本發(fā)明屬于采暖技術領域，具體涉及冷媒熱泵微通道散熱器采暖系統(tǒng)及采暖方法。

背景技術：

目前，熱泵采暖系統(tǒng)中，傳熱工質將水加熱至適合的溫度后，進入散熱器即暖氣片中，為室內加熱，在傳熱工質加熱水的過程中有大量損耗，使傳熱效率降低，為達到一定取暖溫度，需要消耗較多電力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術存在的不足，提供由冷媒直接進入微通道散熱器即暖氣片進行熱交換的采暖系統(tǒng)及采暖方法。

本發(fā)明為解決上述技術問題而采取的技術方案是：

冷媒熱泵微通道散熱器采暖系統(tǒng)，包括散熱裝置及熱源發(fā)生裝置，其特點是：

所述散熱裝置由微通道散熱器構成，所述微通道散熱器包括輸入集流端、與輸入集流端相通的輸入管、與輸出集流端相通的輸出管、微通道管及翅片，其中：若干微通道管平行并列，兩個微通道管之間設置有翅片，所述微通道管的兩端分別與輸入集流端和輸出集流端相通；

所述熱源發(fā)生裝置，包括壓縮泵、四通換向閥、翅片換熱器、過濾裝置、節(jié)流裝置、循環(huán)于管道中的冷媒及一號冷媒管、二號冷媒管；

所述壓縮泵的高壓排氣口與所述四通換向閥的B口連接，壓縮泵的低壓進氣口與四通換向閥的D口連接，當制熱時，B口與C口連通，A口與D口連通；當制冷時，B口與A口連通，C口與D口連通；所述節(jié)流裝置的兩端口均接有過濾裝置，所述翅片換熱器一端接四通換向閥的A口，另一端經過濾器接節(jié)流裝置，四通換向閥的C口接所述微通道散熱器的輸入管；所述微通道散熱器的輸出管經過濾裝置后接節(jié)流裝置；

所述冷媒代號為R22、R410A、R134A、R407C或R417A。

所述微通道管內徑截面尺寸為0.5mm～1.5mm×0.5mm～7mm。

所述微通道熱交換裝置的材質為鋁、銅或鋁銅合金。

冷媒熱泵微通道散熱器采暖方法，包括溫度加熱方法，所述溫度加熱方法的特點包括如下步驟：

第一步，通過壓縮泵壓縮冷媒到四通換向閥換向；

第二步，微通道散熱器放出熱量；

第三步，回收冷媒；

第四步，通過過濾裝置過濾到節(jié)流裝置進行降壓冷媒；

第五步，通過節(jié)流裝置將高壓中溫的冷媒液體變?yōu)榈蜏氐蛪豪涿剑?/p>

第六步，翅片換熱器吸收空氣中的熱量將冷媒蒸發(fā)；

第七步，再次壓縮冷媒，并重復第二至第六步。

利用所述冷媒熱泵微通道散熱器進行溫度冷卻的方法特點是包括如下步驟：

第一步，通過壓縮泵壓縮冷媒到四通換向閥換向；

第二步，通過翅片換熱器放出熱量；

第三步，回收冷媒；

第四步，通過過濾裝置過濾到節(jié)流裝置進行降壓冷媒；

第五步，通過節(jié)流裝置將高壓中溫的冷媒液體變?yōu)榈蜏氐蛪豪涿剑?/p>

第六步，微通道散熱器吸收空氣中的熱量將冷媒蒸發(fā)。

第七步，再次壓縮冷媒，并重復第二至第六步。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

由于本發(fā)明采用冷媒及微通道散熱器，高溫高壓冷媒直接進入微通道散熱器內進行室內采暖或制冷，節(jié)能、環(huán)保，熱效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的微通道散熱器結構示意圖；

圖3為圖2中A-A向剖視圖。

圖中：1—熱源發(fā)生裝置；101—壓縮泵；102—四通換向閥；103—翅片換熱器；104—過濾裝置；105—節(jié)流裝置；2—一號冷媒管；3—二號冷媒管；4—微通道散熱器；401—微通道管；402—翅片；403—輸入集流端；403-1—輸出集流端；404—輸入管；405—輸出管。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，冷媒熱泵微通道散熱器采暖系統(tǒng)，包括散熱裝置及熱源發(fā)生裝置，其特點是：

所述散熱裝置由微通道散熱器4構成，所述微通道散熱器4包括輸入集流端403、與輸入集流端403相通的輸入管404、與輸出集流端403-1相通的輸出管405、微通道管401及翅片402，其中：若干微通道管401平行并列，兩個微通道管401之間設置有翅片402，所述微通道管401的兩端分別與輸入集流端403和輸出集流端403-1相通；

所述熱源發(fā)生裝置1，包括壓縮泵101、四通換向閥102、翅片換熱器103、過濾裝置104、節(jié)流裝置105、循環(huán)于管道中的冷媒及一號冷媒管2、二號冷媒管3；

所述壓縮泵101的高壓排氣口與所述四通換向閥的B口連接，壓縮泵的低壓進氣口與四通換向閥的D口連接，當制熱時，B口與C口連通，A口與D口連通；當制冷時，B口與A口連通，C口與D口連通；所述節(jié)流裝置105的兩端口均接有過濾裝置104，所述翅片換熱器103一端接四通換向閥102的A口，另一端經過濾器104接節(jié)流裝置105，四通換向閥102的C口接所述微通道散熱器4的輸入管404；所述微通道散熱器4的輸出管405經過濾裝置104后接節(jié)流裝置105；

供熱模式

此時四通換向閥102的B口與C口連通，A口與D口連通；循環(huán)于管道中的冷媒經壓縮泵101壓縮產生高溫高壓氣態(tài)冷媒進入四通換向閥102的B口，由C口流入二號冷媒管3，由輸入管404進入微通道散熱器4,進行熱交換把高溫高壓氣態(tài)的冷媒交換變?yōu)橹袦馗邏旱囊簯B(tài)冷媒；由微通道散熱器4的輸出管405流入一號冷媒管2,經過濾裝置104進入節(jié)流裝置105進行降壓，再經過濾裝置104后，把中溫高壓的液態(tài)冷媒轉變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)冷媒,進入翅片換熱器103進行冷交換把低溫低壓液態(tài)冷媒交換變?yōu)橹袦刂袎簹鈶B(tài)冷媒,流入四通換向閥102的A口，經D口回到壓縮泵101進行重新壓縮，進入下一個供熱循環(huán)。

供冷模式

此時四通換向閥102的B口與A口連通，C口與D口連通；循環(huán)于管道中的冷媒由壓縮泵101壓縮產生高溫高壓氣態(tài)冷媒進入四通換向閥102的B口、由A口進入翅片換熱器103,進行熱交換把高溫高壓氣態(tài)的冷媒交換變?yōu)橹袦馗邏旱囊簯B(tài)冷媒,流入一號冷媒管2,經過過濾裝置104進入節(jié)流裝置105進行降壓，把中溫高壓的液態(tài)冷媒轉變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)冷媒，再經過濾裝置104后，與微通道熱交換裝置4相接,進行交換把低溫低壓液態(tài)冷媒交換變?yōu)橹袦刂袎簹鈶B(tài)冷媒；由微通道熱交換裝置4流入至二號冷媒管3，再經四通換向閥102的C口，經D口回到壓縮泵101進行重新壓縮，進入下一個供冷循環(huán)。

所述冷媒代號為R22、R410A、R134A、R407C或R417A。

所述微通道管401內徑截面尺寸為0.5mm～1.5mm×0.5mm～7mm。

所述微通道散熱器4的材質為鋁、銅或鋁銅合金。

冷媒熱泵微通道散熱器采暖方法，包括溫度加熱方法，所述溫度加熱方法的特點包括如下步驟：

第一步，通過壓縮泵101壓縮冷媒到四通換向閥102換向；

第二步，微通道散熱器4放出熱量；

第三步，回收冷媒；

第四步，通過過濾裝置104過濾到節(jié)流裝置進行降壓冷媒；

第五步，通過節(jié)流裝置105將高壓中溫的冷媒液體變?yōu)榈蜏氐蛪豪涿剑?/p>

第六步，翅片換熱器103吸收空氣中的熱量將冷媒蒸發(fā)；

第七步，再次壓縮冷媒，并重復第二至第六步。

利用所述冷媒熱泵微通道散熱器進行溫度冷卻的方法特點是包括如下步驟：

第一步，通過壓縮泵101壓縮冷媒到四通換向閥102換向；

第二步，通過翅片換熱器103放出熱量；

第三步，回收冷媒；

第四步，通過過濾裝置104過濾到節(jié)流裝置進行降壓冷媒；

第五步，通過節(jié)流裝置105將高壓中溫的冷媒液體變?yōu)榈蜏氐蛪豪涿剑?/p>

第六步，微通道散熱器4吸收空氣中的熱量將冷媒蒸發(fā)。

第七步，再次壓縮冷媒，并重復第二至第六步。