本發(fā)明涉及一種供冷系統(tǒng)，更具體地說，涉及一種凍干機的集中供冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

凍干是把含水物質(zhì)，預(yù)先降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的狀態(tài)下，使水分從固體升華成水蒸汽而獲得干燥的一種方法。升華出來的水蒸氣在冷阱內(nèi)進行捕捉，在凍干結(jié)束后進行化霜。由于自然化霜的時間比較長，不能滿足藥廠的的生產(chǎn)需求外，所以大部分藥企都采用往冷凝器內(nèi)通入蒸汽進行化霜。

醫(yī)藥設(shè)備凍干機的冷阱內(nèi)部溫度低達-60℃以下，全部由壓縮機做功完成。通常為了維持冷阱低溫環(huán)境壓縮機需要長時間開啟，能耗很大。而冷阱與干燥箱的溫度差又密切關(guān)系著藥品干燥的速率。干燥箱的溫度由制藥工藝限制，所以冷阱內(nèi)的溫度越低，藥品干燥速率越快。

然而，冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高，由于它需要真空和低溫條件，所以要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。

制冷系統(tǒng)是凍干機的核心，也是最主要的能耗點。凍干機中有幾個重要性能指標(biāo)都與之相關(guān)，其中之一就是降溫速率。因工業(yè)用電有高峰和低谷的區(qū)別，在有多臺凍干機的情況下，基于降低能耗和提升降溫速率的考慮，我們設(shè)計了集中供冷的制冷系統(tǒng)。

藥品進箱后，一般都需要盡快冷卻到藥品工藝需求的預(yù)凍溫度，而在滅菌后，也需要把板層溫度降下來。這2個過程，按傳統(tǒng)的方法，一般都要半個小時以上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的凍干機制冷效率低的問題，本發(fā)明的目的是提供一種凍干機的集中供冷系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種凍干機的集中供冷系統(tǒng)，包括凍干箱、冷凝器、常溫儲罐、低溫儲罐、壓縮機組。凍干箱與冷凝器直接連接，常溫儲罐和低溫儲罐通過管線分別于凍干箱和冷凝器相連接，壓縮機組包括多個壓縮機，且壓縮機組分別與常溫儲罐和低溫儲罐相連接。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，壓縮機組通過第一循環(huán)泵連接至常溫儲罐和低溫儲罐。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，常溫儲罐和低溫儲罐之間通過閥門相連通。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，凍干箱的入口處依次設(shè)有第二循環(huán)泵和加熱器。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，第二循環(huán)泵分別連接至低溫儲罐和冷凝器。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明的凍干機的集中供冷系統(tǒng)采用雙儲罐的結(jié)構(gòu)，能夠優(yōu)化凍干箱的制冷效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明凍干機的集中供冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

參照圖1，本發(fā)明公開一種凍干機的集中供冷系統(tǒng)，其主要結(jié)構(gòu)包括凍干箱1、冷凝器2、壓縮機組3、低溫儲罐4、常溫儲罐5、加熱器6、第二循環(huán)泵7、第一循環(huán)泵8、閥門9等。下面來詳細(xì)說明上述各個結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系及其作用。

如圖1所示，凍干箱1與冷凝器2直接連接，并且凍干箱1的入口處 依次設(shè)有第二循環(huán)泵7和加熱器6，第二循環(huán)泵7分別連接至低溫儲罐4和冷凝器2。常溫儲罐5和低溫儲罐4通過管線分別于凍干箱1和冷凝器2相連接，壓縮機組3包括多個壓縮機，且壓縮機組3分別與常溫儲罐5和低溫儲罐4相連接。常溫儲罐5和低溫儲罐4之間通過閥門9相連通，并且壓縮機組3通過第一循環(huán)泵8連接至常溫儲罐5和低溫儲罐4。

本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)采用了雙儲罐結(jié)構(gòu)，即常溫儲罐5和低溫儲罐4，可以通過冷熱硅油的直接置換來實現(xiàn)快速降溫。兩個儲液罐分別存儲低溫硅油和常溫硅油，低溫儲罐4在生產(chǎn)中，可以保持持續(xù)制冷，使之有足夠維持生產(chǎn)的冷量就好。常溫儲罐5中的硅油可以在用電低峰時段，通過摻冷式制冷來冷卻到與低溫儲罐4中一樣的溫度，并補充到低溫儲罐4中，起到了降低能耗的作用。

如圖1所示，在用電低谷時，所有的壓縮機可以全部啟動，對冷罐內(nèi)的硅油制冷，同時通過慘冷式，閥門9間歇式開啟和關(guān)閉，對常溫儲罐5中的硅油制冷，把常溫儲罐5中的硅油導(dǎo)到冷罐中。第一循環(huán)泵8有2個，其中一個作為冗余設(shè)計，當(dāng)其中一個循環(huán)泵出現(xiàn)故障時另一個啟動。

在快速降溫過程中，通過第二循環(huán)泵7來控制需要置換管道內(nèi)的硅油。在維持凍干機正常運行時的制冷量過程中，通過第二循環(huán)泵7維持后箱溫度在-60以下。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。