一種儲液器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種儲液器，包括筒體、進氣管、出氣管及濾網(wǎng)組合件，進氣管焊接在筒體頂部并與筒體內(nèi)部連通，出氣管由筒體底部插入，濾網(wǎng)組合件固定在筒體內(nèi)，且濾網(wǎng)組合件位于出氣管上方，出氣管為一次成型結(jié)構(gòu)，且出氣管分為相連接的直管和彎管，直管位于筒體內(nèi)，直管底端與筒體連接，彎管伸出筒體底部，彎管底部連接套管。本實用新型的有益效果為：儲液器中僅套管為銅管，大大減少了銅管的使用長度，降低了生產(chǎn)成本，另外在生產(chǎn)時，出氣管為一體成型結(jié)構(gòu)，直管和彎管沒有焊接部，筒體僅與出氣管焊接，不會造成焊接液滲透不均勻，導(dǎo)致焊接不牢固等問題，另外降噪裝置用于減小儲液器在吸氣壓力的脈動下產(chǎn)生的震動噪音，實用性強。
【專利說明】一種儲液器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種儲液器。

【背景技術(shù)】
[0002]儲液器的主要作用是為保證壓縮機吸入氣體為氣態(tài)制冷劑，當空調(diào)系統(tǒng)中制冷劑含量較多時，容易造成液態(tài)制冷劑被吸入壓縮機工作腔，形成液擊。為了防止這一點，一般大型空調(diào)系統(tǒng)中都配置氣液分離器，即儲液器，讓液態(tài)制冷劑有一定空間蒸發(fā)為氣態(tài)，實現(xiàn)氣液分離。
[0003]如圖1所示，該儲液器為目前市場上現(xiàn)有的儲液器，其包括筒體1、進氣管2、出氣管3及濾網(wǎng)組合件4，出氣管由直管5和彎管6焊接組成，如附圖2放大圖所示，成型的儲液器，其直管、彎管、及筒體共同焊接在一起，其中，直管為鋼管，彎管為銅管。為供應(yīng)市場需求，目前企業(yè)都在大量生產(chǎn)這種儲液器，但是在生產(chǎn)中，由于銅材的價格是鐵材價格的7-8倍，因此這種儲液器的生產(chǎn)成本很高；在制造時，彎管頂部需要分別與直管、筒體同時焊接，由于彎管為銅管，所以銅管在焊接過程中很容易燒壞，造成報廢，另外直管、彎管及筒體在一起焊接時，很難保證焊接液滲透均勻，從而導(dǎo)致焊接不牢固，甚至導(dǎo)致出氣管泄漏，造成泄漏率高。
[0004]另外現(xiàn)有的儲液器在與壓縮機連接后，壓縮機在運轉(zhuǎn)時不斷地從儲液器中吸入氣態(tài)制冷劑，而這些氣態(tài)制冷劑的壓力和流量是不斷變化的，因此，吸氣壓力的脈動及壓縮機殼體傳來的振動，導(dǎo)致儲液器產(chǎn)生共振，并引起儲液器產(chǎn)生高頻噪音，實用性差。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中儲液器的彎管頂部需要分別與直管、筒體同時焊接，由于彎管為銅管，所以銅管在焊接過程中很容易燒壞，造成報廢，另外直管、彎管及筒體在一起焊接時，很難保證焊接液滲透均勻，從而導(dǎo)致焊接不牢固，甚至導(dǎo)致出氣管泄漏等缺陷，本實用新型的目的在于提供一種儲液器。
[0006]為達到上述目的，本實用新型實施例中提供了一種儲液器，包括筒體、進氣管、出氣管及濾網(wǎng)組合件，進氣管焊接在筒體頂部并與筒體內(nèi)部連通，出氣管由筒體底部插入，濾網(wǎng)組合件固定在筒體內(nèi)，且濾網(wǎng)組合件位于出氣管上方，出氣管為一次成型結(jié)構(gòu)，且出氣管分為相連接的直管和彎管，直管位于筒體內(nèi)，直管底端與筒體連接，彎管伸出筒體底部，彎管底部連接套管；
[0007]筒體內(nèi)安裝降噪裝置，直管穿過降噪裝置。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將現(xiàn)有技術(shù)中儲液器的銅管使用長度大大縮小，并將出氣管分為直管和彎管的一體成型結(jié)構(gòu)，整個出氣管均為鐵質(zhì)材料制成，僅在彎管的底部連接銅材的套管，該結(jié)構(gòu)無需改進現(xiàn)有壓縮機的結(jié)構(gòu)，通過套管連接壓縮機的進氣口即可，但是該結(jié)構(gòu)的改進大大降低了生產(chǎn)成本；在生產(chǎn)時，銅材的套管僅與鐵材的彎管底部焊接，減弱了銅材套管的報廢率，鐵材的直管與筒體焊接更加牢固，不會導(dǎo)致出氣管泄漏的情況發(fā)生，因此本實用新型提供的儲液器有效的解決了生產(chǎn)成本高的問題。另外降噪裝置安裝在筒體內(nèi)，不改變筒體結(jié)構(gòu)，大大降低了儲液器在使用時產(chǎn)生的噪音，因此該降噪裝置改變了儲液器的固有頻率，同時緩沖了氣態(tài)制冷劑在儲液器中的流動速度，進而減弱了儲液器在吸氣壓力的脈動的情況下產(chǎn)生的震動噪音，增強了實用性。
[0009]進一步的，筒體內(nèi)壁上固定用于限定降噪裝置上下移動的限位件，降噪裝置與筒體內(nèi)壁滑動連接。本技術(shù)方案中，限位件用于限定降噪裝置上下移動，從而防止降噪裝置撞擊筒體內(nèi)壁。
[0010]進一步的，降噪裝置包括對稱設(shè)置的隔板及固定在兩隔板之間的彈簧，隔板上開有通氣孔，直管由隔板中部穿過。本技術(shù)方案中，對降噪裝置做進一步的限定，降噪裝置由兩隔板和安裝在兩隔板之間的彈簧組成，當在吸氣壓力的作用下，氣體撞擊隔板時，氣體的沖擊力使彈簧壓縮，從而減弱了氣體的沖擊力，進而減弱了噪音，實用性強。
[0011]進一步的，濾網(wǎng)組合件包括由上到下安裝的三層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的濾孔半徑由上到下逐漸減小。濾網(wǎng)分為三層，起到逐級過濾的目的。
[0012]進一步的，筒體內(nèi)安裝支架，直管穿過支架頂部的圓環(huán)。支架起到固定出氣管的目的，防止出氣管震動產(chǎn)生噪音，延長了出氣管的使用年限，更加穩(wěn)固。
[0013]優(yōu)選的，直管底端設(shè)置外螺紋，筒體與直管螺紋連接，且螺紋連接處的螺紋槽內(nèi)填充焊接液。通過螺紋，在焊接之前，可以調(diào)節(jié)出氣管伸入筒體內(nèi)的長度，長度確定后，將連接處焊接，焊接更加牢固。
[0014]優(yōu)選的，直管與筒體焊接。優(yōu)選的，彎管與套管焊接。
[0015]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器結(jié)構(gòu)進行改進，本實用新型提供的儲液器中的出氣管為鐵質(zhì)材料制成，套管為銅質(zhì)材料制成，出氣管由直管和彎管一體成型結(jié)構(gòu)，筒體僅與出氣管焊接，不會造成焊接液滲透不均勻，導(dǎo)致焊接不牢固等問題，另外僅在彎管底部焊接銅質(zhì)材料的套管，大大減少了銅管的使用長度，降低了生產(chǎn)成本，另外本實用新型的筒體內(nèi)還安裝有降噪裝置，降噪裝置用于減小儲液器在吸氣壓力的脈動下產(chǎn)生的震動噪音，因此，本實用新型提供的儲液器不僅有效的解決了生產(chǎn)成本高的問題，而且減弱了儲液器在吸氣壓力的脈動的情況下產(chǎn)生的震動噪音，增強了實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A的放大圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例所述的一種儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3中B的放大圖；
[0020]圖5為圖3中C的放大圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例所述的一種儲液器中隔板的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖中，
[0023]1、筒體；2、進氣管；3、出氣管；4、濾網(wǎng)組合件；5、直管；6、彎管；7、套管；8、降噪裝置；9、限位件；10、隔板；11、彈簧；12、通氣孔；13、支架；14、圓環(huán)；15、外螺紋。

【具體實施方式】
[0024]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0025]如圖3所示，本實用新型實施例所述的一種儲液器，包括筒體1、進氣管2、出氣管3及濾網(wǎng)組合件4，進氣管焊接在筒體頂部并與筒體內(nèi)部連通，出氣管由筒體底部插入，濾網(wǎng)組合件固定在筒體內(nèi)，且濾網(wǎng)組合件位于出氣管上方，出氣管為一次成型結(jié)構(gòu)，且出氣管分為相連接的直管5和彎管6，直管位于筒體內(nèi)，直管底端與筒體連接，彎管伸出筒體底部，彎管底部連接套管7 ；
[0026]筒體內(nèi)安裝降噪裝置8，直管穿過降噪裝置。
[0027]該儲液器中提供的出氣管為由直管和彎管組成的一體成型的整體管，該結(jié)構(gòu)的改進解決了出液管的偏心問題，同時該出氣管為鐵材制成的管，彎管底部連接銅材的套管，在使用時，儲液器通過套管與壓縮機連接，不會改變壓縮機的結(jié)構(gòu)，使用方便；在生產(chǎn)時，由于縮短了銅材管的使用長度，大大降低了生產(chǎn)成本，同時在焊接時，套管僅與鐵材的彎管底部焊接，焊接牢固，焊接對銅材套管的損壞率減低，而且在焊接時，僅鐵材的出氣管與筒體焊接，保證了焊接更加牢固，不會造成出氣管泄漏的情況發(fā)生，實用性強。
[0028]本技術(shù)方案中，儲液器在使用時，壓縮機在運轉(zhuǎn)時不斷地從儲液器中吸入氣態(tài)制冷劑，而這些氣態(tài)制冷劑的壓力和流量是不斷變化的，因此，吸氣壓力的脈動及壓縮機殼體傳來的振動，導(dǎo)致儲液器產(chǎn)生共振，并引起儲液器產(chǎn)生高頻噪音，因此為降低噪音，該儲液器的筒體內(nèi)還安裝有降噪裝置，降噪裝置可以有效的減弱噪音，降噪裝置可以為一個隔板、緩沖板或其他結(jié)構(gòu)的緩沖裝置，只要可以用來緩解氣體帶來的沖擊力即可，再次不一一舉例。
[0029]如圖3-6所示，該儲液器包括筒體、進氣管、出氣管及濾網(wǎng)組合件，進氣管焊接在筒體頂部并與筒體內(nèi)部連通，出氣管由筒體底部插入，濾網(wǎng)組合件固定在筒體內(nèi)，且濾網(wǎng)組合件位于出氣管上方，出氣管為一次成型結(jié)構(gòu)，且出氣管分為相連接的直管和彎管，直管位于筒體內(nèi)，直管底端與筒體連接，彎管伸出筒體底部，彎管底部連接套管。本技術(shù)方案中，進一步所述的筒體內(nèi)壁上固定用于限定降噪裝置上下移動的限位件9，降噪裝置與筒體內(nèi)壁滑動連接。本技術(shù)方案中，在不改變儲液器占用空間的大小及外表面積的條件下，在儲液器內(nèi)部增加降噪裝置，降噪裝置在限位件之間可進行上下滑動，限位件為上下對稱安裝，降噪裝置的存在改變了儲液器的固有頻率，同時緩沖了氣態(tài)制冷劑在儲液器中的流動速度，因而方便且低成本地消除了儲液器的噪音。進一步的，限位件可以為可拆卸的螺栓，焊接的凸起或其他結(jié)構(gòu)，只要可以卡接或限訂降噪裝置上下移動即可。
[0030]本技術(shù)方案中，進一步所述的降噪裝置包括對稱設(shè)置的隔板10及固定在兩隔板之間的彈簧11，隔板上開有通氣孔12，直管由隔板中部穿過。本技術(shù)方案中，對降噪裝置的結(jié)構(gòu)進一步的限定，降噪裝置包括兩個隔板和固定在兩個隔板之間的彈簧，在安裝時，將降噪裝置在彈簧處于一定壓縮情況下，卡接在上下布置的限位件之間，當氣體沖擊時，彈簧可以壓縮，此時隔板會在氣體沖擊中上下壓縮或伸展，此時氣體會由通氣孔內(nèi)流通，有效改變氣態(tài)制冷劑在儲液器中的流動速度，有效降低了由于吸氣壓力的脈動及壓縮機殼體傳來的振動，導(dǎo)致儲液器產(chǎn)生共振，等原因引起的儲液器產(chǎn)生高頻噪音，實用性強。
[0031]進一步的，濾網(wǎng)組合件包括由上到下安裝的三層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的濾孔半徑由上到下逐漸減小。濾網(wǎng)分為三層，起到逐級過濾的目的。
[0032]進一步的，筒體內(nèi)安裝支架13，直管穿過支架頂部的圓環(huán)14。支架起到固定出氣管的目的，防止出氣管震動產(chǎn)生噪音，延長了出氣管的使用年限，更加穩(wěn)固。
[0033]優(yōu)選的，直管底端設(shè)置外螺紋15，筒體與直管螺紋連接，且螺紋連接處的螺紋槽內(nèi)填充焊接液。通過螺紋，在焊接之前，可以調(diào)節(jié)出氣管伸入筒體內(nèi)的長度，長度確定后，將連接處焊接，焊接更加牢固。
[0034]優(yōu)選的，直管與筒體焊接。本技術(shù)方案中，直管與筒體通過爐焊、釬焊、火焰焊等工藝進行焊接。優(yōu)選的，彎管與套管焊接。彎管與套管之間通過火焰焊、電阻焊、爐焊等工藝焊接。
[0035]本實用新型所達到的目的是:1、本實用新型對于現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器存在的不足在結(jié)構(gòu)上進行了上述改進，通過結(jié)構(gòu)的改進，本實用新型有效的降低儲液器的生產(chǎn)加工難度，保證焊接密封質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。2、直管與套管焊接由火焰焊或爐焊完成，直管與筒體焊接由火焰焊、爐焊或電阻焊完成，出氣管為鐵材質(zhì)，筒體為鋼材質(zhì)，出氣管底部的套管為銅材質(zhì)，本實用新型改進了現(xiàn)有的儲液器中三種材質(zhì)同時焊接的形式，改為三種材質(zhì)兩兩焊接，焊接更加牢固，焊接效率提高，減少泄露隱患，另外在焊接時，避免銅材在高溫焊接過程中容易燒壞的弊端，降低廢品率，減少銅材使用，降低成本。
[0036]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種儲液器，包括筒體(1)、進氣管(2)、出氣管(3)及濾網(wǎng)組合件(4)，進氣管焊接在筒體頂部并與筒體內(nèi)部連通，出氣管由筒體底部插入，濾網(wǎng)組合件固定在筒體內(nèi)，且濾網(wǎng)組合件位于出氣管上方，其特征在于，出氣管為一次成型結(jié)構(gòu)，且出氣管分為相連接的直管(5)和彎管￠)，直管位于筒體內(nèi)，直管底端與筒體連接，彎管伸出筒體底部，彎管底部連接套管(7)； 筒體內(nèi)安裝降噪裝置(8)，直管穿過降噪裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，筒體內(nèi)壁上固定用于限定降噪裝置上下移動的限位件(9)，降噪裝置與筒體內(nèi)壁滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲液器，其特征在于，降噪裝置包括對稱設(shè)置的隔板(10)及固定在兩隔板之間的彈簧(11)，隔板上開有通氣孔(12)，直管由隔板中部穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，濾網(wǎng)組合件包括由上到下安裝的三層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的濾孔半徑由上到下逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，筒體內(nèi)安裝支架(13)，直管穿過支架頂部的圓環(huán)(14) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，直管底端設(shè)置外螺紋(15)，筒體與直管螺紋連接，且螺紋連接處的螺紋槽內(nèi)填充焊接液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，直管與筒體焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，彎管與套管焊接。
【文檔編號】F25B43/00GK204214176SQ201420635890
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】胡德林 申請人:胡德林