本雙冷式扎啤機(jī)屬于酒水飲用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙冷式扎啤機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著時代的進(jìn)步，人類生活質(zhì)量的提高，人們對喝酒也有了更高的要求，聽裝和瓶裝的啤酒已經(jīng)很難滿足人們的飲用需求，越來越多的人更希望喝到新鮮、衛(wèi)生、美味的純正的扎啤，扎啤機(jī)是一種用于對酒水進(jìn)行冷卻的設(shè)備，傳統(tǒng)的扎啤機(jī)都是配合二氧化碳罐、酒桶一起使用的，酒桶內(nèi)盛放常溫的啤酒，通過二氧化碳罐施加壓力能使酒桶內(nèi)的啤酒壓出并流入扎啤機(jī)，扎啤機(jī)對流經(jīng)的啤酒進(jìn)行冷卻，之后流出扎啤機(jī)到達(dá)龍頭處，人們打開龍頭便能喝到啤酒。

如中國實(shí)用新型專利申請(申請?zhí)枺?00820200471.7)公開了一種扎啤機(jī)，包括氣罐、凈水設(shè)備、清潔罐、啤酒桶、制冷系統(tǒng)、換熱器和出酒部分，氣罐與清潔罐的進(jìn)氣閥管道連接，氣罐與啤酒桶的進(jìn)氣閥管道連接，凈水設(shè)備與清潔罐的換向閥管道連接，清潔罐的換向閥與啤酒桶的換向閥管道連接，啤酒桶的換向閥與換熱器管道連接，換熱器與出酒部分管道連接，換熱器放置于制冷系統(tǒng)內(nèi)。該扎啤機(jī)能將清潔管理和制冷有機(jī)地結(jié)合起來，使制冷和清潔方便快捷地實(shí)現(xiàn)，確保啤酒不僅清涼，而且更重要的是保證了新鮮。

該扎啤機(jī)雖然也能實(shí)現(xiàn)啤酒的冷卻，但存在冷卻速度慢的缺點(diǎn)，具體來說，該扎啤機(jī)是通過壓縮機(jī)使水箱內(nèi)的水降溫，而酒管位于水箱內(nèi)，因此當(dāng)啤酒流經(jīng)酒管時，啤酒被制冷。由于水箱內(nèi)的水降溫是需要一定的時間的，當(dāng)扎啤機(jī)開機(jī)的時，出來的酒其實(shí)還是無法達(dá)到冷卻的，因此無法實(shí)現(xiàn)扎啤機(jī)的快速冷卻。而且，該扎啤機(jī)在使用時，是將酒桶放置在扎啤機(jī)外部使用的，酒桶處于常溫環(huán)境中，這樣導(dǎo)致酒桶內(nèi)的酒水保存期限較短，容易發(fā)生變質(zhì)而影響酒水的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種雙冷式扎啤機(jī)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何使扎啤機(jī)高效利用冷量，提升出酒的制冷效率。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種雙冷式扎啤機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器的制冷回路，所述箱體內(nèi)具有能夠放置酒桶的冷藏腔，所述的蒸發(fā)器能夠?qū)洳厍贿M(jìn)行制冷，所述的箱體內(nèi)還設(shè)有出酒管，所述的箱體外固定有出酒龍頭，所述的出酒管外端與所述的出酒龍頭相連通并且其內(nèi)端用于與酒桶相連通，其特征在于，所述冷藏腔為單腔室結(jié)構(gòu)，在所述冷藏腔中設(shè)有制冷管，所述制冷管連接于上述制冷回路中并與所述蒸發(fā)器形成并聯(lián)，所述的制冷管與所述的出酒管通過并排螺旋方式繞成圓筒狀或橢圓筒狀的速冷器。

扎啤機(jī)的冷藏腔用于放置酒桶，而蒸發(fā)器能夠?qū)洳厍贿M(jìn)行制冷，使得冷藏腔能保持在一個較低的溫度范圍內(nèi)，提升啤酒的保存期限，避免啤酒變質(zhì)。本發(fā)明的速冷器是通過制冷管與出酒管并排螺旋纏繞形成的，并排的方式使得制冷管與出酒管是直接貼合進(jìn)行制冷的，冷量傳遞更加快速，因此制冷效率更高，能減少開機(jī)等待的時間，實(shí)現(xiàn)免預(yù)冷、一開即用。而螺旋纏繞的方式使得制冷管與出酒管之間具有較長的長度進(jìn)行接觸，使出酒管內(nèi)的酒水具有較長的制冷路徑，從而高效利用制冷管內(nèi)的冷量，提升制冷管對出酒管的制冷效率，保證酒水具有較低的飲用溫度。并且，速冷器繞制呈圓筒狀或橢圓筒狀，保證出酒管與制冷管內(nèi)液體流通順暢，并能進(jìn)一步保證冷量散布均勻以提高制冷效率，防止局部冷量不均造成結(jié)冰發(fā)生管內(nèi)阻塞現(xiàn)象。

另外，制冷液流經(jīng)制冷管，因此制冷管的溫度是很低的。制冷管對出酒管進(jìn)行制冷的同時，會有部分的冷量向外散發(fā)。而制冷管和酒桶均是處于冷藏腔內(nèi)的，且由于冷藏腔為單腔室結(jié)構(gòu)，因此制冷管在對出酒管進(jìn)行制冷的同時，散發(fā)的冷量還能夠用于降低冷藏腔的溫度，對酒桶進(jìn)行制冷，這樣的設(shè)計使得冷量利用更加高效，從而提升制冷效率。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述箱體的前部設(shè)有能打開或關(guān)閉冷藏腔的箱門，所述速冷器位于冷藏腔內(nèi)的后部。冷藏腔內(nèi)一般設(shè)有多個酒桶，當(dāng)有酒桶內(nèi)的酒水用完之后，打開箱門，將空酒桶取出，更換新的酒桶。在打開和關(guān)閉箱門的過程中，會有冷量向外散發(fā)，因此將速冷器設(shè)置于冷藏腔內(nèi)的后部，使速冷器遠(yuǎn)離箱門，從而盡量減少速冷器的冷量排至外界，以降低能量損耗，提升制冷效率。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述箱體包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)部的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的內(nèi)腔為上述冷藏腔，所述內(nèi)膽外壁與外殼內(nèi)壁間隔設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)使箱體形成雙層結(jié)構(gòu)，能起到隔熱的作用，減少冷藏腔內(nèi)的冷量向外界散發(fā)，從而高效利用冷量，提升出酒的制冷效率。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述內(nèi)膽內(nèi)壁的頂部還固定有安裝罩，所述蒸發(fā)器設(shè)置在安裝罩和內(nèi)膽之間，在安裝罩上還設(shè)有能將蒸發(fā)器散發(fā)的冷氣吹送至冷藏腔內(nèi)的風(fēng)機(jī)。酒桶是放置在冷藏腔內(nèi)的，酒桶的上端與內(nèi)膽的頂壁之間留出一定距離。因此，將蒸發(fā)器設(shè)置在安裝罩中，蒸發(fā)器也位于冷藏室頂部，風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)不會被酒桶擋住，有利于冷氣的循環(huán)，從而高效利用冷量，提升冷藏腔的冷藏效果。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述速冷器包括至少一層由所述制冷管和所述出酒管以并排方式螺旋繞成圓筒狀或橢圓筒狀的混合層，同一混合層中相鄰的所述出酒管與所述制冷管相互貼合，相鄰兩層混合層直接貼合接觸或者兩層之間填充有導(dǎo)溫介質(zhì)?；旌蠈又谐鼍乒芘c制冷管相互貼合，保證制冷管的冷量能高效地傳遞給出酒管，對出酒管進(jìn)行制冷。在相鄰兩層混合層之間填充有導(dǎo)溫介質(zhì)能夠進(jìn)一步加速冷量傳遞的效率以提高制冷效率?；旌蠈訛槎鄬咏Y(jié)構(gòu)的好處在于：一方面，能增加制冷管與出酒管之間接觸的長度，增加制冷路徑進(jìn)而提升制冷效率；另一方面，每層混合層中的制冷管還能對相鄰的一層混合層中的出酒管進(jìn)行制冷，使制冷管的冷量更加高效地被利用，以提升制冷效率。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，最內(nèi)層混合層的內(nèi)部還設(shè)有制冷層，所述制冷層由所述制冷管通過螺旋方式繞成圓筒狀或橢圓筒狀，所述制冷層與最內(nèi)層的混合層直接貼合接觸或者之間填充有導(dǎo)溫介質(zhì)。速冷器由若干層呈筒狀的混合層包裹形成，故在最內(nèi)層混合層的內(nèi)部形成有類似圓筒狀的腔體，該腔體即整個速冷器的中心部，冷量匯聚于此處達(dá)到最高，通過在最內(nèi)層的混合層內(nèi)再設(shè)置一僅由制冷管形成的制冷層，制冷管內(nèi)的制冷液能充分吸收該腔體內(nèi)的冷量進(jìn)行蓄冷，避免造成冷量浪費(fèi)，并通過制冷液傳遞冷量給酒液以實(shí)現(xiàn)提高酒液制冷效率的目的。制冷層設(shè)置成圓筒狀或橢圓筒狀可以使制冷管的每一處圓滑過渡，保證制冷管內(nèi)制冷液流通順暢防止局部冷量不均造成結(jié)冰發(fā)生管內(nèi)阻塞現(xiàn)象，保證冷量散布均勻以提高制冷效率。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，最外層的混合層外側(cè)還套設(shè)有酒管層，所述酒管層由出酒管通過螺旋方式繞成圓筒狀或橢圓筒狀，所述酒管層與最外層的混合層直接貼合接觸或者之間填充有導(dǎo)溫介質(zhì)。在最外層的混合層外側(cè)套設(shè)酒管層，該酒管層能夠降低混合層中冷量的散失，能保證制冷液始終具有較低溫度并對實(shí)現(xiàn)對酒液的快速制冷。而將酒管層與最外層的混合層直接貼合或者之間填充有導(dǎo)溫介質(zhì)能夠進(jìn)一步加速冷量傳遞的效率以提高制冷效率。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述速冷器由一根制冷管和至少兩根出酒管繞成，每根出酒管均纏繞至各混合層內(nèi)。將每根出酒管均依次纏繞至每層混合層中，使得每根出酒管都經(jīng)過每層混合層進(jìn)行制冷，保證具有較長的制冷路徑，進(jìn)而提升制冷效率。

在上述的扎啤機(jī)中，最內(nèi)層所述混合層的出酒管用于連通酒桶，所述酒管層的出酒管與出酒龍頭相連通，最外層所述混合層中的制冷管與冷凝器相連通，所述制冷層的制冷管與壓縮機(jī)相連通。從冷凝器中流出的制冷液具有一個較低的初始溫度，即與冷凝器相連的一端為制冷管的入口端。本發(fā)明中將最外層混合層中的制冷管與冷凝器相連通能保證最外層的混合層中始終具有較低的溫度，即本發(fā)明速冷器中的制冷液入口端位于最外層的混合層中，出口端位于整個速冷器最內(nèi)側(cè)的制冷層中，而本發(fā)明酒液的入口端位于最內(nèi)層的混合層中，出口端位于整個速冷器最外側(cè)的酒管層中，故酒液的出口端與制冷液的入口端相對靠近，酒液的入口端與制冷液的出口端相對靠近，酒液與制冷液形成一個相對逆流的結(jié)構(gòu)，保證酒液出口端處始終具有一個較低的溫度，能進(jìn)一步提高出酒的制冷效率。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述速冷器外部還設(shè)有用于容納速冷器的殼體，所述速冷器位于該殼體內(nèi)，在速冷器和殼體內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層。速冷器的主要作用是對出酒管進(jìn)行制冷的，因此設(shè)置殼體并在殼體內(nèi)設(shè)置保溫層，能盡量避免制冷管的冷量向殼體外部散失，保證較多的冷量聚集在殼體內(nèi)得到充分利用。但不可避免的，還是會有少量的冷量散發(fā)到殼體外部，此時由于速冷器是位于冷藏腔內(nèi)的，這使得散發(fā)的冷量也能被利用起來，對冷藏腔制冷，使得本扎啤機(jī)實(shí)現(xiàn)高效利用冷量，提升出酒的制冷效率。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，在制冷回路上設(shè)有用于開啟或關(guān)閉制冷回路中制冷液流向制冷管或流向蒸發(fā)器的至少一個電磁閥，本雙冷式扎啤機(jī)還包括用于控制所述電磁閥動作的繼電器和用于檢測溫度的溫控器一，所述溫控器一的檢測點(diǎn)位于制冷管和出酒管之間，所述的溫控器一和繼電器串聯(lián)，所述繼電器的觸點(diǎn)連接所述電磁閥的線圈和壓縮機(jī)，當(dāng)溫控器一檢測的溫度高于溫控器一設(shè)定的上限溫度閾值一時，所述繼電器控制電磁閥使制冷回路中的制冷液停止流向蒸發(fā)器，僅流向制冷管；當(dāng)溫控器一檢測的溫度等于或小于溫控器一設(shè)定的下限溫度閾值一時，繼電器控制電磁閥使制冷回路中的制冷液停止流向制冷管。溫控器一檢測的溫度可以是出酒管的溫度也可以是制冷管的溫度，在制冷管和出酒管之間設(shè)置導(dǎo)溫介質(zhì)如導(dǎo)溫泥時，溫控器一檢測的溫度還可以是導(dǎo)溫泥的溫度，扎啤機(jī)啟動后，溫控器一檢測的溫度。本扎啤機(jī)通過一個壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)分別對蒸發(fā)器和制冷管進(jìn)行制冷，當(dāng)扎啤機(jī)溫控器一檢測的溫度高于溫控器一設(shè)定的上限溫度閾值一時，繼電器控制電磁閥使制冷回路中的制冷液僅流向制冷管，因此，在冷量的分配上，本扎啤機(jī)優(yōu)先對酒管進(jìn)行制冷。體現(xiàn)在，一方面，在開機(jī)運(yùn)行的時候，冷藏室的溫度和出酒管內(nèi)的溫度都是較高的，此時電磁閥使制冷液僅流向制冷管，先對酒管進(jìn)行制冷，等溫控器一檢測的的溫度等于或低于下限溫度閾值一時，再切換至對冷藏室進(jìn)行制冷。這樣的方式能保證扎啤機(jī)能快速實(shí)現(xiàn)出酒的制冷功能，實(shí)現(xiàn)免預(yù)冷，一開即用；另一方面，如果對冷藏室進(jìn)行制冷的過程中，不管冷藏室有沒有達(dá)到合適的溫度范圍，此時如果出酒龍頭處頻繁出酒，使溫控器一檢測的溫度高于溫控器一設(shè)定的上限溫度閾值一，此時繼電器便會控制電磁閥動作，強(qiáng)制切換至使制冷回路中的制冷液停止流向蒸發(fā)器，僅流向制冷管，對出酒管進(jìn)行制冷，從而保證不管任何時候打開出酒龍頭，都能飲用到冰爽可口的啤酒。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述冷藏腔內(nèi)設(shè)置有能檢測冷藏腔內(nèi)溫度的溫控器二，所述溫控器二并聯(lián)在溫控器一和繼電器組成的串聯(lián)支路上，當(dāng)溫控器一檢測的溫度等于或小于下限溫度閾值一時并且所述冷藏腔內(nèi)的溫度大于溫控器二設(shè)定的上限溫度閾值二時，所述繼電器控制電磁閥使所述的制冷回路中制冷液流向所述蒸發(fā)器，當(dāng)溫控器一檢測的溫度等于或小于下限溫度閾值一時并且所述冷藏腔內(nèi)的溫度等于或者小于溫控器二設(shè)定的下限溫度閾值二時，所述溫控器二也斷開使壓縮機(jī)停止工作。溫控器二檢測冷藏腔的溫度，在滿足制冷管制冷后，才對冷藏腔進(jìn)行制冷，從而確保酒水始終能以較低的溫度流出。當(dāng)溫控器一檢測的溫度和冷藏腔的溫度分別等于或小于設(shè)定的下限溫度閾值一和下限溫度閾值二時，溫控器二的開關(guān)斷開使壓縮機(jī)斷電停止工作。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述電磁閥為三通電磁閥，所述三通電磁閥的入口與冷凝器的制冷液流出口連通，三通電磁閥的其中一個出口與制冷管連通，另一個出口與蒸發(fā)器連通。三通電磁閥具有一個入口和兩個出口，當(dāng)三通電磁閥通電后使入口和制冷管連通的出口進(jìn)行導(dǎo)通，斷電后使入口和蒸發(fā)器連通的出口進(jìn)行導(dǎo)通。

在上述的雙冷式扎啤機(jī)中，所述電磁閥為兩個，分別為電磁閥一和電磁閥二，所述電磁閥一的入口與冷凝器的制冷液流出口連通，出口與制冷管連通，所述電磁閥二的入口與冷凝器的制冷液流出口連通，出口與蒸發(fā)器連通，所述繼電器同時具有常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)，常開觸點(diǎn)連接電磁閥一，常閉觸點(diǎn)連接電磁閥二。繼電器通電后常閉觸點(diǎn)斷開使電磁閥二斷電關(guān)閉，且常開觸點(diǎn)開啟使電磁閥一通電開啟，從而制冷液僅流至制冷管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本雙冷式扎啤機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本扎啤機(jī)的冷藏腔為單腔室結(jié)構(gòu)，將酒桶與速冷器均設(shè)置在該冷藏腔內(nèi)，未被速冷器完全吸收利用的冷量能散失到冷藏腔中，從而降低冷藏腔的整體溫度，對放置在冷藏腔中的酒桶進(jìn)行冷藏制冷，提高冷量的整體利用率以進(jìn)一步提高制冷效率。

2、本扎啤機(jī)的速冷器以干冷的形式實(shí)現(xiàn)制冷管與出酒管之間的冷量傳遞，干冷較水冷等制冷方式具有冷量傳遞速率快的優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)快速制冷，而且無需設(shè)置水箱，省去了加水的麻煩，維護(hù)和使用方便。

3、本扎啤機(jī)由于制冷管與出酒管是直接貼合進(jìn)行制冷的，相比水冷制冷的方式，從開機(jī)到實(shí)現(xiàn)制冷的過程更加快速，能較少開機(jī)等待的時間，實(shí)現(xiàn)免預(yù)冷、一開即用。

附圖說明

圖1是本雙冷式扎啤機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本雙冷式扎啤機(jī)省去殼體、保溫層的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本雙冷式扎啤機(jī)的使用狀態(tài)示意圖。

圖4是本雙冷式扎啤機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖一。

圖5是本雙冷式扎啤機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖二。

圖6是本雙冷式扎啤機(jī)速冷器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本雙冷式扎啤機(jī)速冷器的剖視圖。

圖8是圖7中A處的放大圖。

圖9是本雙冷式扎啤機(jī)速冷器、殼體和保溫層的剖視圖。

圖10是實(shí)施例一的電路連接結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖11是實(shí)施例一的電路連接結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖12是實(shí)施例二的電路連接結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖13是實(shí)施例二的電路連接結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中，1、箱體；1a、外殼；1b、內(nèi)膽；2、壓縮機(jī)；3、冷凝器；4、蒸發(fā)器；5、酒桶；6、冷藏腔；7、出酒管；8、出酒龍頭；9、制冷管；10、速冷器；10a、混合層；10b、制冷層；10c、酒管層；11、箱門；13、安裝罩；14、風(fēng)機(jī)；15、殼體；16、保溫層；17、三通電磁閥；18、溫控器一；19、溫控器二；20、繼電器；21、電源；22、電磁閥一；23、電磁閥二；24、冷凝器風(fēng)機(jī)；25、熱保護(hù)器。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1至圖5所示，本雙冷式扎啤機(jī)包括箱體1，箱體1內(nèi)具有能夠放置酒桶5的冷藏腔6，箱體1的前部設(shè)有能打開或關(guān)閉冷藏腔6的箱門11，箱體1內(nèi)設(shè)有出酒管7、壓縮機(jī)2、冷凝器3和蒸發(fā)器4，箱體1外固定有出酒龍頭8，出酒管7的內(nèi)端連接酒桶5，出酒管7外端與出酒龍頭8相連通。

如圖4所示，箱體1包括外殼1a和設(shè)置在外殼1a內(nèi)部的內(nèi)膽1b，內(nèi)膽1b的內(nèi)腔為冷藏腔6，內(nèi)膽1b外壁與外殼1a內(nèi)壁間隔設(shè)置。

本扎啤機(jī)通過一個壓縮機(jī)2實(shí)現(xiàn)了雙制冷功能。壓縮機(jī)2、冷凝器3、蒸發(fā)器4形成制冷回路，冷凝器3一側(cè)還設(shè)有冷凝器風(fēng)機(jī)24，蒸發(fā)器4能對冷藏腔6內(nèi)的酒桶5進(jìn)行制冷，使本扎啤機(jī)具有冷藏功能。另外，在制冷回路上還連接有制冷管9，且制冷管9與蒸發(fā)器4形成并聯(lián)，制冷管9能對出酒管7進(jìn)行制冷，使本扎啤機(jī)具有速冷功能，實(shí)現(xiàn)快速冷卻。

具體地，如圖4所示，內(nèi)膽1b內(nèi)壁的頂部固定有安裝罩13，蒸發(fā)器4設(shè)置在安裝罩13和內(nèi)膽1b之間，在安裝罩13上還設(shè)有風(fēng)機(jī)14。風(fēng)機(jī)14能將蒸發(fā)器4散發(fā)的冷氣吹送至冷藏腔6內(nèi)，使得冷藏腔6能保持在一個較低的溫度范圍內(nèi)，提升啤酒的保存期限，避免啤酒變質(zhì)。蒸發(fā)器4也位于冷藏室頂部，風(fēng)機(jī)14送出的風(fēng)不會被酒桶5擋住，有利于冷氣的循環(huán)，從而有效利用冷量，提升冷藏腔6的冷藏效果。

冷藏腔6為單腔室結(jié)構(gòu)，制冷管9和酒桶5均是處于冷藏腔6內(nèi)的，制冷管9在對出酒管7進(jìn)行制冷的同時，散發(fā)的冷量還能夠用于降低冷藏腔6的溫度，對酒桶5進(jìn)行制冷，這樣的設(shè)計使得冷量利用更加高效，從而提升制冷效率。如圖2、圖6所示，制冷管9與出酒管7通過并排螺旋方式繞成圓筒狀的速冷器10，該速冷器10位于冷藏腔6內(nèi)的后部。將速冷器10設(shè)置于冷藏腔6內(nèi)后部，使速冷器10遠(yuǎn)離箱門11，從而盡量減少速冷器10的冷量排至外界，以降低能量損耗，提升制冷效率。螺旋纏繞的方式使得制冷管9與出酒管7之間具有較長的長度進(jìn)行接觸，使出酒管7內(nèi)的酒水具有較長的制冷路徑，從而高效利用制冷管9內(nèi)的冷量，提升制冷管9對出酒管7的制冷效率，保證酒水具有較低的飲用溫度。

具體地，如圖6、圖7、圖8所示，速冷器10由一根制冷管9和兩根出酒管7繞成，該速冷器10包括至少一層由制冷管9和出酒管7以并排方式螺旋繞成圓筒狀或橢圓筒狀的混合層10a，同一混合層10a中相鄰的出酒管7與制冷管9相互貼合，相鄰兩層混合層10a直接貼合接觸或者兩層之間填充有導(dǎo)溫介質(zhì)，導(dǎo)溫介質(zhì)為導(dǎo)溫泥或鋁粉。每根出酒管7均纏繞至各混合層10a內(nèi)。最內(nèi)層混合層10a的內(nèi)部還設(shè)有制冷層10b，制冷層10b由制冷管9通過螺旋方式繞成圓筒狀或橢圓筒狀，制冷層10b與最內(nèi)層的混合層10a直接貼合接觸或者之間填充有導(dǎo)溫介質(zhì)。最外層的混合層10a外側(cè)還套設(shè)有酒管層10c，酒管層10c由出酒管7通過螺旋方式繞成圓筒狀或橢圓筒狀，酒管層10c與最外層的混合層10a直接貼合接觸或者之間填充有導(dǎo)溫介質(zhì)。如圖9所示，速冷器10外部還設(shè)有用于容納速冷器10的殼體15，速冷器10位于該殼體15內(nèi)，在速冷器10和殼體15內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層16?；旌蠈?0a為多層結(jié)構(gòu)，一方面能增加制冷管9與出酒管7之間接觸的長度，增加制冷路徑進(jìn)而提升制冷效率；另一方面，每層混合層10a中的制冷管9還能對相鄰的一層混合層10a中的出酒管7進(jìn)行制冷，使制冷管9的冷量更加高效地被利用，以提升制冷效率。

如圖10和圖11所示，本扎啤機(jī)在制冷回路上還設(shè)有用于開啟或關(guān)閉制冷回路中制冷液流向制冷管9或流向蒸發(fā)器3的電磁閥、用于控制所述電磁閥動作的繼電器20和檢測所述出酒管7進(jìn)酒溫度的溫控器一18，溫控器一18和繼電器20串聯(lián)，繼電器20的觸點(diǎn)連接電磁閥的線圈和壓縮機(jī)2，當(dāng)溫控器一18檢測的溫度高于溫控器一18設(shè)定的上限溫度閾值一時，繼電器20控制電磁閥使制冷回路中的制冷液停止流向蒸發(fā)器3，僅流向制冷管9；當(dāng)溫控器一18檢測的溫度等于或小于溫控器一18設(shè)定的下限溫度閾值一時，繼電器20控制電磁閥使制冷回路中的制冷液停止流向制冷管9。繼電器20的線圈的電流輸入端以及繼電器20的觸點(diǎn)連接溫控器一18的一端，溫控器一18的另一端連接有電源21，繼電器20的線圈的電流輸出端連接電源21形成回路，繼電器20的另一個觸點(diǎn)分別連接電磁閥的電流輸入端和壓縮機(jī)2的電流輸入端，電磁閥的電流輸出端以及壓縮機(jī)2的電流輸出端連接上述電源21，溫控器二19的一端連接上述電源21，另一端連接壓縮機(jī)2的電流輸入端，壓縮機(jī)2的電流輸入端和溫控器二19之間還連接有能夠?qū)嚎s機(jī)2過熱保護(hù)的熱保護(hù)器25。溫控器一18設(shè)置在酒管層10c與最外層的混合層10a之間，且該溫控器一18的檢測點(diǎn)靠近速冷器10的出酒管7的出酒端。

電磁閥17為三通電磁閥，三通電磁閥17的入口與冷凝器3的制冷液流出口連通，三通電磁閥17的其中一個出口與制冷管9連通，另一個出口與蒸發(fā)器4連通。冷藏腔6內(nèi)設(shè)置有能檢測冷藏腔6內(nèi)溫度的溫控器二19，溫控器二19并聯(lián)在溫控器一18和繼電器20組成的串聯(lián)支路上，當(dāng)溫控器一18檢測的溫度等于或小于下限溫度閾值一時并且冷藏腔6內(nèi)的溫度大于溫控器二19設(shè)定的上限溫度閾值二時，繼電器20控制三通電磁閥17使制冷回路中制冷液流向蒸發(fā)器4，當(dāng)溫控器一18檢測的溫度等于或小于下限溫度閾值一時并且冷藏腔6內(nèi)的溫度等于或者小于溫控器二19設(shè)定的下限溫度閾值二時，溫控器二19也斷開使壓縮機(jī)2停止工作。

本扎啤機(jī)通過一個壓縮機(jī)2實(shí)現(xiàn)分別對蒸發(fā)器3和制冷管9進(jìn)行制冷，由于溫控器一18檢測的溫度高于溫控器一18設(shè)定的上限溫度閾值一時，繼電器20控制三通電磁閥17使制冷回路中的制冷液僅流向制冷管9，因此，在冷量的分配上，本扎啤機(jī)優(yōu)先對酒管進(jìn)行制冷。體現(xiàn)在，一方面，在開機(jī)運(yùn)行的時候，冷藏室6的溫度和出酒管7內(nèi)的溫度都是較高的，此時三通電磁閥17使制冷液僅流向制冷管9，先對出酒管7進(jìn)行制冷，等出酒管7的溫度等于或低于下限溫度閾值一時，再切換至對冷藏室6進(jìn)行制冷。這樣的方式能保證扎啤機(jī)能快速實(shí)現(xiàn)出酒的制冷功能，實(shí)現(xiàn)免預(yù)冷，一開即用；另一方面，如果對冷藏室6進(jìn)行制冷的過程中，不管冷藏室6有沒有達(dá)到合適的溫度范圍，此時如果出酒龍頭8處頻繁出酒，使溫控器一18檢測的溫度高于溫控器一18設(shè)定的上限溫度閾值一，此時繼電器20便會控制三通電磁閥17動作，強(qiáng)制切換至使制冷回路中的制冷液停止流向蒸發(fā)器3，僅流向制冷管9，對出酒管7進(jìn)行制冷，從而保證不管任何時候打開出酒龍頭，都能飲用到冰爽可口的啤酒。

實(shí)施例二

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：制冷管9與出酒管7通過并排螺旋方式繞成橢圓筒狀的速冷器10。

實(shí)施例三

本實(shí)施例同實(shí)施例一或?qū)嵤├慕Y(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：速冷器10由一根出酒管7和一根制冷管9繞成，或是一根出酒管7和至少三根制冷管9繞成。

實(shí)施例四

本實(shí)施例同實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├慕Y(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖12和圖13所示，電磁閥為兩個，分別為電磁閥一22和電磁閥二23，電磁閥一22的入口與冷凝器3的制冷液流出口連通，出口與制冷管9連通，電磁閥二23的入口與冷凝器3的制冷液流出口連通，出口與蒸發(fā)器4連通，繼電器20同時具有常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)，常開觸點(diǎn)連接電磁閥一22，常閉觸點(diǎn)連接電磁閥二23。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、箱體；1a、外殼；1b、內(nèi)膽；2、壓縮機(jī)；3、冷凝器；4、蒸發(fā)器；5、酒桶；6、冷藏腔；7、出酒管；8、出酒龍頭；9、制冷管；10、速冷器；10a、混合層；10b、制冷層；10c、酒管層；11、箱門；13、安裝罩；14、風(fēng)機(jī)；15、殼體；16、保溫層等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。