本發(fā)明涉及人工制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器。

背景技術(shù)：

實際生活生產(chǎn)中，常需要機(jī)組在室外低溫的環(huán)境下繼續(xù)制冷運行，而在低溫工況下機(jī)組的冷凝器如果長期不使用則會造成冷凝器進(jìn)氣管中積存制冷劑液體，當(dāng)冷凝電磁閥打開時，壓縮機(jī)排氣將進(jìn)氣管內(nèi)的制冷劑液體沖入進(jìn)氣管頂部，形成液擊，并伴隨巨大的噪聲。

翅片式換熱器是一種使用廣泛的機(jī)組換熱設(shè)備，它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的，主要用于干燥系統(tǒng)中空氣加熱，是機(jī)組裝置中的主要設(shè)備。但是，由于一般換熱器進(jìn)氣管為銅管，進(jìn)氣管及其連接支管焊口在強(qiáng)烈液擊下很容易損壞。同時，一般換熱器進(jìn)氣管無固定，液擊作用力還會造成進(jìn)氣管位置偏移，加劇進(jìn)氣管及其支管焊口損壞，產(chǎn)生系統(tǒng)泄漏，影響機(jī)組正常運行，甚至造成事故。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中換熱器進(jìn)氣管及其連接支管焊口在強(qiáng)烈液擊下噪聲大、易損壞，從而產(chǎn)生系統(tǒng)泄漏，影響機(jī)組正常運行，甚至造成事故的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，其中，包括：

翅片式換熱器主體；

固定設(shè)置在所述翅片式換熱器主體內(nèi)的若干相同的換熱管；

固定設(shè)置在所述翅片式換熱器主體上的若干相同的進(jìn)氣管；

所述進(jìn)氣管由進(jìn)氣管固定組件固定于所述翅片式換熱器主體上；

所述進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有用于緩沖液擊沖擊力的阻尼元件；

所述進(jìn)氣管包括進(jìn)氣管主管和進(jìn)氣管支管；

所述進(jìn)氣管為不銹鋼材質(zhì)。

所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，其特征在于，所述進(jìn)氣管固定組件包括：第一端板、第二端板、進(jìn)氣管固定件、進(jìn)氣管焊件、集液管焊件、螺栓組件。

所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，其特征在于，所述換熱管一端被第二端板半包圍固定，所述換熱管另一端與所述進(jìn)氣管固定件焊接固定，所述進(jìn)氣管固定件與所述第一端板螺接。

所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，其特征在于，所述阻尼元件包括封板、封板拉桿及孔板，所述孔板上開有若干通孔，所述阻尼元件通過所述封板與所述進(jìn)氣管焊接。

所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，其特征在于，所述孔板固定在所述進(jìn)氣管內(nèi)部。

所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，其特征在于，所述進(jìn)氣管主管上焊有若干進(jìn)氣管接頭，所述進(jìn)氣管接頭與所述進(jìn)氣管支管釬焊連接。

所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，其特征在于，所述進(jìn)氣管支管與所述換熱管釬焊連接。

本發(fā)明所提供的具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，包括固定部組件；翅片式換熱器主體；固定設(shè)置在所述翅片式換熱器主體內(nèi)的若干相同的換熱管；固定設(shè)置在所述翅片式換熱器主體上的若干相同的進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管由進(jìn)氣管固定組件固定在所述翅片式換熱器主體的上；所述進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有用于緩解液擊沖擊力的阻尼元件；所述進(jìn)氣管包括進(jìn)氣管主管和進(jìn)氣管支管；所述進(jìn)氣管為不銹鋼材質(zhì)。本發(fā)明通過在進(jìn)氣管內(nèi)部安裝阻尼元件，有效緩沖、抵抗液擊對進(jìn)氣管及進(jìn)氣管支管焊口的破壞，從而有效避免由于液擊造成的換熱器損壞及系統(tǒng)泄漏，確保在室外低溫工況下?lián)Q熱器能夠可靠安全運行，同時阻尼元件的緩沖作用還具有降噪的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3a是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管固定件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3b是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管固定件的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4a是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管焊件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4b是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管焊件的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5a是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中阻尼元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5b是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中阻尼元件的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請同時參閱圖1-圖4b，其中圖1是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3a是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管固定件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖，圖3b是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管固定件的外部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4a是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管焊件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4b是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管焊件的外部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-圖4b所示，本發(fā)明提供的具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，包括：

翅片式換熱器主體；

固定設(shè)置在所述翅片式換熱器主體內(nèi)的若干相同的換熱管4；

固定設(shè)置在所述翅片式換熱器主體上的若干相同的進(jìn)氣管；

所述進(jìn)氣管由進(jìn)氣管固定組件固定于所述翅片式換熱器主體上；

所述進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有用于緩沖液擊沖擊力的阻尼元件12；

所述進(jìn)氣管包括進(jìn)氣管主管11和進(jìn)氣管支管12；

所述進(jìn)氣管為不銹鋼材質(zhì)。

本發(fā)明的實施例中，所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器進(jìn)氣管固定組件包括：第一端板1、第二端板2、進(jìn)氣管固定件6、進(jìn)氣管焊件7、集液管焊件8、螺栓組件9組成，其中所述換熱管4一端被第二端板2半包圍固定，所述換熱管4另一端與所述進(jìn)氣管固定件6焊接固定，所述進(jìn)氣管固定件6與所述第一端板1螺接。在裝配時，首先將第一端板1、第二端板2、翅片3、換熱管4與小彎頭5組成換熱器主體，然后將所述進(jìn)氣管固定件安裝與所述第一端板通過螺栓連接，最后，進(jìn)氣管焊件與換熱器主體釬焊，并與進(jìn)氣管固定件邊緣焊接；最后，將集液管焊件與換熱器主體釬焊，完成整個換熱器的裝配。

本發(fā)明的實施例中，所述進(jìn)氣管為不銹鋼材質(zhì)。優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管采用薄壁不銹鋼管，尤其是304材質(zhì)的薄壁不銹鋼管。薄壁不銹鋼管由于安全衛(wèi)生、技術(shù)可靠、性能優(yōu)良，與銅管相比，具有明顯優(yōu)勢：以常用的304材質(zhì)的薄壁不銹鋼管為例，其抗拉強(qiáng)度為530～750Mpa，是鍍鋅管的2倍，銅管的3倍，PPR的8-10倍，延伸率大于35% ，因此，薄壁不銹鋼管相較于銅管可以做到減薄壁厚的要求，而且符合節(jié)材節(jié)能的國家產(chǎn)業(yè)政策，強(qiáng)度有保證，并能減少建筑物的承重；薄壁不銹鋼管的熱導(dǎo)率為15 W/m℃(100℃)，是碳鋼管的1/4，銅管的1/23，因此，薄壁不銹鋼管保溫性能好，適于熱水輸送，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

此外，傳統(tǒng)的換熱器進(jìn)氣管為銅管，由于抗拉強(qiáng)度不強(qiáng)，因此進(jìn)氣管及其連接支管焊口在強(qiáng)烈液擊下很容易損壞，同時，一般換熱器進(jìn)氣管無固定，液擊作用的瞬間沖擊力還會造成進(jìn)氣管位置偏移，加劇進(jìn)氣管及其支管焊口的損壞，從而產(chǎn)生系統(tǒng)泄漏，影響機(jī)組正常運行，甚至造成事故。因此，本發(fā)明中所述進(jìn)氣管采用不銹鋼材質(zhì)，能夠有效增強(qiáng)進(jìn)氣管的抵抗液擊沖擊力的性能。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器的所述進(jìn)氣管固定件6頭部與第一端板通過螺栓組件9連接（其中螺栓組件9包括螺母等零件），中部包圍進(jìn)氣管，尾部線接觸位置與進(jìn)氣管焊接固定。

進(jìn)一步地，如圖3a、3b所示，所述進(jìn)氣管固定件6兩側(cè)有通孔透風(fēng)，且四周有翻邊加強(qiáng)。

進(jìn)一步地，如圖4a、4b所示，所述進(jìn)氣管焊件7由進(jìn)氣管主管11、阻尼元件12及若干管接頭13焊接，所述進(jìn)氣管支管14釬焊在管接頭上，其中，所述進(jìn)氣管主管11、所述阻尼元件12、管接頭13均為不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)氣管支管14可為銅材質(zhì)。

進(jìn)一步地，請參閱圖5a、圖5b，圖5a是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中阻尼元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖5b是本發(fā)明所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中阻尼元件的外部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5a、圖5b所示，所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中所述阻尼元件12包括封板15、封板拉桿16及孔板17，所述孔板17上開有若干通孔18，所述阻尼元件12通過所述封板15與所述進(jìn)氣管焊接。其中，所述孔板固定在所述進(jìn)氣管內(nèi)部，所述進(jìn)氣管主管11上焊有若干進(jìn)氣管接頭13，所述進(jìn)氣管接頭13與所述進(jìn)氣管支管14釬焊連接，所述進(jìn)氣管支管14與所述換熱管釬焊連接。

通過在所述具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器中進(jìn)氣管內(nèi)安裝阻尼元件，且所述阻尼元件、管接頭均采用不銹鋼材質(zhì)、進(jìn)氣管支管采用銅材質(zhì)，有效緩沖、抵抗液擊對進(jìn)氣管及進(jìn)氣管支管焊口的破壞，從而有效避免由于液擊造成的換熱器損壞及系統(tǒng)泄漏，確保在室外低溫工況下?lián)Q熱器能夠可靠安全運行，同時阻尼元件的緩沖作用還具有降噪的效果。

綜上所述，本發(fā)明所提供的具有阻尼元件的抗液擊翅片式換熱器，包括固定部組件；翅片式換熱器主體；固定設(shè)置在所述翅片式換熱器主體內(nèi)的若干相同的換熱管；固定設(shè)置在所述翅片式換熱器主體上的若干相同的進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管由進(jìn)氣管固定組件固定在所述翅片式換熱器主體的上；所述進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有用于緩解液擊沖擊力的阻尼元件；所述進(jìn)氣管包括進(jìn)氣管主管和進(jìn)氣管支管；所述進(jìn)氣管為不銹鋼材質(zhì)。本發(fā)明通過在進(jìn)氣管內(nèi)部安裝阻尼元件，有效緩沖、抵抗液擊對進(jìn)氣管及進(jìn)氣管支管焊口的破壞，從而有效避免由于液擊造成的換熱器損壞及系統(tǒng)泄漏，確保在室外低溫工況下?lián)Q熱器能夠可靠安全運行，同時阻尼元件的緩沖作用還具有降噪的效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。