現(xiàn)象的產(chǎn)生，本實(shí)施例中的面板21最低點(diǎn)高度等于或低于底座1的前板12最低點(diǎn)高度，這樣在面板21和前板12之間則不存在有裝配間隙，在調(diào)節(jié)溫度時(shí)不會(huì)因按壓裝配縫隙擴(kuò)大而導(dǎo)致溫控器內(nèi)部滲水。此外，從冷藏裝置的流過的露水可通過面板的導(dǎo)流作用流出，不會(huì)進(jìn)入到溫控器內(nèi)部，有效的避免了溫控器內(nèi)部進(jìn)水現(xiàn)象的發(fā)生。

在與底座1配合時(shí)，弧形過渡板22則相應(yīng)的扣設(shè)在底座1的上方，且其沿底座1長度方向弧形平滑的過渡，其端部對(duì)應(yīng)的和底座1的后板13之間配合，其兩側(cè)對(duì)應(yīng)的和底座1的兩側(cè)壁14之間配合。

為防止底座1和端蓋2配合后的兩側(cè)位置進(jìn)水，在弧形過渡板22的兩側(cè)設(shè)置可將底座1的兩側(cè)壁包裹于其內(nèi)以防止水流進(jìn)入的防水部6。優(yōu)選的，所述防水部6包括第一防水板61和第二防水板62，所述第一防水板61和第二防水板62平滑過渡連接，所述第一防水板61和第二防水板62間形成有用于插裝底座1側(cè)壁14的插裝槽63，通過將底座1的側(cè)壁14插裝到插裝槽63內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)壁14的包裹，且在裝配完成后，所述第一防水板61和第二防水板62設(shè)置在所述底座1側(cè)壁14的兩側(cè)且均至少一部分和底座1側(cè)壁14貼合。通過兩個(gè)防水板的配合可有效的防止外部水流通過兩側(cè)進(jìn)入溫控器內(nèi)部，有效的避免了水分從溫控器的兩側(cè)進(jìn)入。

本實(shí)施例中的溫控器結(jié)構(gòu)，無論在端蓋2與底座1配合的前端，還是后端和側(cè)壁14，均對(duì)應(yīng)設(shè)置有可用于防水的防水結(jié)構(gòu)，可有效的防止從四周方向滲入的水流的進(jìn)入，形成了完全封閉的防水結(jié)構(gòu)，提高了溫控器整體的防水性能。

優(yōu)選的，所述面板21的內(nèi)側(cè)面至少一部分和所述底座1的前板12的外側(cè)面貼合。用于提高底座1和端蓋2之間配合的緊密性。

進(jìn)一步的，所述面板21上設(shè)置有用于顯示溫控器參數(shù)的溫控器顯示板。在裝配在冷藏裝置3上后，溫控器顯示板裸露在外側(cè)，便于對(duì)溫控器參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和觀測(cè)。

本發(fā)明還提出一種冷藏裝置3，冷藏裝置3可以為冷柜、冰柜或冰箱等設(shè)置有溫控器的設(shè)備，在此不做一一舉例贅述；冷藏裝置3包括上述實(shí)施例中的溫控器，溫控器上設(shè)置有卡凸7，冷藏裝置3上設(shè)置有與溫控器形狀相適配的溫控器安裝腔8和用于和卡凸7配合的卡槽9，冷藏裝置3為實(shí)現(xiàn)對(duì)溫控器的裝配，預(yù)先在其內(nèi)部開設(shè)一溫控器安裝腔8，溫控器安裝腔8的形狀應(yīng)與溫控器的外部輪廓形狀相適配，溫控器直接插裝在溫控器安裝腔8內(nèi)即可，插入后通過溫控器上的卡凸7對(duì)應(yīng)的卡裝到冷藏裝置3的卡槽9內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩者之間的卡接固定，優(yōu)選的，卡槽9為弧形卡槽，弧形卡槽的底端接觸端蓋上方的弧形過渡板22，可將冷藏裝置3產(chǎn)生的露水引流到弧形過渡板22上，進(jìn)而將露水從弧形過渡板22上滑下。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。