一種空調(diào)及其冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種空調(diào)及其冷凝器，空調(diào)包括冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹閥、冷凝器風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、制冷劑以及機(jī)殼。冷凝器包括中空的散熱體及中空的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管內(nèi)容置有制冷劑。散熱體包括中空管以及若干從中空管外周緣向外延伸而成的第一翅片。若干第一翅片相間分布，導(dǎo)熱管往中空管軸向方向纏繞在第一翅片上。本實(shí)用新型的散熱體呈中空狀，有利于冷凝器風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)快速、順利地通過散熱體，因?yàn)橹锌展苤虚g的通孔可以做得足夠大，因此即便在惡劣的環(huán)境中冷凝器也不會(huì)阻塞；散熱體外周緣延伸出的相間分布的第一翅片，有利于將導(dǎo)熱管傳遞過來的熱量向外發(fā)散，保證了冷凝器的整體散熱性能。
【專利說明】一種空調(diào)及其冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)及其冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)制造中，電氣柜、交換機(jī)等大型的電子設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要制冷設(shè)備及時(shí)散熱才能正常工作。現(xiàn)在市場上較普遍的工業(yè)空調(diào)冷凝器多為套片翅片式親水箔熱交換器。在工業(yè)生產(chǎn)的場所，往往存在著粉塵顆粒、纖維懸浮物、煙霧、腐蝕性氣體等，在這種極端苛刻的工業(yè)環(huán)境中，對冷凝器的換熱效率以及使用壽命有很大的影響。因?yàn)楝F(xiàn)有的冷凝器翅片間的間隙很狹小，空氣中的粉塵顆粒很容易就會(huì)阻塞冷凝器，使冷凝器的換熱效率降低，腐蝕性液體或顆粒也容易吸附在翅片上，從而縮短冷凝器的使用壽命，同時(shí)，為了使冷凝器能繼續(xù)工作，一般需要人工每隔幾天清洗維護(hù)一次，這不僅增加了人工成本還拖慢了工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)程。此外，翅片設(shè)計(jì)的換熱面積大，浪費(fèi)了裝配空間，導(dǎo)熱管的焊點(diǎn)繁多，易造成制冷劑泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種空調(diào)及其冷凝器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的制冷設(shè)備所存在的冷凝器所存在的容易阻塞，需要經(jīng)常清洗的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種冷凝器，所述冷凝器包括中空的散熱體及中空的導(dǎo)熱管，所述散熱體包括中空管以及若干從所述中空管外周緣向外延伸而成的第一翅片，所述若干第一翅片相間分布，所述導(dǎo)熱管往所述中空管軸向方向纏繞在所述第一翅片上。
[0005]進(jìn)一步地，所述中空管的內(nèi)壁向往所述中空管的中心方向延伸出第二翅片。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一翅片沿所述中空管的徑向方向延伸。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一翅片的端部往兩側(cè)方向延伸，形成散熱部，所述導(dǎo)熱管纏繞在所述散熱部上。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一翅片的兩側(cè)均為波浪狀曲面。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二翅片的兩側(cè)均為波浪狀曲面。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱管為一根銅管。
[0011]本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹閥、冷凝器風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、制冷劑、機(jī)殼以及冷凝器，所述冷凝器的導(dǎo)熱管內(nèi)容置有所述的制冷劑。
[0012]進(jìn)一步地，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有散熱通道，所述機(jī)殼表面開設(shè)有空氣入口及熱風(fēng)出口，所述冷凝器嵌置于所述散熱通道內(nèi)，所述散熱通道的一端設(shè)置有所述的冷凝器風(fēng)機(jī)，且與所述空氣入口連通；所述散熱通道的另一端與所述熱風(fēng)出口相連通。
[0013]進(jìn)一步地，所述機(jī)殼上還設(shè)置有冷風(fēng)出口，所述冷風(fēng)出口與所述蒸發(fā)器連通。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實(shí)用新型的冷凝器，其散熱體呈中空狀，有利于冷凝器風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)快速、順利地通過散熱體，因?yàn)橹锌展苤虚g的通孔可以做得足夠大，因此即便在惡劣的環(huán)境中冷凝器也不會(huì)阻塞；散熱體外周緣延伸出的相間分布的第一翅片，有利于將導(dǎo)熱管傳遞過來的熱量向外發(fā)散，保證了冷凝器的整體散熱性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷凝器散熱體的俯視示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2所不空調(diào)的后視不意圖。
[0018]圖4是圖2所不空調(diào)的俯視不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，一種空調(diào)100及其冷凝器1，空調(diào)100包括冷凝器1、壓縮機(jī)2、蒸發(fā)器3、膨脹閥4、冷凝器風(fēng)機(jī)5、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)6、制冷劑(圖中未示出)以及機(jī)殼7。其中，冷凝器I包括中空的散熱體11及中空的導(dǎo)熱管12，冷凝器I的導(dǎo)熱管12內(nèi)容置有制冷劑。散熱體11包括中空管111以及若干從中空管111外周緣向外延伸而成的第一翅片112。若干第一翅片112相間分布,導(dǎo)熱管12往中空管111軸向方向纏繞在第一翅片112上。
[0021]具體地，第一翅片112沿中空管111的徑向方向延伸，第一翅片112的端部往兩側(cè)方向延伸，形成散熱部1121，并且使散熱體11整體呈圓柱狀，導(dǎo)熱管12纏繞在散熱部1121上。
[0022]本實(shí)施例的冷凝器1，其散熱體11呈中空狀，有利于冷凝器風(fēng)機(jī)5吹出的風(fēng)快速、順利地通過散熱體11，因?yàn)橹锌展?11中間的通孔可以做得足夠大，因此即便在惡劣的環(huán)境中冷凝器I也不會(huì)阻塞。第一翅片112相間分布，于本實(shí)施例中，第一翅片112的間距為7-9麗，從而可防止阻塞，且有利于導(dǎo)熱管12傳遞過來的熱量向外發(fā)散，保證了冷凝器I的整體散熱性能。此外，導(dǎo)熱管12用一根銅管即可實(shí)現(xiàn)，就只有兩點(diǎn)焊點(diǎn)，有效地防止了制冷劑發(fā)生泄漏。
[0023]為了更快地將散熱體11上的熱量向外散發(fā)出去，中空管111的內(nèi)壁向往中空管111的中心方向延伸出第二翅片113。另外，為了加大散熱體11的散熱面積，第一翅片112、第二翅片113的兩側(cè)均為波浪狀曲面，為了使散熱體11具有良好的熱傳導(dǎo)性能及抗腐蝕能力，散熱體11優(yōu)先選用鋁材料制造，散熱體11整體表面進(jìn)行陽極氧化處理，第一、第二翅片112,113 的厚度為 1.5-2MM。
[0024]機(jī)殼7上設(shè)置有散熱通道71、空氣入口 72、熱風(fēng)出口 73及冷風(fēng)出口 74，冷凝器I嵌置于散熱通道71內(nèi)，散熱通道71的一端設(shè)置有冷凝器風(fēng)機(jī)8，且與空氣入口 72連通，散熱通道71的另一端與熱風(fēng)出口 73相連通。冷風(fēng)出口 74與蒸發(fā)器3連通，用于將蒸發(fā)器3冷卻的空氣排出空調(diào)100外，給電子設(shè)備散熱。
[0025]本實(shí)施例的冷凝器I的安裝方式采用立體垂直式，壓縮機(jī)2吸入來自蒸發(fā)器3的低溫低壓氣體制冷劑，然后把制冷劑壓縮成為高溫高壓的氣體排入冷凝器I的導(dǎo)熱管12，高溫的制冷劑從導(dǎo)熱管12的上端進(jìn)入，向下螺旋式流動(dòng)，并將熱量傳遞給散熱體11。高風(fēng)壓的冷凝器風(fēng)機(jī)8的自下向上送風(fēng)，對導(dǎo)熱管12及散熱體11進(jìn)行冷卻，使高溫的制冷劑逐漸轉(zhuǎn)為中溫高壓氣態(tài)-常溫高壓氣液混合狀態(tài)后經(jīng)過膨脹閥4進(jìn)行節(jié)流減壓，噴射流向蒸發(fā)器3進(jìn)行蒸發(fā)制冷，然后氣化后的制冷劑又被壓縮機(jī)2吸入，不斷循環(huán)，不斷地制冷。
[0026]上述制冷劑在導(dǎo)熱管12內(nèi)部由上而下螺旋式流動(dòng)，導(dǎo)熱管12上的熱量及時(shí)通過第一翅片112傳遞到中空管111及第二翅片113，冷凝器風(fēng)機(jī)8給冷凝器I由下向上送風(fēng)，可在第一時(shí)間將剛進(jìn)入導(dǎo)熱管12 (冷凝器I最上端)的制冷劑的高溫?zé)崃繋ё?，使制冷劑?shí)現(xiàn)由上而下逐步冷卻液化的全過程，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，這種由上而下逐步冷卻的方式相對于傳統(tǒng)的列管重疊的方式散熱效果更好。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝器，其特征在于，所述冷凝器包括中空的散熱體及中空的導(dǎo)熱管，所述散熱體包括中空管以及若干從所述中空管外周緣向外延伸而成的第一翅片，所述若干第一翅片相間分布，所述導(dǎo)熱管往所述中空管軸向方向纏繞在所述第一翅片上。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述中空管的內(nèi)壁向往所述中空管的中心方向延伸出第二翅片。
3.如權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述第一翅片沿所述中空管的徑向方向延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述第一翅片的端部往兩側(cè)方向延伸，形成散熱部，所述導(dǎo)熱管纏繞在所述散熱部上。
5.如權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述第一翅片的兩側(cè)均為波浪狀曲面。
6.如權(quán)利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述第二翅片的兩側(cè)均為波浪狀曲面。
7.如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的冷凝器，其特征在于，所述導(dǎo)熱管為一根銅管。
8.—種空調(diào)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹閥、冷凝器風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、制冷劑以及機(jī)殼，其特征在于，所述空調(diào)還包括如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的冷凝器，所述冷凝器的導(dǎo)熱管內(nèi)容置有所述的制冷劑。
9.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)，其特征在于，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有散熱通道，所述機(jī)殼表面開設(shè)有空氣入口及熱風(fēng)出口，所述冷凝器嵌置于所述散熱通道內(nèi)，所述散熱通道的一端設(shè)置有所述的冷凝器風(fēng)機(jī)，且與所述空氣入口連通；所述散熱通道的另一端與所述熱風(fēng)出口連通。
10.如權(quán)利要求9所述的空調(diào)，其特征在于，所述機(jī)殼上還設(shè)置有冷風(fēng)出口，所述冷風(fēng)出口與所述蒸發(fā)器連通。
【文檔編號(hào)】F25B39/04GK204115314SQ201420603214
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】程新華 申請人:深圳市雷普諾科技發(fā)展有限公司