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空調(diào)器的制作方法

文檔序號:11943593閱讀:407來源:國知局
空調(diào)器的制作方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種空調(diào)器。



背景技術(shù):

空氣源熱泵制熱能力隨室外環(huán)境溫度下降迅速衰減而無法滿足用戶需求?,F(xiàn)有采用雙級或準(zhǔn)二級壓縮中間補氣增焓技術(shù),包括兩級節(jié)流中間不完全冷卻和一級節(jié)流中間不完全冷卻循環(huán),以提高低溫制熱量和COPN,同時降低壓縮機排氣溫度。但現(xiàn)有技術(shù)補氣增焓比例并不高,導(dǎo)致補氣增焓對提高制熱性能系數(shù)的效果不明顯;寒冷冬季室外環(huán)境溫度很低時,制熱量仍無法滿足要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種提高制熱量和制熱性能的空調(diào)器。

本發(fā)明提供了一種空調(diào)器,包括主路壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器和與主路壓縮機的吸氣口相連通的氣液分離器以及與主路壓縮機的補氣口相連通的補氣裝置,室內(nèi)換熱器的第一端與主路壓縮機相連通,補氣裝置為閃發(fā)器,空調(diào)器還包括連接在氣液分離器的出口端以增加主路壓縮機的補氣量的輔路壓縮機,輔路壓縮機的出口端與主路壓縮機相連通。

進(jìn)一步地,閃發(fā)器包括與室內(nèi)換熱器的第二端相連通的第一制冷劑端口和與主路壓縮機的補氣口相連通的氣相出口,以及與室外換熱器相連通的第二制冷劑端口;閃發(fā)器的第一制冷劑端口與室內(nèi)換熱器之間串聯(lián)設(shè)置第一節(jié)流裝置,閃發(fā)器的第二制冷劑端口與室外換熱器之間串聯(lián)設(shè)置第二節(jié)流裝置;輔路壓縮機的吸氣口與氣液分離器的出口端相連通,輔路壓縮機的排氣口與閃發(fā)器的第一制冷劑端口相連通。

進(jìn)一步地,閃發(fā)器包括與室內(nèi)換熱器的第二端相連通的第一制冷劑端口和與主路壓縮機的補氣口相連通的氣相出口,以及與室外換熱器相連通的第二制冷劑端口;閃發(fā)器的第一制冷劑端口與室內(nèi)換熱器之間串聯(lián)設(shè)置第一節(jié)流裝置,閃發(fā)器的第二制冷劑端口與室外換熱器之間串聯(lián)設(shè)置第二節(jié)流裝置;輔路壓縮機的吸氣口與氣液分離器的出口端相連通,輔路壓縮機的排氣口與主路壓縮機的補氣口相連通。

根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器,通過設(shè)置輔路壓縮機,輔路壓縮機工作時,增加主路壓縮機的補氣量,從而提高空調(diào)器的制熱量和制熱性能,滿足在環(huán)境溫度較低的情況下的制熱要求。而且通過增加主路壓縮機的補氣量,還可以降低主路壓縮機的排氣溫度。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的第一實施例的系統(tǒng)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的第二實施例的系統(tǒng)示意圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的第三實施例的系統(tǒng)示意圖;以及

圖4是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的第四實施例的系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1至4所示,根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器,包括主路壓縮機1、室內(nèi)換熱器3、室外換熱器2和與主路壓縮機1的吸氣口相連通的氣液分離器6以及與主路壓縮機1的補氣口相連通的補氣裝置5,室內(nèi)換熱器3的第一端與主路壓縮機1相連通,空調(diào)器還包括連接在氣液分離器6的出口端以增加主路壓縮機1的補氣量的輔路壓縮機9。本發(fā)明的空調(diào)器通過設(shè)置輔路壓縮機9,輔路壓縮機9工作時,增加主路壓縮機1的補氣量,從而提高空調(diào)器的制熱量和制熱性能,滿足在環(huán)境溫度較低的情況下的制熱要求。而且通過增加主路壓縮機1的補氣量,還可以降低主路壓縮機1的排氣溫度。

具體地,如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的第一實施例,補氣裝置5為經(jīng)濟器,包括相互隔離并換熱的第一制冷劑腔和第二制冷劑腔;第一制冷劑腔的第一端與室內(nèi)換熱器3的第二端相連通,第一制冷劑腔的第二端與室外換熱器2的第一端相連通,并在第一制冷劑腔與室外換熱器2之間串聯(lián)設(shè)置第二節(jié)流裝置402;第二制冷劑腔的第一端與室內(nèi)換熱器3的第二端相連通,并在室內(nèi)換熱器3與第二制冷劑腔之間串聯(lián)設(shè)置第一節(jié)流裝置401,第二制冷劑腔的第二端與主路壓縮機1的補氣口相連通。經(jīng)過第一節(jié)流裝置401節(jié)流降壓后的制冷劑在第二制冷劑腔中蒸發(fā)氣化,并對第一制冷劑腔中的制冷劑形成過冷。在第二制冷劑腔中蒸發(fā)氣化的制冷劑通入主路壓縮機1的補氣口補氣。

如圖1所示,輔路壓縮機9的吸氣口與氣液分離器6的出口端相連通,即輔路壓縮機9和主路壓縮機1共用一個氣液分離器6,輔路壓縮機9的排氣口與經(jīng)濟器的第二制冷劑腔的第一端相連通,即輔路壓縮機9的排氣與經(jīng)過第一節(jié)流裝置401節(jié)流降壓后的制冷劑混合均勻之后再進(jìn)入補氣裝置5。當(dāng)然,輔路壓縮機9的排氣也可以直接通入主路壓縮機1的補氣口,即輔路壓縮機9的排氣口與主路壓縮機1的補氣口相連通。

更具體地,第一實施例的空調(diào)器的制冷劑循環(huán)如下,主路壓縮機1的排氣經(jīng)室內(nèi)換熱器3(冷凝器)冷凝后制冷劑被分為第一支路和第二支路,第一支路的制冷劑進(jìn)入補氣裝置5(經(jīng)濟器的第一制冷劑腔)被過冷,然后依次經(jīng)第二節(jié)流裝置402、室外換熱器2(蒸發(fā)器)和氣液分離器6后被分成兩路,一路進(jìn)入主路壓縮機1的吸氣口被壓縮至中間壓力后與補氣混合再被壓縮后從排氣口排出,另一路則進(jìn)入輔路壓縮機9被壓縮后排出。從冷凝器冷凝后的第二支路的制冷劑經(jīng)第一節(jié)流裝置401節(jié)流降壓后成為兩相制冷劑,與輔路壓縮機9的排氣混合后進(jìn)入補氣裝置5(經(jīng)濟器的第二制冷劑腔)進(jìn)一步吸熱蒸發(fā)后進(jìn)入主路壓縮機補氣口。通過設(shè)置輔路壓縮機9較為明顯地增加了主路壓縮機的補氣量,從而提高空調(diào)器的制熱量,滿足低溫條件下的制熱要求。而且現(xiàn)有技術(shù)中較為常規(guī)的在低溫制熱不足的情況下通過電加熱輔助制熱的方案,通過設(shè)置輔路壓縮機9在獲得相同的制熱量的情況下,能耗更低,從而本實施例的空調(diào)器具有更好的制熱性能。另外,主路壓縮機1的補氣量增加,還可以降低主路壓縮機1的排氣溫度。

如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的第二實施例,與第一實施例不同的是,主要為經(jīng)濟器的第二制冷劑腔的連接方式不同。具體地,第一制冷劑腔的第一端與室內(nèi)換熱器3的第二端相連通,第一制冷劑腔的第二端通過管路分別與室外換熱器2的第一端和第二制冷劑腔的第一端相連通,并在第一制冷劑腔與室外換熱器2之間串聯(lián)設(shè)置第二節(jié)流裝置402,在第一制冷劑腔和第二制冷劑腔之間串聯(lián)設(shè)置第一節(jié)流裝置401。輔路壓縮機9的吸氣口與氣液分離器6的出口端相連通,輔路壓縮機9的排氣口與經(jīng)濟器的第二制冷劑腔的第一端相連通。

在該實施例中,制冷劑的循環(huán)如下,主路壓縮機1的排氣經(jīng)室內(nèi)換熱器3(冷凝器)冷凝后進(jìn)入補氣裝置5(經(jīng)濟器的第一制冷劑腔)被過冷,然后被分成第一支路和第二支路,第一支路的制冷劑經(jīng)過第二節(jié)流裝置402、室外換熱器2(蒸發(fā)器)和氣液分離器6后被分成兩路,一路進(jìn)入主路壓縮機1的吸氣口被壓縮至中間壓力后與補氣混合再被壓縮后從排氣口排出,另一路則進(jìn)入輔路壓縮機9被壓縮后排出。從經(jīng)濟器的第一制冷劑腔被過冷后的第二支路的制冷劑經(jīng)第一節(jié)流裝置401節(jié)流降壓后成為兩相制冷劑,與輔路壓縮機9的排氣混合后進(jìn)入補氣裝置5(經(jīng)濟器的第二制冷劑腔)進(jìn)一步吸熱蒸發(fā)后進(jìn)入主路壓縮機補氣口。在該實施例中,設(shè)置輔路壓縮機9也較為明顯地增加了主路壓縮機的補氣量,從而提高空調(diào)器的制熱量和制熱性能,滿足低溫條件下的制熱要求,而且降低了主路壓縮機1的排氣溫度。相對第一實施例而言,該實施例中第二支路制冷劑被過冷,導(dǎo)致進(jìn)入第一節(jié)流裝置401的制冷劑比焓相對降低,補氣裝置5的第二制冷劑腔的蒸發(fā)吸熱量有所增加,從而有利于提高制熱量。在該實施例中,輔路壓縮機9的排氣口也可以直接與主路壓縮機1的補氣口相連通,從而使輔路壓縮機9的排氣直接進(jìn)入主路壓縮機的補氣口補氣。

如圖3所示,根據(jù)本發(fā)明的第三實施例,與第一實施例不同的是,在該實施例中,補氣裝置5為閃發(fā)器,閃發(fā)器包括與室內(nèi)換熱器3的第二端相連通的第一制冷劑端口和與主路壓縮機1的補氣口相連通的氣相出口,以及與室外換熱器2相連通的第二制冷劑端口;閃發(fā)器的第一制冷劑端口與室內(nèi)換熱器3之間串聯(lián)設(shè)置第一節(jié)流裝置401,閃發(fā)器的第二制冷劑端口與室外換熱器2之間串聯(lián)設(shè)置第二節(jié)流裝置402;輔路壓縮機9的吸氣口與氣液分離器6的出口端相連通,輔路壓縮機9的排氣口與主路壓縮機1的補氣口相連通。

在該實施例中,制冷劑的循環(huán)如下,主路壓縮機1的排氣依次經(jīng)室內(nèi)換熱器3(冷凝器)、第一節(jié)流裝置401節(jié)流成為兩相制冷劑,進(jìn)入閃發(fā)器分成飽和氣體和飽和液體,飽和氣體進(jìn)入主路壓縮機1的補氣口為主路壓縮機1補氣,飽和液體依次經(jīng)第二節(jié)流裝置402、室外換熱器2(蒸發(fā)器)和氣液分離器6后分成兩路,一路直接進(jìn)入主路壓縮機1吸氣口并被壓縮至中間壓力后與補氣混合后再被壓縮從排氣口排出,另一路則進(jìn)入輔路壓縮機9經(jīng)壓縮后從排入主路壓縮機1的補氣口補氣,輔路壓縮機9的排氣較為顯著的增加了主路壓縮機1的補氣量,從而提高空調(diào)器的制熱量和制熱性能,滿足低溫條件下的制熱要求,而且降低了主路壓縮機1的排氣溫度。

如圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的第四實施例,與第三實施例不同的是,在該實施例中,輔路壓縮機9的排氣口與閃發(fā)器的第一制冷劑端口相連通。相比第三實施例,使輔路壓縮機9的排氣在進(jìn)入閃發(fā)器之前與經(jīng)過第一節(jié)流裝置401節(jié)流降壓的制冷劑混合均勻,第一節(jié)流裝置401節(jié)流后的兩相制冷劑,能夠吸收輔路壓縮機9的高溫排氣中的熱量,從而蒸發(fā)氣化,相比第三實施例中將輔路壓縮機9直接通入補氣口,能夠更進(jìn)一步地增加補氣量,進(jìn)而更進(jìn)一步地提高制熱量和空調(diào)效率。

本發(fā)明的空調(diào)器的主路壓縮機1可以是渦旋準(zhǔn)二級壓縮機、雙轉(zhuǎn)子雙級補氣增焓壓縮機或兩臺任意形式的單級壓縮機的組合,也可以是帶補氣增焓功能的螺桿壓縮機或離心壓縮機。在本發(fā)明的空調(diào)器中,第一節(jié)流裝置401和第二節(jié)流裝置402可以是毛細(xì)管、節(jié)流短管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、節(jié)流孔板或前述任意合理組合。在空調(diào)器的循環(huán)回路上,也可以加上必要的四通換向閥等部件或加以簡單改進(jìn)以適應(yīng)制冷、制熱或制熱水等應(yīng)用場合。

從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:

根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器,通過設(shè)置輔路壓縮機,輔路壓縮機工作時,增加主路壓縮機的補氣量,從而提高空調(diào)器的制熱量和制熱性能,滿足在環(huán)境溫度較低的情況下的制熱要求。而且通過增加主路壓縮機的補氣量,還可以降低主路壓縮機的排氣溫度。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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