本實用新型屬于固定支架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固定支架、以及具有該固定支架的冷柜。

背景技術(shù)：

冷柜的外置冷凝器一般固定在冷柜的后背板上，外置冷凝器包括冷凝管路。目前，冷柜的外置冷凝器的固定為：手扶外置冷凝器靠近后背板，手扶緊固墊初定位在冷凝管外側(cè)，緊固墊上開設(shè)有螺釘過孔；將螺釘套上墊片后穿過緊固墊上的螺釘過孔，并與后背板上的預(yù)留緊固孔對齊，最后緊固螺釘固定在后背板上。這樣一個緊固墊、一個螺釘、一個墊片為一套固定件，需要在生產(chǎn)線上進行：1、外置冷凝器在后背板上的初步定位；2、緊固墊在外置冷凝器上的初定位；3、螺釘?shù)木_定位以及緊固。這樣的安裝固定操作復(fù)雜、且操作不方便，此工位的時間較長，拖慢了組裝流水線的節(jié)拍，影響生產(chǎn)效率。并且在冷柜長期使用需要維修時，可能需要拆除外置換熱器，就需要將螺釘拆除，使得外置換熱器的拆卸也不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種泠凝器固定支架，安裝、拆卸方便、快捷，提高工作效率。

為達到上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種泠凝器固定支架，包括本體、以及沿所述本體兩端分別折彎延伸的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和第二支腿上分別設(shè)有與冷凝器上并列設(shè)置的兩段冷凝管相匹配的第一卡槽和第二卡槽。

進一步的，所述第一卡槽為向上開口的U形。

進一步的，所述第二卡槽包括與冷凝管相匹配的并向外開口的凹槽、以及設(shè)置在所述凹槽外側(cè)的彈性壓爪，所述冷凝管從外側(cè)通過彈性壓爪變形進入凹槽、并且所述彈性壓爪壓合在所述冷凝管上。

進一步的，所述第二卡槽包括對稱設(shè)置的兩個彈性壓爪，兩個所述彈性壓爪從外向內(nèi)逐漸靠近，兩個彈性壓爪之間形成引導(dǎo)所述冷凝器進入所述凹槽的通道。

進一步的，所述兩個彈性壓爪內(nèi)端之間的距離小于所述冷凝管的管徑。

進一步的，所述彈性壓爪的下端具有與所述凹槽的底面相垂直的壓合部，所述壓合部的內(nèi)端面壓合在所述冷凝管上。

進一步的，所述第二卡槽還包括沿所述凹槽的兩端分別向上下兩側(cè)延伸并向外折彎的兩個支撐部，所述支撐部與所述彈性壓爪連接。

進一步的，所述支撐部與所述彈性壓爪之間為弧形連接部。

進一步的，所述第一支腿沿所述本體的一端向上并向外傾斜延伸。

進一步的，所述第二支腿沿所述本體的另一端垂直向外延伸。

進一步的，所述第二卡槽位于在所述第二支腿的下側(cè)。

進一步的，所述固定支架還包括分別設(shè)置在所述本體、第一支腿和第二支腿左右兩端的加強沿。

進一步的，所述加強沿還具有向所述第一卡槽和第二卡槽方向延伸的延伸部。

進一步的，所述本體上開設(shè)有腰圓形的螺釘過孔。

進一步的，所述固定支架為一體成型結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述第一卡槽和第二卡槽之間的距離與并列設(shè)置的兩段冷凝管之間的距離相等。

基于上述的泠凝器固定支架，本實用新型還提供一種具有該固定支架的冷柜，使得外置冷凝器的安裝簡單，提高工作效率，增加牢固性，并且冷凝器的拆卸方便。

一種冷柜，包括箱體、以及冷凝器，所述冷凝器采用上述的固定支架固定在箱體的外側(cè)。

本實用新型提供的一種泠凝器固定支架，通過設(shè)置與冷凝器上并列設(shè)置的兩段冷凝管相匹配的第一卡槽和第二卡槽，使得固定支架同時與并列設(shè)置的兩段冷凝管卡合固定，增加固定的牢固性，有利于減少冷凝器固定所需要的固定部件的數(shù)量，提高固定安裝的效率；并且通過設(shè)置第一卡槽和第二卡槽使得固定支架與冷凝管之間卡合固定，這樣可以首先將固定支架卡合固定到冷凝器上，之后將固定有固定支架的冷凝器在產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線上固定到箱體上，有利于提高冷凝器安裝固定工位的速度，減少需要的時間，有利于提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍，降低生產(chǎn)成本；并且由于冷凝器與固定支架之間卡合固定，當(dāng)冷凝器需要拆除時，只需要將冷凝管從第一卡槽和第二卡槽內(nèi)扣出就可以，這樣冷凝器的拆卸的比較簡單。

結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本實用新型所提出的泠凝器固定支架的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中的固定支架固定到冷凝器上的冷凝管后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為利用本實用新型中的固定支架將冷凝器固定后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語 “內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參閱圖1-圖7，是本實用新型所提出的泠凝器固定支架的一個實施例，泠凝器固定支架用于將冷凝器固定在冷柜后背板外側(cè)，冷凝器為外置式冷凝器，或者說是后背冷凝器。

固定支架10包括本體1、以及沿本體1兩端分別向外延伸的第一支腿2和第二支腿3，并且在第一支腿2和第二支腿3上分別設(shè)有與冷凝器20上并列設(shè)置的兩段冷凝管201相匹配的第一卡槽4和第二卡槽5。通過設(shè)置與冷凝器上并列設(shè)置的兩段冷凝管201相匹配的第一卡槽4和第二卡槽5，使得固定支架10同時與并列設(shè)置的兩段冷凝管201卡合固定，增加固定的牢固性，有利于減少冷凝器固定所需要的固定部件的數(shù)量，提高固定安裝的效率；并且通過設(shè)置第一卡槽4和第二卡槽5，使得固定支架10與冷凝管201之間卡合固定，這樣可以首先將固定支架10卡合固定到冷凝器上，相鄰并列設(shè)置的兩段冷凝管201；之后將固定有固定支架10的冷凝器在產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線上固定到箱體上，有利于提高冷凝器安裝固定工位的速度，減少需要的時間，有利于提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍，降低生產(chǎn)成本；并且由于冷凝器與固定支架10之間卡合固定，當(dāng)冷凝器需要拆除時，只需要將冷凝管從第一卡槽4和第二卡槽5內(nèi)扣出就可以，這樣冷凝器的拆卸的比較簡單。

本實施例中，參見圖2和圖3所示，第一卡槽4為向上開口的U形；第二卡槽5包括與冷凝管201相匹配的并開口向外的凹槽51、以及設(shè)置在凹槽51外側(cè)的彈性壓爪52，冷凝管201從外側(cè)向內(nèi)通過彈性壓爪52變形進入凹槽52、并且彈性壓爪52壓合在冷凝管201上。通過設(shè)置第一卡槽4為U形，便于冷凝管201進入第一卡槽4內(nèi)，并且設(shè)置開口向上，使得第一卡槽4能夠承受較大的冷凝器的重力，向上托住冷凝器；并通過第二卡槽5具有開口向外的凹槽52和彈性壓爪52，增加第二卡槽5對于冷凝管201的卡合固定作用。

本實施例中，參見圖3和圖5所示，第二卡槽5包括對稱設(shè)置的兩個彈性壓爪52，兩個彈性壓爪52從外向內(nèi)逐漸靠近，兩個彈性壓爪52之間形成引導(dǎo)冷凝器20進入凹槽51的通道。通過兩個彈性壓爪52之間的擴口形的通道，有利于引導(dǎo)冷凝器20通過通道進入凹槽51，提高卡合速度。在冷凝器20進入凹槽51后，兩個彈性壓爪5壓合在冷凝器20上，避免冷凝器20從凹槽51滑出；兩個彈性壓爪52下端之間的距離小于冷凝管201的管徑，也就是冷凝管201通過兩個彈性壓爪52之間的通道進入凹槽51時，向外擠壓使得兩個彈性壓爪52變形，使得冷凝管201通過通道。在冷凝器20進入凹槽51后，凹槽51的內(nèi)壁限制了冷凝管201上下以及向內(nèi)三個方位的自由度，兩個彈性壓爪5限制了冷凝管201向外以及沿冷凝管201滑動的自由度；在彈性壓爪5受力時發(fā)生彈性變形，也就是在給予冷凝管201一定的力，當(dāng)能夠克服彈性壓爪5的壓力時，冷凝管201可以具有向外以及沿冷凝管201滑動的自由度。

本實施例中，彈性壓爪52的下端具有與凹槽51的底面相垂直的壓合部521，壓合部521的內(nèi)端面壓合在冷凝管201上；通過設(shè)置與凹槽51的底面相垂直的壓合部521，使得壓合部521的力垂直作用在冷凝管201上，有利于增加壓合部521對于冷凝管201的壓緊力。

參見圖3所示，為了固定彈性壓爪52，第二卡槽5還包括沿凹槽51的兩端分別向上下兩側(cè)延伸并向上折彎的兩個支撐部53，支撐部53與彈性壓爪52連接，通過設(shè)置兩個支撐部53，用于固定彈性壓爪52，并使得彈性壓爪52與凹槽51為一體結(jié)構(gòu)，有利于簡化第二卡槽5的結(jié)構(gòu)，降低工藝難度，降低生產(chǎn)成本。在支撐部53與彈性壓爪52之間為弧形連接部54，支撐部53、弧形連接部54、彈性壓爪52為一體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置弧形連接部54，有利于增加彈性壓爪52的變形量，增加彈性壓爪52的彈性。

本實施例中，第一支腿2沿本體1的一端向上并向外傾斜延伸，第二支腿3沿本體1的另一端垂直向上延伸；在固定支架10固定到冷凝器上時，第一卡槽4與并列設(shè)置的上側(cè)的冷凝管配合，第二卡槽5與并列設(shè)置的下側(cè)的冷凝管配合，冷凝器的重力作用在第一卡槽4和第二卡槽5上，通過設(shè)置第一支腿2沿本體1的一端向上并向外傾斜延伸，有利于增加第一支腿2對于第一卡槽4的支撐力。

本實施例中，第二卡槽5設(shè)置在第二支腿3的下側(cè)，固定支架10還包括分別設(shè)置在本體1、第一支腿2和第二支腿3左右兩端的加強沿6，通過設(shè)置加強沿6用于增加固定支架10的結(jié)構(gòu)強度，提高受力性能。加強沿6還具有向第一卡槽4和第二卡槽5方向延伸的延伸部61。

本實施例中，在本體1上開設(shè)有腰圓形的螺釘過孔11，通過螺釘將本體11固定到冷柜的后背板外側(cè)。固定支架10為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。

參見圖1-圖7所示，說明具有上述固定支架的冷柜的安裝方法，包括下述步驟：

A、將至少兩個固定支架10的第一卡槽4和第二卡槽5分別固定在冷凝器上并列設(shè)置的兩段冷凝管201上。

具體的，在冷凝器的四個角部分別設(shè)置四個固定支架10，固定支架10的第一卡槽4和第二卡槽5分別固定在并列設(shè)置的兩段冷凝管201。

B、將具有固定支架10的冷凝器通過螺釘固定在冷柜箱體的外側(cè)。

這樣有利于提高冷凝器安裝固定工位的速度，減少需要的時間，有利于提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍，降低生產(chǎn)成本。

步驟A中固定支架10固定到冷凝器的步驟具體為：

A1、將第一卡槽4的開口向上，并向上移動固定支架10，使得并列設(shè)置的兩端冷凝管中的位于上方的冷凝管201卡合在第一卡槽4內(nèi)。

A2、將下方的冷凝管201沿兩個彈性壓爪52之間的通道向內(nèi)按壓，使得兩個彈性壓爪52變形，冷凝管201向內(nèi)到達凹槽51，之后兩個彈性壓爪52壓合在冷凝管201的外側(cè)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。