本發(fā)明涉及換熱器領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，是涉及一種板翅式換熱器。

背景技術(shù)：

換熱器應(yīng)用廣泛,換熱效率的提高一直是一個(gè)重要的研究方向。傳統(tǒng)的換熱器沒(méi)有妥善的處理好換熱過(guò)程制冷劑汽化的影響，制冷劑蒸氣很大程度上阻礙了制冷劑流體與翅片間的換熱接觸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，提供的一種能夠提高換熱效率的抽氣式板翅式換熱器。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所采用的技術(shù)方案是：

一種抽氣式板翅式換熱器，包括入口管與出口管，所述入口管依次連接第一導(dǎo)流片、換熱器的翅片段、第二導(dǎo)流片和出口管；所述換熱器的翅片段左右側(cè)壁設(shè)置均勻排布的氣孔，所述左右側(cè)壁分別連接左右抽氣管；所述左右抽氣管下部分別密封，左右抽氣管的上部分別與換熱器出口管相連；所述左右抽氣管靠近出口管處分別設(shè)置有變頻泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明所加的引流管設(shè)備簡(jiǎn)單，只需要?dú)獗玫恼{(diào)控，操作性也很強(qiáng)，但卻可以很大程度上提高換熱效率。

2、本發(fā)明其側(cè)壁開(kāi)有均勻小孔，將使處于換熱器內(nèi)的多余氣體可以通過(guò)氣孔排出，避免氣態(tài)制冷劑占據(jù)通道空間造成的換熱效果下降的現(xiàn)象，使液態(tài)流體可以充分與翅片接觸，由此提高換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1所示為該抽氣式換熱器的示意圖；

圖2所示為圖1中A-A的截面圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明抽氣式板翅式換熱器流體示意圖如圖1，2所示，包括入口管1與出口管2，所述入口管依次連接第一導(dǎo)流片3、換熱器的翅片段10、第二導(dǎo)流片4和出口管2；所述換熱器的翅片段左右側(cè)壁設(shè)置均勻排布的氣孔7，所述左右側(cè)壁分別連接左抽氣管6、右抽氣管5；所述左右抽氣管下部分別密封，左右抽氣管的上部分別與換熱器出口管2相連；所述左抽氣管6靠近出口管處設(shè)置有變頻泵9，右抽氣管5靠近出口管處設(shè)置有變頻泵8。

制冷劑通過(guò)入口管1進(jìn)入第一導(dǎo)流片3，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流后直接進(jìn)入換熱器的翅片段10進(jìn)行換熱作用，而后通過(guò)第二導(dǎo)流片4到達(dá)出口管2。在翅片段10進(jìn)行換熱過(guò)程中，部分的制冷劑變相成為氣態(tài)，阻礙液態(tài)制冷劑與翅片之間的換熱。此時(shí)右抽氣管5、左抽氣管6中的變頻泵8、9開(kāi)始工作，根據(jù)氣體量控制功率,將氣體通過(guò)氣孔7抽到出口管2處。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，則關(guān)閉變頻泵8和變頻泵9。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。