本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷裝置以及卷煙濾棒生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

濾棒成型機在卷煙濾棒的生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛使用，濾棒成型機在使用過程中，對濾棒成型機內(nèi)的重要設(shè)備一般采用專門設(shè)置的制冷裝置，如冷水機或散熱風(fēng)扇等設(shè)備，來進行冷卻。其中濾棒成型機的封口器需要低溫冷水冷卻，回路溫度為6-10℃。常見冷水由機組附近獨立的雙溫或單溫冷水機提供，或者使用集中供冷接入一個低溫管道回路。單獨的冷水機會將機器的熱散發(fā)到附近，使局部的溫度升高，增加空調(diào)負擔(dān)；而低溫管道經(jīng)長管道輸送，很難保證末端的溫度穩(wěn)定，并且裸露部分會形成冷凝水，對機器內(nèi)電氣元件不利。

目前，現(xiàn)有的制冷裝置普遍存在易受外部冷源或外部環(huán)境溫度波動的影響，待冷卻設(shè)備的溫度往往不能穩(wěn)定地控制在一定范圍內(nèi)，直接影響了濾棒成型機產(chǎn)品制造的合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種濾棒成型機的制冷裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中制冷裝置易受冷源或外部環(huán)境溫度波動影響，從而導(dǎo)致待冷卻設(shè)備溫度難以穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)的技術(shù)問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種制冷裝置，用于濾棒成型機中，所述濾棒成型機具有冷卻棒，所述制冷裝置包括依次連接于冷源和所述冷卻棒之間的第一回路、冷凝器、第二回路、換熱器和第三回路；

所述第一回路包括第一管線，所述第一管線連接于所述冷源和所述冷凝器之間并與所述冷源和所述冷凝器形成循環(huán)回路，所述冷源介質(zhì)經(jīng)所述第一管線流入所述冷凝器中并對所述冷凝器中的冷卻劑進行冷卻處理；具體地，所述第一管線兩端分別外接冷源入口管線和冷源出口管線；

所述第二回路包括內(nèi)裝有所述冷卻劑的第二管線，所述第二管線連接于所述冷凝器與所述換熱器之間并與所述冷凝器和所述換熱器形成封閉的內(nèi)循環(huán)回路；

所述第三回路包括內(nèi)裝有冷凍水的第三管線，所述第三管線連接于所述換熱器和所述冷卻棒之間并與所述換熱器和所述冷卻棒形成封閉的內(nèi)循環(huán)回路；

所述換熱器具有位于所述冷凝器一側(cè)的一次側(cè)和位于所述冷卻棒一側(cè)的二次側(cè)，所述冷卻劑從所述冷凝器流出經(jīng)所述第二管線進入所述一次側(cè)，所述冷凍水經(jīng)所述第三管線流入所述換熱器由所述一次側(cè)的冷卻劑冷卻并流出至所述冷卻棒。

具體地，所述第三回路包括設(shè)于所述第三管線上的水泵、設(shè)于所述換熱器出口端到所述水泵入口端之間且裝有所述冷凍水的水箱、設(shè)于所述水泵出口端與所述冷卻棒入口端之間的開關(guān)閥。

具體地，所述開關(guān)閥為三通閥，所述開關(guān)閥的旁路出口設(shè)有與所述冷卻棒出口直接相連的旁路支線。

具體地，所述第二回路還包括安裝于所述換熱器出口端與和所述冷凝器入口端之間的壓縮機、安裝于所述冷凝器出口端和所述換熱器入口端之間且順序連接的干燥器和調(diào)節(jié)閥。

具體地，所述第二回路還包括安裝于所述換熱器出口端與所述壓縮機入口端之間的感溫包、連接所述感溫包與所述調(diào)節(jié)閥的毛細管線。

具體地，所述制冷裝置還包括溫控器，所述水箱出口端與所述水泵入口端之間設(shè)有用于檢測所述冷凍水溫度的傳感器，所述溫控器分別與所述開關(guān)閥和所述壓縮機電性連接。

優(yōu)選地，所述第一回路與所述冷源的入口管線和所述冷源的出口管線之間均為可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述冷源連接至外部水源，所述第一回路管線的冷源介質(zhì)為液態(tài)水。

優(yōu)選地，所述制冷裝置整體內(nèi)置于所述濾棒成型機內(nèi)。

本實用新型還提供了一種卷煙濾棒生產(chǎn)設(shè)備，包括濾棒成型機以及對所述濾棒成型機進行冷卻的制冷裝置，所述濾棒成型機具有封口器，所述制冷裝置連接于外部冷源與所述封口器之間。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：第一回路的冷源介質(zhì)通過冷凝器來冷卻第二回路的冷卻劑，而第二回路的冷卻劑通過換熱器來冷卻第三回路的冷凍水，最后冷凍水可以用來冷卻用于濾棒成型機的冷卻棒，由于第二回路和第三回路均為封閉式的內(nèi)循環(huán)回路，制冷裝置受外部冷源或環(huán)境溫度的影響較小，通過三個回路逐級傳遞熱量的方式，濾棒成型機待冷卻部分的溫度將較穩(wěn)定地被控制在一定范圍內(nèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的設(shè)備連接示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

請參照附圖1所示，本實用新型實施例提供了一種制冷裝置，用于濾棒成型機中，濾棒成型機具有冷卻棒40，制冷裝置包括依次連接于冷源和冷卻棒40之間的第一回路30、冷凝器60、第二回路20、換熱器50和第三回路10；

第一回路30包括第一管線31，第一管線31連接于冷源和冷凝器60之間并與冷源和冷凝器60形成循環(huán)回路，冷源介質(zhì)經(jīng)第一管線31流入冷凝器60中并對冷凝器60中的冷卻劑進行冷卻處理；

第二回路20包括內(nèi)裝有冷卻劑的第二管線21，第二管線21連接于冷凝器60與換熱器50之間并與冷凝器60和換熱器50形成封閉的內(nèi)循環(huán)回路；

第三回路10包括內(nèi)裝有冷凍水的第三管線11，第三管線11連接于換熱器50和冷卻棒40之間并與換熱器50和冷卻棒40形成封閉的內(nèi)循環(huán)回路；

換熱器50具有位于冷凝器60一側(cè)的一次側(cè)和位于冷卻棒40一側(cè)的二次側(cè)，冷卻劑從冷凝器60流出經(jīng)第二管線21進入一次側(cè)，冷凍水經(jīng)第三管線11流入換熱器50由一次側(cè)的冷卻劑冷卻并流出至冷卻棒40。

本實用新型實施例提供的制冷裝置具有以下技術(shù)效果：第一回路30的冷源介質(zhì)通過冷凝器60來冷卻第二回路20的冷卻劑，而第二回路20的冷卻劑通過換熱器50來冷卻第三回路10的冷凍水，最后冷凍水可以用來冷卻用于濾棒成型機的冷卻棒40，由于第二回路20和第三回路10均為封閉式的內(nèi)循環(huán)回路，制冷裝置受外部冷源或環(huán)境溫度的影響較小，通過三個回路逐級傳遞熱量的方式，濾棒成型機待冷卻部分的溫度將較穩(wěn)定地控制在一定范圍內(nèi)。

在該實施例中，第一回路30的冷源介質(zhì)從冷源入口管線34進入冷凝器60一次側(cè)后從冷源出口管線35流出冷凝器60一次側(cè)?？梢岳斫獾?，第一管線31及其兩側(cè)的冷源和冷凝器60一次側(cè)形成內(nèi)循環(huán)的第一回路30，利用冷源中的冷卻水經(jīng)第一管線31流入所述冷凝器60的一次側(cè)對所述第二回路20中的冷卻劑進行冷卻處理。

在該實施例中，第二回路20的冷卻劑流入冷凝器60二次側(cè)后從冷凝器60二次側(cè)流出；冷源介質(zhì)通過冷凝器60冷卻冷卻劑。可以理解地，換熱器50的一次側(cè)、所述第二管線21和所述冷凝器60的二次側(cè)形成封閉的且內(nèi)部循環(huán)的第二回路20，第二管線21中的冷卻劑經(jīng)第二管線21流入所述冷凝器60的二次側(cè)中由冷凝器60一次側(cè)的冷卻水加以冷卻。

在該實施例中，冷卻劑從冷凝器60流出后進入換熱器50一次側(cè)，然后從換熱器50一次側(cè)流出，并經(jīng)壓縮機22升壓后返回到冷凝器60；第三回路10的冷凍水流入換熱器50二次側(cè)后從換熱器50二次側(cè)流出，然后流入濾棒成型機；冷卻劑通過換熱器50冷卻冷凍水?？梢岳斫獾?，所述第三管線11及其兩側(cè)的冷卻棒40和換熱器50二次側(cè)形成封閉的且內(nèi)部循環(huán)的第三回路10，第三管線11中的冷凍水在換熱器50的二次側(cè)處由所述換熱器50一次側(cè)的冷卻劑加以冷卻，經(jīng)冷卻處理后的冷凍水經(jīng)所述第三管線11流入至所述冷卻棒40中以對濾棒成型機的熱源部分進行冷卻處理。

在該實施例中，冷卻棒40與濾棒成型機的熱源部位直接接觸，冷凍水流入冷卻棒40并從冷卻棒40流出后返回到換熱器50；冷凍水通過冷卻棒40冷卻濾棒成型機。

請參照附圖1所示，具體地，第三回路10包括設(shè)于第三管線11上的水泵13、設(shè)于換熱器50出口端到水泵13入口端之間且裝有冷凍水的水箱12、設(shè)于水泵13出口端與冷卻棒40入口端之間的開關(guān)閥14。水箱12儲存有預(yù)先注入有可在第三管線11內(nèi)循環(huán)的冷凍水，冷凍水通過水泵13升壓后流動到開關(guān)閥14，開關(guān)閥14可控制冷凍水的通斷，當(dāng)開關(guān)閥14處于開啟狀態(tài)時，冷凍水得以進入冷卻棒40中并帶走冷卻棒40的熱量。

請參照附圖1所示，具體地，所述開關(guān)閥14為三通閥，開關(guān)閥14的旁路出口設(shè)有與冷卻棒40出口直接相連的旁路支線15。第三回路10通過設(shè)置旁路支線15，開關(guān)閥14可以在截斷流向下游的冷凍水流量的同時連通開關(guān)閥14上游管線與下游的旁路支線15，從而使冷凍水不經(jīng)過冷卻棒40而通過旁路支線15直接回流到換熱器50，在冷卻棒40不需要使用冷凍水或冷凍水不滿足使用條件時，冷凍水可以不進入冷卻棒40而是在內(nèi)部進行微循環(huán)。

請參照附圖1所示，具體地，第二回路20還包括安裝于換熱器50出口端與和冷凝器60入口端之間的壓縮機22、安裝于冷凝器60出口端和換熱器50入口端之間且順序連接的干燥器23和調(diào)節(jié)閥24。通過設(shè)置壓縮機22，冷卻劑流出換熱器50后，經(jīng)過壓縮機22升壓返回到冷凝器60中；從冷凝器60中出來的冷卻劑通過設(shè)置干燥器23，可用來儲存和供應(yīng)冷卻劑，以便工況變動時能補償和調(diào)節(jié)冷卻劑的盈虧；冷卻劑通過調(diào)節(jié)閥24的節(jié)流通道時成為低溫低壓的濕蒸汽，從而可以更好地對冷凍水進行冷卻，同時設(shè)置調(diào)節(jié)閥24可用來直接調(diào)節(jié)冷卻劑的流量，以滿足不同的工況需要。

請參照附圖1所示，具體地，第二回路20還包括安裝于換熱器50出口端與壓縮機22入口端之間的感溫包241、連接感溫包241與調(diào)節(jié)閥24的毛細管線242。感溫包241與換熱器50出口端管道緊密接觸以感受換熱器50出口的冷卻劑溫度，由于毛細管線242內(nèi)部的制冷劑是飽和的，所以毛細管線242內(nèi)部的制冷劑就根據(jù)換熱器50出口的冷卻劑溫度并傳遞該溫度下飽和狀態(tài)的壓力給調(diào)節(jié)閥24，從而可以根據(jù)換熱器50出口溫度自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥24的開度，以自動滿足使用工況的要求。

請參照附圖1所示，具體地，制冷裝置還包括溫控器70，水箱12出口端與水泵13入口端之間設(shè)有用于檢測冷凍水溫度的傳感器71，溫控器70分別與開關(guān)閥14和壓縮機22電性連接。溫控器70可接受傳感器71檢測到的冷凍水溫度數(shù)據(jù)并根據(jù)該數(shù)據(jù)不僅可以控制壓縮機22的啟閉，還可以控制開關(guān)閥14的啟閉，從而可以起到類似于電路里面的安全閘刀的作用，可以避免一些意外情況，如冷卻劑或冷凍水泄漏、各回路設(shè)備故障等導(dǎo)致的水箱12出口溫度過高或過低。

請參照附圖1所示，優(yōu)選地，第一回路30與冷源的入口管線和冷源的出口管線之間均為可拆卸連接。采用可拆卸連接方式，制冷裝置移動靈活方便，可以方便進行安裝維修。具體地，第一管線31一端與冷源的入口管線可以采用入口法蘭32連接，第一管線31另一端與冷源的出口管線可以采用出口法蘭33連接。

請參照附圖1所示，優(yōu)選地，冷源連接至外部水源，第一回路10管線的冷源介質(zhì)為液態(tài)水。冷源介質(zhì)采用液態(tài)水，相比常規(guī)的風(fēng)冷方式具有更優(yōu)的傳熱效率。具體地，冷源介質(zhì)可以采用常溫水，使用低品位冷源，以減少冷源介質(zhì)在管道輸送過程的能耗。

優(yōu)選地，制冷裝置整體內(nèi)置于濾棒成型機內(nèi)。內(nèi)置式制冷裝置體積小巧，不會占用太多空間，可以整體集成設(shè)計、安裝于濾棒成型機內(nèi)，可減少濾棒成型機及其附屬裝置的整體占地面積。

本實用新型還提供了一種卷煙濾棒生產(chǎn)設(shè)備，包括上述濾棒成型機以及對濾棒成型機進行冷卻的制冷裝置，濾棒成型機具有封口器，制冷裝置連接于外部冷源與封口器之間。所述制冷裝置的結(jié)構(gòu)與上述制冷裝置的結(jié)構(gòu)類似，此處不再贅述。在卷煙濾棒生產(chǎn)過程中，設(shè)有上述制冷裝置的卷煙濾棒生產(chǎn)設(shè)備的溫度能得到有效、穩(wěn)定地控制，從而使卷煙濾棒的生產(chǎn)質(zhì)量及合格率均較為穩(wěn)定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。