本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸發(fā)器、風(fēng)管機(jī)及空調(diào)。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)器是一種間壁式熱交換設(shè)備。低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“汽”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。

現(xiàn)有風(fēng)管機(jī)的蒸發(fā)器設(shè)計(jì)穿過的銅管全為相同長度的U型管，在冷媒在外機(jī)進(jìn)入內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器通過其換熱段時(shí)，冷媒由液態(tài)逐漸變?yōu)闅鈶B(tài)，多個(gè)小氣泡慢慢的合并成大氣泡并和液態(tài)冷媒混合在換熱系統(tǒng)高速流動(dòng)，這種氣液混合對(duì)U型管造成沖擊腐蝕并產(chǎn)生較大噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)換熱過程中存在的氣液兩態(tài)冷媒對(duì)U型管造成沖擊腐蝕從而還產(chǎn)生較大噪音的問題提供一種可降低沖擊腐蝕及噪音的蒸發(fā)器、風(fēng)管機(jī)及空調(diào)。

一種蒸發(fā)器，包括：

蒸發(fā)器本體；

換熱管，設(shè)于所述蒸發(fā)器本體；

所述換熱管包括緩沖部及連接于所述緩沖部兩端的換熱管主體，所述緩沖部與所述換熱管主體貫通；

其中，所述緩沖部的內(nèi)徑大于所述換熱管主體的內(nèi)徑。

本發(fā)明提供的蒸發(fā)器，包括緩沖部，緩沖部與換熱管主體貫通，且緩沖部的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，由于緩沖部的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，則當(dāng)氣液混合冷媒通過緩沖部時(shí)，其流徑大于換熱管主體的流徑，氣液混合冷媒在流過緩沖部時(shí)減速，從而降低冷媒對(duì)換熱管的沖擊腐蝕，從而同時(shí)降低了冷媒流過換熱管時(shí)的噪音。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩沖部的內(nèi)徑為所述換熱管主體的內(nèi)徑的2-5倍。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩沖部包括中間部及位于所述中間部兩端的兩連接部，所述緩沖部通過兩所述連接部套接于所述換熱管主體；

其中，所述連接部的內(nèi)徑小于所述中間部的內(nèi)徑，所述中間部的內(nèi)徑為所述換熱管主體內(nèi)徑的2-5倍。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩沖部為過濾器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩沖部為消音器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩沖部設(shè)于所述換熱管的中部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述換熱管為U型管。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器本體包括相對(duì)的第一端和第二端，所述換熱管從所述蒸發(fā)器本體的第一端伸入所述蒸發(fā)器本體，到所述蒸發(fā)器本體的第二端折返回所述蒸發(fā)器本體的第一端，所述換熱管包括位于所述蒸發(fā)器本體的第二端的折返部，所述緩沖部設(shè)于所述折返部。

一種風(fēng)管機(jī)，包括上述蒸發(fā)器。

本發(fā)明提供的風(fēng)管機(jī)，包括上述的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括緩沖部，緩沖部與換熱管主體貫通，且緩沖部的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，由于緩沖部的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，則當(dāng)氣液混合冷媒通過緩沖部時(shí)，其流徑大于換熱管主體的流徑，氣液混合冷媒在流過緩沖部時(shí)減速，從而降低冷媒對(duì)換熱管的沖擊腐蝕，從而同時(shí)降低了冷媒流過換熱管時(shí)的噪音。

一種空調(diào)，包括上述風(fēng)管機(jī)。

本發(fā)明提供的空調(diào)，包括上述的風(fēng)管機(jī)，風(fēng)管機(jī)包括蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括緩沖部，緩沖部與換熱管主體貫通，且緩沖部的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，由于緩沖部的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，則當(dāng)氣液混合冷媒通過緩沖部時(shí)，其流徑大于換熱管主體的流徑，氣液混合冷媒在流過緩沖部時(shí)減速，從而降低冷媒對(duì)換熱管的沖擊腐蝕，從而同時(shí)降低了冷媒流過換熱管時(shí)的噪音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中所提供的蒸發(fā)器中緩沖部安裝于折返部時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見圖1及圖2，本發(fā)明一實(shí)施例提供一種蒸發(fā)器，包括：

蒸發(fā)器本體10；

換熱管20，設(shè)于蒸發(fā)器本體10；

換熱管20包括緩沖部30及連接于緩沖部30兩端的換熱管主體(圖未示)，緩沖部30與換熱管主體貫通；

其中，緩沖部30的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑。

本發(fā)明提供的蒸發(fā)器，包括緩沖部30，緩沖部30與換熱管主體貫通，且緩沖部30的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，由于緩沖部30的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，則當(dāng)氣液混合冷媒通過緩沖部30時(shí)，其流徑大于換熱管主體的流徑，氣液混合冷媒在流過緩沖部30時(shí)減速，從而降低冷媒對(duì)換熱管20的沖擊腐蝕，同時(shí)降低了冷媒流過換熱管20時(shí)的噪音。

進(jìn)一步，緩沖部30的內(nèi)徑為換熱管主體內(nèi)徑的2-5倍，以便于加工且可降低氣液混合冷媒對(duì)換熱管20的沖擊腐蝕及沖擊產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步，緩沖部30設(shè)于換熱管20的中部。換熱管20的中部為換熱段，在這個(gè)位置，冷媒由液態(tài)蒸發(fā)逐漸變成氣態(tài)，冷媒處于液體和氣體混合的狀態(tài)，容易發(fā)生沖擊腐蝕。

進(jìn)一步，換熱管20為U型管。具體地，蒸發(fā)器本體10包括相對(duì)的第一端12和第二端14，換熱管20的一端從蒸發(fā)器本體10的第一端12伸入蒸發(fā)器本體10，到達(dá)第二端14再折返回第一端12從而形成U型管。更具體地，換熱管20包括位于第二端14的折返部22，緩沖部30設(shè)于折返部22。本實(shí)施例中，折返部22在第二端14伸出蒸發(fā)器主體10外?？梢岳斫?，換熱管20也可不為U型管，其他形狀的換熱管20同樣適應(yīng)。

本實(shí)施例中，蒸發(fā)器包括多個(gè)并聯(lián)的換熱管20，以增加蒸發(fā)器的換熱效果。每個(gè)換熱管20具有一個(gè)折返部22，多個(gè)緩沖部30分別設(shè)于多個(gè)折返部22。

本實(shí)施例中，多個(gè)換熱管20的一端可相互連通，另一端也可相互連通。這樣，冷媒從一個(gè)總的進(jìn)口進(jìn)入后分別進(jìn)入各個(gè)換熱管20，在蒸發(fā)器內(nèi)換熱后輸出到一個(gè)總的出口。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，換熱管20為銅管，緩沖部30與換熱管主體焊接，且緩沖部30連接于折返部22的一側(cè)中部靠近其底部的一端。

進(jìn)一步，緩沖部30由彈性材料制成，使緩沖部30具有彈性因而具有緩沖作用，從而降低噪音。

進(jìn)一步，每個(gè)換熱管20可以包括多個(gè)緩沖部30，多個(gè)緩沖部30首尾相接并與換熱管主體貫通。每個(gè)換熱管20包括多個(gè)緩沖部30的設(shè)置可以提高其防沖擊腐蝕及降噪能力?？梢岳斫?，多個(gè)緩沖部30也可以間隔設(shè)于換熱管主體。

具體地，在本實(shí)施例中，緩沖部30可為過濾器。過濾器內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)孔。

在蒸發(fā)器換熱時(shí)，過濾器的過濾網(wǎng)孔可以將氣態(tài)冷媒大氣泡進(jìn)行分割使之變?yōu)樾馀輳亩档屠涿綄?duì)折返部22的沖擊能力，減少折返部22的沖擊腐蝕程度；同時(shí)通過降低冷媒對(duì)折返部22的沖擊以減少噪音；氣態(tài)冷媒大氣泡變?yōu)樾馀?，可以提高換熱效率；且過濾器還可以過濾掉雜質(zhì)以提高蒸發(fā)器的使用壽命。

在另一實(shí)施例中，緩沖部30可為消音器。消音器內(nèi)設(shè)有吸聲件，吸聲件由吸聲材料制成，該吸聲件具有一定的消音量，以降低蒸發(fā)器的噪音。

在又一實(shí)施例中，緩沖部30包括過濾器和消音器，通過過濾器和消音器相組合的方式可以提高降低蒸發(fā)器的噪音的效果。

進(jìn)一步，緩沖部30包括中間部34及位于中間部兩端的兩連接部32，緩沖部30通過兩連接部32套接于換熱管主體的外側(cè)，兩連接部32的內(nèi)徑與換熱管主體的外徑相匹配，中間部34的內(nèi)徑為換熱管主體內(nèi)徑的2-5倍。具體地，緩沖部30的連接部32的內(nèi)徑以恰好可以套設(shè)于折返部22外側(cè)即可，當(dāng)緩沖部30的兩連接部32套設(shè)于折返部22外側(cè)時(shí)，將緩沖部30與折返部22焊接固定。可以理解，緩沖部30的兩連接部32也可以套接于換熱管主體的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明一實(shí)施例還提供一種風(fēng)管機(jī)，包括如上述的蒸發(fā)器。

本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)管機(jī)，包括上述的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括緩沖部30，緩沖部30與換熱管主體貫通，且緩沖部30的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，由于緩沖部30的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，則當(dāng)氣液混合冷媒通過緩沖部30時(shí)，其流徑大于換熱管主體的流徑，氣液混合冷媒在流過緩沖部30時(shí)減速，從而降低冷媒對(duì)換熱管20的沖擊腐蝕，從而同時(shí)降低了冷媒流過換熱管20時(shí)的噪音。

本發(fā)明一實(shí)施例還提供一種空調(diào)，包括上述的風(fēng)管機(jī)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)，包括上述的風(fēng)管機(jī)，風(fēng)管機(jī)包括蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括緩沖部30，緩沖部30與換熱管主體貫通，且緩沖部30的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，由于緩沖部30的內(nèi)徑大于換熱管主體的內(nèi)徑，則當(dāng)氣液混合冷媒通過緩沖部30時(shí)，其流徑大于換熱管主體的流徑，氣液混合冷媒在流過緩沖部30時(shí)減速，從而降低冷媒對(duì)換熱管20的沖擊腐蝕，從而同時(shí)降低了冷媒流過換熱管20時(shí)的噪音。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。